專利名稱：炮掘工作面單柱式超前支護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
炮掘工作面單柱式超前支護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種用于礦井頂板的支護(hù)裝置，特別是涉及一種用于炮掘工作面 頂板的鉸接式單柱超前支護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
[0002]炮掘工作面不論是人工裝煤還是機(jī)械裝煤，工人都要在爆破后新懸露出來的頂板 下出煤和安裝支護(hù)，冒頂事故時有發(fā)生，給工人造成很大的人身危險。另外，處理冒落的矸 石和填充空頂均增加了采煤的成本，并且放炮前加固支架和放炮后扶棚等工序增加了工人 的無效勞動。為了避免炮掘時頂板出現(xiàn)冒頂事故，現(xiàn)多采用液壓支架組成的交替或倒替式 超前支架進(jìn)行超前支護(hù)。但這些設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價高，而且頂板不平的情況適用性差。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作簡便的炮掘工 作面單柱式超前支護(hù)裝置，能夠適用于頂板不平的工況。[0004]本實用新型炮掘工作面單柱式超前支護(hù)裝置，包括單體液壓支柱，在單體液壓支 柱的頂端固定安裝有支護(hù)頂梁機(jī)構(gòu)，支護(hù)頂梁機(jī)構(gòu)包括第一固定梁、第一左支撐梁、第一右 支撐梁、第一左支護(hù)梁和第一右支護(hù)梁，第一固定梁的中部固定安裝在單體液壓支柱的活 柱頂端，是指直接連接在活柱的頂端，不是連接在柱帽上，不使用柱帽，第一固定梁與單體 液壓支柱的軸線垂直，第一左支撐梁的下端與第一固定梁的左端鉸接，第一右支撐梁的下 端與第一固定梁的右端鉸接，第一左支撐梁的上端與第一左支護(hù)梁的接近中部位置鉸接， 第一右支撐梁的上端與第一右支護(hù)梁的接近中部位置鉸接，第一左支撐梁與第一右支撐梁 長度相等，第一左支護(hù)梁的右端與第一右支護(hù)梁的左端鉸接，第一左支撐梁從右到左向上 傾斜，第一右支撐梁從左到右向上傾斜，第一左支護(hù)梁和第一右支護(hù)梁的上表面均與頂板 接觸。[0005]本實用新型炮掘工作面單柱式超前支護(hù)裝置，其中所述支護(hù)頂梁機(jī)構(gòu)還包括第一 中支護(hù)梁，第一左支護(hù)梁和第一右支護(hù)梁通過第一中支護(hù)梁連接，第一左支護(hù)梁的右端與 第一中支護(hù)梁的左端鉸接，第一右支護(hù)梁的左端與第一中支護(hù)梁的右端鉸接。[0006]本實用新型炮掘工作面單柱式超前支護(hù)裝置，其中所述支護(hù)頂梁機(jī)構(gòu)還包括第二 左支撐梁和第二右支撐梁，第二左支撐梁的下端鉸接在第一固定梁的中部，第二左支撐梁 的上端鉸接鉸接在左滑塊上，左滑塊滑動地安裝在第一左支護(hù)梁上，在左滑塊上安裝有阻 止左滑塊和第一左支護(hù)梁相對運動的鎖緊機(jī)構(gòu)，第二左支撐梁與第一左支撐梁長度相等， 第二右支撐梁的下端鉸接在第一固定梁的中部，第二右支撐梁的上端鉸接在右滑塊上，右 滑塊滑動地安裝在第一右支護(hù)梁上，在右滑塊上安裝有阻止右滑塊和第一右支撐梁相對運 動的鎖緊機(jī)構(gòu)，第二右支撐梁與第一右支撐梁長度相等，第二左支撐梁的下端的鉸接軸與 第二右支撐梁的下端的鉸接軸為同一根軸。[0007]本實用新型炮掘工作面單柱式超前支護(hù)裝置，其中所述支護(hù)頂梁機(jī)構(gòu)還包括第二固定梁、前支撐結(jié)構(gòu)和后支撐機(jī)構(gòu)，第二固定梁固定安裝在單體液壓支柱的頂端，且第二固 定梁與第一固定梁垂直相交，前支撐機(jī)構(gòu)包括第三左支撐梁、第三右支撐梁、第二左支護(hù) 梁、第二中支護(hù)梁和第二右支護(hù)梁，第三左支撐梁和第三右支撐梁的下端均與第二固定梁 的前端鉸接，第三左支撐梁的上端與第二左支護(hù)梁的中部鉸接，第三右支撐梁的上端與第 二右支護(hù)梁的中部鉸接，第三左支撐梁和第三右支撐梁關(guān)于第二固定梁對稱，第二左支護(hù) 梁的右端與第二中支護(hù)梁的左端鉸接，第二右支護(hù)梁的左端與第二中支護(hù)梁的右端鉸接， 后支撐機(jī)構(gòu)包括第四左支撐梁、第四右支撐梁、第三左支護(hù)梁、第三中支護(hù)梁和第三右支護(hù) 梁，第四左支撐梁和第四右支撐梁的下端均與第二固定梁的后端鉸接，第四左支撐梁的上 端與第三左支護(hù)梁的中部鉸接，第四右支撐梁的上端與第三右支護(hù)梁的中部鉸接，第四左 支撐梁和第四右支撐梁關(guān)于第二固定梁對稱，第三左支護(hù)梁的右端與第三中支護(hù)梁的左端 鉸接，第三右支護(hù)梁的左端與第三中支護(hù)梁的右端鉸接，前支撐結(jié)構(gòu)和后支撐機(jī)構(gòu)關(guān)于單 體液壓支柱對稱設(shè)置，第二左支護(hù)梁、第二中支護(hù)梁、第二右支護(hù)梁、第三左支護(hù)梁、第三中 支護(hù)梁和第三右支護(hù)梁均與頂板接觸。[0008]本實用新型炮掘工作面單柱式超前支護(hù)裝置，其中所述單體液壓支柱的底端安裝 有柱鞋。[0009]本實用新型炮掘工作面單柱式超前支護(hù)裝置，當(dāng)所述支護(hù)頂梁機(jī)構(gòu)收縮后，第一 左支護(hù)梁的下端位于第一左支撐梁的左下側(cè)，第一右支護(hù)梁的下端位于第一右支撐梁的右 下側(cè)。[0010]本實用新型炮掘工作面單柱式超前支護(hù)裝置與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實用新 型的第一左支護(hù)梁和第一右支護(hù)梁之間是通過鉸接連接，且第一左支護(hù)梁通過第一左支撐 梁鉸接支撐，第一右支護(hù)梁通過第一右支撐梁鉸接支撐，將現(xiàn)有技術(shù)的一根整體結(jié)構(gòu)的支 護(hù)頂梁，變?yōu)閮筛嗷ャq接的第一左支護(hù)梁和第一右支護(hù)梁，第一左支護(hù)梁和第一右支護(hù) 梁之間能夠相對轉(zhuǎn)動，可以變化形態(tài)以適應(yīng)不同形狀的頂板，從而適用于頂板不平的工況， 而且本支護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本低，當(dāng)使用時，只需控制單體液壓支柱伸長，即可通過第一 左支護(hù)梁和第一右支護(hù)梁實現(xiàn)頂板的支撐，操作簡單。[0011]
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。


[0012]圖1為本實用新型炮掘工作面單柱式超前支護(hù)裝置的實施例1的主視圖；[0013]圖2為本實用新型炮掘工作面單柱式超前支護(hù)裝置的支護(hù)頂梁機(jī)構(gòu)的主視圖(支 撐狀態(tài));[0014]圖3為本實用新型炮掘工作面單柱式超前支護(hù)裝置的支護(hù)頂梁機(jī)構(gòu)的主視圖(收 縮狀態(tài));[0015]圖4為本實用新型炮掘工作面單柱式超前支護(hù)裝置的實施例3的主視圖。
具體實施方式
[0016]實施例1 :[0017]如圖1所示，本實用新型炮掘工作面單柱式超前支護(hù)裝置包括單體液壓支柱1，在 單體液壓支柱I的頂端固定安裝有支護(hù)頂梁機(jī)構(gòu)2，單體液壓支柱的底端安裝有柱鞋11。通在單體液壓支柱I的底端安裝柱鞋11，能夠降低對底板的壓強(qiáng)。[0018]支護(hù)頂梁機(jī)構(gòu)2包括第一固定梁3、第一左支撐梁4、第一右支撐梁5、第一左支護(hù) 梁6和第一右支護(hù)梁7，第一固定梁3的中部固定安裝在單體液壓支柱I的頂端，第一固定 梁3與單體液壓支柱I的軸線垂直，第一左支撐梁4的下端與第一固定梁3的左端鉸接，第 一右支撐梁5的下端與第一固定梁3的右端鉸接，第一左支撐梁4的上端與第一左支護(hù)梁 6的接近中部位置鉸接，本實施例中為中部靠右位置。第一右支撐梁5的上端與第一右支 護(hù)梁7的接近中部位置鉸接，本實施例中為中部靠左位置。第一左支撐梁4與第一右支撐 梁5長度相等，在圖1所示工作狀態(tài)下，二者關(guān)于單體液壓支柱I的軸線對稱。第一左支護(hù) 梁6的右端與第一右支護(hù)梁7的左端鉸接，第一左支護(hù)梁6和第一右支護(hù)梁7的鉸接點位 于單體液壓支柱I的軸線上。第一左支撐梁4從右到左向上傾斜，第一右支撐梁5從左到 右向上傾斜。[0019]由于支護(hù)頂梁并非整體結(jié)構(gòu)，而是通過鉸接構(gòu)成的轉(zhuǎn)動副連接，因此，第一左支護(hù) 梁6和第一右支護(hù)梁7可以發(fā)生相對運動，變化形態(tài)以適應(yīng)不同形狀的頂板。[0020]圖2為支護(hù)頂梁機(jī)構(gòu)支撐頂板時的狀態(tài)，此時第一左支護(hù)梁6和第一右支護(hù)梁7 的上表面均與頂板接觸，第一左支撐梁4和第一右支撐梁5分別支撐著第一左支護(hù)梁6和 第一右支護(hù)梁7，使支護(hù)頂梁機(jī)構(gòu)2構(gòu)成一個穩(wěn)定的支護(hù)狀態(tài)，頂板的壓力通過第一左支撐 梁4、第一左支護(hù)梁6和第一右支撐梁5、第一右支護(hù)梁7、第一固定梁3傳遞到單體液壓支 柱I的活柱上。圖3為支護(hù)頂梁機(jī)構(gòu)2的收縮搬運狀態(tài)，第一左支護(hù)梁6的下端位于第一 左支撐梁4的左下側(cè)，第一右支護(hù)梁7的下端位于第一右支撐梁5的右下側(cè)，第一左支護(hù)梁 6的左端(下端)和第一右支護(hù)梁7的右端(下端)均呈圓弧狀。在收縮情況下，支護(hù)頂梁機(jī) 構(gòu)的整體體積緊湊，其內(nèi)部裝置均由第一左支護(hù)梁6和第一右支護(hù)梁7包圍，起到保護(hù)內(nèi)部 結(jié)構(gòu)的作用，防止碰撞損傷機(jī)構(gòu)的鉸接軸等重要部件。[0021]本超前支護(hù)裝置使用時，只要將其運輸?shù)脚诰蚬ぷ髅嫖恢茫瑢误w液壓支柱豎立 放好，然后將單體液壓支柱的活柱伸出的設(shè)定的高度，使支護(hù)頂梁機(jī)構(gòu)2的第一左支護(hù)梁6 和第一右支護(hù)梁7支撐頂板；當(dāng)拆卸本本超前支護(hù)裝置時，只需將單體液壓支柱泄壓即可。[0022]實施例2 [0023]本實施例與實施例1的不同之處僅在于支護(hù)頂梁機(jī)構(gòu)還包括第一中支護(hù)梁，第一 左支護(hù)梁和第一右支護(hù)梁通過第一中支護(hù)梁連接，第一左支護(hù)梁的右端與第一中支護(hù)梁的 左端鉸接，第一右支護(hù)梁的左端與第一中支護(hù)梁的右端鉸接。通過設(shè)置第一中支護(hù)梁，能夠 使支護(hù)頂梁機(jī)構(gòu)適應(yīng)更復(fù)雜的頂板形狀。[0024]實施例3 [0025]如圖4所示，本實施例與實施例1的不同之處僅在于支護(hù)頂梁機(jī)構(gòu)2還包括第二 左支撐梁9和第二右支撐梁10，第二左支撐梁9的下端鉸接在第一固定梁3的中部，第二 左支撐梁9的上端鉸接在左滑塊上，左滑塊滑動地安裝在第一左支護(hù)梁6上，在左滑塊上 安裝有阻止左滑塊和第一左支護(hù)梁6相對運動的鎖緊機(jī)構(gòu)，第二左支撐梁9與第一左支撐 梁4長度相等，第二右支撐梁10的下端鉸接在第一固定梁3的中部，第二右支撐梁10的上 端鉸接在右滑塊上，右滑塊滑動地安裝在第一右支護(hù)梁7上，在右滑塊上安裝有阻止右滑 塊和第一右支撐梁5相對運動的鎖緊機(jī)構(gòu)，第二右支撐梁10與第一右支撐梁5長度相等， 所述第二左支撐梁9的下端的鉸接軸與第二右支撐梁10的下端的鉸接軸為同一根軸。本實施例中左滑塊和右滑塊上安裝的鎖緊機(jī)構(gòu)可以是通過頂絲頂緊，或者采用中國專利CN 10182353IA所公開的鎖緊機(jī)構(gòu)。[0026]本實用新型炮掘工作面單柱式超前支護(hù)裝置在使用時，首先將其運輸?shù)脚诰蚬ぷ?面位置，將單體液壓支柱豎立放好，然后將單體液壓支柱的活柱伸出的設(shè)定的高度，使支護(hù) 頂梁機(jī)構(gòu)2的第一左支護(hù)梁6和第一右支護(hù)梁7支撐頂板，當(dāng)?shù)谝蛔笾ёo(hù)梁6和第一右支 護(hù)梁7處于如圖4所示的支撐狀態(tài)時，將左滑塊和右滑塊上安裝的鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊，使第一左 支撐梁4、第二左支撐梁9、第一右支撐梁5、第二右支撐梁10同時起到支撐作用；當(dāng)拆卸本 本超前支護(hù)裝置時，只需將左滑塊和右滑塊上安裝的鎖緊機(jī)構(gòu)松開后，將單體液壓支柱泄 壓即可。[0027]本實施例的支護(hù)頂梁機(jī)構(gòu)2為由兩個相同的平行四邊形機(jī)構(gòu)背對背通過一個鉸 接連桿連接而成。該機(jī)構(gòu)將支護(hù)梁分成第一左支護(hù)梁6、第一中支護(hù)梁8、第一右支護(hù)梁7三 個部分，并通過兩個銷軸鉸接，當(dāng)其中有一個桿件當(dāng)作機(jī)架時，即第一固定梁3，機(jī)構(gòu)的總體 自由度為1，機(jī)構(gòu)的自由度對頂板具有適應(yīng)性。由圖4可知，本臨時支護(hù)裝置可對側(cè)向頂板 的不平度有較強(qiáng)適應(yīng)性，而且由于支護(hù)頂梁機(jī)構(gòu)與單體液壓支柱為接觸支撐，并非活動連 接，使單體液壓支柱的活柱不受到彎矩作用，改善了單體液壓支柱的受力條件。接觸支撐是 指支柱不通過柱帽與支護(hù)頂梁機(jī)構(gòu)的第一固定梁連接，不加任何過渡連接或輔助裝置。單 體液壓支柱在井下使用過程中可以受很大的軸向力，只可受很小的徑向力，故此種接觸支 撐不因與頂梁強(qiáng)行連接而形成頂梁部受力不均勻或沉降速度不同時，支柱與鉸接機(jī)構(gòu)緊密 連接而使支柱受到很大的徑向力，支柱受力較為合理。[0028]實施例4 [0029]本實施例與實施例1的不同之處僅在于支護(hù)頂梁機(jī)構(gòu)還包括第二左支撐梁和第 二右支撐梁，第二左支撐梁的下端鉸接在第一固定梁的中部，第二左支撐梁的上端鉸接在 滑塊上，左滑塊滑動地安裝在第一左支護(hù)梁上，在左滑塊上安裝有阻止左滑塊和第一左支 護(hù)梁相對運動的鎖緊機(jī)構(gòu)，第二左支撐梁與第一左支撐梁長度相等，第二右支撐梁的下端 鉸接在第一固定梁的中部，第二右支撐梁的上端鉸接在右滑塊上，右滑塊滑動地安裝在第 一右支護(hù)梁7上，在右滑塊上安裝有阻止右滑塊和第一右支撐梁5相對運動的鎖緊機(jī)構(gòu)，第 二右支撐梁與第一右支撐梁長度相等，所述第二左支撐梁的下端的鉸接軸與第二右支撐梁 的下端的鉸接軸為同一根軸。本實施例中左滑塊和右滑塊上安裝的鎖緊機(jī)構(gòu)可以是通過頂 絲頂緊，或者采用中國專利CN 10182353IA所公開的鎖緊機(jī)構(gòu)。[0030]實施例5 [0031]本實施例與實施例3的不同之處僅在于所述支護(hù)頂梁機(jī)構(gòu)還包括第二固定梁、前 支撐結(jié)構(gòu)和后支撐機(jī)構(gòu)，第二固定梁固定安裝在單體液壓支柱的頂端，且第二固定梁與第 一固定梁垂直相交，第二固定梁穿過第一固定梁。前支撐機(jī)構(gòu)包括第三左支撐梁、第三右支 撐梁、第二左支護(hù)梁、第二中支護(hù)梁和第二右支護(hù)梁，第三左支撐梁和第三右支撐梁的下端 均與第二固定梁的前端鉸接，第三左支撐梁的上端與第二左支護(hù)梁的中部鉸接，第三右支 撐梁的上端與第二右支護(hù)梁的中部鉸接，第三左支撐梁和第三右支撐梁關(guān)于第二固定梁對 稱，第二左支護(hù)梁的右端與第二中支護(hù)梁的左端鉸接，第二右支護(hù)梁的左端與第二中支護(hù) 梁的右端鉸接。后支撐機(jī)構(gòu)包括第四左支撐梁、第四右支撐梁、第三左支護(hù)梁、第三中支護(hù) 梁和第三右支護(hù)梁，第四左支撐梁和第四右支撐梁的下端均與第二固定梁的后端鉸接，第四左支撐梁的上端與第三左支護(hù)梁的中部鉸接，第四右支撐梁的上端與第三右支護(hù)梁的中部鉸接，第四左支撐梁和第四右支撐梁關(guān)于第二固定梁對稱，第三左支護(hù)梁的右端與第三中支護(hù)梁的左端鉸接，第三右支護(hù)梁的左端與第三中支護(hù)梁的右端鉸接，前支撐結(jié)構(gòu)和后支撐機(jī)構(gòu)關(guān)于單體液壓支柱對稱設(shè)置，第二左支護(hù)梁、第二中支護(hù)梁、第二右支護(hù)梁、第三左支護(hù)梁、第三中支護(hù)梁和第三右支護(hù)梁均與頂板接觸。本實施例增大了超前支護(hù)裝置的頂板支護(hù)面積，使用時，可在第一、第二、第三左支護(hù)梁、中支護(hù)梁、右支護(hù)梁上加金屬網(wǎng)，以減少落矸，同時可在支護(hù)梁之間前后方向上搭接鋼筋，協(xié)調(diào)受力。以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本實用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種炮掘工作面單柱式超前支護(hù)裝置，包括單體液壓支柱(I )，在單體液壓支柱(I) 的頂端固定安裝有支護(hù)頂梁機(jī)構(gòu)(2)，其特征在于所述支護(hù)頂梁機(jī)構(gòu)(2)包括第一固定梁 (3)、第一左支撐梁(4)、第一右支撐梁(5)、第一左支護(hù)梁(6)和第一右支護(hù)梁(7)，所述第一固定梁(3)的中部固定安裝在單體液壓支柱(I)的活柱頂端，第一固定梁(3)與單體液壓支柱(I)的軸線垂直，所述第一左支撐梁(4)的下端與第一固定梁(3)的左端鉸接，所述第一右支撐梁(5)的下端與第一固定梁(3)的右端鉸接，所述第一左支撐梁(4)的上端與第一左支護(hù)梁(6)的接近中部位置鉸接，所述第一右支撐梁(5)的上端與第一右支護(hù)梁(7)的接近中部位置鉸接，所述第一左支撐梁(4)與第一右支撐梁(5)長度相等，所述第一左支護(hù)梁(6)的右端與第一右支護(hù)梁(7)的左端鉸接，所述第一左支撐梁(4)從右到左向上傾斜，所述第一右支撐梁(5)從左到右向上傾斜，所述第一左支護(hù)梁(6)和第一右支護(hù)梁(7)的上表面均與頂板接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炮掘工作面單柱式超前支護(hù)裝置，其特征在于所述支護(hù)頂梁機(jī)構(gòu)(2)還包括第一中支護(hù)梁(8)，所述第一左支護(hù)梁(6)和第一右支護(hù)梁(7)通過第一中支護(hù)梁(8)連接，第一左支護(hù)梁(6)的右端與第一中支護(hù)梁(8)的左端鉸接，第一右支護(hù)梁(7)的左端與第一中支護(hù)梁(8)的右端鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的炮掘工作面單柱式超前支護(hù)裝置，其特征在于所述支護(hù)頂梁機(jī)構(gòu)(2)還包括第二左支撐梁(9)和第二右支撐梁(10)，所述第二左支撐梁(9)的下端鉸接在第一固定梁(3)的中部，第二左支撐梁(9)的上端鉸接在左滑塊上，所述左滑塊滑動地安裝在第一左支護(hù)梁(6)上，在左滑塊上安裝有阻止左滑塊和第一左支護(hù)梁(6)相對運動的鎖緊機(jī)構(gòu)，所述第二左支撐梁(9)與第一左支撐梁(4)長度相等，所述第二右支撐梁 (10)的下端鉸接在第一固定梁(3)的中部，第二右支撐梁(10)的上端鉸接在右滑塊上，所述右滑塊滑動地安裝在第一右支護(hù)梁(7)上，在右滑塊上安裝有阻止右滑塊和第一右支撐梁(5)相對運動的鎖緊機(jī)構(gòu)，所述第二右支撐梁(10)與第一右支撐梁(5)長度相等，所述第二左支撐梁(9)的下端的鉸接軸與第二右支撐梁(10)的下端的鉸接軸為同一根軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的炮掘工作面單柱式超前支護(hù)裝置，其特征在于所述支護(hù)頂梁機(jī)構(gòu)(2)還包括第二固定梁、前支撐結(jié)構(gòu)和后支撐機(jī)構(gòu)，所述第二固定梁固定安裝在單體液壓支柱(I)的頂端，且第二固定梁與第一固定梁(3)垂直相交，所述前支撐機(jī)構(gòu)包括第三左支撐梁、第三右支撐梁、第二左支護(hù)梁、第二中支護(hù)梁和第二右支護(hù)梁，所述第三左支撐梁和第三右支撐梁的下端均與第二固定梁的前端鉸接，第三左支撐梁的上端與第二左支護(hù)梁的中部鉸接，第三右支撐梁的上端與第二右支護(hù)梁的中部鉸接，所述第三左支撐梁和第三右支撐梁關(guān)于第二固定梁對稱，所述第二左支護(hù)梁的右端與第二中支護(hù)梁的左端鉸接，第二右支護(hù)梁的左端與第二中支護(hù)梁的右端鉸接，所述后支撐機(jī)構(gòu)包括第四左支撐梁、第四右支撐梁、第三左支護(hù)梁、第三中支護(hù)梁和第三右支護(hù)梁，所述第四左支撐梁和第四右支撐梁的下端均與第二固定梁的后端鉸接，第四左支撐梁的上端與第三左支護(hù)梁的中部鉸接，第四右支撐梁的上端與第三右支護(hù)梁的中部鉸接，所述第四左支撐梁和第四右支撐梁關(guān)于第二固定梁對稱，所述第三左支護(hù)梁的右端與第三中支護(hù)梁的左端鉸接，第三右支護(hù)梁的左端與第三中支護(hù)梁的右端鉸接，所述前支撐結(jié)構(gòu)和后支撐機(jī)構(gòu)關(guān)于單體液壓支柱(I)對稱設(shè)置，所述第二左支護(hù)梁、第二中支護(hù)梁、第二右支護(hù)梁、第三左支護(hù)梁、第三中支護(hù)梁和第三右支護(hù)梁均與頂板接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的炮掘工作面單柱式超前支護(hù)裝置，其特征在于所述單體液壓支柱的底端安裝有柱鞋(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炮掘工作面單柱式超前支護(hù)裝置，其特征在于當(dāng)所述支護(hù)頂梁機(jī)構(gòu)(2)收縮后，第一左支護(hù)梁(6)的下端位于第一左支撐梁(4)的左下側(cè)，第一右支護(hù)梁(7)的下端位于第一右支撐梁(5)的右下側(cè)。
專利摘要本實用新型涉及一種用于炮掘工作面頂板的鉸接式單柱超前支護(hù)裝置。本實用新型炮掘工作面單柱式超前支護(hù)裝置，包括單體液壓支柱和安裝在其上的支護(hù)頂梁機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括第一固定梁、第一左支撐梁、第一右支撐梁、第一左支護(hù)梁和第一右支護(hù)梁，第一固定梁的中部固定安裝在單體液壓支柱的頂端，第一左支撐梁的下端和第一右支撐梁的下端分別與第一固定梁的左右兩端鉸接，第一左、右支撐梁的上端分別與第一左、右支護(hù)梁的接近中部位置鉸接，第一左、右支撐梁長度相等，第一左支護(hù)梁的右端與第一右支護(hù)梁的左端鉸接，第一左支護(hù)梁和第一右支護(hù)梁的上表面均與頂板接觸。本裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，能夠適用于頂板不平的工況。
文檔編號E21D15/44GK202882955SQ20122054714
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者孫義之, 繆保民 申請人:淮南巨萬實業(yè)有限責(zé)任公司