專(zhuān)利名稱(chēng)：一種具有鉆機(jī)功能的挖掘機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種一機(jī)多用的的挖掘機(jī)，能通過(guò)工作裝置的替換實(shí)現(xiàn)挖掘機(jī)功能與鉆機(jī)功能的轉(zhuǎn)換。
背景技術(shù)：
常見(jiàn)的挖掘機(jī)包括動(dòng)力裝置、工作裝置、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、操縱機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，行走機(jī)構(gòu)和輔助設(shè)施等。工作裝置是直接完成挖掘任務(wù)的裝置，它由動(dòng)臂、斗桿、鏟斗等三部分鉸接而成。為了適應(yīng)各種不同施工作業(yè)的需要，挖掘機(jī)可以配裝多種工作裝置，如挖掘、起重、裝載、平整、夾鉗、推土、沖擊錘等多種作業(yè)機(jī)具。目前已有將挖掘機(jī)的工作裝置替換為鉆機(jī)的工作裝置，從而實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)功能的挖掘機(jī)，但是鉆桿的導(dǎo)向性較差，鉆桿在工作過(guò)程中相對(duì)于鉆臂的導(dǎo)軌易發(fā)生歪斜，不能與鉆孔垂直，極易出現(xiàn)鉆孔歪斜、卡鉆等現(xiàn)象。為了解決鉆桿歪斜的問(wèn)題，大多采用在鉆臂下端加設(shè)固定導(dǎo)向器的方式，由于鉆桿較長(zhǎng)，這種方式達(dá)到的效果不甚理想。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型提供一種具有鉆機(jī)功能的挖掘機(jī)，能夠校正鉆桿與鉆臂之間的平行度，避免鉆桿歪斜現(xiàn)象的發(fā)生。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種具有鉆機(jī)功能的挖掘機(jī)，包括工作裝置，所述工作裝置包括鉆臂和與鉆臂平行設(shè)置的鉆桿，所述鉆桿上端連接有動(dòng)力回轉(zhuǎn)裝置，所述鉆桿下端套接有固定導(dǎo)向裝置，所述固定導(dǎo)向裝置與鉆臂下端固定，所述鉆桿上還套接有滑動(dòng)導(dǎo)向裝置，且所述滑動(dòng)導(dǎo)向裝置套接在鉆臂上，所述滑動(dòng)導(dǎo)向裝置連接有帶動(dòng)其沿鉆桿軸向同步運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接在鉆臂上的滑靴，以及與滑靴固定連接的滑車(chē)板，所述滑車(chē)板與所述動(dòng)力回轉(zhuǎn)裝置固定，所述滑車(chē)板通過(guò)吊桿與滑動(dòng)導(dǎo)向裝置連接。進(jìn)一步地，所述鉆臂頂部設(shè)有推進(jìn)系統(tǒng)，所述推進(jìn)系統(tǒng)與所述滑靴系統(tǒng)的滑車(chē)板連接。進(jìn)一步地，所述推進(jìn)系統(tǒng)為鏈條推進(jìn)系統(tǒng)或鋼絲繩推進(jìn)系統(tǒng)。進(jìn)一步地，所述鉆桿下端螺紋連接有鉆頭。進(jìn)一步地，還包括回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及設(shè)在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的回轉(zhuǎn)平臺(tái)，所述回轉(zhuǎn)平臺(tái)鉸接有動(dòng)臂，且所述動(dòng)臂與鉆臂鉸接。進(jìn)一步地，所述回轉(zhuǎn)平臺(tái)上設(shè)有供風(fēng)排渣系統(tǒng)、油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)及駕駛室。進(jìn)一步地，所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為齒輪齒圈嚙合回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述鉆臂下端連接有導(dǎo)塵器及齒形座。本實(shí)用新型的有益效果是鉆桿在推動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，滑動(dòng)導(dǎo)向裝置在滑動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下也同步向下滑動(dòng)，由于滑動(dòng)導(dǎo)向裝置同時(shí)套接在鉆桿及鉆臂上，便能對(duì)鉆桿進(jìn)行同步限位，再加上鉆桿頂端動(dòng)力回轉(zhuǎn)裝置的限位及鉆桿下端固定導(dǎo)向裝置的限位，完全保證了鉆桿與鉆臂之間的平行度，從而避免了鉆桿歪斜現(xiàn)象的發(fā)生。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的A向局部示意圖；圖3是本實(shí)用新型的B局部示意圖；圖4是本實(shí)用新型的C局部示意圖；圖5是圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來(lái)進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型?！N具有鉆機(jī)功能的挖掘機(jī)如圖1至圖5所示,包括工作裝置,所述工作裝置包括鉆臂I和與鉆臂平行設(shè)置的鉆桿5，所述鉆桿5上端連接有動(dòng)力回轉(zhuǎn)裝置3，所述鉆桿5下端套接有固定導(dǎo)向裝置7，所述固定導(dǎo)向裝置7與鉆臂I下端固定，所述鉆桿5上還套接有滑動(dòng)導(dǎo)向裝置6，且所述滑動(dòng)導(dǎo)向裝置6套接在鉆臂I上，所述滑動(dòng)導(dǎo)向裝置6連接有帶動(dòng)其沿鉆桿5軸向同步運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步地，，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接在鉆臂I上的滑靴42，以及與滑靴42固定連接的滑車(chē)板41，所述滑車(chē)板41與所述動(dòng)力回轉(zhuǎn)裝置3固定，所述滑車(chē)板41通過(guò)吊桿與滑動(dòng)導(dǎo)向裝置6連接。所述鉆臂I頂部設(shè)有推進(jìn)系統(tǒng)2，所述推進(jìn)系統(tǒng)2與所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的滑車(chē)板41連接。所述推進(jìn)系統(tǒng)為鏈條推進(jìn)系統(tǒng)或鋼絲繩推進(jìn)系統(tǒng)。依靠滑靴42滑動(dòng)，摩擦阻力小，直線(xiàn)度高。進(jìn)一步地，所述鉆桿5下端螺紋連接有鉆頭。螺紋連接方便拆卸。進(jìn)一步地，還包括回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)11及設(shè)在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)11上的回轉(zhuǎn)平臺(tái)12，所述回轉(zhuǎn)平臺(tái)12鉸接有動(dòng)臂10，且所述動(dòng)臂10與鉆臂I鉸接。所述回轉(zhuǎn)平臺(tái)12上設(shè)有供風(fēng)排渣系統(tǒng)19、油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)20及駕駛室。油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)20給動(dòng)力回轉(zhuǎn)裝置提供潤(rùn)滑也能達(dá)到冷卻作用，延長(zhǎng)鉆機(jī)使用壽命。進(jìn)一步地，所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)11為齒輪齒圈嚙合回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。齒輪齒圈形式，可360度旋轉(zhuǎn)，一次行走定位可以鉆多個(gè)孔，節(jié)省輔助作業(yè)時(shí)間，效率高。進(jìn)一步地，所述鉆臂I下端連接有導(dǎo)塵器8及齒形座9。齒形座9利于鉆臂與作業(yè)面定位，不易滑動(dòng)。本實(shí)用新型在鉆孔過(guò)程中，推進(jìn)系統(tǒng)2帶動(dòng)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)向下運(yùn)動(dòng)，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)從而帶動(dòng)動(dòng)力回轉(zhuǎn)裝置3及鉆桿5向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)動(dòng)力回轉(zhuǎn)裝置3帶動(dòng)鉆桿5及鉆頭旋轉(zhuǎn)，與此同時(shí)滑動(dòng)導(dǎo)向裝置6也同步向下滑動(dòng)，滑動(dòng)導(dǎo)向裝置6始終處于鉆桿5中段位置，再加上動(dòng)力回轉(zhuǎn)裝置3對(duì)鉆桿5上端的自然限位，及固定導(dǎo)向裝置7的下端限位，保證了鉆桿5與鉆臂I平行度，避免了鉆桿5歪斜現(xiàn)象的發(fā)生。當(dāng)鉆孔結(jié)束時(shí)，滑動(dòng)導(dǎo)致裝置6在滑動(dòng)力機(jī)構(gòu)的作用下沿著鉆臂I及鉆桿5向上移動(dòng)，回到自然狀態(tài)位置。若要實(shí)現(xiàn)挖掘機(jī)功能，只需將工作裝置替換為挖掘機(jī)得工作裝置即可。以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種具有鉆機(jī)功能的挖掘機(jī)，包括工作裝置，所述工作裝置包括鉆臂和與鉆臂平行設(shè)置的鉆桿，所述鉆桿上端連接有動(dòng)力回轉(zhuǎn)裝置，所述鉆桿下端套接有固定導(dǎo)向裝置，所述固定導(dǎo)向裝置與鉆臂下端固定，其特征在于所述鉆桿上還套接有滑動(dòng)導(dǎo)向裝置，且所述滑動(dòng)導(dǎo)向裝置套接在鉆臂上，所述滑動(dòng)導(dǎo)向裝置連接有帶動(dòng)其沿鉆桿軸向同步運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有鉆機(jī)功能的挖掘機(jī)，其特征在于所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接在鉆臂上的滑靴，以及與滑靴固定連接的滑車(chē)板，所述滑車(chē)板與所述動(dòng)力回轉(zhuǎn)裝置固定，所述滑車(chē)板通過(guò)吊桿與滑動(dòng)導(dǎo)向裝置連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有鉆機(jī)功能的挖掘機(jī)，其特征在于所述鉆臂頂部設(shè)有推進(jìn)系統(tǒng)，所述推進(jìn)系統(tǒng)與所述滑靴系統(tǒng)的滑車(chē)板連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有鉆機(jī)功能的挖掘機(jī)，其特征在于所述推進(jìn)系統(tǒng)為鏈條推進(jìn)系統(tǒng)或鋼絲繩推進(jìn)系統(tǒng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有鉆機(jī)功能的挖掘機(jī)，其特征在于所述鉆桿下端螺紋連接有鉆頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有鉆機(jī)功能的挖掘機(jī)，其特征在于還包括回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及設(shè)在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的回轉(zhuǎn)平臺(tái)，所述回轉(zhuǎn)平臺(tái)鉸接有動(dòng)臂，且所述動(dòng)臂與鉆臂鉸接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有鉆機(jī)功能的挖掘機(jī)，其特征在于所述回轉(zhuǎn)平臺(tái)上設(shè)有供風(fēng)排渣系統(tǒng)、油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)及駕駛室。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有鉆機(jī)功能的挖掘機(jī)，其特征在于所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為齒輪齒圈嚙合回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或6所述的一種具有鉆機(jī)功能的挖掘機(jī)，其特征在于所述鉆臂下端連接有導(dǎo)塵器及齒形座。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有鉆機(jī)功能的挖掘機(jī)，包括工作裝置，所述工作裝置包括鉆臂和與鉆臂平行設(shè)置的鉆桿，所述鉆桿上端連接有動(dòng)力回轉(zhuǎn)裝置，所述鉆桿下端套接有固定導(dǎo)向裝置，所述固定導(dǎo)向裝置與鉆臂下端固定，所述鉆桿上還套接有滑動(dòng)導(dǎo)向裝置，且所述滑動(dòng)導(dǎo)向裝置套接在鉆臂上，所述滑動(dòng)導(dǎo)向裝置連接有帶動(dòng)其沿鉆桿軸向同步運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型利用滑動(dòng)導(dǎo)向裝置對(duì)鉆桿進(jìn)行同步限位，校正鉆桿與鉆臂之間的平行度，避免鉆桿歪斜現(xiàn)象的發(fā)生。
文檔編號(hào)E21B19/24GK202866649SQ201220523850
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月12日
發(fā)明者晏軍, 楊自遐, 黃先奎, 李澤軍 申請(qǐng)人:重慶博遠(yuǎn)工程機(jī)械有限責(zé)任公司