專利名稱：防脫扣水力加壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
防脫扣水力加壓裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉆井用水力加壓裝置，尤其是涉及一種防脫扣水力加壓裝置。
背景技術(shù)：
[0002]為了提高水平井、大位移井的鉆進(jìn)速度，通常在鉆柱上安裝水力加壓裝置對(duì)鉆頭 進(jìn)行加壓。[0003]2009年8月12日公開的《新型水力加壓器》(公開號(hào)CN201288514)，包括上接頭、 負(fù)壓信號(hào)發(fā)生器、上部活塞總成、上缸筒、傳動(dòng)短節(jié)、下缸筒、下部活塞傳動(dòng)總成、下接頭和 密封件，上接頭和上缸筒之間采用螺紋聯(lián)結(jié)，上缸筒和傳動(dòng)短節(jié)之間采用螺紋聯(lián)結(jié)，傳動(dòng)短 節(jié)和下缸筒之間采用螺紋聯(lián)結(jié)，下部活塞傳動(dòng)總成和下接頭之間采用螺紋聯(lián)結(jié)，傳動(dòng)短節(jié) 和下部活塞傳動(dòng)總成之間采用花鍵聯(lián)結(jié)；上部活塞總成安裝在上缸筒的圓柱形空腔中，下 部活塞傳動(dòng)總成安裝在傳動(dòng)短節(jié)和下缸筒形成的空腔中；負(fù)壓信號(hào)發(fā)生器安裝在上接頭的 底部，并座落在上缸筒上部的內(nèi)孔臺(tái)肩上。[0004]2001年10月3日公開的《雙行程水力加壓器》(公開號(hào)CN2451720)，由上接頭、變 流元件、大小行程多級(jí)活塞及缸體、主活塞及主缸體、六方鉆桿組成。變流元件、大小行程多 級(jí)活塞分別裝配在相應(yīng)的缸體中；各級(jí)缸體依次相連并與主缸體連為一體分別組成大行程 段和小行程段；主活塞與六方鉆桿連接為一體并裝配在主缸體內(nèi)；上接頭與鉆柱相連，六 方鉆桿下部接頭連接鉆頭。[0005]上述水力加壓裝置在鉆具的劇烈震動(dòng)中容易導(dǎo)致活塞桿之間，殼體與接頭之間的 連接螺紋發(fā)生松動(dòng)，使得水力加壓裝置失效，甚至因脫扣發(fā)生掉井的事故。實(shí)用新型內(nèi)容[0006]為了克服由于鉆具劇烈震動(dòng)導(dǎo)致現(xiàn)有水力加壓裝置零部件連接螺紋松動(dòng)、脫扣事 故發(fā)生的不足，本實(shí)用新型提供一種防脫扣水力加壓裝置。[0007]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是防脫扣水力加壓裝置，包括上 接頭、缸體總成、活塞桿總成、活塞，缸體總成的缸體1、連接套、缸體I1、連接套、缸體II1、內(nèi) 六方套由上至下依次固定連接；缸體1、缸體I1、缸體III的最小內(nèi)徑相等，且大于連接套的 內(nèi)徑；連接套上有徑向通孔?；钊麠U總成的活塞桿II上端與活塞桿I固定連接，活塞桿II下 端通過接頭與外六方桿固定連接；所述外六方桿位于內(nèi)六方套內(nèi)；活塞桿總成的活塞桿與 缸體總成缸體之間的環(huán)形空間安裝有2個(gè)或2個(gè)以上活塞。[0008]活塞桿總成的活塞桿I下端與活塞桿II上端采用螺紋連接，連接螺紋的端部安裝 有鍵，鍵由卡簧固定；缸體III下端有倒置的U型槽，內(nèi)六方套上端有U型槽，缸體III下端 與內(nèi)六方套上端采用螺紋連接，連接后缸體III的U型槽與內(nèi)六方套的U型槽交錯(cuò)，U型槽 內(nèi)安裝有L型鍵。鍵的數(shù)量為2個(gè)或2個(gè)以上，沿圓周均勻分布；L型鍵的數(shù)量為2個(gè)或2 個(gè)以上，沿圓周均勻分布。[0009]活塞桿I上端部外圓與缸體I內(nèi)孔之間安裝有活塞；活塞桿II的上端部外圓與缸 體II內(nèi)孔之間安裝有活塞，活塞桿II的下端部外圓與缸體III內(nèi)孔之間安裝有活塞?；钊?內(nèi)孔與活塞總成之間安裝有徑向密封圈；活塞外圓與缸體總成的內(nèi)孔之間安裝有徑向密封 圈。徑向密封圈為格萊圈。[0010]本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)合理，能夠在水平井或大位移井中對(duì)鉆頭進(jìn)行持 續(xù)柔性加壓，提高鉆進(jìn)速度，有效避免由于鉆具劇烈震動(dòng)導(dǎo)致的連接螺紋松動(dòng)、脫扣。


[0011]圖1是本實(shí)用新型防脫扣水力加壓裝置結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖中1.上接頭，2.缸體I，3.活塞桿I，4.活塞，5.徑向密封圈，6.徑向密封圈， 7.連接套，8.徑向通孔，9.徑向密封圈，10.活塞桿II，11.鍵，12.卡簧，13.缸體II，14.缸 體總成，15.缸體III，16.外六方桿，17. L型鍵，18.內(nèi)六方套，19.活塞桿總成，20.接頭。
具體實(shí)施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該 知曉的是，本發(fā)明不限于所列出的具體實(shí)施方式
，只要符合本發(fā)明的精神，都應(yīng)該包括于本 發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。[0014]參見附圖1。本實(shí)用新型防脫扣水力加壓裝置，包括上接頭1、缸體總成14、活塞桿 總成19、活塞4。缸體總成14由缸體12、連接套7、缸體II 13、連接套7、缸體III 15、內(nèi)六方 套18由上至下依次固定連接組成；缸體12、缸體II 13、缸體III 15的最小內(nèi)徑相等，且大于 連接套7的內(nèi)徑；連接套7上有徑向通孔8。[0015]活塞桿總成19的活塞桿II 10上端與活塞桿13固定連接，活塞桿II 10下端通過 接頭20與外六方桿16固定連接。外六方桿16位于內(nèi)六方套18內(nèi)。[0016]活塞桿總成19的活塞桿與缸體總成14的缸體之間由環(huán)形空間，環(huán)形空間安裝有 2個(gè)或2個(gè)以上活塞4。通?；钊麠U13上端部外圓與缸體12內(nèi)孔之間安裝有活塞4 ;活塞 桿II 10的上端部外圓與缸體II 13內(nèi)孔之間安裝有活塞4，活塞桿II 10的下端部外圓與缸 體III 15內(nèi)孔之間安裝有活塞4。[0017]活塞4的內(nèi)孔與活塞總成19之間安裝有徑向密封圈6 ;活塞4外圓與缸體總成14 的內(nèi)孔之間安裝有徑向密封圈5 ;連接套7與活塞桿總成19之間安裝有徑向密封圈9。其 中徑向密封圈5和徑向密封圈9采用格萊圈。[0018]活塞桿總成19的活塞桿13下端與活塞桿II 10上端采用螺紋連接，連接螺紋的端 部安裝有鍵11，通常鍵11為矩形鍵；鍵11由卡簧12固定。鍵11的數(shù)量為2個(gè)或2個(gè)以 上，且沿活塞桿總成19圓周均勻分布；[0019]缸體III 15下端有倒置的U型槽，內(nèi)六方套18上端有U型槽，缸體III 15下端與內(nèi) 六方套18上端采用螺紋連接，連接后缸體III 15的U型槽與內(nèi)六方套18的U型槽交錯(cuò)，在 上下交錯(cuò)U型槽內(nèi)安裝有L型鍵17。L型鍵17的數(shù)量為2個(gè)或2個(gè)以上，且沿圓周均勻分 布。[0020]本實(shí)用新型防脫扣水力加壓裝置的上接頭I與鉆柱固定連接，下端的外六方桿16 與鉆頭或液力馬達(dá)連接。在水平井或大位移井中鉆井作業(yè)中防脫扣水力加壓裝置能夠?qū)︺@頭進(jìn)行持續(xù)的柔性加壓，提高鉆井速度，同時(shí)有效避免由于鉆具劇烈震動(dòng)導(dǎo)致加壓裝置連接螺紋的松動(dòng)、脫扣 ，防止鉆具掉井事故的發(fā)生。[0021]應(yīng)該注意的是上述實(shí)施例是示例而非限制本發(fā)明，本領(lǐng)域技術(shù)人員將能夠設(shè)計(jì)很多替代實(shí)施例而不脫離本專利的權(quán)利要求范圍。
權(quán)利要求1.一種防脫扣水力加壓裝置，包括上接頭、缸體總成、活塞桿總成、活塞，其特征是 缸體總成(14)的缸體I (2)、連接套(7)、缸體II (13)、連接套(7)、缸體111(15)、內(nèi)六方套(18)由上至下依次固定連接；缸體I (2)、缸體II (13)、缸體111(15)的最小內(nèi)徑相等，且大于連接套(7)的內(nèi)徑；連接套(7)上有徑向通孔(8)； 活塞桿總成(19)的活塞桿II (10)上端與活塞桿1(3)固定連接，活塞桿II (10)下端通過接頭(20)與外六方桿(16)固定連接； 所述外六方桿(16)位于內(nèi)六方套(18)內(nèi)； 活塞桿總成(19)的活塞桿與缸體總成(14)缸體之間的環(huán)形空間安裝有2個(gè)或2個(gè)以上活塞(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述防脫扣水力加壓裝置，其特征是 所述活塞桿總成(19)的活塞桿I (3)下端與活塞桿II (10)上端采用螺紋連接，連接螺紋的端部安裝有鍵(11)，鍵(11)由卡簧(12)固定； 所述缸體III (15)下端有倒置的U型槽，內(nèi)六方套(18)上端有U型槽，缸體III (15)下端與內(nèi)六方套(18)上端采用螺紋連接，連接后缸體III (15)的U型槽與內(nèi)六方套(18)的U型槽交錯(cuò)，U型槽內(nèi)安裝有L型鍵(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述防脫扣水力加壓裝置，其特征是所述鍵(11)的數(shù)量為2個(gè)或2個(gè)以上，沿圓周均勻分布； 所述L型鍵(17)的數(shù)量為2個(gè)或2個(gè)以上，沿圓周均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述防脫扣水力加壓裝置，其特征是所述鍵(11)為矩形鍵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述防脫扣水力加壓裝置，其特征是活塞桿I(3)上端部外圓與缸體I (2)內(nèi)孔之間安裝有活塞(4);活塞桿II (10)的上端部外圓與缸體II (13)內(nèi)孔之間安裝有活塞(4)，活塞桿II (10)的下端部外圓與缸體III (15)內(nèi)孔之間安裝有活塞(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述防脫扣水力加壓裝置，其特征是所述活塞(4)的內(nèi)孔與活塞總成(19)之間安裝有徑向密封圈(6);所述活塞(4)外圓與缸體總成(14)的內(nèi)孔之間安裝有徑向密封圈(5);所述連接套(7)與活塞桿總成(19)之間安裝有徑向密封圈(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述防脫扣水力加壓裝置，其特征是所述徑向密封圈(5)和徑向密封圈(9)為格萊圈。
專利摘要一種防脫扣水力加壓裝置。為了克服由于鉆具劇烈震動(dòng)導(dǎo)致現(xiàn)有水力加壓裝置零部件連接螺紋松動(dòng)、脫扣事故發(fā)生的不足，本實(shí)用新型缸體總成的缸體I、連接套、缸體Ⅱ、連接套、缸體Ⅲ、內(nèi)六方套由上至下依次固定連接；缸體I、缸體Ⅱ、缸體Ⅲ的最小內(nèi)徑相等，且大于連接套的內(nèi)徑；連接套上有徑向通孔；活塞桿總成的活塞桿Ⅱ上端與活塞桿I固定連接，活塞桿Ⅱ下端通過接頭與外六方桿固定連接；外六方桿位于內(nèi)六方套內(nèi)；活塞桿總成的活塞桿與缸體總成缸體之間的環(huán)形空間安裝有2個(gè)或2個(gè)以上活塞。其有益效果是結(jié)構(gòu)合理，能夠在水平井或大位移井中對(duì)鉆頭進(jìn)行持續(xù)柔性加壓，提高鉆進(jìn)速度，有效避免由于鉆具劇烈震動(dòng)導(dǎo)致的連接螺紋松動(dòng)、脫扣。
文檔編號(hào)E21B17/00GK202832247SQ20122047742
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者李振寧, 魏向輝, 曲雯潁, 辛常青, 武強(qiáng) 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司, 中國(guó)石油集團(tuán)渤海石油裝備制造有限公司