專利名稱：板式運(yùn)輸機(jī)及掘進(jìn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及掘進(jìn)機(jī)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種板式運(yùn)輸機(jī)及含有該板式運(yùn)輸機(jī)的掘進(jìn)機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)外掘進(jìn)機(jī)的第一運(yùn)輸機(jī)均采用鏈?zhǔn)焦伟遢斔徒Y(jié)構(gòu)，其一般由液壓馬達(dá)或電動(dòng)馬達(dá)、溜槽、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、刮板鏈組件、壓鏈板等組成。工作原理主要是依靠液壓馬達(dá)或電動(dòng)馬達(dá)提供動(dòng)力，由驅(qū)動(dòng)鏈輪帶動(dòng)刮板鏈組件在溜槽內(nèi)平行滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)物料的輸送。但是這種結(jié)構(gòu)存在如下缺點(diǎn)刮板鏈組件為柔性結(jié)構(gòu)，需設(shè)有壓鏈裝置，鏈條與壓鏈板之間存在一定的間隙，這樣，當(dāng)鏈輪在拖動(dòng)鏈條進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的過程中就有可能出現(xiàn)跳鏈現(xiàn)象，堅(jiān)硬的巖石容易卡在鏈條與溜槽或鏈條與壓鏈板的縫隙中，從而造成卡鏈；并且，在遇到泥巖且坡度較大的工況時(shí)，現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)運(yùn)輸比較困難。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中刮板鏈組件容易發(fā)生跳鏈故障的問題和巖石卡在鏈條與溜板或鏈條與壓板鏈之間的縫隙中，容易造成卡鏈的問題，本實(shí)用新型提供了一種新型的第一運(yùn)輸機(jī)，可以有效地克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種板式運(yùn)輸機(jī)，用于掘進(jìn)機(jī)的第一運(yùn)輸機(jī)，包括溜槽、設(shè)置于所述溜槽內(nèi)的溜槽托板、驅(qū)動(dòng)輪、從動(dòng)輪、套設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪上的傳動(dòng)鏈、安裝于所述傳動(dòng)鏈并隨所述傳動(dòng)鏈一起運(yùn)動(dòng)的運(yùn)輸板，所述運(yùn)輸板包括平行于所述溜槽托板的托料板和朝向所述溜槽托板的刮料板。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，將單一的刮料運(yùn)輸改為托料與刮料相結(jié)合的輸送方式，有效避免了掘進(jìn)機(jī)鏈?zhǔn)焦伟遢斔瓦^程中的卡鏈、斷鏈、泥巖運(yùn)輸效率低的問題，可實(shí)現(xiàn)快速、連續(xù)、高效的輸送。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述刮料板垂直于所述溜槽托板。這樣，可以減少煤泥的堆積，避免影響刮料板的正常工作。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述托料板與所述刮料板焊接成一體。這樣，可以降低運(yùn)輸板的加工難度，避免鑄造時(shí)的造模成本，節(jié)省加工時(shí)間，同時(shí)便于運(yùn)輸板的轉(zhuǎn)移和現(xiàn)場(chǎng)裝配，同時(shí)可以采用金屬材料，降低原材料成本。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述運(yùn)輸板采用整體鑄造制成。這種方式適合于大批量的生產(chǎn)，可以提高生產(chǎn)效率，減少工人在現(xiàn)場(chǎng)裝配的工作量，避免使用焊接等工藝，增大了生產(chǎn)裝配的安全可靠性，這種工藝可以使用金屬材料，降低原材料成本。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述運(yùn)輸板采用一體模塑成型制成。這種方式適合于橡膠或樹脂等非金屬材料，采用非金屬材料不僅可以降低板式運(yùn)輸機(jī)的整機(jī)質(zhì)量，同時(shí)便于大規(guī)模生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，非金屬材料具有很高地強(qiáng)度，且材料成本低廉，可以有效降低生產(chǎn)成本。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述運(yùn)輸板的橫截面呈“T”字型?！癟”字型結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸板在滿足運(yùn)輸板托料和刮料功能的同時(shí)，還可以保證整體強(qiáng)度滿足工作要求，增強(qiáng)板式運(yùn)輸機(jī)的工作穩(wěn)定性和可靠性。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括安裝于所述傳動(dòng)鏈上的支撐軸，所述支撐軸可隨所述傳動(dòng)鏈的移動(dòng)在所述溜槽托板上滾動(dòng)，所述支撐軸上還鉸接有連接桿，所述連接桿的另一端與所述運(yùn)輸板固定連接。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述連接桿與所述運(yùn)輸板之間采用螺栓連接或鉚接。這樣，可以實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸板和傳動(dòng)鏈的連接，使得傳動(dòng)鏈可以帶動(dòng)運(yùn)輸板進(jìn)行托料和刮料作業(yè)。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述傳動(dòng)鏈為柔性金屬鏈條。柔性金屬鏈條不僅可以滿足礦井下惡劣的工作條件，具備良好的強(qiáng)度，同時(shí)，還可以適應(yīng)運(yùn)料過程中產(chǎn)生的震動(dòng)，延長(zhǎng)板式運(yùn)輸機(jī)的使用壽命。 本實(shí)用新型還提供了一種掘進(jìn)機(jī)，包括上述的板式運(yùn)輸機(jī)。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，通過將單一的刮料運(yùn)輸改為托料與刮料相結(jié)合的輸送方式，有效地避免了掘進(jìn)機(jī)鏈?zhǔn)焦伟遢斔瓦^程中的卡鏈、斷鏈、泥巖運(yùn)輸效率低的問題，可實(shí)現(xiàn)快速、連續(xù)、高效的輸送。

圖I是根據(jù)本實(shí)用新型所述板式運(yùn)輸機(jī)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I所示結(jié)構(gòu)的俯視示意圖；圖3是圖I所示結(jié)構(gòu)的A部放大圖；圖4是根據(jù)本實(shí)用新型所述板式運(yùn)輸機(jī)中運(yùn)輸板的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，圖I至圖4中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為I溜槽 2運(yùn)輸板 3驅(qū)動(dòng)輪 4傳動(dòng)鏈5溜槽托板6從動(dòng)輪 7張緊裝置8驅(qū)動(dòng)裝置9連桿 10支撐軸 21托料板 22刮料板
具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型并不限于下面公開的具體實(shí)施例的限制。如圖I至圖4所示，本實(shí)用新型提供了一種板式運(yùn)輸機(jī)，用于掘進(jìn)機(jī)的第一運(yùn)輸機(jī)，其包括溜槽I、設(shè)置于所述溜槽I內(nèi)的溜槽托板5、驅(qū)動(dòng)輪3、從動(dòng)輪6、套設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)輪3和所述從動(dòng)輪6上的傳動(dòng)鏈4、安裝于所述傳動(dòng)鏈4并隨所述傳動(dòng)鏈4 一起運(yùn)動(dòng)的多塊運(yùn)輸板2，所述運(yùn)輸板2包括平行于所述溜槽托板5的托料板21和垂直于所述溜槽托板5的刮料板22。運(yùn)輸板2與傳動(dòng)鏈4的連接如圖3所示，傳動(dòng)鏈4上安裝有支撐軸10，支撐軸10可隨傳動(dòng)鏈4的移動(dòng)在溜槽托板5上滾動(dòng)，連接桿9的一端鉸接于所述支撐軸10，另一端與運(yùn)輸板2固定連接，連接桿9與運(yùn)輸板2之間可以采用螺栓連接，也可以采用鉚接。這樣，支撐軸10即可以達(dá)到支撐傳動(dòng)鏈4的目的，同時(shí)可以連接傳動(dòng)鏈4和運(yùn)輸板2，傳動(dòng)鏈4由驅(qū)動(dòng)輪3帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)時(shí)，傳動(dòng)鏈4帶動(dòng)支撐軸10沿溜槽托板5滾動(dòng)，支撐軸10通過連接桿9帶動(dòng)運(yùn)輸板2進(jìn)行托料和刮料作業(yè)。刮料板22垂直于溜槽托板5，可以減少煤泥的堆積，避免影響刮料板的正常工作。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，將單一的刮料運(yùn)輸改為托料與刮料相結(jié)合的輸送方式，有效避免了掘進(jìn)機(jī)鏈?zhǔn)焦伟遢斔瓦^程中的卡鏈、斷鏈、泥巖運(yùn)輸效率低的問題，可實(shí)現(xiàn) 快速、連續(xù)、高效的輸送。如圖4所示，所述托料板21與所述刮料板22焊接成一體。這樣，可以降低運(yùn)輸板的加工難度，避免鑄造時(shí)的造模成本，節(jié)省加工時(shí)間，同時(shí)便于運(yùn)輸板的轉(zhuǎn)移和現(xiàn)場(chǎng)裝配，同時(shí)可以采用金屬材料，降低原材料成本。當(dāng)然，運(yùn)輸板還可以采用其他方式進(jìn)行加工制造。如圖3所示，所述運(yùn)輸板2采用整體鑄造制成。這種方式適合于大批量的生產(chǎn)，可以提高生產(chǎn)效率，減少工人在現(xiàn)場(chǎng)裝配的工作量，避免使用焊接等工藝，增大了生產(chǎn)裝配的安全可靠性，這種工藝可以使用金屬材料，降低原材料成本。當(dāng)然，整體結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸板2還可以采用塑料材質(zhì)制成，如所述運(yùn)輸板2可以采用一體模塑成型制成。這種方式適合于橡膠或樹脂等非金屬材料，采用非金屬材料不僅可以降低板式運(yùn)輸機(jī)的整機(jī)質(zhì)量，同時(shí)便于大規(guī)模生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，非金屬材料具有很高地強(qiáng)度,且材料成本低廉,可以有效降低生產(chǎn)成本。另外，還可以采用如下方式制造運(yùn)輸板所述運(yùn)輸板2由一整體板折彎而成。這種方式操作簡(jiǎn)單，適合小批量的生產(chǎn)，更加適用于對(duì)運(yùn)輸板強(qiáng)度要求不高的場(chǎng)合。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，運(yùn)輸板的制造方式可以是焊接、把合、折彎或整體鑄造，但又不限于上述的加工方法；運(yùn)輸板2的還可以采用如橡膠、樹脂等非金屬材料制成，這些方案均不應(yīng)對(duì)本專利的保護(hù)范圍有任何的限制作用，在不脫離本實(shí)用新型專利原理前提下的改進(jìn)設(shè)計(jì)均應(yīng)在本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。優(yōu)選地，如圖3、圖4所示，所述運(yùn)輸板2的橫截面呈“T”字型?！癟”字型結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸板在滿足運(yùn)輸板托料和刮料功能的同時(shí)，還可以保證整體強(qiáng)度滿足工作要求，增強(qiáng)板式運(yùn)輸機(jī)的工作穩(wěn)定性和可靠性。圖3中，刮料板22與所述溜槽托板5之間為線接觸或窄面接觸，這樣，可以減少刮料板22的工作阻力，減少刮料板的磨損，提高刮料板及運(yùn)輸機(jī)的使用壽命。優(yōu)選地，所述傳動(dòng)鏈4為柔性金屬鏈條。柔性金屬鏈條不僅可以滿足礦井下惡劣的工作條件，具備良好的強(qiáng)度，同時(shí)，還可以適應(yīng)運(yùn)料過程中產(chǎn)生的震動(dòng)，延長(zhǎng)板式運(yùn)輸機(jī)的使用壽命。優(yōu)選地，所述溜槽I的兩側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置8，所述驅(qū)動(dòng)裝置8可驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)輪3轉(zhuǎn)動(dòng),所述驅(qū)動(dòng)裝置8包括液壓馬達(dá)或電動(dòng)馬達(dá)。驅(qū)動(dòng)裝置采用液壓馬達(dá)或電動(dòng)馬達(dá)，不僅可以保證運(yùn)輸機(jī)的動(dòng)力需求，同時(shí)工作噪音小，降低噪音對(duì)工作人員的危害，優(yōu)化礦下工作環(huán)境。進(jìn)一步，所述溜槽I的兩側(cè)還設(shè)置有張緊裝置7，所述張緊裝置7可調(diào)節(jié)所述傳動(dòng)鏈4的張緊或松弛，所述張緊裝置7包括液壓油缸。張緊裝置可以根據(jù)工作需求，調(diào)整傳動(dòng)鏈的松緊程度，保證各種工況的需求；同時(shí)，在工作一端時(shí)間后，傳動(dòng)鏈可能變得比較松弛，會(huì)發(fā)生跳鏈?zhǔn)鹿剩ㄟ^張緊裝置可以及時(shí)地將傳動(dòng)鏈張緊，保證生產(chǎn)安全。本實(shí)施例所述板式運(yùn)輸機(jī)的具體工作原理為本實(shí)用新型所述的第一運(yùn)輸機(jī)(即板式運(yùn)輸機(jī))設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置8、驅(qū)動(dòng)輪3及從動(dòng)輪6，溜槽I的兩側(cè)設(shè)置張緊裝置7與驅(qū)動(dòng)裝置8，驅(qū)動(dòng)裝置8靠液壓馬達(dá)或電動(dòng)馬達(dá)提供動(dòng)力。驅(qū)動(dòng)輪3與從動(dòng)輪6之間采用柔性金屬鏈條(即傳動(dòng)鏈4)連接傳動(dòng)，在柔性金屬鏈條上固定安裝若干塊條板(即運(yùn)輸板2)。條板及鏈條置于溜槽托板5之上。 溜槽托板5焊接在溜槽I兩側(cè)的側(cè)板上。條板采用T型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且由水平的托料板21和豎直刮料板22組成(連接形式可以是焊接、把合、折彎或整體鑄造且不應(yīng)對(duì)本專利的保護(hù)范圍有任何的限制作用)。條板的長(zhǎng)度根據(jù)溜槽I內(nèi)槽寬確定，寬度及橫跨傳動(dòng)鏈的節(jié)數(shù)根據(jù)驅(qū)動(dòng)輪3與傳動(dòng)鏈4嚙合情況而定。工作時(shí)整個(gè)輸送過程以托料輸送為主，塊狀原煤或巖石落在條板(托料板21)上被傳送鏈4運(yùn)走，碎末狀煤粉沿條板之間的縫隙落到溜槽托板5上由刮料板22刮走。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，通過將單一的刮料運(yùn)輸改為托料與刮料相結(jié)合的輸送方式，有效地避免了掘進(jìn)機(jī)鏈?zhǔn)焦伟遢斔瓦^程中的卡鏈、斷鏈、泥巖運(yùn)輸效率低的問題，可實(shí)現(xiàn)快速、連續(xù)、高效的輸送。本實(shí)用新型還提供了一種掘進(jìn)機(jī)，包括上述實(shí)施例中所述的板式運(yùn)輸機(jī)。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種板式運(yùn)輸機(jī)，用于掘進(jìn)機(jī)的第一運(yùn)輸機(jī)，其特征在于，包括溜槽(I)、設(shè)置于所述溜槽(I)內(nèi)的溜槽托板(5)、驅(qū)動(dòng)輪(3)、從動(dòng)輪￠)、套設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)輪(3)和所述從動(dòng)輪(6)上的傳動(dòng)鏈(4)、安裝于所述傳動(dòng)鏈(4)并隨所述傳動(dòng)鏈(4) 一起運(yùn)動(dòng)的運(yùn)輸板(2)，所述運(yùn)輸板(2)包括平行于所述溜槽托板(5)的托料板(21)和朝向所述溜槽托板(5)的刮料板(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板式運(yùn)輸機(jī)，其特征在于，所述刮料板(22)垂直于所述溜槽托板(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板式運(yùn)輸機(jī)，特征在于，所述托料板(21)與所述刮料板(22)焊接成一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板式運(yùn)輸機(jī)，其特征在于，所述運(yùn)輸板(2)采用整體鑄造制 成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板式運(yùn)輸機(jī)，其特征在于，所述運(yùn)輸板(2)采用一體模塑成型制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項(xiàng)所述的板式運(yùn)輸機(jī)，其特征在于，所述運(yùn)輸板(2)的橫截面呈“T”字型。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的板式運(yùn)輸機(jī)，其特征在于，還包括安裝于所述傳動(dòng)鏈(4)上的支撐軸(10)，所述支撐軸(10)可隨所述傳動(dòng)鏈(4)的移動(dòng)在所述溜槽托板(5)上滾動(dòng)，所述支撐軸(10)上還鉸接有連接桿(9)，所述連接桿(9)的另一端與所述運(yùn)輸板(2)固定連接。
8.間采用螺栓連接或鉚接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的板式運(yùn)輸機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)鏈(4)為柔性金屬鏈條。
10.一種掘進(jìn)機(jī)，包括權(quán)利要求I至9中任一項(xiàng)所述的板式運(yùn)輸機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種板式運(yùn)輸機(jī)及掘進(jìn)機(jī)，用于掘進(jìn)機(jī)的第一運(yùn)輸機(jī)，其包括溜槽、設(shè)置于所述溜槽內(nèi)的溜槽托板、驅(qū)動(dòng)輪、從動(dòng)輪、套設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪上的傳動(dòng)鏈、安裝于所述傳動(dòng)鏈并隨所述傳動(dòng)鏈一起運(yùn)動(dòng)的運(yùn)輸板，所述運(yùn)輸板包括平行于所述溜槽托板的托料板和朝向所述溜槽托板的刮料板。本實(shí)用新型還提供了一種掘進(jìn)機(jī)。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，通過將單一的刮料運(yùn)輸改為托料與刮料相結(jié)合的輸送方式，有效地避免了掘進(jìn)機(jī)鏈?zhǔn)焦伟遢斔瓦^程中的卡鏈、斷鏈、泥巖運(yùn)輸效率低的問題，可實(shí)現(xiàn)快速、連續(xù)、高效的輸送。
文檔編號(hào)E21F13/00GK202500605SQ201220107290
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月20日
發(fā)明者劉亞婷, 邵智, 高承興 申請(qǐng)人:三一重型裝備有限公司