專利名稱：一種抗阻防水擊封隔器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種石油天然氣工業(yè)生產(chǎn)井下封隔器，特別是一種抗阻防水擊封隔器。
背景技術(shù)：
目前，石油天然氣工業(yè)生產(chǎn)中使用的井下封隔器具有密封性能好、耐壓差高、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，已成為封堵作業(yè)中重要井下工具之一。但現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用情況表明現(xiàn)有的堵水封隔器在入井過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生中途坐封事故，分析原因?yàn)?br> (I)封隔器在入井過(guò)程中不可避免的會(huì)與套管壁(井壁)發(fā)生摩擦或碰撞，摩擦、碰撞產(chǎn)生的作用力通過(guò)封隔器外套直接作用在控制剪釘上，致使控制剪釘被剪斷，引起封隔器坐 封。(2)由于油管入井速度過(guò)快，進(jìn)入油管內(nèi)的液柱會(huì)很快上升到最高點(diǎn)，然后迅速回落，產(chǎn)生水力沖擊，這樣水力沖擊力直接作用于封隔器坐封活塞上，驅(qū)動(dòng)活塞移動(dòng)剪斷控制剪釘并壓縮膠筒，致使封隔器坐封。在油井措施作業(yè)過(guò)程中，一旦封隔器發(fā)生中途坐封，將對(duì)后續(xù)作業(yè)造成巨大影響，嚴(yán)重影響油田的高效開發(fā)和生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題提供一種提高抗阻、防水擊能力的抗阻防水擊封隔器。本發(fā)明為解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為包括上接頭、中心管、下接頭，其特征在于在中心管外套裝有膠筒組件、坐封活塞組件，坐封活塞組件上端與膠筒組件連接，下端與下接頭相接；所述的坐封活塞組件包括坐封活塞和套裝在坐封活塞外的活塞套，所述的坐封活塞下端為環(huán)形凸臺(tái)，在中心管上對(duì)應(yīng)開設(shè)進(jìn)液孔與坐封活塞下端內(nèi)周相連通，坐封活塞下端與下接頭上端密封配置；在下接頭上開設(shè)下過(guò)流孔，在下過(guò)流孔處設(shè)有防水擊啟動(dòng)活塞機(jī)構(gòu)，在防水擊啟動(dòng)活塞機(jī)構(gòu)的上％5配直有鎖緊機(jī)構(gòu)，在防水擊啟動(dòng)活塞機(jī)構(gòu)的下端安設(shè)有抗阻接頭。按上述技術(shù)方案，在中心管外上方套裝有平衡活塞組件，平衡活塞組件設(shè)置于上接頭與膠筒組件之間，上端與上接頭連接，下端與膠筒組件相連。按上述技術(shù)方案，所述防水擊啟動(dòng)活塞機(jī)構(gòu)包括防水擊啟動(dòng)活塞、啟動(dòng)到釘、鎖塊套、套裝在鎖塊套和防水擊啟動(dòng)活塞外的下外套，下外套上端通過(guò)啟動(dòng)剪釘與鎖塊套固定連接，鎖塊套安設(shè)于防水擊啟動(dòng)活塞的上端，防水擊啟動(dòng)活塞的下端面與所述的下過(guò)流孔相導(dǎo)通，所述的鎖緊機(jī)構(gòu)套裝在下接頭外其下端與鎖塊套上端相配置。按上述技術(shù)方案，所述的鎖緊機(jī)構(gòu)包括鎖塊座和鎖套，所述的鎖套上端與坐封活塞組件的活塞套相接，下端與鎖塊座連接，所述鎖塊座的下方設(shè)有鎖塊孔，對(duì)應(yīng)下接頭外周開設(shè)的鎖槽，鎖塊孔中安設(shè)鎖塊并通過(guò)鎖塊套上方的鎖緊孔將鎖塊鎖定于鎖槽中，所述的鎖塊套下方設(shè)置內(nèi)徑較大的解鎖孔。按上述技術(shù)方案，所述的鎖緊機(jī)構(gòu)還包括安設(shè)在下接頭上方的彈性鎖環(huán)和支撐環(huán)，支撐環(huán)通過(guò)解封銷釘固定在下接頭上，支撐環(huán)上端設(shè)置錐面與彈性鎖環(huán)的內(nèi)孔相配置，在下接頭上對(duì)應(yīng)支撐環(huán)上端錐面設(shè)置止擋臺(tái)階，彈性鎖環(huán)安設(shè)在支撐環(huán)上端錐面與止擋臺(tái)階所形成的環(huán)形凹槽中，彈性鎖環(huán)為C形環(huán)，外周設(shè)有棘齒或鋸齒外螺紋，與鎖套內(nèi)孔設(shè)置的棘齒或鋸齒內(nèi)螺紋相配置。按上述技術(shù)方案，所述的坐封活塞下端的環(huán)形凸臺(tái)內(nèi)周與下接頭上端設(shè)置的環(huán)形凸緣密封套接，且在環(huán)形凸臺(tái)內(nèi)周上端留有環(huán)隙與中心管上對(duì)應(yīng)開設(shè)的進(jìn)液孔相連通，構(gòu)成坐封活塞組件的緩沖進(jìn)液腔。按上述技術(shù)方案，所述的中心管包括內(nèi)中心管、外中心管、下中心管，內(nèi)中心管上端與上接頭相連接，外中心管套在內(nèi)中心管上，外中心管上安設(shè)有平衡活塞組件和膠筒組件，外中心管上端與平衡活塞組件項(xiàng)配置，外中心管的下端與膠筒組件的下端相連，所述的下中心管與內(nèi)中心管下端相連，坐封活塞組件套裝在下中心管上。
按上述技術(shù)方案，所述的坐封活塞組件設(shè)置兩組，兩組坐封活塞組件依次配置在內(nèi)中心管和下中心管上，在內(nèi)中心管和下中心管上對(duì)應(yīng)于每組坐封活塞組件的坐封活塞內(nèi)周對(duì)應(yīng)開設(shè)進(jìn)液孔。按上述技術(shù)方案，所述的膠筒組件包括上膠筒座、上端膠筒、隔環(huán)、中間膠筒、下端膠筒和下膠筒座。按上述技術(shù)方案，所述的平衡活塞組件包括平衡活塞及套在平衡活塞外的平衡外套，平衡外套的下端設(shè)有通液孔與平衡活塞的下端外周相連通，所述的平衡活塞套裝在外中心管上其上端與外中心管的徑向凸臺(tái)相配置，平衡外套下端與膠筒組件上端相連，上端與上接頭連接。按上述技術(shù)方案，所述的平衡活塞組件為兩組，兩組平衡活塞組件依次配置在外中心管上。本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)所取得的技術(shù)效果為
I、通過(guò)設(shè)置鎖緊機(jī)構(gòu)形成抗阻機(jī)構(gòu)，抗阻機(jī)構(gòu)能將封隔器最前端受到的碰撞力轉(zhuǎn)移到下接頭上，起到抗阻、防碰作用；防水擊啟動(dòng)活塞機(jī)構(gòu)能將下膠筒座鎖定，防止封隔器受摩擦力或水力沖擊作用力后外套移動(dòng)而壓縮膠筒，起到防水擊作用。2、平衡活塞組件能將封隔器承受的上壓轉(zhuǎn)換成坐封力，該坐封力通過(guò)外中心管傳遞至下膠筒座，使膠筒被壓縮更緊，坐封更牢固，減小封隔器承上壓時(shí)，上壓對(duì)解封銷釘?shù)挠绊憽?、坐封活塞下端的緩沖進(jìn)液腔，使得水力沖擊力作用在坐封活塞的截面積減少，以此達(dá)到降低水力沖擊力對(duì)封隔器影響的目的。4、本發(fā)明克服了以往封隔器在下井過(guò)程易中途坐封的問(wèn)題，降低了施工難度，提高了施工效率及成功率。


圖I為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的主剖視結(jié)構(gòu)圖。圖2為圖I中坐封活塞組件部分的局部放大圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。一種抗阻防水擊封隔器，包括上接頭I和中心管，所述的中心管包括內(nèi)中心管3、外中心管8和下中心管17，外中心管8套在內(nèi)中心管上，下中心管下端與下接頭21連接，其中上接頭I通過(guò)“O”型密封圈2與內(nèi)中心管3密封連接，外中心管8的上端聯(lián)接壓帽5，構(gòu)成外中心管的上徑向凸臺(tái)，外中心管的下端與膠筒組件的膠筒座10螺紋連接，下中心管17上端與內(nèi)中心管3下端螺紋連接，下接頭21上端與下中心管17下端螺紋相連；在外中心管8上套裝有平衡活塞組件和膠筒組件，平衡活塞組件上端與上接頭連接，下端與膠筒組件連接，在內(nèi)中心管下端、下中心管及下接頭上安設(shè)有坐封活塞組件，在下接頭上安設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)和防水擊啟動(dòng)活塞機(jī)構(gòu)，在防水擊啟動(dòng)活塞部分的下端安設(shè)有抗阻接頭32，該抗阻接頭與下接頭螺紋連接。所述的膠筒組件包括上膠筒座10、上端膠筒11、隔環(huán)12、中端膠筒13、下端膠筒14，下膠筒座15，上下串接而成，各膠筒間安設(shè)有隔環(huán)。 所述的平衡活塞組件設(shè)置有兩組，包括上平衡外套4、上平衡活塞6、下平衡外套
7、下平衡活塞9，上平衡外套4上端與上接頭I連接，下端與下平衡外套7連接，上平衡套4套裝在上平衡活塞6外，構(gòu)成上平衡活塞的活塞腔，上平衡活塞6上端面與壓帽5下端面相接，下端面與下平衡套7上端面相接，在上平衡外套4的下端設(shè)有上通液孔34與上平衡活塞6的下端外周相連通；在外中心管8上有外中心管凸臺(tái)，下平衡活塞9安設(shè)在外中心管的下徑向凸臺(tái)和上膠筒座10之間，下平衡外套7套裝在下平衡活塞9外，構(gòu)成下平衡活塞的活塞腔，下平衡外套7下端與上膠筒座10相連接，在下平衡套7的下端設(shè)有下通液孔35與下平衡活塞9的下端外周相連通。上、下平衡活塞通過(guò)管外水壓上行，并通過(guò)壓帽5和下徑向凸臺(tái)給外中心管一個(gè)上提的作用力，該作用力傳遞給下膠筒座15，其一可以增強(qiáng)對(duì)膠筒組件的壓縮力，其二是減少上壓通過(guò)膠筒組件對(duì)解封銷釘24的疲勞影響，造成封隔器提前解封。所述的坐封活塞組件設(shè)置上下兩組，包括上坐封活塞16和上活塞套18，下坐封活塞19和下活塞套20，上坐封活塞16和下坐封活塞19的下端均設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái)，上坐封活塞的環(huán)形凸臺(tái)內(nèi)周與下中心管17上端設(shè)置的環(huán)形凸緣通過(guò)密封圈33密封套接，且在環(huán)形凸臺(tái)內(nèi)周上端留有環(huán)隙與內(nèi)中心管上對(duì)應(yīng)開設(shè)的上進(jìn)液孔36相連通，構(gòu)成坐封活塞組件的上緩沖進(jìn)液腔，使水力沖擊力作用于坐封活塞截面積減小，降低水力沖擊力對(duì)封隔器的影響；上坐封活塞16上端與下膠筒座15相接，上活塞套18上端與下膠筒座15外周相連，下端與下活塞套20連接并與下坐封活塞19的上端面相接；下坐封活塞下端的環(huán)形凸臺(tái)內(nèi)周與下接頭21上端設(shè)置的環(huán)形凸緣通過(guò)密封圈密封套接，且在環(huán)形凸臺(tái)內(nèi)周上端留有環(huán)隙與下中心管17上對(duì)應(yīng)開設(shè)的下進(jìn)液孔37相連通，構(gòu)成坐封活塞組件的下緩沖進(jìn)液腔；下活塞套20下端與鎖緊機(jī)構(gòu)的鎖套25螺紋連接。所述的鎖緊機(jī)構(gòu)套裝在下接頭外，包括鎖塊座26、鎖套25、彈性鎖環(huán)22、支撐環(huán)23、鎖塊28，支撐環(huán)通過(guò)解封銷釘24固定在下接頭上，支撐環(huán)23上端設(shè)置錐面與彈性鎖環(huán)的內(nèi)孔相配置，在下接頭上對(duì)應(yīng)支撐環(huán)上端錐面設(shè)置止擋臺(tái)階，彈性鎖環(huán)22安設(shè)在支撐環(huán)上端錐面與止擋臺(tái)階所形成的環(huán)形凹槽中，彈性鎖環(huán)為C形環(huán)，外周設(shè)有鋸齒外螺紋，與鎖套內(nèi)孔設(shè)置的鋸齒內(nèi)螺紋相配置，使鎖套與彈性鎖環(huán)的螺紋嚙合時(shí)能上不能退。所述的鎖套25下端外周與鎖塊座26螺紋連接，在鎖塊座26的下方開設(shè)有4個(gè)方形鎖塊孔，與下接頭外周開設(shè)的鎖槽相對(duì)應(yīng)，鎖塊28安設(shè)在4個(gè)鎖塊孔中，鎖塊座下端套接鎖塊套29，鎖塊套內(nèi)孔上方設(shè)有直徑較小的鎖緊孔，下方設(shè)置內(nèi)徑較大的解鎖孔，通過(guò)鎖塊套上方的鎖緊孔將鎖塊孔中的鎖塊28內(nèi)收鎖定于鎖槽中，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)坐封活塞組件的鎖定。所述的防水擊啟動(dòng)活塞機(jī)構(gòu)包括防水擊啟動(dòng)活塞30、啟動(dòng)到釘27、鎖塊套29、套裝在鎖塊套和防水擊啟動(dòng)活塞外的下外套31，下外套31上端通過(guò)啟動(dòng)剪釘27與鎖塊套29固定連接，鎖塊套29安設(shè)于防水擊啟動(dòng)活塞30的上端，鎖塊套上端與所述的鎖緊機(jī)構(gòu)相配置。在下接頭上開設(shè)下過(guò)流孔38，所述的下過(guò)流孔與防水擊啟動(dòng)活塞的下端面相導(dǎo)通，在下接頭21的下方螺紋聯(lián)接抗阻接頭32，抗阻接頭的上端面與防水擊啟動(dòng)活塞的下端面相抵，抗阻接頭的外周與下外套螺紋相連。 本發(fā)明使用時(shí)通常與專用坐封球座相連，并用油管送入井下目的封堵層位。本發(fā)明將下井過(guò)程中遇到的碰撞力，通過(guò)抗阻接頭32傳遞給下接頭21，下接頭21會(huì)將該作用力繼續(xù)傳遞給下中心管17、內(nèi)中心管3、上接頭1，最終將該碰撞作用力傳遞給與上接頭I相連的油管，達(dá)到抗阻撞目的。另外，在啟動(dòng)剪釘27未被剪斷時(shí)，工具的所有外部移動(dòng)件(鎖套25、下活塞套20、活塞套18以及下膠筒座15)被防水擊鎖緊機(jī)構(gòu)中的鎖塊28鎖定于下接頭21上，這是由于防水擊機(jī)構(gòu)中的4個(gè)鎖塊28放置在鎖塊座26的4個(gè)鎖塊孔中，將鎖塊座26與下接頭21相連，防止鎖套25、下活塞套20、上活塞套18以及下膠筒座15移動(dòng)，壓縮膠筒使封隔器提前坐封。用于連接鎖塊座26與下接頭21的關(guān)鍵零件鎖塊28由鎖塊套29控制，鎖塊套29由啟動(dòng)剪釘27和防水擊啟動(dòng)活塞30共同控制。在防水擊鎖緊機(jī)構(gòu)啟動(dòng)后，坐封活塞能進(jìn)一步起到防水擊作用，通過(guò)緩沖進(jìn)液腔改變水力沖擊力作用于活塞截面積的大小，達(dá)到降低水力沖擊力，增大坐封力的目的。當(dāng)工具下到設(shè)計(jì)封堵層位后，從油管憋壓，由于封隔器所有能移動(dòng)的外套均被防水擊鎖緊機(jī)構(gòu)固定于下接頭上，坐封活塞組件的坐封活塞無(wú)法推動(dòng)下膠筒座、活塞套移動(dòng)壓縮膠筒。但當(dāng)壓力足夠高以至防水擊啟動(dòng)活塞30推動(dòng)鎖塊套29移動(dòng)剪斷安裝在下外套31上的坐封啟動(dòng)剪釘27后，鎖塊28失去支撐從鎖塊座26的鎖塊孔中掉出來(lái)。此時(shí)，鎖塊座26與下接頭21不固聯(lián)，在防水擊啟動(dòng)活塞30的推動(dòng)下移動(dòng)，帶動(dòng)鎖套25、下活塞套20、上活塞套18以及下膠筒座15移動(dòng)一定距離后，上下坐封活塞16、19的受水力作用面積會(huì)突然增大至整個(gè)活塞端面面積，致使活塞產(chǎn)生強(qiáng)大坐封力壓縮膠筒坐封，并帶動(dòng)鎖套25移動(dòng)與鎖環(huán)22嚙合，鎖緊封隔器。當(dāng)封隔器需要解封時(shí)，上提管柱。管柱的上提作用力會(huì)通過(guò)上接頭I、內(nèi)中心管3、下中心管17傳遞到下接頭21，從而帶動(dòng)支撐環(huán)23與鎖環(huán)22發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，剪斷解封銷釘24。處于壓縮狀態(tài)的膠筒失去鎖定后回彈，繼續(xù)上提管柱即可將工具提出。本發(fā)明的以上設(shè)計(jì)有效的提高了封隔器抗阻、抗碰和防水擊能力，克服了以往封隔器在下井過(guò)程易中途坐封的問(wèn)題，降低了施工難度，提高了施工效率及成功率。該抗阻防水擊封隔器具有耐壓差高、密封可靠等諸多特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于油氣井試油、試氣、堵水、酸化、壓裂等作業(yè)，用于深井及水平井，優(yōu)勢(shì)必將會(huì)體現(xiàn)得更加明顯。
權(quán)利要求
1.一種抗阻防水擊封隔器，包括上接頭、中心管、下接頭，其特征在于在中心管外套裝有膠筒組件、坐封活塞組件，坐封活塞組件上端與膠筒組件連接，下端與下接頭相接；所述的坐封活塞組件包括坐封活塞和套裝在坐封活塞外的活塞套，所述的坐封活塞下端環(huán)形凸臺(tái)，在中心管上對(duì)應(yīng)開設(shè)進(jìn)液孔與坐封活塞下端內(nèi)周相連通，坐封活塞下端與下接頭上端密封配置；在下接頭上開設(shè)下過(guò)流孔，在下過(guò)流孔處設(shè)有防水擊啟動(dòng)活塞機(jī)構(gòu)，在防水擊啟動(dòng)活塞機(jī)構(gòu)的上端配置有鎖緊機(jī)構(gòu)，在防 水擊啟動(dòng)活塞機(jī)構(gòu)的下端安設(shè)有抗阻接頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種抗阻防水擊封隔器，其特征在于在中心管外上方套裝有平衡活塞組件，平衡活塞組件設(shè)置于上接頭與膠筒組件之間，上端與上接頭連接，下端與膠筒組件相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種抗阻防水擊封隔器，其特征在于所述防水擊啟動(dòng)活塞機(jī)構(gòu)包括防水擊啟動(dòng)活塞、啟動(dòng)剪釘、鎖塊套、套裝在鎖塊套和防水擊啟動(dòng)活塞外的下外套，下外套上端通過(guò)啟動(dòng)剪釘與鎖塊套固定連接，鎖塊套安設(shè)于防水擊啟動(dòng)活塞的上端，防水擊啟動(dòng)活塞的下端面與所述的下過(guò)流孔相導(dǎo)通，所述的鎖緊機(jī)構(gòu)套裝在下接頭外其下端與鎖塊套上端相配置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種抗阻防水擊封隔器，其特征在于所述的鎖緊機(jī)構(gòu)包括鎖塊座和鎖套，所述的鎖套上端與坐封活塞組件的活塞套相接，下端與鎖塊座連接，所述鎖塊座的下方設(shè)有鎖塊孔，對(duì)應(yīng)下接頭外周開設(shè)的鎖槽，鎖塊孔中安設(shè)鎖塊并通過(guò)鎖塊套上方的鎖緊孔將鎖塊鎖定于鎖槽中，所述的鎖塊套下方設(shè)置內(nèi)徑較大的解鎖孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種抗阻防水擊封隔器，其特征在于所述的鎖緊機(jī)構(gòu)還包括安設(shè)在下接頭上方的彈性鎖環(huán)和支撐環(huán)，支撐環(huán)通過(guò)解封銷釘固定在下接頭上，支撐環(huán)上端設(shè)置錐面與彈性鎖環(huán)的內(nèi)孔相配置，在下接頭上對(duì)應(yīng)支撐環(huán)上端錐面設(shè)置止擋臺(tái)階，彈性鎖環(huán)安設(shè)在支撐環(huán)上端錐面與止擋臺(tái)階所形成的環(huán)形凹槽中，彈性鎖環(huán)為C形環(huán)，外周設(shè)有棘齒或鋸齒外螺紋，與鎖套內(nèi)孔設(shè)置的棘齒或鋸齒內(nèi)螺紋相配置。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗阻防水擊封隔器，其特征在于所述的坐封活塞下端的環(huán)形凸臺(tái)內(nèi)周與下接頭上端設(shè)置的環(huán)形凸緣密封套接，且在環(huán)形凸臺(tái)內(nèi)周上端留有環(huán)隙與中心管上對(duì)應(yīng)開設(shè)的進(jìn)液孔相連通，構(gòu)成坐封活塞組件的緩沖進(jìn)液腔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種抗阻防水擊封隔器，其特征在于所述的中心管包括內(nèi)中心管、外中心管、下中心管，內(nèi)中心管上端與上接頭相連接，外中心管套在內(nèi)中心管上，外中心管上安設(shè)有平衡活塞組件和膠筒組件，外中心管上端與平衡活塞組件相配置，外中心管的下端與膠筒組件的下端相連，所述的下中心管與內(nèi)中心管下端相連，坐封活塞組件套裝在下中心管上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種抗阻防水擊封隔器，其特征在于所述的坐封活塞組件設(shè)置兩組，兩組坐封活塞組件依次配置在內(nèi)中心管和下中心管上，在內(nèi)中心管和下中心管上對(duì)應(yīng)于每組坐封活塞組件的坐封活塞內(nèi)周對(duì)應(yīng)開設(shè)進(jìn)液孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種抗阻防水擊封隔器，其特征在于所述的平衡活塞組件包括平衡活塞及套在平衡活塞外的平衡外套，平衡外套的下端設(shè)有通液孔與平衡活塞的下端外周相連通，所述的平衡活塞套裝在外中心管上其上端與外中心管的徑向凸臺(tái)相配置，平衡外套下端與膠筒組件上端相連，上端與上接頭連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種抗阻防水擊封隔器，其特征在于所述的平衡活塞組件為兩組，兩組平衡活塞組件依次配置在外中心管上 。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種抗阻防水擊封隔器，在中心管外套裝有膠筒組件、坐封活塞組件，坐封活塞組件上端與膠筒組件連接，下端與下接頭相接；所述的坐封活塞組件包括坐封活塞和套裝在坐封活塞外的活塞套，所述的坐封活塞下端環(huán)形凸臺(tái)，在中心管上對(duì)應(yīng)開設(shè)進(jìn)液孔與坐封活塞下端內(nèi)周相連通，坐封活塞下端與下接頭上端密封配置；在下接頭上開設(shè)下過(guò)流孔，在下過(guò)流孔處設(shè)有防水擊啟動(dòng)活塞機(jī)構(gòu)，在防水擊啟動(dòng)活塞機(jī)構(gòu)的上端配置有鎖緊機(jī)構(gòu)，在防水擊啟動(dòng)活塞機(jī)構(gòu)的下端安設(shè)有抗阻接頭。本發(fā)明提高了抗阻、防水擊能力，克服了以往封隔器在下井過(guò)程易中途坐封的問(wèn)題，降低了施工難度，提高了施工效率及成功率。
文檔編號(hào)E21B33/126GK102839938SQ20121027738
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月7日
發(fā)明者石玉民, 劉軍, 陳紅, 陳愛(ài)平 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司江漢油田分公司采油工藝研究院