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具有阻液性的雙組分片材的制作方法

文檔序號:1747019閱讀:263來源:國知局

專利名稱::具有阻液性的雙組分片材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明主要涉及非織造織物,更具體地說,本發(fā)明涉及具有包括阻液性(liquidbarrierproperty)和透氣性在內(nèi)的性質(zhì)的非織造片材,所述性質(zhì)使其可用于各種用途,包括衣物、房屋包覆物(housewrap)、封套(envelope)、印刷介質(zhì)、過濾、標(biāo)簽和貼簽和纜包以及其他用途。
背景技術(shù)
:非織造織物具有廣泛的用途。例如,具有輕的基重(basisweight)和松散的結(jié)構(gòu)的非織造品被用于個(gè)人護(hù)理物品例如免洗尿布。較重的非織造品可設(shè)計(jì)成具有孔結(jié)構(gòu),使它們適用于過濾,或者具有抗?jié)B性而用于諸如房屋包覆物或醫(yī)用或工業(yè)用防護(hù)外套。已制造出各種類型的非織造織品并作為建筑物結(jié)構(gòu)或者防護(hù)外套中的阻液織物使用而進(jìn)行商業(yè)銷售。一種這樣的商售產(chǎn)品由Diipont以商標(biāo)Tyvek⑧進(jìn)行制造和銷售。該產(chǎn)品由瞬時(shí)紡絲高密度聚乙烯纖維制成,所述瞬時(shí)紡絲高密度聚乙烯纖維相互粘合在一起而形成非織造片材。其他商售產(chǎn)品已采用具有膜涂層的非織造基材。例如,在Dunaway等的美國專利第4,898,761號中公開了一種抗?jié)B織物,其中聚合物膜層壓在非織造織物上,然后將所得復(fù)合片材針刺以提供穿透所述膜的微孔。所述非織造織物是由聚烯烴長絲形成的紡粘網(wǎng)幅(spunbondedweb),并可通過熱鑄擠出(hotcastextrusion)將所述聚合物膜施加在所述非織造網(wǎng)幅上。美國專利公報(bào)第2004/0029469A1號描述了濕氣可透過但水不可透過的復(fù)合片材,其適用作房屋包覆物材料。所述復(fù)合片材包括非織造基材和經(jīng)擠壓涂布的含填料膜層,所述膜層經(jīng)拉伸而具有微孔。目前可提供的非織造阻液材料存在許多限制。一些商售的阻液材料在用作房屋包覆物時(shí),容易在建造過程中被梯子或者風(fēng)所撕裂。由膜和非織造基材層壓形成的阻液材料需要兩步法進(jìn)行,因而提高了費(fèi)用。存在對具有出眾的強(qiáng)度以及優(yōu)異的水和空氣抗?jié)B性的經(jīng)濟(jì)的防滲材料的需求。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供了一種包含非織造織物層的非織造片材,所述非織造織物層包含雙組分長絲,該雙組分長絲具有第一聚合物組分和第二聚合物組分,所述聚合物組分布置在長絲內(nèi)基本獨(dú)立的區(qū)域中,其中所述第一聚合物組分由具有相對較低熔點(diǎn)的聚合物形成,所述第二組分由具有相對較高熔點(diǎn)的聚合物形成。所述非織造織物層的所述長絲致密地布置并相互壓靠,形成光滑的相對的外表面。所述非織造織物層經(jīng)砑光,使得所述具有較低熔點(diǎn)的聚合物熔融到相鄰長絲的接觸表面部分,從而使所述非織造織物層具有強(qiáng)度和粘結(jié)性。作為所述砑光的結(jié)果,所述具有較低熔點(diǎn)組分的聚合物軟化并流動(dòng)而在所述非織造織物層的至少一個(gè)外表面上形成膜狀質(zhì)地。更具體地說,所述具有較低熔點(diǎn)的聚合物熔融到相鄰長絲的接觸表面部分,從而使所述非織造織物層具有強(qiáng)度和粘結(jié)性,以及其中在所述基本光滑的外表面上,所述具有較低熔點(diǎn)的聚合物形成微孔性的膜狀表面,所述微孔性的膜狀表面允許濕氣在所述片材用作防止液體滲透的防滲物時(shí)透過所述片材。在一個(gè)實(shí)施方式中,所述非織造織物層的一個(gè)外表面呈現(xiàn)膜狀質(zhì)地,而所述非織造織物的相對的外表面具有顯示為扁平長絲外觀的絲狀質(zhì)地。在一個(gè)實(shí)施方式中,所述雙組分長絲具有鞘-芯型截面構(gòu)造,所述具有較高熔點(diǎn)的第一聚合物位于芯材之中,而所述具有較低熔點(diǎn)的第二聚合物位于外鞘之中。所述具有較低熔點(diǎn)的第一聚合物組分優(yōu)選包含聚乙烯,而所述第二聚合物組分優(yōu)選選自由聚丙烯、聚酯和尼龍組成的組。所述片材具有優(yōu)異的透氣性和阻液性。在一個(gè)有利的實(shí)施方式中,所述片材具有至少15cm,更希望具有至少25cm的水壓頭(hydrohead)和至少4g/100平方英寸/24小時(shí)的濕氣透過率。在一個(gè)實(shí)施方式中,所述片材包括與第二層雙組分長絲相粘合的第一層雙組分長絲,其中所述第二層雙組分長絲含有分散在該長絲的外鞘組分中的顏料。所述顏料使得所述非織造織物具有超過90%的不透明度。在另一實(shí)施方式中,將抗菌劑混入所述第一聚合物組分。在擠出纖維之前將所述抗菌劑與所述第一聚合物組分相混合,使所述抗菌劑遍布所述第一聚合物組分?;谒龅谝痪酆衔锝M分的重量,所述抗菌劑在所述第一聚合物組分中以約0.01重量%5%重量的濃度存在。在另一實(shí)施方式中,所述雙組分長絲可與一層或多層烙噴聚乙烯纖維結(jié)合形成復(fù)合網(wǎng)幅。所述復(fù)合網(wǎng)幅隨之在高壓下熱砑光,制得具有改善的阻液性和透氣性的片材。在又一實(shí)施方式中,所述雙組分長絲可與一層或多層直徑非常細(xì)的纖維或納米纖維相結(jié)合而形成復(fù)合網(wǎng)幅。所述復(fù)合網(wǎng)幅隨之在高壓下熱砑光,制得具有提高的不透明度的片材。本發(fā)明的片材具有優(yōu)異的阻液性和透氣性,并可用于廣泛的各種用途,包括用作外套如工業(yè)防護(hù)服、潔凈室外套、工作服或醫(yī)用外套,用作過濾用過濾介質(zhì),用作防護(hù)防滲物如房屋包覆物或屋頂襯墊,用于封套、標(biāo)簽和貼簽或印刷介質(zhì)的制造中,用作纜包以及需要有快速釋放表面的工業(yè)或消費(fèi)者相關(guān)產(chǎn)品。如此對本發(fā)明進(jìn)行了概括性的描述,現(xiàn)在將參考附圖(附圖無須按規(guī)定比例畫出),其中圖1是含有相互熱粘合在一起形成片材的多組分纖維的非織造織物的透視圖;圖2A和2B是所述非織造織物的截面圖的掃描電子顯微照片;圖3A和3B是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式制造的非織造片材的一個(gè)外表面的兩種不同放大倍數(shù)的掃描電子顯微照片;圖4A和4B是圖3A和3B的片材的相對一側(cè)的外表面的兩種不同放大倍數(shù)的掃描電子顯微照片;7圖5是用于制造圖1的非織造織物的生產(chǎn)線的示意圖;圖6A是鞘-芯型雙組分纖維的截面圖;以及圖6B是并排式雙組分纖維的截面圖。具體實(shí)施方式以下參考附圖對本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的說明,其中將說明本發(fā)明的一些而不是全部的實(shí)施方式。實(shí)際上,這些發(fā)明可以以不同形式實(shí)施,并且不應(yīng)當(dāng)解釋為局限于此處所給出的實(shí)施方式;更確切地說,提供這些實(shí)施方式以使得所公開的內(nèi)容能滿足適用法律要求。全文中相同的數(shù)字表示相同的要素。參考圖1,描述了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的片材的透視圖并泛指為附圖標(biāo)記10。所述片材包括由大量多組分連續(xù)長絲20構(gòu)成的紡粘非織造織物層,所述多組分連續(xù)長絲致密地布置并相互壓靠,形成所述非織造織物層的基本光滑的外表面。所述多組分纖維含有至少兩種聚合物組分,所述聚合物組分布置在所述纖維內(nèi)基本獨(dú)立的區(qū)域中,并沿所述長絲的長度方向連續(xù)延伸。所述第一聚合物組分具有比所述第二聚合物組分的熔點(diǎn)更低的熔點(diǎn),因此所述第一聚合物組分可用作粘合劑,從而使各根長絲間相互熱粘合??捎貌钍緬呙枇繜岱?DSC)測定聚合物的熔點(diǎn)。聚合物的熔解通常在如下溫度范圍內(nèi)發(fā)生,即處在該溫度范圍內(nèi)時(shí),所述聚合物吸熱,使得晶體結(jié)構(gòu)被破壞,所述聚合物鏈也失去其有序布置。差示掃描量熱法可以用來對隨著溫度的升高而被導(dǎo)入到體系中的熱量進(jìn)行作圖。在本發(fā)明的上下文中,所述聚合物的熔點(diǎn)對應(yīng)于該聚合物己導(dǎo)入有最大熱量時(shí)的溫度。在DSC圖中,這通常是熔化轉(zhuǎn)變圖中的最高點(diǎn)。可用作具有較低熔點(diǎn)的第一組分的適宜聚合物包括聚乙烯、丙烯和乙烯的共聚物、乙烯與乙酸乙烯酯(例如EVA)或與丙烯酸乙烯酯(例如EMA、EBA)的共聚物、乙烯丙烯酸酯三元共聚物、乙烯乙酸乙烯酯三元共聚物、聚乳酸(PLA)聚合物和共聚物、聚丙烯、以及聚酯共聚物如聚對苯二甲酸乙二酯/聚鄰苯二甲酸乙二酯共聚物。優(yōu)選的聚乙烯樹脂包括直鏈低密度聚乙烯、低密度聚乙烯和高密度聚乙烯。在一個(gè)替代性的實(shí)施方式中,所述第一組分包含密度超過約0.94g/cc的高密度聚乙烯,所述密度優(yōu)選在0.95g/cc0.96g/cc之間并包括0.95g/cc和0.96g/cc。用作具有較高熔點(diǎn)的第二組分的合適聚合物包括聚丙烯、聚酯如聚對苯二甲酸乙二酯(PET)或聚對苯二甲酸丁二酯(PBT),以及聚酰胺如尼龍-6或尼龍6-6。在一個(gè)特別有利的實(shí)施方式中,所述非織造網(wǎng)幅包括包圍聚對苯二甲酸乙二酯或聚丙烯芯材的高密度聚乙烯外鞘。含有聚乙烯組分和聚對苯二甲酸乙二酯或聚丙烯組分的多組分長絲可以具有許多令人滿意的特性。例如,聚對苯二甲酸乙二酯具有許多令人滿意的特性,包括強(qiáng)度、韌度、硬度以及耐熱性和耐化學(xué)性。優(yōu)選的是,選擇所述聚合物使之熔點(diǎn)(如上定義)相差至少10°C,更理想的是相差至少3(TC。在所描述的實(shí)施方式中,所述紡粘非織造織物層含有雙組分長絲,所述雙組分長絲具有鞘-芯型截面構(gòu)造,其中所述外鞘聚合物的熔點(diǎn)比所述芯材聚合物的低。然而,也可以采用其他有利的截面構(gòu)造,包括并排式、"分割圓餅式(segmentedpie)"以及"海島式(islands-in-thesea)"構(gòu)造。從圖1中可以看出,在所述非織造織物層的至少一個(gè)外表面上,所述層顯現(xiàn)出通過對所述片材10進(jìn)行砑光而形成的膜狀外表面12。在砑光操作中,所述片材在加熱加壓下經(jīng)過一對協(xié)同工作的砑光棍的壓區(qū)。所述加熱加壓使得所述具有較低熔點(diǎn)的外鞘聚合物組分熔化或軟化并熔融到鄰近長絲的外鞘聚合物組分上而制得牢固粘在一起的非織造織物。然而,所述外鞘聚合物組分的熔融并未形成連續(xù)的整片結(jié)構(gòu)。所述非織造織物層厚度遍布有小的不規(guī)則間隔的孔狀開口14,使得濕氣能夠透過所述織物,同時(shí)基本上阻止液體通入并透過所述織物。在所述非織造織物層的外表面12上,所述膜狀表面呈微孔狀,使得濕氣能在所述片材用作防滲物以防止液體滲透時(shí)透過所述片材。所述非織造織物層的致密緊實(shí)結(jié)構(gòu)使得所述片材具有阻液性且不損害其空氣和濕氣透過性。結(jié)果使得所述片材在希望其同時(shí)具有阻液性和透氣性的情況中具有廣泛的用途。以下將對這些用途進(jìn)行更詳細(xì)的描述。由圖2A和2B的掃描電子顯微照片可以看出,所述雙組分長絲緊密地壓靠在一起而形成致密的片材。所述片材的外表面具有平坦的膜狀表面。還可以看出,相鄰纖維間的空隙的主要部分被在所述片材經(jīng)受砑光處理時(shí)熔化并流動(dòng)到一起的來自于外鞘組分的聚合物材料所填充。然而,所述長絲的鞘-芯型結(jié)構(gòu)依然是明顯的。此外,所述非織造織物在長絲間仍保留有小的能使空氣和濕氣通過的不連續(xù)開口。結(jié)果,所述片材具有阻液性,同時(shí)保持了所需程度的空氣和蒸氣透過性以及可撓性。圖3和4是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的片材的相對的外表面的掃描電子顯微照片。在這些圖中顯示的樣品經(jīng)過砑光處理,其中一層暴露表面與內(nèi)部加熱式的光滑砑光輥相接觸,而相反的暴露表面與未加熱的光滑的支承砑光輥(anvilcalendarroll)相接觸。結(jié)果,所述片材在其相對的外表面上展現(xiàn)出不同的外觀。在圖3A、3B(放大率分別為50X和500X)中可以看出,所述織物的外表面展現(xiàn)出相對光滑的膜狀表面質(zhì)地,其中作為與所述砑光輥的加熱表面相接觸的結(jié)果,外鞘組分的大部分已經(jīng)熔化并流動(dòng)到一起。從這些照片中可以看到,所述長絲己經(jīng)變平并在表面上擠壓在一起,所述外鞘聚合物流動(dòng)形成幾乎連續(xù)的膜狀表面。然而,依然可以觀察到所述長絲的絲狀特征,所述織物在一些長絲交叉處依然包括有小的不規(guī)則的微孔,通過這些微孔,濕氣能穿過所述織物。在圖3B中,可以看到數(shù)個(gè)微孔,每個(gè)微孔具有的最大尺寸小于10pm。如以上所討論的,這些細(xì)小空隙或者微孔使得所述織物具有優(yōu)異的透氣性,同時(shí)使所述織物保持有所需的阻液性。然而,如圖4A、4B所示,在所述片材的相對的表面上(所述片材與所述支承輥的未加熱表面相接觸的表面),所述片材的表面具有明顯不同的外觀,并具有展現(xiàn)出扁平長絲外觀的絲狀質(zhì)地。與圖3B中所看到的截然不同,在圖4B中顯示的相對的表面上的長絲保持了其個(gè)體性。所述外鞘聚合物沒有流動(dòng)形成膜狀表面,并且在所述長絲間有很大空隙,這些空隙與所述織物的厚度中的內(nèi)部空隙或通道相連通。所述片材10的非織造織物層由公知的紡粘非織造方法進(jìn)行制造。用于制造紡粘非織造織物的方法的實(shí)施例在授予Kinney的第3,338,992號美國專利、授予Matsuki的第3,802,817號美國專利、授予Appel的第4,405,297號美國專禾U、授予Balk的第4,812,112號美國專禾y、授予Brignola的第5,665,300號美國專利等有描述。圖5示意性地描述了用于制造熱粘合紡粘非織造織物的設(shè)備30。更具體地說,在該實(shí)施方式中,所述織物由不規(guī)則布置的雙組分長絲20形成,所述雙組分長絲由一對擠出機(jī)32制造,所述擠出機(jī)32由料斗34向雙組分噴絲頭36供應(yīng)兩種不同的聚合材料22、24。優(yōu)選的是,噴絲頭36布置為形成鞘/芯式或并排式雙組分長絲。所述構(gòu)造分別在圖6A和6B中示出。所述兩種聚合物組分在噴絲頭中混合形成雙組分長絲,所述雙組分長絲具有位于截面內(nèi)兩個(gè)不同區(qū)域中并沿所述長絲的長度方向持續(xù)延伸的兩種組分。用于制造雙組分長絲的噴絲頭在本領(lǐng)域內(nèi)是已知的,因此不在此處進(jìn)行詳細(xì)描述。例如,在一個(gè)已知的實(shí)施方式中,所述噴絲頭在噴絲組件周圍包括有外殼,所述噴絲組件包括多個(gè)垂直疊放的板,所述板的開口圖案布置為形成用于將所述兩種聚合物分別導(dǎo)引至所述噴絲頭中長絲形成井口的流路。所述長絲形成開口布置成一行或者數(shù)行,并且當(dāng)所述聚合物從噴絲頭36中擠出后,所述開口形成一幕向下延伸的長絲20。當(dāng)所述長絲20離開所述噴絲頭36時(shí),它們與來自于長絲幕一側(cè)或兩側(cè)的驟冷氣體40(通常為空氣)相接觸,由此至少部分地使所述長絲驟冷。此外,纖維拉伸單元或吸絲器42位于所述噴絲頭36下方,用于拉細(xì)長絲20。所述長絲20以基本不規(guī)則的方式堆放在移動(dòng)傳送帶46上形成不規(guī)則堆放的長絲的松散的網(wǎng)幅(wet),所述傳送帶46通過傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)源(未示出)由一組輥48驅(qū)動(dòng)。在一些實(shí)施方式中,在所述傳送帶46下方可存在合適的抽吸裝置49以協(xié)助所述長絲20的堆放。應(yīng)當(dāng)注意,雖然只顯示了單個(gè)噴絲頭組件和單層長絲網(wǎng)幅,但也可提供另外在線(in-line)的紡絲組件以形成更重的網(wǎng)幅或者多層非織造織物。在如圖5顯示的布置中,行進(jìn)中的非織造織物10由所述傳送帶46傳送、導(dǎo)入并通過由砑光輥52形成的壓區(qū)50,所述砑光輥52包括加熱輥54和硬質(zhì)表面支承輥56。輥54可按傳統(tǒng)方式如由傳熱流體循環(huán)流過所述輥的內(nèi)部進(jìn)行內(nèi)部加熱。所述支承輥56也可以按類似方法進(jìn)行加熱。處在砑光機(jī)壓區(qū)處的時(shí)間、溫度和壓力條件足以將所述長絲加熱至使所述具有低熔點(diǎn)的第一聚合物組分熔化并流動(dòng)到一起,從而使所述長絲以致密布置的緊實(shí)狀態(tài)融合在一起,并且所述具有較低熔點(diǎn)的聚合物形成膜狀表面。在一個(gè)實(shí)施方式中,所述壓區(qū)施加大約15003000磅/線性英寸(26275254N/cm),更具體為約1800約2500磅/線性英寸(約3152約4378N/cm)的壓力,并加熱至約240。F265。F(116°C130°C)的溫度。所述非織造織物10隨后由所述砑光輥52導(dǎo)引至合適的巻取輥58。在一個(gè)替代性的布置中,所述砑光步驟可以作為獨(dú)立步驟離線(off-line)進(jìn)行。在此情況下,所述長絲網(wǎng)幅在制造過程中最初在線粘合形成粘合在一起的非織造織物,然后收集在收巻輥上。所述粘合可以是遍布于所述織物的離散位置處進(jìn)行的點(diǎn)粘合,或者是通過整個(gè)織物中所述長絲相互接觸的位置處進(jìn)行的粘合(區(qū)域粘合)。在點(diǎn)粘合的情況下,在圖5中顯示的砑光機(jī)將包括帶有合適紋路的刻花輥和協(xié)同工作的支承輥,所述刻花輥具有凸起或凸脊(land)。由此形成的非織造織物的一層或多層可隨后經(jīng)過離線砑光操作。離線砑光裝置可具有多種構(gòu)造。一種適宜的構(gòu)造包括兩個(gè)經(jīng)加熱的鋼質(zhì)砑光輥和一個(gè)未加熱的棉制織物覆蓋輥。導(dǎo)引所述織物,使其以S型纏繞在較低端鋼輥上,并被頂部鋼輥和底部鋼輥共同壓靠在所述棉制織物覆蓋輥上。當(dāng)將多于一層的非織造織物層經(jīng)導(dǎo)引通過砑光機(jī)時(shí),所述砑光操作將各所述層粘合在一起形成單張復(fù)合片材。兩層以上的組合有利地增強(qiáng)了最終片材在厚度和強(qiáng)度上的點(diǎn)對點(diǎn)的一致性。如果需要更光滑、更類似于膜的表面,可通過整合另外的聚乙烯纖維或長絲的非織造層如由聚乙烯單組分長絲形成的紡粘非織造層或由聚乙烯纖維形成的烙噴層,在一個(gè)或者兩個(gè)表面上提供另外的聚乙烯。如果需要額外的不透明度,可將另外增強(qiáng)不透明度的層加入到所述片材10中。例如,在一個(gè)實(shí)施方式中,通過將碳黑填料加入到PE/PP雙組分紡粘非織造織物的外鞘中,制得不透明度增強(qiáng)的非織造層。不透明度增強(qiáng)層可與其他用TiCb上色的PE/PP雙組分紡粘非織造織物相結(jié)合,形成一側(cè)表面為白色外觀而另一側(cè)表面為黑色外觀的復(fù)合非織造片材。作為另外一種選擇,所述不透明度增強(qiáng)層可包埋在用Ti02上色的兩層白色非織造層之間,因此所述片材在兩個(gè)表面上具有相同的白色外觀。另一種提高不透明度的方法是將含有乳濁顏料,如Ti02或碳黑的聚合物膜層壓或者擠出在紡粘非織造層的一個(gè)表面上。取決于所述砑光操作,所述織物可制造為具有如圖3和4所示的兩側(cè)外觀,或者兩側(cè)表面可均與加熱砑光輥接觸,從而在所述片材的兩側(cè)暴露表面上都形成膜狀質(zhì)地。片材的透氣性和阻液性的理想水平當(dāng)然取決于其目標(biāo)用途及其可能暴露的條件。例如,在房屋包覆物用途中,可能希望所述片材同時(shí)具有高阻液性和透氣性,而在封套用途中,高阻液性可能會(huì)不那么重要。所述片材的阻液性和透氣性受熱粘合條件、厚度、長絲直徑、砑光條件以及網(wǎng)幅的基重的影響。在一個(gè)替代性的實(shí)施方式中,所述片材可具有0.40.9毫米的厚度。本發(fā)明的片材可提供高阻液性而不損害所需要的透氣性水平。在一個(gè)替代性的實(shí)施方式中,所述片材具有至少15cm的水壓頭(hydrohead)。優(yōu)選的是,所述片材具有至少25cm的水壓頭,超過45cm的水壓頭是優(yōu)選的。對于房屋包覆物用途,所述片材優(yōu)選具有至少25cm的水壓頭,優(yōu)選具有100cm900cm的水壓頭。對于高阻液性并非至關(guān)重要的封套和其他用途,所述片材通常具有至少10cm的水壓頭,更優(yōu)選具有25cm300cm的水壓頭。所述片材的透氣性可通過測定其濕氣透過率(MVTR)和滲透率來進(jìn)行評價(jià)。所需的MVTR當(dāng)然取決于其最終用途。優(yōu)選的是,所述片材具有4g/100平方英寸/24小時(shí)300g/100平方英寸/24小時(shí)的MVTR。如以上所討論的,在房屋包覆物用途中的透氣性對于所述片材的適當(dāng)性能是非常重要的。在房屋包覆物用途中,所述片材優(yōu)選具有4g/100平方英寸/24小時(shí)300g/100平方英寸/24小時(shí)的MVTR。對于透氣性并非至關(guān)重要的封套和其他用途,所述片材通常具有至少lg/100平方英寸/24小時(shí)的MVTR,更優(yōu)選具有4g/100平方英寸/24小時(shí)300g/100平方英寸/24小時(shí)的MVTR。根據(jù)在ASTM測試方法D-117中概述的空氣滲透率測試程序,所述片材的滲透率可便捷地通過使用商售空氣滲透率儀器測量其空氣滲透率來測定。所希望的滲透率當(dāng)然取決于其最終用途。優(yōu)選的是,按照該程序進(jìn)行測量,所述片材具有0cfm/ft2/min5cfm/ft2/min的空氣滲透率。如以上所討論的,在房屋包覆物用途中的透氣性對于所述包覆物的適當(dāng)性能是非常重要的。在房屋包覆物用途中,所述片材優(yōu)選具有0Cfm/ft2/min5cfm/ft2/min的空氣滲透率。圖6A和6B描述了本發(fā)明的兩個(gè)示例性多組分長絲的截面圖。如圖6A所示,所述長絲20可包括雙組分長絲,所述雙組分長絲具有內(nèi)部芯材聚合物區(qū)域22和周圍的外鞘聚合物區(qū)域24。在另一替代性的實(shí)施方式中,所述第一和第二聚合物組分22、24可如圖6B所示以并排布置的方式布置。在此處所使用的術(shù)語"多組分長絲"包括由存在于所述長絲中離散結(jié)構(gòu)化區(qū)域中的兩種或多種聚合物制成的連續(xù)長絲,這與所述區(qū)域傾向于離散的、不規(guī)則的和未結(jié)構(gòu)化的混合物是不同的。僅為描述目的,本發(fā)明主要就含有兩種組分的雙組分長絲進(jìn)行描述。然而,應(yīng)當(dāng)理解的是,本發(fā)明的范圍旨在包括含有兩種或兩種以上結(jié)構(gòu)化組分的長絲。通常而言,所述聚合物區(qū)域或組分分布于所述多組分長絲橫截面上位置基本恒定的不同區(qū)域,并沿所述多組分長絲的長度方向持續(xù)延伸。一種適當(dāng)?shù)臉?gòu)造是外鞘/芯材布置,其中第一組分即所述外鞘基本包圍著第二組分即所述芯材。也可使用其他在本領(lǐng)域中已知的結(jié)構(gòu)化構(gòu)造,例如但并不局限于并排式、"分割圓餅式"、"海島式"或鋸齒多葉片式(tippedmulti-lobal)結(jié)構(gòu)。所述聚合物區(qū)域或組分的重量比可以變化。通常,所述第一聚合物組分與第二聚合物組分的重量比為約20:80至約50:50,盡管所述重量比也可以在此范圍之外。在優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述第一聚合物組分與第二聚合物組分的比例為約30:70。使用聚乙烯或聚丙烯作為第一聚合物組分可允許許多熱敏熔融添加劑在擠出過程中加入到所述聚乙烯的整個(gè)厚度之中,且不降解或者損失所需要的活性。例如,某些有機(jī)抗菌劑在PET擠出所需的溫度下會(huì)熱降解。通過在包圍PET芯材組分的聚乙烯或聚丙烯外鞘組分中加入所述抗菌劑,可以制造具有許多通常與聚對苯二酸乙二酯相關(guān)的物理性質(zhì)的抗菌性片材。所述抗菌劑可以合適地與具有較低熔點(diǎn)的組分的聚合物以0.01重量%5重量%的濃度進(jìn)行混合,所述重量%基于所述第一聚合物組分的重量。所使用的具體濃度取決于所使用的抗菌劑類型和目標(biāo)生物,并可以容易地采用常規(guī)篩選測試來確定而無需進(jìn)行過度的試驗(yàn)。在一個(gè)替代性的實(shí)施方式中,所述抗菌劑可包括對水中遇到的大部分有害細(xì)菌有效的廣譜抗菌劑。具體而言,各種有機(jī)抗菌劑或抗真菌劑,如可從Microbar^獲得的三氯生抗菌熔融添加劑。例如可以使用抗菌劑如通常由MicrobanProductsCompany,Huntersville,NorthCarolina以商標(biāo)MICROBAN⑧B銷售的2,4,4'-三氯-2'-羥基二苯酚醚或5-氯-2-苯酚(2,4-二氯苯氧基)化合物。然而,應(yīng)當(dāng)理解安全、無毒并基本不溶于水的其他抗菌劑也可在本發(fā)明中采用。所述第一聚合物組分24中存在有抗菌劑,由此可有效地抑制微生物在所述非織造織物上的生長。因?yàn)樗隹咕鷦┓稚⒃谡麄€(gè)所述非織造織物上,所以其為每根纖維表面提供了抗菌活性。此外,通過在所述第一聚合物組分如所述外鞘中加入抗菌劑,所述第一聚合物組分可用作持續(xù)擴(kuò)散并釋放所述抗菌劑的儲(chǔ)庫。所述第一聚合物組分的密度和組成可經(jīng)過選擇以控制所述抗菌劑遷移至所述非織造織物纖維表面的速率。一般而言,許多抗菌劑在聚烯烴聚合物中有一定程度的遷移率。在一個(gè)替代性的實(shí)施方式中,所述第一聚合物組分的密度和/或組成可經(jīng)過選擇使得所述抗菌劑以所希望的速率擴(kuò)散通過所述聚合物。在一個(gè)實(shí)施方式中,所述抗菌劑的擴(kuò)散速率可通過選擇所述第一聚合物組分的組成來控制。例如,所述第一聚合物組分可含有一種或多種聚合物如聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯及其共聚物的混合物,其中所述混合物的組成,每種聚合物在所述混合物中的比例均經(jīng)過選擇使得所述抗菌劑以所希望的速率進(jìn)行擴(kuò)散。此外,所述抗菌劑通常與聚酯如聚對苯二甲酸乙二酯的親合性很小甚至沒有親合性。結(jié)果,可以制造這樣的非織造織物,其中所述抗菌劑以所希望的速率擴(kuò)散至每根纖維的表面而不會(huì)明顯地遷移進(jìn)入所述纖維的核心。因此可以制造這樣的非織造織物,其中所述第一聚合物組分用作控制所述抗菌劑擴(kuò)散和釋放的儲(chǔ)庫。在一個(gè)替代性的實(shí)施方式中,所述片材可包括鋪層在一起形成非織造網(wǎng)幅的兩層或更多層的雙組分長絲。在一些實(shí)施方式中,每一層可在所述聚合物組分中含有各種添加劑,所述聚合物組分相互可以相同或者不同。在某個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述片材可含有第一層雙組分長絲和第二層雙組分長絲,所述第二層雙組分長絲具有一種或多種已被加入到所述第一聚合物組分中的添加劑。該實(shí)施方式對于制備具有所需水平的不透明度的封套而言特別有用。在一個(gè)實(shí)施方式中,具有所需水平的不透明度的封套可采用如下方法進(jìn)行制備,S卩,對具有相對較白的外觀的第一層雙組分長絲與外鞘組分中加入有顏料如碳的第二層雙組分長絲進(jìn)行組合。然后將所述兩層非織造織物層進(jìn)行砑光,從而形成本發(fā)明的片材。所述第一層通常構(gòu)成所述封套的外表面。所述第二層中存在的顏料使所述封套具有所需水平的不透明度。在封套用途中,不透明度的水平通常為75%100%(采用Byk-Gardner色度計(jì)測量)。優(yōu)選的是,所述封套具有超過約80%的不透明度,并且稍微更加優(yōu)選的是,具有超過約90%的反射系數(shù)。在一個(gè)替代性的實(shí)施方式中,所述片材可包含一層或多層本發(fā)明的雙組分紡粘網(wǎng)幅的組合,其中所述網(wǎng)幅含有熔噴纖維。在一些實(shí)施方式中,所述熔噴纖維可含有聚乙烯。所述熔噴網(wǎng)幅可以用本領(lǐng)域內(nèi)已知的方法,如在第3,849,241號美國專利中描述的方法進(jìn)行制備。所述紡粘和熔噴層可以分開單獨(dú)處理,然后在離線過程中相互粘合形成多層片材。在一個(gè)有利的實(shí)施方式中,所述熔噴纖維在在線過程中直接堆積在本發(fā)明的多組分紡粘層上。所述紡粘和熔噴層可相互熱粘合,例如將一層紡粘層夾在兩層熔噴層之間。在其他實(shí)施方式中,所述片材可以包含直接粘合到單個(gè)熔噴層上的單個(gè)紡粘層。如上所述,粘合優(yōu)選為以能使所述織物同時(shí)保持有透氣性和抗?jié)B性的方式進(jìn)行。用于粘合所述復(fù)合片材的替代性方法包括空氣穿透粘合、蒸汽粘合以及粘合劑粘合。例如,粘合劑可以以離散方式施用于相鄰層之間,或者所述粘合劑如果是透氣性粘合劑,則可以作為連續(xù)層施用。本發(fā)明的復(fù)合片材優(yōu)選具有約10g/m2150g/n^的基重,更優(yōu)選為約34g/m2100g/m2,最優(yōu)選為約54g/m268g/m2,而弗雷澤空氣滲透率為約3cm3/min/cm221cm3/min/cm2,更優(yōu)選為4cm3/min/cm212cm3/min/cm2,最優(yōu)選為5cm3/min/cm2llcm3/min/cm2,而靜zK壓頭優(yōu)選為至少15cm,更優(yōu)選為約35150cmH20。在一些實(shí)施方式中,所述復(fù)合片材可具有約45120cmH2O的靜水壓頭,或者55100cmH2O。在一些實(shí)施方式中,還可向所述聚合物組分中加入穩(wěn)定劑和抗氧化劑。根據(jù)本發(fā)明,還可加入其他添加劑。例如無機(jī)添加劑如二氧化鈦、滑石、火成二氧化硅或碳黑。聚合物樹脂還可含有其他添加劑,如其他聚合物、稀釋劑、增容劑、防粘劑、抗沖改性劑、增塑劑、UV穩(wěn)定劑、顏料、去光劑、潤滑劑、潤濕劑、抗靜電劑、成核劑、流變改性劑和防水防醇劑等。還可預(yù)期的是,還可以與所述聚合物組分聯(lián)合使用能影響加工或產(chǎn)品性質(zhì)如擠出、驟冷、拉伸、鋪層、靜電和/或電性質(zhì)、粘合、潤濕性或排斥性的添加劑材料。具體而言,還可以使用聚合添加劑以為加工和/或最終用途帶來特殊的益處。以下包括的實(shí)施例用于對本發(fā)明進(jìn)行舉例說明,其不應(yīng)當(dāng)視作對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限制。測試方法在上述描述和以下非限制性實(shí)施例中,采用以下測試方法來測量各種所述及的特性和性質(zhì)。ASTM指AmericanSocietyforTestingandMaterials(美國試驗(yàn)與材料協(xié)會(huì)),AATCC指AmericanAssociationofTextileChemistsandColorists(美國紡織化學(xué)家與染色家協(xié)會(huì)),INDA指AssociationoftheNonwovensFabricsIndustry(美國非織造布工業(yè)協(xié)會(huì)),而TAPPI指TechnicalAssociationofPulpandPaperIndustry(美國制漿造紙工業(yè)技術(shù)協(xié)會(huì))。基重是每單位面積的織物或片材的質(zhì)量的量度,其通過ASTMD-3776-96(在此以參考的方式引入)進(jìn)行測量,基重以g/n^為單位表示。抓樣抗拉強(qiáng)度(grabtensilestrength)是織物在經(jīng)受單向應(yīng)力時(shí)的斷裂強(qiáng)度的量度。該測試已知為根據(jù)ASTMD4632-StandardTestMethodforGrabBreakingLoadandElongationofGeotextiles,1991(于1996再次獲得批準(zhǔn))進(jìn)行,并以磅作為單位表示。抓樣擴(kuò)張強(qiáng)度在實(shí)施例中以縱向(MD)和橫向(XD)的抓樣擴(kuò)張強(qiáng)度表示。伸長百分比在所述樣品開始斷裂時(shí)測得,并且是在抓樣擴(kuò)張測量中負(fù)載峰值時(shí)的伸長率。伸長百分比在實(shí)施例中以縱向(MD)和橫向(XD)的伸長百分比表示。靜水壓頭(水壓頭)是片材在靜壓下耐液態(tài)水滲透的量度。所述測試根據(jù)AATCC-127(在此以參考的方式引入)進(jìn)行,并以厘米表示。濕氣透過率(MVTR)通過ASTME96,StandardTestMethodsforWaterVaporTransmissionofMaterials(材料的濕氣透過的標(biāo)準(zhǔn)測試方法);1995,ProcedureA在50。/。相對濕度(RH)和23。C(73。F)下進(jìn)行測量,并以克/100平方英寸/24小時(shí)表示。馬倫式頂破強(qiáng)度(Mullenburststrength)通過ASTMD3786,StandardTestMethodforHydraulicBurstingStrengthofTextileFabrics-DiaphragmBurstingStrengthTesterMethod(紡織品水壓馬倫式頂破強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)測試方法-薄膜頂破強(qiáng)度檢測器法)進(jìn)行測量。除非另外說明,空氣滲透率使用Textest空氣滲透率測試儀,根據(jù)ASTM測試方法D-1117(在此以參考的方式引入)進(jìn)行測量,并以cfm/ft2/min表不。弗雷澤空氣滲透率是在所述片材表面間在指定壓差的情況下流過片材的空氣流的量度,其根據(jù)ASTMD737(在此以參考的方式引入)進(jìn)行測量,并以(mVmin)/m2表示。所述織物或片材的厚度根據(jù)ASTMD1777-96,-StandardTestMethodforThicknessofTextileMaterials(紡織材料厚度的標(biāo)準(zhǔn)測試方法)(在此以參考的方式引入)測定,并以密耳表示(l密耳=0.001英寸)。不透明度是被遮蔽或被阻擋通過所述片材的光量的量度,其用Byk-Gardner色度計(jì)測量,根據(jù)TAPPI方法T425進(jìn)行測定,并表示為%。不透明度(89。/。反射背襯),有時(shí)也稱為對比度,0>.89定義為以具有0.5%以下反射系數(shù)的黑體作為背襯的樣品的漫反射系數(shù)R^與以具有0.89絕對反射系數(shù)的白體作為背襯的相同樣品的漫反射系數(shù)Ro.89之比的100倍;因]t匕Co.89=(R</Ro.89)。根據(jù)本發(fā)明制備了15種不同的紡粘非織造織物。所述織物樣品包含基本連續(xù)的相互熱粘合的雙組分長絲。所述雙組分長絲具有外鞘/芯材構(gòu)造,其中外鞘組分與芯材組分的重量比為50:50至約30:70。在2500磅/英寸和265°F的溫度下利用砑光機(jī)壓區(qū)將所述雙組分長絲熱粘合在一起,其中PE是密度為0.89g/cm30.96g/cm3,熔體指數(shù)為640的聚乙烯。PP是密度為約0.90g/cm3的聚丙烯。PET是特性粘度為0,50.9的聚(對苯二甲酸乙二酯)。所得非織造織物的物理性質(zhì)在以下表2和表3進(jìn)行討論。表1樣品外鞘聚合物芯材聚合物外鞘與芯材重量比Ti02(%)層數(shù)樣品1PEPP50:50——樣品2PEPP50:50——樣品3PEPP30:700.34層樣品4PEPP30:700.34層樣品5PEPP30:7014層樣品6PEPP30:7014層樣品7PEPP70:300.34層樣品8PEPP70:3014層樣品9PEPP70:301l層樣品10PEPP70:3012層樣品11PEPET——2PE/PET,2SBPE樣品12PEPET——2PE/PET,2SBPE樣品13PEPET30:70——樣品14PEPET30:70—1層點(diǎn)粘合樣品15PEPET30:701層平粘合(flatbond)19表2<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>表3<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>在樣品11和12中,兩層由聚乙烯單組分長絲形成的紡粘非織造織物夾在PE/PET外鞘/芯材雙組分紡粘非織造織物外層中,并經(jīng)過砑光制得復(fù)合片材。由上述數(shù)據(jù)可以看出,根據(jù)本發(fā)明制得的非織造織物可以制成具有優(yōu)異的抗拉性、透氣性和阻液性的非織造織物。實(shí)施例2在以下實(shí)施例中,制造了對封套用途特別有用的片材。所述片材包括兩層具有外鞘/芯材構(gòu)造的雙組分長絲,其中外鞘組分與芯材組分的重量比大約為70:30。所述外鞘組分包含聚乙烯,而所述芯材包含聚丙烯,二者均已在實(shí)施例1中進(jìn)行了討論。在2500磅/英寸和265°F的溫度下利用砑光機(jī)壓區(qū)將所述雙組分長絲熱粘合在一起。第一層具有相對較白的外觀并構(gòu)成所述封套的外表面。第二層包含加入到所述外鞘中的碳顏料,并具有相對于所述第一層更深的顏色。所得織物的性質(zhì)總結(jié)在以下表4中。表4樣口叩基重(osy)MD抓樣抗拉強(qiáng)度(%)MD伸長率(%)XD抓樣抗拉強(qiáng)度(磅)XD伸長率(%)水壓頭(cm)MVTRCg/層平方英寸)不透明度%162.499765689387398由表4中的數(shù)據(jù)可以看出,將顏料加入到所述第二層中可充分地提高所得片材的不透明度。相反,上述討論的不含有有色顏料的樣品9的不透明度為約51%。受益于以上描述和相關(guān)附圖的教導(dǎo),本發(fā)明所屬領(lǐng)域中的技術(shù)人員將想出在此處提出的本發(fā)明的許多修改方式以及其他實(shí)施方式。因此,應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并不局限于所公開的具體實(shí)施方式,并且所述修改方式以及其他實(shí)施方式也擬包括在所附權(quán)利要求的范圍之中。雖然此處使用了特定的術(shù)語,但它們僅在普遍的和描述性的意義上使用的,而并非為限定目的使用。權(quán)利要求1.一種具有阻液性的非織造片材,所述片材包括含有雙組分長絲的非織造織物層,所述雙組分長絲含有布置在長絲內(nèi)基本獨(dú)立的區(qū)域中的第一聚合物組分和第二聚合物組分,所述第一聚合物組分由具有相對較低熔點(diǎn)的聚合物形成,而所述第二組分由具有相對較高熔點(diǎn)的聚合物形成,所述非織造織物層的所述長絲致密地布置并相互壓靠而在所述非織造片材的至少一側(cè)上形成基本光滑的外表面,所述非織造織物層經(jīng)砑光,使得具有較低熔點(diǎn)的聚合物熔融到相鄰長絲的接觸表面部分,從而使所述非織造織物層具有強(qiáng)度和粘結(jié)性,并且其中在所述基本光滑的外表面上,所述具有較低熔點(diǎn)的聚合物形成微孔膜狀表面,所述微孔膜狀表面允許濕氣在所述片材用作防止液體滲透的防滲物時(shí)透過所述片材。2.如權(quán)利要求1所述的非織造片材,其中所述非織造織物層的一個(gè)外表面呈現(xiàn)膜狀質(zhì)地,并且其中所述非織造織物的相對的外表面具有顯示為扁平長絲外觀的絲狀質(zhì)地。3.如權(quán)利要求1或2所述的非織造片材,其中較低熔點(diǎn)組分的所述聚合物包含聚乙烯,而較高熔點(diǎn)組分的所述聚合物選自由聚丙烯、聚酯和尼龍組成的組。4.如權(quán)利要求13中任一項(xiàng)所述的非織造片材,所述片材具有至少15cm的靜水壓頭。5.如權(quán)利要求14中任一項(xiàng)所述的非織造片材,所述片材具有根據(jù)ASTM測試方法D-1117測得的0cfm/ft2/min5cfm/ft2/min的空氣滲透率。6.如權(quán)利要求15中任一項(xiàng)所述的非織造片材,所述片材在50%的相對濕度(RH)和23"C(73。F)時(shí)具有至少4g/m2/24小時(shí)的濕氣透過率。7.如權(quán)利要求16中任一項(xiàng)所述的非織造片材,所述片材具有10gsm150gsm的基重。8.如權(quán)利要求17中任一項(xiàng)所述的非織造片材,其中所述雙組分長絲具有鞘-芯型截面構(gòu)造,所述長絲具有由所述具有較高熔點(diǎn)的聚合物形成的芯材組分和由所述具有較低熔點(diǎn)的聚合物形成的外鞘組分。9.如權(quán)利要求18中任一項(xiàng)所述的非織造片材,其中所述外鞘組分的所述聚合物是聚乙烯。10.如權(quán)利要求9所述的非織造片材,其中聚乙烯外鞘組分包含混入其中的抗菌劑。11.如權(quán)利要求io所述的非織造片材,其中所述抗菌劑包括降解溫度低于芯材熔點(diǎn)但高于外鞘熔點(diǎn)的熱敏有機(jī)化合物。12.如權(quán)利要求IO所述的非織造片材,其中所述抗菌劑選自由2,4,4'-三氯-2-羥基二苯酚醚和5-氯-2-苯酚(2,4-二氯苯氧基)化合物組成的組。13.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的非織造片材,所述片材進(jìn)一步含有覆蓋并被粘附在所述非織造織物層的一個(gè)外表面上的熔噴聚乙烯纖維層。14.如權(quán)利要求112中任一項(xiàng)所述的非織造片材,其中所述片材包含第一層雙組分長絲和第二層雙組分長絲,其中第二層的雙組分長絲含有一種或多種混入外鞘聚合物中的顏料。15.如權(quán)利要求14所述的非織造片材,其中所述片材具有至少90%的不透明度。16.如權(quán)利要求112中任一項(xiàng)所述的非織造片材,所述片材進(jìn)一步含有覆蓋并被粘附在所述非織造織物層的一個(gè)外表面上的納米纖維層。17.由權(quán)利要求112中任一項(xiàng)所述的織物形成的房屋包覆物。18.由權(quán)利要求112中任一項(xiàng)所述的織物形成的防護(hù)外套。19.一種多層復(fù)合非織造片材,所述多層復(fù)合非織造片材含有層壓在至少一個(gè)另外的非織造織物層上的如權(quán)利要求112中任一項(xiàng)所述的非織造片材。20.如權(quán)利要求19所述的多層復(fù)合非織造片材,其中所述至少一層另外的非織造織物層選自由紡粘非織造織物和熔噴非織造織物組成的組。21.—種透氣性非織造織物,其具有阻液性,所述非織造織物含有基本連續(xù)的鞘-芯型長絲,所述長絲致密地布置、相互壓靠并經(jīng)熱砑光而在所述織物的至少一側(cè)上形成光滑的外表面,其中外鞘組分包含聚乙烯或其共聚物,芯材組分包含熔點(diǎn)高于所述外鞘組分的聚酯、聚丙烯或其共聚物,并且其中外鞘聚合物熔融到相鄰長絲的接觸表面部分,從而使所述非織造織物層具有強(qiáng)度和粘結(jié)性,并形成允許濕氣在所述片材用作防止液體滲透的防滲物時(shí)透過所述片材的微孔膜狀表面。22.如權(quán)利要求21所述的非織造織物,其中所述織物具有至少15cm的水壓頭且在50。/。的相對濕度(RH)和23。C(73。F)時(shí)具有至少20g/m2/24小時(shí)的濕氣透過率。23.如權(quán)利要求21或22所述的非織造織物,其中外鞘含有約30重量%50重量%的聚乙烯和約50重量%70重量%的聚對苯二甲酸乙二酯。24.如權(quán)利要求21或22所述的非織造織物,其中外鞘含有約30重量%50重量%的聚乙烯和約50重量%70重量%的聚丙烯。全文摘要本發(fā)明提供了一種含有雙組分長絲的片材,所述雙組分長絲在長絲內(nèi)基本獨(dú)立的區(qū)域布置有第一和第二聚合物組分,所述第一聚合物組分由具有相對較低熔點(diǎn)的聚合物形成,而所述第二組分由具有相對較高熔點(diǎn)的聚合物形成。所述非織造織物層的長絲致密地布置并相互壓靠,形成光滑的、基本無孔的相對外表面。并且所述非織造織物層經(jīng)砑光使得低熔點(diǎn)外鞘聚合物熔融到相鄰長絲的接觸表面部分,從而使所述非織造織物層具有強(qiáng)度和粘結(jié)性。所述片材具有優(yōu)異的透氣性和阻液性,并可用于房屋包覆物、醫(yī)用外套和封套用途。文檔編號D04H1/56GK101253289SQ200680031559公開日2008年8月27日申請日期2006年7月27日優(yōu)先權(quán)日2005年7月29日發(fā)明者格雷戈里·W·法雷爾,約翰·弗蘭克·小貝克,香農(nóng)·朔普曼申請人:纖維網(wǎng)公司
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