專(zhuān)利名稱(chēng):一種安全節(jié)能輸油管道加溫爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及油田輸油管道加溫裝置,特別是一種安全節(jié)能輸油管道加溫爐。
背景技術(shù):
目前油田原油管道加溫使用燃?xì)饧訙貭t、電加溫爐、氣電兩用加溫爐,雖能解決暫時(shí)問(wèn)題,但浪費(fèi)掉大量燃?xì)夂秃碾娏看?,易出現(xiàn)火管燒穿、結(jié)焦、漏電、爆炸等事故,浪費(fèi)能源、不安全。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型就是針對(duì)燃?xì)饧訙貭t、電加溫爐、氣電兩用加溫爐存在的上述問(wèn)題,提供一種利用太陽(yáng)能熱和壓縮機(jī)制熱的安全節(jié)能輸油管道加溫爐。
其技術(shù)方案是包括爐體、底座、安全閥、壓力表、介質(zhì)加入口、油管進(jìn)口接頭、油管出口接頭、油盤(pán)管,其特征是在爐體內(nèi)下部固定有壓縮機(jī)熱交換管組和太陽(yáng)能熱交換管組,壓縮機(jī)熱交換管組的兩端分別連接到壓縮機(jī)和冷凝器,三者組成循環(huán)系統(tǒng),太陽(yáng)能熱交換管組與太陽(yáng)能集熱器、循環(huán)泵構(gòu)成循環(huán)系統(tǒng)。在爐體上或油管出口接頭上,以及太陽(yáng)能集熱器上分別設(shè)有溫度傳感器,通過(guò)繼電器分別控制壓縮機(jī)的電源和循環(huán)泵的電源。所述的太陽(yáng)能集熱器包括真空管式太陽(yáng)能集熱器和集熱板式太陽(yáng)能集熱器,油盤(pán)管和熱交換管組包括“U”形管或并行直管、螺旋管的單體,也包括由單體連接的組合體。
采用上述結(jié)構(gòu)后,由于加溫爐主要是利用太陽(yáng)能熱和壓縮機(jī)制熱,太陽(yáng)能熱不能滿足需求時(shí),壓縮機(jī)自動(dòng)工作制熱補(bǔ)充熱量對(duì)爐內(nèi)介質(zhì)(水或傳導(dǎo)液)加溫,介質(zhì)把熱量傳給油盤(pán)管對(duì)原油加溫,加溫均勻,安全、節(jié)能。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖圖2是本實(shí)用新型的太陽(yáng)能集熱器裝置示意圖圖3是本實(shí)用新型的控制電路圖圖中1壓縮機(jī)組 2爐體 3溫度傳感器ST1 4安全閥 5壓力表 6介質(zhì)加入口 7油管進(jìn)口接頭 8油管出口接頭 9溫度傳感器ST2 10太陽(yáng)能裝置 11循環(huán)泵 12太陽(yáng)能熱交換管組 13壓縮機(jī)熱交換管組 14冷凝器 15熱傳導(dǎo)管 16儲(chǔ)液(水或傳導(dǎo)液)箱 17反射板 18太陽(yáng)能集熱管(或集熱板)具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖加以說(shuō)明。該加溫爐主要包括爐體2、原油加溫盤(pán)管組、壓縮機(jī)熱交換管組13、壓縮機(jī)1、冷凝器14、太陽(yáng)能裝置10、太陽(yáng)能熱交換管組12、溫度控制電路部分。爐體2的直筒部分用鋼板卷制焊接而成,兩端焊封頭,一端封頭焊有平放在爐體內(nèi)上半部分加溫油盤(pán)管的進(jìn)、出口7、8。幾個(gè)管組分別由爐體被支架固定,中間部位焊有太陽(yáng)能熱交換管組進(jìn)出口,另一端封頭焊有平放在爐體內(nèi)下半部分壓縮機(jī)熱交換管的進(jìn)、出口。
把油井過(guò)來(lái)的油管線和油盤(pán)管進(jìn)油口7連接,油盤(pán)管出口8和需要輸出的油管線連接,開(kāi)啟介質(zhì)加入口6加足介質(zhì)后緊固,壓縮機(jī)熱交換管的進(jìn)、出口分別和壓縮機(jī)1的高壓管、冷凝器12的低壓管連接,排空、加足制冷劑。根據(jù)需要安裝好相應(yīng)個(gè)數(shù)的太陽(yáng)能裝置10、循環(huán)泵11和管道。把儲(chǔ)液箱16內(nèi)加容積3/4的傳熱介質(zhì)。太陽(yáng)能儲(chǔ)水箱上的溫度傳感器9用導(dǎo)線和電控箱的溫控儀表BT2連接,爐體2上的溫度傳感器3用導(dǎo)線和溫控儀表BT1連接。接觸器C1的輸出端用導(dǎo)線和壓縮機(jī)電機(jī)接線端子連接,接觸器C2的輸出端用導(dǎo)線和循環(huán)泵11電機(jī)接線端子連接。接通電控箱開(kāi)關(guān)上端電源,查看各管道連接完好后啟動(dòng)壓縮機(jī)1電機(jī),溫控儀表BT1設(shè)定溫度65~85℃,溫控儀表BT2設(shè)定溫度45~65℃,運(yùn)轉(zhuǎn)20~30分鐘觀看溫空儀表溫度值,溫度值上升為正常。打開(kāi)油管線連接閥門(mén),原油通過(guò)爐體2內(nèi)的油盤(pán)管輸出。
太陽(yáng)能裝置中,很多支集熱管把熱量傳遞給熱傳導(dǎo)管15,熱傳導(dǎo)管15把接收到的熱量快速傳到儲(chǔ)液箱16中,把儲(chǔ)液箱中的水加熱。當(dāng)太陽(yáng)能儲(chǔ)液箱內(nèi)的溫度達(dá)到溫度值時(shí),溫度傳感器9傳遞給溫控儀表BT2信號(hào),溫控儀表BT2接通接觸器C2線圈電源,循環(huán)泵啟動(dòng),熱量通過(guò)管道進(jìn)入熱交換管組,把熱量通過(guò)熱交換管組傳給爐內(nèi)介質(zhì),當(dāng)太陽(yáng)能儲(chǔ)液箱內(nèi)溫度低于設(shè)定溫度時(shí),溫控儀表BT2斷開(kāi)接觸器電源,循環(huán)泵停止工作。當(dāng)爐體2內(nèi)介質(zhì)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),溫度傳感器3傳遞給溫控儀表BT1信號(hào),溫控儀表BT1斷開(kāi)接觸器C1線圈電源,壓縮機(jī)停止工作,爐體2內(nèi)介質(zhì)的熱量通過(guò)油盤(pán)管對(duì)原油加溫,當(dāng)爐體2內(nèi)的介質(zhì)溫度低于設(shè)定值時(shí),溫控儀表BT1又自動(dòng)接通接觸器C1線圈電源,接觸器吸合,壓縮機(jī)1開(kāi)始工作,這樣不用燃?xì)庖膊挥么蠊β孰姛嵩訙鼐鶆?,安全?jié)能。
權(quán)利要求1.一種安全節(jié)能輸油管道加溫爐,包括爐體、底座、安全閥、壓力表、介質(zhì)加入口、油管進(jìn)口接頭、油管出口接頭、油盤(pán)管,其特征是在爐體內(nèi)下部固定有壓縮機(jī)熱交換管組和太陽(yáng)能熱交換管組,壓縮機(jī)熱交換管組的兩端分別連接到壓縮機(jī)和冷凝器,三者組成循環(huán)系統(tǒng),太陽(yáng)能熱交換管組與太陽(yáng)能集熱器、循環(huán)泵構(gòu)成循環(huán)系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全節(jié)能輸油管道加溫爐,其特征是在爐體上或油管出口接頭上,以及太陽(yáng)能集熱器上分別設(shè)有溫度傳感器,通過(guò)繼電器分別控制壓縮機(jī)的電源和循環(huán)泵的電源。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的安全節(jié)能輸油管道加溫爐,其特征是所述的太陽(yáng)能集熱器包括真空管式太陽(yáng)能集熱器和集熱板式太陽(yáng)能集熱器,油盤(pán)管和熱交換管組包括“U”形管或并行直管、螺旋管的單體,也包括由單體連接的組合體。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及油田輸油管道加溫裝置,特別是一種安全節(jié)能輸油管道加溫爐。其技術(shù)方案是包括爐體、底座、安全閥、壓力表、介質(zhì)加入口、油管進(jìn)口接頭、油管出口接頭、油盤(pán)管,其特征是在爐體內(nèi)下部固定有壓縮機(jī)熱交換管組和太陽(yáng)能熱交換管組,壓縮機(jī)熱交換管組的兩端分別連接到壓縮機(jī)和冷凝器,三者組成循環(huán)系統(tǒng),太陽(yáng)能熱交換管組與太陽(yáng)能集熱器、循環(huán)泵構(gòu)成循環(huán)系統(tǒng)。采用上述結(jié)構(gòu)后,由于加溫爐主要是利用太陽(yáng)能熱和壓縮機(jī)制熱,太陽(yáng)能熱不能滿足需求時(shí),壓縮機(jī)自動(dòng)工作制熱補(bǔ)充熱量對(duì)爐內(nèi)介質(zhì)(水或傳導(dǎo)液)加溫,介質(zhì)把熱量傳給油盤(pán)管對(duì)原油加溫,加溫均勻,安全、節(jié)能。
文檔編號(hào)F17D3/01GK2903647SQ20062008380
公開(kāi)日2007年5月23日 申請(qǐng)日期2006年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月28日
發(fā)明者劉金利, 李棟梁, 劉金龍 申請(qǐng)人:劉金利