專利名稱：釬頭的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鑿巖鉆機(jī)的釬頭結(jié)構(gòu)，尤其是一種可有效防止釬頭卡于釬孔的釬頭改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)用于鉆鑿炮孔的鑿巖鉆機(jī)，旋轉(zhuǎn)的釬桿帶動(dòng)釬頭旋轉(zhuǎn)，施工中常常出現(xiàn)釬頭卡于巖孔中的情況，須費(fèi)時(shí)處理，卡鉆后遇到無法排除的情況時(shí)，只能放棄釬桿、釬頭，另外開孔，不僅增加了鑿巖成本，工作效率也大大降低。號(hào)為200620008013.4的中國(guó)專利公開了一種防卡釬頭，技術(shù)方案是在釬頭尾端安裝兩個(gè)扁平狀側(cè)翼刀刃，拔釬時(shí)，側(cè)翼刀刃可破碎堵塞處的巖屑，使釬頭順利取出，但其釬頭尾端結(jié)構(gòu)易破裂，影響了推廣使用。號(hào)為200720123043. 4的中國(guó)專利，增加了釬頭后端的厚度，增加了防卡刀刃的穩(wěn)固性，但防卡刀刃是設(shè)置于釬頭后端壁體的中間部位，刃口不靠近壁體的外壁，破碎清除堵塞處巖屑的功 能較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題在于提供一種釬頭的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，可有效防止卡釬現(xiàn)象發(fā)生。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案包括釬頭主體，所述釬頭主體設(shè)有刃口端和尾端套，其特征在于還包括設(shè)于尾端套的壁體上的退釬齒，所述退釬齒是硬質(zhì)合金材料，退釬齒嵌入式焊接于尾端套對(duì)應(yīng)位置的相配的缺口內(nèi)，所述尾端套的壁體的外圓是橢圓，所述尾端套的壁體的厚度在橢圓的長(zhǎng)軸方向是厚型壁，退釬齒設(shè)于厚型壁上。其原理是釬頭主體的刃口端固定有硬質(zhì)合金刀刃，釬頭主體中間為圓形，直徑略小于刃口端的刃口長(zhǎng)度，鑿巖過程中巖屑從周圍間隙隨風(fēng)或水排出，釬頭主體的尾端套與釬桿的結(jié)合部是最易被巖屑卡住的部位?，F(xiàn)有技術(shù)增設(shè)的側(cè)翼刀刃雖可發(fā)揮破碎堵塞處的巖屑的作用，但其結(jié)構(gòu)導(dǎo)致尾端結(jié)構(gòu)易破裂。本發(fā)明增設(shè)的退釬齒，設(shè)于尾端套的厚型壁的壁體上，其焊接緊固牢實(shí)，受力結(jié)構(gòu)合理，不會(huì)導(dǎo)致尾端套破裂。拔釬操作時(shí)，退釬齒可破碎堵塞處的巖屑，順利疏通鉆孔，取出釬頭。由于其外圓是橢圓，內(nèi)圓尺寸不變。橢圓的短軸方向是非加厚部位，此處與巖孔間形成的間隙保障了巖屑的順利排除，進(jìn)一步增強(qiáng)了防卡功能。一種改進(jìn)是，所述刃口端是一字型刀刃，所述橢圓的長(zhǎng)軸方向與一字型刀刃的刃口延伸方向一致，所述橢圓的長(zhǎng)軸的長(zhǎng)度比所述一字型刀刃的刃口的長(zhǎng)度小2mm。另一種改進(jìn)是，所述刃口端的齒尖部設(shè)于一對(duì)可加強(qiáng)鋒利度的銳齒缺口。這種結(jié)構(gòu)可增強(qiáng)刃口端的齒尖的鋒利度，提高鑿巖工作效率。本發(fā)明增設(shè)的退釬齒，在壁體上焊接緊固牢實(shí)，受力結(jié)構(gòu)合理，不會(huì)導(dǎo)致尾端套破裂。本發(fā)明的尾端套與巖孔間形成的間隙較大，保障了巖屑的順利排除，進(jìn)一步增強(qiáng)了防卡功能。


圖I是本發(fā)明一種實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)(示刃口端)示意圖。圖2是本發(fā)明一種實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)(示尾端套)示意圖。圖3是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的右視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖3的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。。
具體實(shí)施例方式如圖I至圖5所示，本發(fā)明一種實(shí)施例包括釬頭主體I,所述釬頭主體I設(shè)有刃口端2和尾端套3，其特征在于還包括設(shè)于尾端套3的壁體上的退釬齒4，所述退釬齒4是硬質(zhì)合金材料，退釬齒4嵌入式焊接于尾端套3對(duì)應(yīng)位置的相配的缺口內(nèi)，所述尾端套3的壁體的外圓是橢圓，所述尾端套3的壁體的厚度在橢圓的長(zhǎng)軸方向是厚型壁，退釬齒4設(shè)于厚型壁上。其原理是釬頭主體I的刃口端2固定有硬質(zhì)合金刀刃，釬頭主體I中間為圓形，直徑略小于刃口端2的刃口長(zhǎng)度，鑿巖過程中巖屑從周圍間隙隨風(fēng)或水排出，釬頭主體I的尾端套2與釬桿的結(jié)合部是最易被巖屑卡住的部位?，F(xiàn)有技術(shù)增設(shè)的側(cè)翼刀刃雖可發(fā)揮破 碎堵塞處的巖屑的作用，但其結(jié)構(gòu)導(dǎo)致尾端結(jié)構(gòu)易破裂。本發(fā)明增設(shè)的退釬齒4，設(shè)于尾端套3的厚型壁的壁體上，其焊接緊固牢實(shí)，受力結(jié)構(gòu)合理，不會(huì)導(dǎo)致尾端套3破裂。拔釬操作時(shí)，退釬齒4可破碎堵塞處的巖屑，順利疏通鉆孔，取出釬頭。由于其外圓是橢圓，內(nèi)圓尺寸不變。橢圓的短軸方向是非加厚部位，此處與巖孔間形成的間隙保障了巖屑的順利排除，進(jìn)一步增強(qiáng)了防卡功能。如圖I、圖3、圖4所示，一種改進(jìn)是，所述刃口端2是一字型刀刃，所述橢圓的長(zhǎng)軸方向與一字型刀刃的刃口延伸方向一致，所述橢圓的長(zhǎng)軸的長(zhǎng)度比所述一字型刀刃的刃口的長(zhǎng)度小2mm。如圖3、圖5所不,另一種改進(jìn)是,所述刃口端2的齒尖部設(shè)于一對(duì)可加強(qiáng)鋒利度的銳齒缺口 5。這種結(jié)構(gòu)可增強(qiáng)刃口端2的齒尖的鋒利度，提高鑿巖工作效率。與發(fā)明類似的同類結(jié)構(gòu)的等效變換，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種釬頭的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括釬頭主體，所述釬頭主體設(shè)有刃口端和尾端套，其特征在于還包括設(shè)于尾端套的壁體上的退釬齒，所述退釬齒是硬質(zhì)合金材料，退釬齒嵌入式焊接于尾端套對(duì)應(yīng)位置的相配的缺口內(nèi)，所述尾端套的壁體的外圓是橢圓，所述尾端套的壁體的厚度在橢圓的長(zhǎng)軸方向是厚型壁，退釬齒設(shè)于厚型壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種釬頭的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述刃口端是一字型刀刃，所述橢圓的長(zhǎng)軸方向與一字型刀刃的刃口延伸方向一致，所述橢圓的長(zhǎng)軸的長(zhǎng)度比所述一字型刀刃的刃口的長(zhǎng)度小2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種釬頭的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述刃口端的齒尖部設(shè)于一對(duì)可加強(qiáng)鋒利度的銳齒缺口。
全文摘要
一種釬頭的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括釬頭主體，所述釬頭主體設(shè)有刃口端和尾端套，其特征在于還包括設(shè)于尾端套的壁體上的退釬齒，所述退釬齒是硬質(zhì)合金材料，退釬齒嵌入式焊接于尾端套對(duì)應(yīng)位置的相配的缺口內(nèi)，所述尾端套的壁體的外圓是橢圓，所述尾端套的壁體的厚度在橢圓的長(zhǎng)軸方向是厚型壁，退釬齒設(shè)于厚型壁上。一種改進(jìn)是所述刃口端的齒尖部設(shè)于一對(duì)可加強(qiáng)鋒利度的銳齒缺口。采用本發(fā)明，增設(shè)的退釬齒在壁體上焊接緊固牢實(shí)，受力結(jié)構(gòu)合理，不會(huì)導(dǎo)致尾端套破裂，尾端套與巖孔間形成的間隙較大，保障了巖屑的順利排除，進(jìn)一步增強(qiáng)了防卡功能。
文檔編號(hào)E21B10/36GK102747963SQ20121027229
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者陳興寬 申請(qǐng)人:陳興寬