礦山釬頭的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山釬頭，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括釬頭，還包括設(shè)于釬頭端面上的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的中心與釬頭軸心之間呈同心設(shè)置，且所述導(dǎo)向槽的槽底分布有至少一個(gè)偏離于導(dǎo)向槽中心設(shè)置的第一球形齒。用釬頭所鑿的孔處于軟巖或者破壞性巖石時(shí)，釬頭端面一半接觸到軟質(zhì)巖層，另一半接觸到硬質(zhì)巖層時(shí)，從而巖層的外圈被釬頭切削只留下中心導(dǎo)向槽的位置，從而巖層順著釬頭的前進(jìn)方向進(jìn)入到導(dǎo)向槽中，再經(jīng)過(guò)導(dǎo)向槽中的第一球形齒切削完成鉆孔的過(guò)程，通過(guò)導(dǎo)向槽保證所鑿的巖層始終處于釬頭的中心位置，從而避免釬頭出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，保證所鑿的孔為直線孔，從而方便后期的加工。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
礦山釬頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及釬頭技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種礦山釬頭。
【背景技術(shù)】
[0002]釬頭作為一張重要的采掘工具被廣泛用于地質(zhì)、冶金、煤炭、石頭、鐵路、交通、建筑、隧道燈行業(yè)，釬頭根據(jù)不同的使用范圍包括一字型釬頭、十字型釬頭、X型釬頭和球齒型釬頭;其中一字型釬頭適用于輕型鑿巖機(jī)鉆鑿硬度不高的巖層，便于修磨；十字型釬頭和X型釬頭適用于具有較大沖擊功鑿巖機(jī)的條件下，鉆鑿裂縫性巖層和腐蝕性強(qiáng)的巖層，抗徑向腐蝕能力強(qiáng);球齒型釬頭在具有較大沖擊功鑿巖機(jī)的條件下，比片狀壤塊釬頭適用性強(qiáng)，鑿巖速度和壽命高，鑿出的孔型較圓等。
[0003]目前，公告號(hào)為CN201908575的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種V字型排粉槽的釬頭，其專(zhuān)利附圖公開(kāi)了，它包括釬頭，其釬頭端面上設(shè)有端面齒，端面齒為球齒型，在釬頭進(jìn)行鑿孔工作時(shí)，當(dāng)所鑿的孔處于軟巖或破壞性巖石時(shí)，或鉆孔深度比較深時(shí)，釬頭的受力往往不能集中在一條直線上，在釬頭端面一半接觸到軟質(zhì)巖層，另一半接觸到硬質(zhì)巖層時(shí)，釬頭容易往軟質(zhì)巖層一側(cè)鉆鑿，從而易使釬頭出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象，導(dǎo)致所鑿出的孔不為一個(gè)直線孔，而是一個(gè)弧形孔，從而易給后期加工帶來(lái)不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有導(dǎo)向作用的礦山奸頭。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種礦山釬頭，包括釬頭，還包括設(shè)于釬頭端面上的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的中心與釬頭的軸心之間呈同心設(shè)置，且所述導(dǎo)向槽的槽底分布有至少一個(gè)偏離于導(dǎo)向槽中心設(shè)置的第一球形齒。
[0006]通過(guò)上述技術(shù)方案，用釬頭所鑿的孔處于軟巖或者破壞性巖石時(shí)，釬頭端面一半接觸到軟質(zhì)巖層，另一半接觸到硬質(zhì)巖層時(shí)，從而鉆鑿孔的外圈巖層被釬頭切削只留下中心導(dǎo)向槽的位置，從而巖層順著釬頭的前進(jìn)方向進(jìn)入到導(dǎo)向槽中，再經(jīng)過(guò)導(dǎo)向槽中的第一球形齒切削完成鉆孔的過(guò)程，通過(guò)導(dǎo)向槽的設(shè)置保證釬頭所鉆鑿的巖層始終處于釬頭的中心位置，從而避免釬頭出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，保證鉆鑿孔為直線孔，從而方便后期的加工。
[0007]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向槽的槽壁沿釬頭軸向方向向外傾斜設(shè)置。
[0008]通過(guò)上述技術(shù)方案，槽壁向外傾斜的導(dǎo)向槽，能將鉆鑿過(guò)程中的巖層向?qū)虿壑行木蹟n，保證更多的巖層進(jìn)入導(dǎo)向槽中，從而進(jìn)一步保證釬頭的前進(jìn)方向呈一直線。
[0009]優(yōu)選的，還包括若干周向分布在釬頭端面上的第二球形齒，所述第二球形齒等間距分布在導(dǎo)向槽的槽口處。
[0010]通過(guò)上述技術(shù)方案，分布在導(dǎo)向槽槽邊上的第二球形齒，能在第二球形齒切削巖層時(shí)，使巖層被切削只留下導(dǎo)向槽的大小，并且?guī)r層能直接順著釬頭前進(jìn)方向直接進(jìn)入到導(dǎo)向槽中，避免巖層與釬頭端面之間發(fā)生抵觸，對(duì)釬頭向前鉆鑿時(shí)造成阻擋。
[0011]優(yōu)選的，相鄰所述第二球形齒之間設(shè)有沿釬頭端面徑向分布的排肩槽，所述排肩槽一端與導(dǎo)向槽相通，且另一端與釬頭外圓周相通。
[0012]通過(guò)上述技術(shù)方案，釬頭端面與被加工巖層之間只有很小的縫隙，通過(guò)排肩槽的設(shè)置，方便第一球形齒切削巖層時(shí)留下的殘?jiān)茼樦偶绮叟懦龅解F頭端面之外，避免釬頭端面與切削粉末之間發(fā)生卡嵌，造成鉆鑿的困難;并且通過(guò)導(dǎo)向槽廣口與排肩槽的設(shè)置，進(jìn)一步增加了切削粉末排出的效果。
[0013]優(yōu)選的，還包括與釬頭一體設(shè)置的釬體，所述釬體內(nèi)設(shè)有沿其軸向分布的中心孔，每個(gè)所述排肩槽的槽底均設(shè)有與中心孔相互連通的通氣孔。
[0014]通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)釬體可以外接氣栗，氣栗中的氣體通過(guò)中心孔進(jìn)入到通氣孔中，從而氣體通過(guò)通氣孔對(duì)排肩槽中的切削粉末進(jìn)行吹氣，避免切削粉末在排肩槽中堆積，造成排肩槽的堵塞，并且也方便切削粉末在排肩槽中排出；并且也可以在釬體上接上水管，水經(jīng)過(guò)中心孔和通氣孔進(jìn)入到排肩槽中，從而能對(duì)鉆鑿中的釬頭進(jìn)行有效的降溫。
[0015]優(yōu)選的，還包括若干周向分布在釬頭邊沿上的第三球形齒組，相鄰所述第三球形齒組之間設(shè)有沿釬頭軸向分布且與排肩槽相互連通的第一輔助槽。
[0016]通過(guò)上述技術(shù)方案，切削粉末經(jīng)過(guò)排肩槽進(jìn)入到第一輔助槽中，方便了切削粉末經(jīng)過(guò)第一輔助槽排出到釬頭之外，避免切削粉末滯留在釬頭外圓周上，造成釬頭鉆鑿過(guò)程中的旋轉(zhuǎn)困難，從而影響鉆鑿效率;并且通過(guò)設(shè)置在第三球形齒組之間的第一輔助槽能有效釬頭外圓周側(cè)壁上的巖層進(jìn)行切削加工，保證鉆鑿出來(lái)的孔壁平滑。
[0017]優(yōu)選的，每個(gè)所述第三球形齒組均包括至少兩個(gè)第三球形齒，相鄰所述第三球形齒之間設(shè)有沿釬頭軸向分布的第二輔助槽。
[0018]通過(guò)上述技術(shù)方案，在第一輔助槽沒(méi)有排空孔壁上的切削粉末時(shí)，第二輔助槽為留下的切削粉末提供了清潔效果，保證切削粉末能完全排出至釬頭之外;并且位于第三球形齒之間且與第二球形齒一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的第二輔助槽，第三球形齒、第二球形齒之間的連線呈三角形設(shè)置，保證在鉆鑿時(shí)，巖層被完全切削粉碎，并經(jīng)過(guò)第二輔助槽排出，從而避免留下大塊的切削石塊。
[0019]優(yōu)選的，所述第二輔助槽的大端朝向釬頭的端面設(shè)置。
[0020]通過(guò)上述技術(shù)方案，第二輔助槽的大端朝向釬頭端面設(shè)置，小端朝向釬體設(shè)置，從而在釬頭外周側(cè)壁上留下大塊的切削石塊時(shí)，石塊先進(jìn)入到第二輔助槽中，從而在釬頭不斷的旋轉(zhuǎn)下對(duì)石塊不斷產(chǎn)生研磨，從而方便細(xì)碎后的石塊從第二輔助槽的小端排出。
[0021 ]優(yōu)選的，所述釬體上設(shè)有導(dǎo)向用的易返式尾翼。
[0022]通過(guò)上述技術(shù)方案，在整個(gè)鑿巖過(guò)程中釬頭頭部與尾部的導(dǎo)向用的易返式燕尾均與巖石孔壁接觸，由于導(dǎo)向用的易返式尾翼的穩(wěn)固導(dǎo)向作用，與導(dǎo)向槽配合使用，進(jìn)一步保證釬頭在工作時(shí)不易出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。
[0023]綜上所述，本實(shí)用新型對(duì)比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為:通過(guò)導(dǎo)向槽保證所鑿的巖層始終處于釬頭的中心位置，從而避免釬頭出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，保證所鑿的孔為直線孔，從而方便后期的加工。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為實(shí)施例的正視圖；
[0026]圖3為實(shí)施例的俯視圖；
[0027]圖4為圖3中A-A的剖視圖。
[0028]附圖標(biāo)記:1、釬頭;2、導(dǎo)向槽;3、第一球形齒;4、第二球形齒;5、排肩槽;6、釬體;7、中心孔;8、通氣孔;9、第三球形齒組；10、第一輔助槽；11、第三球形齒；12、第二輔助槽；13、
易返式尾翼。
【具體實(shí)施方式】
[0029]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0030]如圖1所示，一種礦山釬頭，包括釬頭1、以及一體成型于釬頭I的釬體6，釬頭I上設(shè)有釬頭I端面，沿釬頭I軸向方向向外傾斜的釬頭I邊沿，以及連接于釬頭I邊沿的釬頭I外圓周側(cè)壁，釬頭I邊沿與釬頭I端面之間的傾斜角度在15°到20°之間，從而保證釬頭I鉆鑿時(shí)的順暢性;釬頭I的直徑大于釬體6的直徑，而釬頭I端面的寬度與釬體6的直徑相同；在釬頭I端面的中心位置設(shè)有導(dǎo)向槽2，導(dǎo)向槽2為圓形槽，且導(dǎo)向槽2的中心與釬頭I軸心之間呈同心設(shè)置，導(dǎo)向槽2的槽壁沿釬頭I軸向方向向外傾斜設(shè)置，使釬頭I在鉆鑿中與釬頭I端面接觸的巖層能盡量向?qū)虿?中聚攏;在導(dǎo)向槽2的槽底分布有至少一個(gè)偏離于導(dǎo)向槽2中心設(shè)置的第一球形齒3，本實(shí)施例優(yōu)選第一球形齒3的數(shù)量為一個(gè)，偏心設(shè)置的第一球形齒3能有效對(duì)進(jìn)入到導(dǎo)向槽2中的巖層進(jìn)行切削，將巖層進(jìn)行研磨打碎處理。
[0031]其中，在釬頭I端面上還周向分布有若干第二球形齒4，第二球形齒4等間距分布在導(dǎo)向槽2的槽口處，本實(shí)施例優(yōu)選第二球形齒4的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)第二球形齒4不僅在鉆鑿過(guò)程中提供合適寬度的巖層以進(jìn)入到導(dǎo)向槽2中，避免造成巖層與釬頭I端面造成抵觸，造成釬頭I的鉆鑿困難，并且四個(gè)第二球形齒4與導(dǎo)向槽2聯(lián)結(jié)在一起，能有效提高導(dǎo)向槽2的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，避免導(dǎo)向槽2的槽口處發(fā)生變形。
[0032]如圖1、圖4所示，在相鄰第二球形齒4之間設(shè)有沿釬頭I端面徑向方向分布的排肩槽5，排肩槽5—端與導(dǎo)向槽2相通，且另一端與釬頭I外圓周側(cè)壁相通，在排肩槽5的槽底中部設(shè)有通氣孔8，在釬體6的軸心位置設(shè)有沿其軸向分布的中心孔7，通氣孔8與中心孔7之間相互連通，通氣孔8的軸向方向傾斜于中心孔7的軸向方向，并且兩者之間的傾斜角度在45°至Ij60°之間；其中，釬體6上還設(shè)有用于安裝在鑿巖機(jī)上的安裝腔，安裝腔與中心孔7之間相互連通。
[0033]如圖1、圖2、圖3所示，在釬頭I的邊沿上周向分布有若干第三球形齒組9，在相鄰第三球形齒組9之間設(shè)有沿釬頭I軸向分布且與排肩槽5相互連通的第一輔助槽10，本實(shí)施例優(yōu)選第三球形齒組9的數(shù)量為三組，相應(yīng)的第一輔助槽10的數(shù)量也為三個(gè)，第一輔助槽10設(shè)置在釬頭I的外圓周側(cè)壁上，且第一輔助槽10兩側(cè)槽口之間的間距大于排肩槽5兩側(cè)槽口之間的間距，從而能保證切削粉末能完全落入到第一輔助槽10中；其中，每個(gè)第三球形齒組9均包括至少兩個(gè)第三球形齒11，本實(shí)施例優(yōu)選第二球形齒4的數(shù)量為兩個(gè)，在相鄰兩個(gè)第三球形齒11之間設(shè)有沿釬頭I軸向分布的第二輔助槽12，第二輔助槽12設(shè)置在釬頭I的外圓周側(cè)壁上，且每個(gè)第二輔助槽12—一對(duì)應(yīng)于每個(gè)第二球形齒4設(shè)置，從而第二輔助槽12、第二球形齒4、兩個(gè)第三球形齒11之間的連接線呈菱形設(shè)置，從而在釬頭I切削巖層時(shí)，能有效的將巖層打碎、從第二輔助槽12中排出。
[0034]其中，第二輔助槽12的大端朝向釬頭I的端面設(shè)置，小端朝向釬體6的端面設(shè)置，從而切削下來(lái)較大的石塊能進(jìn)入到大端中，不斷被研磨從小端中排出到釬頭I之外。
[0035]如圖1、圖2所示，在釬體6上還設(shè)有導(dǎo)向用的易返式尾翼13，易返式尾翼13為若干沿釬體6周向分布的凸起，從而在整個(gè)鑿巖過(guò)程中釬頭I頭部與尾部的導(dǎo)向用的易返式燕尾均與巖石孔壁接觸，由于導(dǎo)向用的易返式尾翼13的穩(wěn)固導(dǎo)向作用，與導(dǎo)向槽2配合使用，進(jìn)一步保證釬頭I在工作時(shí)不易出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象;并且在釬頭I隨著釬體6退回時(shí)，易返式尾翼13大范圍的間隔凸起、凹陷能避免切削石塊對(duì)釬頭1、釬體6造成卡嵌，從而避免出現(xiàn)“卡釬”的現(xiàn)象，減少掉鉆頭的幾率。
[0036]以上所述僅是本實(shí)用新型的示范性實(shí)施方式，而非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種礦山釬頭，包括釬頭(I)，其特征是:還包括設(shè)于釬頭(I)端面上的導(dǎo)向槽(2)，所述導(dǎo)向槽(2)的中心與釬頭(I)的軸心之間呈同心設(shè)置，且所述導(dǎo)向槽(2)的槽底分布有至少一個(gè)偏離于導(dǎo)向槽(2)中心設(shè)置的第一球形齒(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山釬頭，其特征是:所述導(dǎo)向槽(2)的槽壁沿釬頭(I)軸向方向向外傾斜設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山釬頭，其特征是:還包括若干周向分布在釬頭(I)端面上的第二球形齒(4)，所述第二球形齒(4)等間距分布在導(dǎo)向槽(2)的槽口處。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的礦山釬頭，其特征是:相鄰所述第二球形齒(4)之間設(shè)有沿釬頭(I)端面徑向分布的排肩槽(5)，所述排肩槽(5)—端與導(dǎo)向槽(2)相通，且另一端與釬頭(I)外圓周相通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦山釬頭，其特征是:還包括與釬頭(I)一體設(shè)置的釬體(6)，所述釬體(6)內(nèi)設(shè)有沿其軸向分布的中心孔(7)，每個(gè)所述排肩槽(5)的槽底均設(shè)有與中心孔(7)相互連通的通氣孔(8)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦山釬頭，其特征是:還包括若干周向分布在釬頭(I)邊沿上的第三球形齒組(9)，相鄰所述第三球形齒組(9)之間設(shè)有沿釬頭(I)軸向分布且與排肩槽(5)相互連通的第一輔助槽(10)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的礦山釬頭，其特征是:每個(gè)所述第三球形齒組(9)均包括至少兩個(gè)第三球形齒(11)，相鄰所述第三球形齒(11)之間設(shè)有沿釬頭(I)軸向分布的第二輔助槽(12)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的礦山釬頭，其特征是:所述第二輔助槽(12)的大端朝向釬頭(I)的端面設(shè)置。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的礦山釬頭，其特征是:所述釬體(6)上設(shè)有導(dǎo)向用的易返式尾翼(13)。
【文檔編號(hào)】E21B10/36GK205577855SQ201620367202
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月26日
【發(fā)明人】沈國(guó)華
【申請(qǐng)人】浙江普蘭卡釬具有限公司