專利名稱：礦用人力增壓式粉料輸送裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種粉料輸送裝置，尤其是一種井下瓦斯抽采工程中的人力增壓式粉料輸送裝置。
背景技術：
在井下鉆孔抽采瓦斯過程中，鉆孔區(qū)域會產(chǎn)生漏風裂隙，導致煤層瓦斯抽采濃度下降。為提高瓦斯抽采效果，確保瓦斯抽采系統(tǒng)的安全，科研人員發(fā)明了“提高煤層鉆孔瓦斯抽放濃度的二次封孔方法”(ZL200810023609. 5)，該方法利用井下壓風系統(tǒng)中的壓縮空氣通過粉料輸送裝置將粉料輸送至鉆孔周邊裂隙中堵塞漏氣通道，以提高抽采效果。然而已有的粉料輸送裝置需利用壓風系統(tǒng)中的高壓空氣作為輸送動力以輸送顆粒狀粉料，存在體積大、移動不便等缺點，尤其不適用于井下無風地點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要克服已有的粉料輸送裝置體積大、移動不便、不適用于井下無風地點的不足之處，提供一種體積小、操作簡單、便于攜帶、無需壓風與電力的礦用人力增壓式粉料輸送裝置。本發(fā)明的技術方案是礦用人力增壓式粉料輸送裝置包括壓氣裝置、儲氣罐和供料裝置，壓氣裝置為腳踏式杠桿結構，儲氣罐下端與供料裝置上端相連，壓氣裝置通過單向閥與儲氣罐相連，儲氣罐側面安設I壓力表，儲氣罐連接有氣動振動器，氣動振動器出氣口依次連接有機械流量計、調(diào)壓閥和I控制閥，I控制閥經(jīng)進氣管與供料裝置的噴嘴相連，在供料裝置側面連接有加料口、II控制閥和II壓力表，供料裝置下部設有漸縮管，漸縮管出料口依次連接有出料管和III控制閥，供料裝置中間設有鋼絲網(wǎng)。噴嘴為斷面逐漸縮小的圓錐筒，錐角為5 8°，噴嘴出口直徑為l(Tl5mm，噴嘴長度為2(T25mm。漸縮管位于噴嘴正對位置偏上5 10mm，噴嘴與漸縮管間距為30 60讓；供料裝置由設有彈簧的支架支撐。有益效果本發(fā)明采用腳踏式杠桿結構產(chǎn)生高壓氣體，通過單向閥實現(xiàn)二級加壓， 蓄壓快，最高儲蓄壓力可達0. 5MPa ；通過氣動振動器振動，利于供料裝置傾斜壁面粉料下落，同時可使篩網(wǎng)上的粉料下落，保證均勻、連續(xù)輸送粉料；氣動振動器安裝在儲氣罐的出氣口處，使振動、粉料輸送協(xié)同進行；基于氣體射流原理，經(jīng)模擬計算和試驗結果確定的噴嘴定型參數(shù)和噴嘴與漸縮管相對位置參數(shù)合理、科學，粉料輸送高效；本發(fā)明裝置操作簡單、便于攜帶，尤其適用于煤礦無電、無風條件下的粉料輸送。


圖1是本發(fā)明一個實施例的結構示意圖。圖中1.壓氣裝置，2.儲氣罐，3.供料裝置，4.單向閥，5. I壓力表，6.氣動振動器，7.機械流量計，8.調(diào)壓閥，9. I控制閥，10.進氣管，11.噴嘴，12.加料口，13. II控制閥，14. II壓力表，15.漸縮管，16.出料管，17. III控制閥，18.鋼絲網(wǎng)，19.彈簧，20.支架。
具體實施例方式在圖1中，壓氣裝置1為腳踏式杠桿結構，儲氣罐2下端與供料裝置3上端相連， 壓氣裝置1通過單向閥4與儲氣罐2相連，儲氣罐2側面安設I壓力表5，儲氣罐2連接有氣動振動器6，氣動振動器6出氣口依次連接有機械流量計7、調(diào)壓閥8和I控制閥9，I控制閥9經(jīng)進氣管10與供料裝置3的噴嘴11相連，在供料裝置3側面連接有加料口 12、II控制閥13和II壓力表14，供料裝置3下部設有漸縮管15，漸縮管15出料口依次連接有出料管16和III控制閥17，供料裝置3中間設有鋼絲網(wǎng)18。噴嘴11為斷面逐漸縮小的圓錐筒，錐角為5 8°，噴嘴11出口直徑為l(Tl5mm，噴嘴11長度為2(T25mm ；漸縮管15位于噴嘴11正對位置偏上5 10mm，噴嘴11與漸縮管15 間距為3(T60mm。工作過程關閉I控制閥9和II控制閥13。踩動壓氣裝置1產(chǎn)生高壓氣體，高壓氣體經(jīng)單向閥4進入儲氣罐2，待I壓力表5讀數(shù)為0. 5MPa時，調(diào)節(jié)調(diào)壓閥8使其讀數(shù)為 0. Γ0. 2MPa。通過加料口 12向供料裝置3中加入15 20Kg的粉料。先后打開III控制閥17 和I控制閥9，儲氣罐2中的氣體通過氣動振動器6，氣動振動器6開始振動，粉料從鋼絲網(wǎng) 18上均勻下落，同時，高壓氣流經(jīng)氣動振動器6、機械流量計7、調(diào)壓閥8和I控制閥9，從噴嘴11高速射入供料裝置3中，高速氣體及噴嘴11附近形成的負壓區(qū)卷吸從鋼絲網(wǎng)18落下的粉料，并被供料裝置3的漸縮管15捕捉，經(jīng)出料管16噴出，進而輸送至鉆孔及鉆孔周邊的裂隙中。當機械流量計8讀數(shù)為零時，表明粉料已堵塞瓦斯抽采鉆孔周邊的漏氣通道，此時粉料輸送結束。打開II控制閥13卸掉供料裝置3中的氣體壓力，關閉I控制閥9、11控制閥13和III控制閥17。通過不斷地踩動壓氣裝置1，使粉料輸送的整個過程中I壓力表5讀數(shù)始終高于調(diào)壓閥8的讀數(shù)。
權利要求
1.一種礦用人力增壓式粉料輸送裝置，該裝置包括壓氣裝置、儲氣罐和供料裝置，其特征在于壓氣裝置為腳踏式杠桿結構，儲氣罐下端與供料裝置上端相連，壓氣裝置通過單向閥與儲氣罐相連，儲氣罐側面安設I壓力表，儲氣罐連接有氣動振動器，氣動振動器出氣口依次連接有機械流量計、調(diào)壓閥和I控制閥，I控制閥經(jīng)進氣管與供料裝置的噴嘴相連，在供料裝置側面連接有加料口、II控制閥和II壓力表，供料裝置下部設有漸縮管，漸縮管出料口依次連接有出料管和III控制閥，供料裝置中間設有鋼絲網(wǎng)。
2.根據(jù)權利要求1所述的礦用人力增壓式粉料輸送裝置，其特征在于所述的噴嘴為斷面逐漸縮小的圓錐筒，錐角為5 8°，噴嘴出口直徑為l(Tl5mm，噴嘴長度為2(T25mm。
3.根據(jù)權利要求1所述的礦用人力增壓式粉料輸送裝置，其特征在于所述的漸縮管位于噴嘴正對位置偏上5 10mm，噴嘴與漸縮管間距為3(T60mm。
4.根據(jù)權利要求1所述的礦用人力增壓式粉料輸送裝置，其特征在于供料裝置由設有彈簧的支架支撐。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種礦用人力增壓式粉料輸送裝置，該裝置儲氣罐下端與供料裝置上端相連，壓氣裝置通過單向閥與儲氣罐相連，儲氣罐連接有氣動振動器，氣動振動器出氣口依次連接有機械流量計、調(diào)壓閥和Ⅰ控制閥，Ⅰ控制閥經(jīng)進氣管與供料裝置的噴嘴相連，在供料裝置側面連接有加料口、Ⅱ控制閥和Ⅱ壓力表，供料裝置下部設有漸縮管，漸縮管出料口依次連接有出料管和Ⅲ控制閥，供料裝置中間設有鋼絲網(wǎng)。蓄壓快，最高儲蓄壓力可達0.5MPa；基于氣體射流原理，經(jīng)模擬計算和試驗結果確定的噴嘴定型參數(shù)和噴嘴與漸縮管相對位置參數(shù)合理、科學，粉料輸送高效。操作簡單、便于攜帶，尤其適用于煤礦無電、無風條件下的粉料輸送。
文檔編號E21B33/10GK102536153SQ20121002989
公開日2012年7月4日 申請日期2012年2月10日 優(yōu)先權日2012年2月10日
發(fā)明者劉應科, 劉春 , 周福寶, 宋小林, 崔光磊, 洪克寬, 胡勝勇, 范彥明 申請人:中國礦業(yè)大學