專利名稱：工作裝置以及安裝銷組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及安裝有挖掘部件的工作裝置以及將此挖掘部件安裝在工作裝置上的安裝銷組件。
背景技術(shù)：
在液壓挖掘機等工程車輛上裝備的工作裝置上，安裝有各種挖掘部件。例如在裝備于液壓挖掘機的鏟斗(工作裝置)上，斗齒(挖掘部件)被安裝在挖掘側(cè)的前端部位。安裝在鏟斗的挖掘側(cè)的前端部位的斗齒在挖掘過程中會磨損或破損。因此，發(fā)生磨損或破損的斗齒將根據(jù)需要被更換。專利文獻1公開了一種將這種斗齒安裝在鏟斗的接頭上的構(gòu)造。具體而言，在上述文獻公開的安裝結(jié)構(gòu)中，將安裝銷(第一、第二安裝銷)插入形成在鏟斗接頭與斗齒上的通孔，將斗齒安裝在接頭上，使它不會從接頭上脫落。此后，通過將第一安裝銷的外螺紋與第二安裝銷的內(nèi)螺紋螺紋結(jié)合，使插入接頭的通孔內(nèi)并夾在第一安裝銷與第二安裝銷之間的彈性材料在軸向壓縮，而在徑向膨脹。由此，彈性材料對于通孔內(nèi)壁面的緊密貼合程度增加，防止插入接頭及斗齒的通孔內(nèi)的第一、第二安裝銷脫落。專利文獻1 國際公開第2009/020175號(2009年2月12日國際公開)

發(fā)明內(nèi)容
然而，所述現(xiàn)有的工作裝置的挖掘部件存在以下的問題。即在所述文獻公開的工作裝置的挖掘部件中，安裝銷由第一安裝銷、第二安裝銷這兩個部件組成，而在保持彈性材料的部位形成小徑部(臺階)。因此，在挖掘作業(yè)等過程中當(dāng)斗齒受到較大沖擊時，應(yīng)力將集中于這一臺階部位，從而安裝銷有可能折斷。此外，為防止安裝銷從形成在鏟斗的接頭上及斗齒上的通孔脫落，在第一、第二安裝銷之間設(shè)有彈性材料。此彈性材料由天然橡膠等材料形成，由于使用較久時易老化等原因，耐久性較差，不適于長期使用。本發(fā)明的課題是提高安裝銷的耐久性，從而提供可長期使用的工作裝置以及安裝銷組件。第一發(fā)明的工作裝置具有挖掘部件、工作裝置側(cè)的接頭、圓柱狀的金屬安裝銷、金屬襯套、以及金屬防脫部件。挖掘部件會由于挖掘作業(yè)而被消耗，具有第一通孔。工作裝置側(cè)的接頭用于安裝挖掘部件，具有抵接于挖掘部件以承受使用挖掘部件的作業(yè)中產(chǎn)生的負(fù)荷的抵接面、以及直徑小于第一通孔的第二通孔。圓柱狀的金屬安裝銷在挖掘部件與接頭抵接的狀態(tài)下，插入貫穿挖掘部件與接頭而設(shè)置的第一、第二通孔。金屬襯套是外徑大于安裝銷外徑的圓筒狀部件，而安裝銷被插入圓筒內(nèi)側(cè)，且該金屬襯套被設(shè)置在第一通孔內(nèi)的安裝銷的端部。金屬防脫部件位于安裝銷的兩端，將襯套夾在其與接頭之間，防止襯套從所述安裝銷脫落。并且，襯套以能夠在接頭與防脫部件之間沿安裝銷的軸向移動的狀態(tài)安裝在安裝銷的外表面。
本發(fā)明中，對于安裝有鏟斗斗齒等挖掘部件的鏟斗等工作裝置，使用沒有臺階部分的圓柱狀安裝銷，作為插入貫穿挖掘部件與接頭的第一、第二通孔的安裝銷。另外，作為將挖掘部件安裝在接頭上的安裝銷組件(安裝銷、襯套、防脫部件)全部使用金屬部件。并且設(shè)置在接頭與防脫部件之間的襯套以能夠沿安裝銷的外表面在安裝銷的軸向移動的方式設(shè)置。在此，使用所述挖掘部件的作業(yè)包括例如使用安裝在鏟斗或松土機上的挖齒的挖掘作業(yè)等。即在這類作業(yè)過程中，施加在斗齒等挖掘部件上的、使挖掘部件向接頭一方被擠壓的較大負(fù)荷由接頭與挖掘部件相互抵接的抵接面承受，而安裝銷在作業(yè)過程中幾乎不承受負(fù)荷。相反，在挖掘部件上由于自身重量等原因而在遠(yuǎn)離接頭的方向上承受負(fù)荷時，包含安裝銷、襯套及防脫部件的安裝銷組件可以防止挖掘部件從接頭脫落。另外，一般情況下此時的負(fù)荷明顯小于所述挖掘時的負(fù)荷。另外，所述挖掘部件包括安裝在鏟斗或松土機上的挖齒(齒狀部件)以及邊緣保護部件等。另外，所述防脫部件包括結(jié)合部件，例如具有外螺紋以與在安裝銷的端部形成的內(nèi)螺紋螺紋結(jié)合的螺栓等。由此，與上述現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相比，由于安裝銷上沒有臺階部位，因此在例如挖掘部件與接頭在相互分離的方向上受到力的情況下也可以防止安裝銷在臺階處折斷。另外，由于連接挖掘部件與接頭的部件全部是金屬制，因此與上述現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相比，構(gòu)成挖掘部件的安裝結(jié)構(gòu)的各個部件的耐久性可得到提高。進一步地，套在安裝銷上的襯套可以在接頭與防脫部件之間移動，即襯套相對安裝銷、接頭沒有被固定，因此由挖掘部件經(jīng)過襯套傳遞到安裝銷上的負(fù)荷因襯套的移動而減小。其結(jié)果是能夠提供具備了相比以往更能夠長期使用的挖掘部件安裝結(jié)構(gòu)的工作裝置。第二的發(fā)明的工作裝置是在第一發(fā)明的工作裝置的基礎(chǔ)上，襯套以能夠相對安裝銷自由轉(zhuǎn)動的方式安裝。本發(fā)明中，在圓筒狀安裝銷的外表面與圓筒狀襯套的內(nèi)表面設(shè)置間隙，使襯套相對安裝銷處于能夠自由轉(zhuǎn)動的狀態(tài)。由此，在使挖掘部件與接頭分離的方向上產(chǎn)生的負(fù)荷的情況下，這一負(fù)荷將從挖掘部件傳遞到襯套，但通過使襯套在安裝銷的外圍轉(zhuǎn)動，可以吸收部分負(fù)荷。從而在挖掘部件在從接頭分離的方向上受到負(fù)荷的情況下，也可以有效地減輕施加在安裝銷上的負(fù)荷。第三發(fā)明的工作裝置為第一發(fā)明或第二發(fā)明的工作裝置的基礎(chǔ)上，在安裝銷的軸向上，相互對向的襯套與接頭的相對面之間，或襯套與防脫部的相對面之間形成有第一間隙。本發(fā)明中，在安裝銷的軸向上相互對向的襯套側(cè)與接頭側(cè)的相對面之間，或在襯套與防脫部件的相對面之間，形成有規(guī)定間隙(第一間隙)。即在接頭上的第二通孔端部所貫穿的側(cè)面，或防脫部件的側(cè)面與襯套上的其相對面之間存在間隙(余量)的狀態(tài)下，安裝銷被安裝。由此，插入接頭的第二通孔的安裝銷雖然相對接頭的兩個側(cè)面沒有被固定，但襯套具備防止脫落的功能，因此可以連接挖掘部件與接頭而不在安裝銷上施加過大負(fù)荷。第四發(fā)明的工作裝置為第一發(fā)明至第三發(fā)明中的任意一項的工作裝置的基礎(chǔ)上，在第一通孔的內(nèi)表面與襯套的外表面之間形成有第二間隙。本發(fā)明中，安裝在插入貫穿挖掘部件及接頭的第一、第二通孔的安裝銷兩端的襯套外表面，與挖掘部件側(cè)的第一通孔的內(nèi)表面之間形成有所述的間隙(第二間隙)。即在挖掘部件與襯套之間存在所述間隙(第二間隙)的狀態(tài)下，安裝銷被安裝在接頭上。由此，在挖掘作業(yè)等過程中斗齒等挖掘部件受到?jīng)_擊的情況下，接頭的抵接面處將承受此沖擊力，因此在挖掘作業(yè)等過程中安裝銷及襯套不會直接被施加過大的沖擊力。 相反，在挖掘部件在從接頭分離的方向上被施加力的情況下，挖掘部件第一通孔的內(nèi)表面與襯套的外表面相互抵接而能夠防止挖掘部件從接頭脫落。由以上所述，不論在挖掘部件被施加哪一方向上的沖擊力的情況下，都能夠避免過大的負(fù)荷施加在安裝銷上，因此可以有效地防止安裝銷折斷。第五發(fā)明的工作裝置為第一發(fā)明至第四發(fā)明的任意一項的工作裝置的基礎(chǔ)上，防脫部件包括螺栓部件與墊圈。本發(fā)明中，使用螺栓部件與墊圈作為防止襯套從安裝銷的兩端脫落的防脫部件。由此，對于形成在安裝銷端部的內(nèi)螺紋，螺栓部件的外螺紋通過墊圈與其螺紋結(jié)合，從而使襯套能夠在接頭與墊圈之間沿安裝銷移動。第六發(fā)明的工作裝置為第一發(fā)明至第五發(fā)明的任意一項的工作裝置的基礎(chǔ)上，挖掘部件包括齒狀部件、邊緣保護部件。本發(fā)明中，使用鏟斗或松土機上的齒狀部件(挖齒)、松土機或鏟斗、側(cè)罩的邊緣保護部件(護邊)作為工作裝置的挖掘部件。由此，通過采用所述安裝結(jié)構(gòu)安裝各種挖掘部件，能夠提高安裝銷的耐久性，提供可長期使用的結(jié)構(gòu)。第七發(fā)明的安裝銷組件是為防止工作裝置的挖掘部件從工作裝置側(cè)的接頭脫落而設(shè)置的安裝銷組件，具備圓柱狀的金屬安裝銷、金屬襯套、金屬防脫部件。圓柱狀的金屬安裝銷在挖掘部件安裝在接頭的狀態(tài)下插入挖掘部件側(cè)的第一通孔與接頭側(cè)的第二通孔， 該第一、第二通孔貫穿挖掘部件與接頭。金屬襯套是外徑大于安裝銷外徑的圓筒狀部件，而安裝銷被插入圓筒內(nèi)側(cè)，且此襯套被分別設(shè)置在第一通孔內(nèi)的安裝銷的兩端。金屬防脫部件位于安裝銷的端部，防止襯套從安裝銷的端部脫落。并且，襯套在接頭與防脫部件之間沿安裝銷的軸向能夠移動的狀態(tài)下配置在安裝銷的外表面。本發(fā)明中，使用沒有臺階的圓柱狀安裝銷作為插入貫穿挖掘部件與接頭的第一、 第二通孔，將鏟斗的斗齒等挖掘部件在鏟斗等工作裝置上安裝并防止其脫落的結(jié)構(gòu)中使用的安裝銷。另外，將挖掘部件與接頭連接的安裝銷組件(安裝銷、襯套、防脫部件)全部使用金屬部件。本發(fā)明中，所述挖掘部件包括安裝在鏟斗或松土機上的挖掘齒(齒狀部件)以及護邊等。另外，所述防脫部件包括結(jié)合部件，例如具有外螺紋以與在安裝銷的兩端部位形成的內(nèi)螺紋螺紋結(jié)合的螺栓等。另外，使用所述挖掘部件的作業(yè)包括，例如使用安裝在鏟斗或松土機上的挖掘齒的挖掘作業(yè)等。即在這類作業(yè)過程中，施加在斗齒等挖掘部件上的、將挖掘部件向接頭一方擠壓的較大負(fù)荷由接頭與挖掘部件相互抵接的面承受，而安裝銷在作業(yè)過程中幾乎不承受負(fù)荷。
相反，在挖掘部件上由于自身重量等原因而在遠(yuǎn)離接頭的方向上被作用負(fù)荷時， 包含安裝銷、襯套及防脫部件的安裝銷組件可以防止挖掘部件從接頭脫落。由此，相比所述現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，安裝銷沒有臺階部位，因此在例如挖掘部件與接頭在相互分離的方向上受到力的情況下也可以防止安裝銷在臺階處折斷。進一步，由于連接挖掘部件與接頭的部件全部由金屬材料制成，因此相比所述現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，構(gòu)成挖掘部件安裝結(jié)構(gòu)的安裝銷組件的耐久性可得到提高。由此，通過采用這一安裝銷組件，可提供具備了相比以往更能夠承受長期使用的挖掘部件安裝結(jié)構(gòu)的工作裝置。


圖1是表示本發(fā)明的一實施方式的鏟斗斗齒的安裝結(jié)構(gòu)的立體圖。圖2是圖1的斗齒安裝結(jié)構(gòu)附近的立體分解放大圖。圖3(a)是表示包含于圖2中安裝結(jié)構(gòu)的安裝銷的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。(b)是表示螺栓結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。(c)是表示墊圈結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。(d)是表示襯套結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。圖4(a)、(b)是表示圖2中斗齒安裝結(jié)構(gòu)的構(gòu)造的側(cè)視圖與截面圖。圖5是表示本發(fā)明其他實施方式的松土機的挖掘齒安裝結(jié)構(gòu)的立體圖。圖6是圖5的挖掘齒安裝結(jié)構(gòu)周圍的立體分解放大圖。圖7是圖6中挖掘齒安裝結(jié)構(gòu)部位的截面圖。圖8是表示本發(fā)明又一實施方式的鏟斗的斗齒間護套安裝結(jié)構(gòu)的立體圖。圖9(a)是圖8中斗齒間護套安裝結(jié)構(gòu)附近的局部截面放大圖。(b)是從(a)中X 方向的側(cè)視圖。圖10是表示本發(fā)明又一實施方式的鏟斗的側(cè)罩安裝結(jié)構(gòu)的立體圖。圖11是表示本發(fā)明另一實施方式的鏟斗的斗齒安裝結(jié)構(gòu)的構(gòu)造的截面圖。附圖標(biāo)記說明1鏟斗(工作裝置)2斗齒(齒狀部件，挖掘部件)2a通孔(第一通孔)2b側(cè)壁部2c抵接面3 接頭3a通孔(第二通孔)3b插入部3ba側(cè)壁部3bb抵接面4安裝銷組件11安裝銷IlaUlb 內(nèi)螺紋12a、12b螺栓(防脫部件)13a、13b墊圈(防脫部件)14a、14b 襯套
20松土裝置(工作裝置)21 連桿22斗柄(接頭)22a、22b、22c 通孔(第二通孔)23護套(保護部件，挖掘部件)23a、23b 通孔(第一通孔)24松土齒(齒狀部件，挖掘部件)24a通孔(第二通孔)25,26安裝銷組件31安裝銷32a,32b螺栓(防脫部件)33a、33b墊圈(防脫部件)34a、34b 襯套50鏟斗(工作裝置)50a插入部50aa通孔(第二通孔)50b插入部50ba通孔(第二通孔)50bb 側(cè)面51 斗齒51a通孔(第一通孔)52斗齒間護套52a通孔(第一通孔)53,54安裝銷組件61,62側(cè)罩(保護部件，挖掘部件)61a,62a 通孔(第一通孔)63a、63b 通孔(第二通孔)64安裝銷組件101 伊斗IOlaUOlb 側(cè)面104安裝銷組件111 部件Sl間隙(第一間隙)S2間隙(第二間隙)VU V2 中空部
具體實施例方式實施方式1對于本發(fā)明的一實施方式的工作裝置所采用的鏟斗的斗齒安裝結(jié)構(gòu)，根據(jù)圖1 圖4(b)說明如下。鏟斗1上斗齒2的安裝結(jié)構(gòu)如圖1所示，本實施方式的鏟斗(工作裝置)1上斗齒(齒狀部件，挖掘部件)2的安裝結(jié)構(gòu)為將斗齒2安裝在鏟斗1上的結(jié)構(gòu)，具備斗齒2、接頭3、安裝銷組件4。(斗齒2)斗齒2是為了使用裝備在液壓挖掘機等工程機械的臂前端的鏟斗1進行挖掘而安裝在鏟斗1的挖掘部位前端的齒狀部件，如圖1所示，斗齒2具有朝向前端厚度變薄的楔形外形。并且斗齒2如圖2所示，具有中空部VI、通孔(第一通孔)2a、側(cè)壁部2b、抵接面 2c(參照圖4(a))。中空部Vl為從斗齒2后端的開口向前端方向形成在斗齒2內(nèi)部的凹陷部位。在此中空部Vl內(nèi)插入后述的接頭3的插入部北。另外，中空部Vl與所述斗齒2同樣具有朝向前端厚度變薄的楔形形狀。通孔加從斗齒2的側(cè)面貫穿至中空部VI，且沿垂直于斗齒2的長度方向(連接斗齒2的后端與前端的方向)形成。在該通孔加內(nèi)，插入后述的安裝銷組件4。通孔加的內(nèi)徑比后述的安裝銷組件4的襯套14a、14b的外徑稍大。側(cè)壁部2b構(gòu)成形成在斗齒2內(nèi)部的中空部Vl的兩側(cè)面，且在側(cè)壁部2b上形成有所述通孔加。另外，側(cè)壁部2b上形成有通孔加的部位周圍為相比孔周圍以外的側(cè)壁部2b 向外突出的突起狀。抵接面2c如圖4(a)所示，為在斗齒2內(nèi)部形成中空部Vl的內(nèi)表面，且與后述的接頭3側(cè)的抵接面31Λ抵接。(接頭3)接頭3如圖ι所示，在鏟斗i上的一端設(shè)置有多個，而每一個上安裝有所述斗齒2。 并且接頭3如圖2所示，具備通孔(第二通孔)3a、插入部北。通孔3a在寬度方向貫通接頭3，形成在插入部北的側(cè)壁部3 上。并且此通孔 3a與所述通孔加同樣，插入有后述的安裝銷組件4。通孔3a的內(nèi)徑比后述的安裝銷組件 4的安裝銷11的外徑大規(guī)定的間隙量。因此，與所述通孔加相比內(nèi)徑較小。插入部北形成為與斗齒2內(nèi)形成的中空部Vl的凹部形狀相配合，并插入斗齒2 的中空部VI。另外，插入部北在被插入斗齒2的中空部Vl時，與形成中空部Vl的斗齒2 內(nèi)表面上所設(shè)置的抵接面2c在抵接面31Λ上抵接。另外，稱這樣的斗齒2安裝狀態(tài)為抵接狀態(tài)。如圖4(a)所示，抵接面31Λ為斗齒2被安裝的狀態(tài)(抵接狀態(tài))下，與斗齒2側(cè)的抵接面2c抵接的插入部北的外表面。(安裝銷組件4)安裝銷組件4為將斗齒2安裝在接頭3上以防止斗齒2脫落的部件，如圖2所示， 在斗齒2被安裝在接頭3上的狀態(tài)下，插入斗齒2側(cè)的通孔加與接頭3側(cè)的通孔3a。并且， 如圖2所示，安裝銷組件4具有安裝銷11、螺栓(防脫部件)1 ，12b、墊圈(防脫部件)13a， 13b、襯套 14a, 14b。如圖3(a)所示，安裝銷11為無臺階的圓柱狀金屬直銷，且在兩端形成有內(nèi)螺紋 IlaUlb0另外，安裝銷11的軸向上的長度大于接頭3的通孔3a的長度與兩個襯套14a、14b的長度之和。螺栓12a、12b如圖3(b)所示，為具有通常形狀的金屬結(jié)合部件，且外螺紋部分與安裝銷11兩端形成的內(nèi)螺紋IlaUlb螺紋結(jié)合。如圖3(c)所示，墊圈13a、13b為中央部形成有插入螺栓12a、12b的通孔，且外徑比安裝銷11更大的、大致為圓盤形的金屬部件，由螺栓12a、12b固定在安裝銷11的兩端表面，使襯套14a、14b不會從安裝銷11脫落。如圖3(d)所示，襯套14a、14b為中央部形成有插入安裝銷11的通孔的大致為圓筒形的金屬部件，由螺栓12a、12b以及墊圈13a、i;3b設(shè)置在安裝銷11兩端。為使安裝銷11 可插入，襯套14a、14b的內(nèi)徑尺寸比安裝銷11的外徑大規(guī)定的間隙量，并且比墊圈13a、i;3b 的外徑小。因此，襯套Ha、14b可以在安裝銷11的外表面轉(zhuǎn)動，且可以在墊圈13a、13b與接頭3之間移動。本實施方式中的安裝銷組件4具有以上構(gòu)造，被插入貫穿斗齒2與接頭3的通孔 2a,3a內(nèi)，將斗齒2安裝在接頭3上以防止斗齒2脫落。在此，在由液壓挖掘機等進行的使用鏟斗1的挖掘作業(yè)等情況下，當(dāng)斗齒2上施加有沖擊力時，該沖擊力作用在將斗齒2向接頭3側(cè)擠壓的方向上。此時，施加在斗齒2上的沖擊力將由形成在斗齒2內(nèi)部的中空部Vl的抵接面2c至接頭3的插入部外表面(抵接面 3bb)承受。從而，在挖掘作業(yè)等情況下施加在斗齒2上的沖擊力不會作用于連接斗齒2與接頭3的安裝銷組件4。這是由于襯套14a、14b的外表面與斗齒2的第一通孔h、2a的內(nèi)表面之間設(shè)有間隙。即在本實施方式中，安裝銷組件4在斗齒2上施加有遠(yuǎn)離接頭3方向的力時，只作為防止斗齒2從接頭3脫落的防脫部件而起作用。斗齒2的安裝結(jié)構(gòu)在此，對于使用所述各部件的斗齒2的安裝結(jié)構(gòu)，進一步詳細(xì)說明如下。即如圖4(b)所示，接頭3的插入部北被插入斗齒2內(nèi)形成的中空部VI，且在中空部Vl的內(nèi)表面與接頭3相互抵接的狀態(tài)(抵接狀態(tài))下，安裝銷組件4插入軸向上貫穿斗齒2與接頭3的通孔加與通孔3a。安裝銷組件4的安裝步驟如下。首先，將安裝銷11插入襯套14b的中央孔后，在安裝銷11的一端夾著墊圈1 來固定螺栓12b。此時螺栓12b與形成在安裝銷11 一端的內(nèi)螺紋lib螺紋結(jié)合。其次，將安裝銷11從其另一端插入斗齒2側(cè)的通孔加、接頭3側(cè)的通孔3a。其次，將從斗齒2插入側(cè)的另一側(cè)伸出的安裝銷11的另一端插入襯套1 的中央孔。襯套14a、14b分別以可繞安裝銷11旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)設(shè)置。之后，在安裝銷11的另一端通夾著墊圈13a來固定螺栓12a。此時，螺栓1 與形成在安裝銷11另一端的內(nèi)螺紋Ila螺紋結(jié)合。由此，如圖4所示，襯套14a、14b被設(shè)置在斗齒2側(cè)的通孔加內(nèi)，離開通孔加內(nèi)表面的位置，分別被設(shè)置在接頭3兩側(cè)的側(cè)壁部!Bba的外側(cè)。由此，可避免用于防止斗齒2 脫落的安裝銷組件4從通孔h、3a脫落。另外，本實施方式的斗齒2安裝結(jié)構(gòu)中，在圖4(b)所示的已插入安裝銷組件4的斗齒2的安裝狀態(tài)下，襯套14a、14b與接頭3的側(cè)壁部!Bba的相對面之間形成有規(guī)定的間隙(第一間隙)Si。并且在襯套14a、14b的外表面與斗齒2的通孔加的內(nèi)表面之間形成有間隙(第二間隙)S2。即對于安裝銷組件4來說，左右兩側(cè)的襯套14a、14b以將接頭3兩邊的側(cè)壁部!Bba 夾在當(dāng)中的方式設(shè)置，然而襯套14a、14b不與側(cè)壁部3 抵接，而是在安裝銷11的軸向上設(shè)有間隙。另外，大致為圓筒狀的襯套14a、14b的外表面在直徑方向上相隔間隙S2(余量) 與斗齒2的通孔加的內(nèi)表面相對。在此，間隙S2的大小作為斗齒2的安裝間隙在可被允許的程度，且比間隙Sl更大。因此，在例如挖掘作業(yè)等過程中斗齒2上施加有沖擊力時，斗齒2在朝向接頭3的方向上受到力。此時，沖擊力將沿斗齒2與接頭3接觸的斗齒2側(cè)的抵接面2c傳遞，由接頭3的插入部北側(cè)的抵接面31Λ承受。在此情況下，由于斗齒2與安裝銷組件4沒有相互接觸，因此不會有沖擊力施加在安裝銷組件4上。又例如由于某種原因，斗齒2上在遠(yuǎn)離接頭3的方向上施加有力的情況下，通過斗齒2相對于接頭3的相對移動，斗齒2的通孔加的內(nèi)表面與安裝銷組件4的襯套14a、14b 的外表面接觸。此時，由斗齒2向襯套Ha、14b施加的力的一部分將通過襯套14a、14b的轉(zhuǎn)動而有效地被吸收。從而，力由斗齒2傳遞到襯套14a、14b的外表面的情況下，安裝銷11 也不會承受較大負(fù)荷。本實施方式中，如上所述，在使用插入貫穿斗齒2與接頭3的通孔h、3a的安裝銷組件4的斗齒2的安裝結(jié)構(gòu)中，相對于斗齒2上作用的遠(yuǎn)離接頭3方向上的力，將斗齒2固定以防止其脫落的安裝銷組件4的組成部件使用沒有臺階的金屬直銷(安裝銷11)。并且， 防止該安裝銷11從通孔h、3a脫落的襯套14a、14b及螺栓12a、12b、墊圈13a、13b全部使用金屬部件。進一步地，襯套14a、14b能夠沿安裝銷11在墊圈13a、1 與接頭3之間沿軸向移動，且能夠以安裝銷11的軸為中心轉(zhuǎn)動。由此，對于安裝銷組件4來說，在挖掘作業(yè)等過程中，施加在斗齒2上的較大沖擊力不會施加到安裝銷組件4上，且與現(xiàn)有的安裝銷組件相比，安裝銷11為不具有使應(yīng)力局部集中的臺階部分的直銷形狀，因此可以防止安裝銷11折斷。另外，安裝銷組件4中不含彈性部件等長期使用中易劣化的部件，因此與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠延長安裝銷組件4整體的壽命，能夠長期使用。(實施方式2)對于本發(fā)明的另一實施方式的工作裝置采用的松土裝置(工作裝置)20，根據(jù)圖 5 圖7說明如下。本實施方式中的松土裝置20為設(shè)置在推土機等工程機械的后方側(cè)的挖掘用工作裝置，如圖5所示，具有連桿21、斗柄(接頭)22、護套(保護部件，挖掘部件)23、松土齒(齒狀部件，挖掘部件)24。連桿21與推土機等的車身部連接，通過驅(qū)動未圖示的液壓缸，使松土裝置20的前端部分(松土齒24)轉(zhuǎn)動(傾斜)而接觸地面或離開地面。如圖6所示，斗柄22為安裝在連桿21上的板狀部件，且挖掘側(cè)的前端部分具有彎曲而尖銳的形狀。并且斗柄22的前端部分安裝有護套23、松土齒M。如圖6所示，護套23為保護斗柄22彎曲部分的彎曲內(nèi)側(cè)面的部件，上下端部被安裝銷組件25固定。
如圖6所示，松土齒M為覆蓋斗柄22彎曲部分的尖的前端部的部件，由于挖掘作業(yè)等而磨損或破損時作為挖掘部件被更換。并且松土齒M由安裝銷組件沈固定在斗柄22 的前端部分。如圖6所示，安裝銷組件25具有與所述的實施方式1中的安裝銷組件4同樣的構(gòu)造，插入并安裝于在兩處貫穿斗柄22與護套23的通孔22a、22b以及通孔23a、23b內(nèi)。如圖6所示，安裝銷組件沈具有與所述的實施方式1中安裝銷組件4同樣的構(gòu)造， 插入并安裝于貫穿斗柄22與松土齒M的通孔22c以及通孔Ma內(nèi)。由于所述安裝銷組件25 J6的結(jié)構(gòu)大致相同，在此以松土齒M側(cè)的安裝銷組件沈為例進行說明。松土齒M如圖7所示，具有自后端向前端形成在內(nèi)部的中空部V2。將松土齒M 安裝在斗柄22的前端部分時，在此中空部V2內(nèi)插入斗柄22的尖的前端部分并固定。此時， 在松土齒M的中空部V2內(nèi)，構(gòu)成斗柄22前端部分的面為抵接的狀態(tài)。安裝銷組件沈為將松土齒M安裝在斗柄22上以防止松土齒M脫落的部件，如圖7所示，在松土齒M被安裝在斗柄22上的狀態(tài)下，被插入松土齒M側(cè)的通孔2 與斗柄22側(cè)的通孔22c。并且，安裝銷組件沈具有安裝銷31、螺栓(防脫部件)3 ，32b、墊圈 (防脫部件)33a, 33b、襯套34a, 34b。另外，對于安裝銷31、螺栓32a，32b、墊圈33a，33b以及襯套:34a，!34b，由于是功能與所述實施方式1中安裝銷11、螺栓12a, 12b、墊圈13a, 13b以及襯套14a, 14b相同的部件， 在此省略說明。并且，與所述實施方式1同樣，襯套34a、34b的外表面與通孔Ma的內(nèi)表面之間， 以及襯套34a、34b與斗柄22相對的面之間也分別形成有間隙。本實施方式中的安裝銷組件沈具有以上構(gòu)造，被插入貫穿松土齒M與斗柄22的通孔22c、Ma內(nèi)，將松土齒M安裝在斗柄22上以防止松土齒M脫落。在此，在由推土機等進行的使用松土裝置20的挖掘作業(yè)等情況下，當(dāng)松土齒M 上施加有沖擊力時，其沖擊力作用在將松土齒24向斗柄22側(cè)擠壓的方向上。此時，施加在松土齒M上的沖擊力將由形成在松土齒M內(nèi)部的中空部V2的抵接面至斗柄22的插入部外表面承受。從而，在挖掘作業(yè)等情況下施加在松土齒M上的沖擊力不會作用于連接松土齒M與斗柄22的安裝銷組件26。即在本實施方式中，安裝銷組件沈在松土齒M上施加有遠(yuǎn)離斗柄22方向的力時，只作為防止松土齒M從斗柄22脫落的防脫部件而起作用。由以上可知，在采用本實施方式的安裝銷組件沈的松土齒M的安裝結(jié)構(gòu)中，可達到與所述實施方式1相同的效果。另外，在采用具有相同構(gòu)造的安裝銷25的護套23安裝結(jié)構(gòu)中，也可以達到與所述實施方式1相同的效果。(實施方式3) 對于本發(fā)明的另一實施方式的工作裝置所采用的鏟斗(工作裝置)50，根據(jù)圖8 圖9(b)說明如下。 本實施方式的鏟斗50為安裝在推土機或輪式裝載機等工程機械的前部的工作裝置，如圖8所示，在挖掘部分的前端安裝有多個斗齒(齒狀部件，挖掘部件)51、多個斗齒間護套(保護部件，挖掘部件)52。斗齒51為安裝在鏟斗50前端部分以進行挖掘作業(yè)的齒狀部件，且與所述實施方式1的斗齒2同樣，內(nèi)部具有中空部。并且，形成在鏟斗50的前端部分的插入部50a插入斗齒51內(nèi)部的中空部分。這樣，通過在貫穿斗齒51與插入部50a的通孔50aa、51a內(nèi)插入安裝銷組件53，將斗齒51固定在插入部50a上。斗齒間護套52被分別安裝在多個斗齒51之間，為保護鏟斗50的邊緣部分的部件，且與所述實施方式1中的斗齒2同樣，內(nèi)部具有中空部。并且，形成在鏟斗50的前端部分的插入部50b插入斗齒間護套52內(nèi)部的中空部分。這樣，通過在貫穿斗齒間護套52與插入部50b的通孔501^、5加內(nèi)插入安裝銷組件M，將斗齒間護套52固定在插入部50b上。由于所述安裝銷組件53、54的結(jié)構(gòu)與所述實施方式1中的安裝銷組件4大致相同，在此以斗齒間護套52側(cè)的安裝銷組件M為例進行說明。安裝銷組件M為將斗齒間護套52固定在鏟斗50的前端部分以防止斗齒間護套 52脫落的部件，如圖9 (a)所示，在斗齒間護套52被安裝在插入部50b上的狀態(tài)下，插入斗齒間護套52側(cè)的通孔52a與插入部50b側(cè)的通孔50ki。如圖9(b)所示，插入部50b在鏟斗50的底面向上方豎直設(shè)置。并且，斗齒間護套52如圖9(a)所示，與插入部50b的安裝側(cè)的側(cè)面501Λ抵接。由此，在挖掘作業(yè)等過程中施加在斗齒間護套52上的沖擊力將由插入部50b的側(cè)面501Λ承受，而幾乎不會傳遞到安裝銷組件M上。另外，當(dāng)挖掘作業(yè)等過程中的外力使斗齒間護套52向脫離插入部50b的方向移動，而斗齒間護套52與插入部50b碰撞時，其外力的一部分將因襯套的轉(zhuǎn)動而被吸收。從而，能夠有效地減弱施加在安裝銷組件M上的外力。并且，安裝銷組件M具有與所述實施方式1、2中同樣的構(gòu)造。另外，對于安裝銷組件M，由于與所述實施方式1、2中的安裝銷組件4、25、沈結(jié)構(gòu)相同，在此省略說明。對于安裝銷組件53也同樣省略。由以上可知，在采用本實施方式的安裝銷組件M的斗齒間護套52的安裝結(jié)構(gòu)中， 可達到與所述實施方式1相同的效果。另外，在采用具有相同構(gòu)造的安裝銷組件53的斗齒51安裝結(jié)構(gòu)中，也可以達到與所述實施方式1相同的效果。其他實施方式以上對于本發(fā)明的一實施方式進行了說明，然而本發(fā)明不限于所述實施方式，可以在不脫離發(fā)明思想的范圍內(nèi)進行各種改變。(A)在所述實施方式1、2、3中，對于具有液壓挖掘機的鏟斗的斗齒、推土機的松土裝置的松土齒以及護套、鏟斗的斗齒以及斗齒間護套等挖掘部件的安裝結(jié)構(gòu)的工作裝置，根據(jù)采用本發(fā)明的示例進行了說明。然而本發(fā)明不限于此。例如，如圖10所示，同樣可以對于液壓挖掘機的鏟斗101的側(cè)罩(保護部件，挖掘部件)61、62的安裝結(jié)構(gòu)采用本發(fā)明。側(cè)罩61、62為安裝在鏟斗101的側(cè)面IOlaUOlb上靠近挖掘側(cè)的部位，保護鏟斗 101的邊緣部分的部件。通過將安裝銷組件64插入貫穿側(cè)罩61與鏟斗101的側(cè)面IOla的通孔61a、63a，在兩處固定側(cè)罩61。與側(cè)罩61同樣，通過將安裝銷組件64插入貫穿側(cè)罩62與鏟斗101的側(cè)面IOlb 的通孔62a、63b，在兩處固定側(cè)罩62。在此，安裝銷組件64與所述實施方式1、2、3中說明的安裝銷組件4等具有相同的構(gòu)造。由此，在鏟斗101的側(cè)罩61、62安裝結(jié)構(gòu)中采用本發(fā)明時，也可達到與所述實施方式1相同的效果。(B)所述實施方式中，根據(jù)作為防脫部件使用的螺栓與墊圈為獨立部件的示例進行了說明。然而本發(fā)明不限于此。例如，同樣可以使用墊圈被一體化的螺栓作為防脫部件?；蛘?，如圖11所示，同樣可以使用一端側(cè)的螺栓12a、墊圈13a、襯套1 為獨立部件，另一端側(cè)包括這些部件與安裝銷被一體化的部件111的安裝銷組件104。(C)所述實施方式中，根據(jù)在挖掘部件被安裝在接頭上的狀態(tài)下，襯套與挖掘部件之間的間隙在圓筒狀襯套的圓周方向上大小一致的示例進行了說明。然而本發(fā)明不限于此。所述實施方式1中，如圖4所示，襯套14a、14b的外表面與斗齒2的通孔h、2a的內(nèi)表面之間的間隙S2在圓周方向上為大小一致的。對此，例如可使襯套與通孔的斗齒前端側(cè)的內(nèi)表面之間的間隙(圖4(b)中的上側(cè))為間隙S2大小的兩倍，而取消斗齒基座端側(cè)(接頭側(cè)，圖4(b)中的下側(cè))的間隙。工業(yè)實用性采用本發(fā)明的工作裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠?qū)崿F(xiàn)承受長期使用的效果，因此可以廣泛應(yīng)用于各種挖掘部件的安裝結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種安裝于工程車輛以進行挖掘作業(yè)的工作裝置，其特征在于，具備 挖掘部件，其在挖掘過程中被消耗，具有第一通孔；工作裝置側(cè)的接頭，其用于安裝所述挖掘部件，具有抵接于所述挖掘部件以承受使用所述挖掘部件的作業(yè)中產(chǎn)生的負(fù)荷的抵接面、以及直徑小于所述第一通孔的第二通孔；圓柱狀金屬安裝銷，在所述挖掘部件抵接在所述接頭上的狀態(tài)下，其插入以貫穿所述挖掘部件與所述接頭的方式設(shè)置的所述第一通孔、所述第二通孔；金屬襯套，其為外徑大于所述安裝銷外徑的圓筒狀部件，設(shè)置在所述第一通孔內(nèi)的所述安裝銷的端部，所述安裝銷插入其圓筒狀的內(nèi)側(cè)；金屬防脫部件，其位于所述安裝銷的端部，將所述襯套夾在所述接頭與其之間，防止所述襯套從所述安裝銷脫落；所述襯套以在所述接頭與所述防脫部件之間能夠沿所述安裝銷的軸向移動的狀態(tài)配置在所述安裝銷的外表面。
2.如權(quán)利要求1所述的工作裝置，其特征在于， 所述襯套被安裝為能夠相對所述安裝銷自由轉(zhuǎn)動。
3.如權(quán)利要求1或2所述的工作裝置，其特征在于，在所述安裝銷的軸向上，相互對向的所述襯套與所述接頭的相對面之間，或所述襯套與所述防脫部件的相對面之間形成有第一間隙。
4.如權(quán)利要求1或2所述的工作裝置，其特征在于，在所述第一通孔的內(nèi)表面與所述襯套的外表面之間形成有第二間隙。
5.如權(quán)利要求1或2所述的工作裝置，其特征在于， 所述防脫部件包括螺栓部件與墊圈。
6.如權(quán)利要求1或2所述的工作裝置，其特征在于， 所述挖掘部件包括齒狀部件、邊緣保護部件。
7.—種為防止工作裝置的挖掘部件從工作裝置側(cè)的接頭脫落而設(shè)置的安裝銷組件，其特征在于，具備圓柱狀金屬安裝銷，在所述挖掘部件安裝在所述接頭的狀態(tài)下，其插入以貫穿所述挖掘部件與所述接頭的方式設(shè)置的所述挖掘部件側(cè)的第一通孔與所述接頭側(cè)的第二通孔；金屬襯套，其是外徑大于所述安裝銷外徑的圓筒狀部件，設(shè)置在所述第一通孔內(nèi)的所述安裝銷的端部，所述安裝銷被插入其圓筒狀的內(nèi)側(cè)；金屬防脫部件，其位于所述安裝銷的兩端，防止所述襯套從所述安裝銷的兩端脫落； 所述襯套以在所述接頭與所述防脫部件之間能夠沿所述安裝銷的軸向移動的狀態(tài)安裝在所述安裝銷的外表面。
全文摘要
在使用安裝銷組件(4)的斗齒(2)的安裝結(jié)構(gòu)中，安裝銷組件(4)插入貫穿斗齒(2)與接頭(3)的通孔(2a、3a)，相對于向遠(yuǎn)離接頭(3)的方向作用在斗齒(2)上的力，將斗齒(2)固定以防止斗齒(2)脫落，作為構(gòu)成該安裝銷組件(4)的部件，使用沒有臺階的金屬制安裝銷(11)。防止該安裝銷(11)從通孔(2a、3a)脫落的襯套(14a、14b)及螺栓(12a、12b)、墊圈(13a、13b)全部使用金屬制部件。
文檔編號E02F9/28GK102510923SQ201180003482
公開日2012年6月20日 申請日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月31日
發(fā)明者伊藤大二郎, 武藤慶太, 永田貴則, 石田耕三 申請人:株式會社小松制作所