專利名稱：鉆桿的管狀部件和接頭的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及石油或天然氣領域的勘探和開發(fā)領域，在該領域中旋轉(zhuǎn)鉆桿串由超重的管狀的部件例如標準鉆桿組成，并且使用其它管狀部件，特別是底部鉆具組件中的鉆鋌，以某種方式首尾相連以適于鉆探的需求。更具體地，本發(fā)明涉及用于旋轉(zhuǎn)的鉆探設備的異形部件，例如置于旋轉(zhuǎn)管串的主體內(nèi)的管或超重管。
背景技術：
這樣的組件一般被用于生產(chǎn)偏斜的鉆孔，即鉆孔具有相對于垂直或水平的傾斜 度，其在鉆探期間是變化的。偏斜的孔目前能達到2到6千米的深度和2到14千米的水平距離。至于這種類型的偏斜孔，包括幾乎水平的部分，在鉆探期間摩擦轉(zhuǎn)矩由于井中鉆桿串的旋轉(zhuǎn)能達到很高的值。摩擦轉(zhuǎn)矩可包括用過的設備或鉆探目標。進一步，取出由鉆探產(chǎn)生的巖屑通常是很困難的，特別是在鉆探的孔的極傾斜于垂直面部分內(nèi)的情況下。管狀部件上的機械應力增加。為了給在孔底部發(fā)生的事件提供更好的理解，底部鉆具組件靠近鉆頭提供測量工具。各種傳感器被用來測量涉及孔底部的地質(zhì)構造的參數(shù)，工具的狀況，運轉(zhuǎn)的狀況，等等。對于位于表面的操作者來說測量的數(shù)據(jù)非常有用，特別是為了確定鉆探參數(shù)例如方位、鉆進速率，等等。測量的數(shù)據(jù)通過整合到鉆桿的部件內(nèi)的電纜被傳輸?shù)奖砻妗８袘詈掀骺捎糜趥鬏敂?shù)據(jù)穿過鉆桿的接頭。盡管如此，由于信號劣化和短的服務壽命，電磁耦合器通常缺乏可靠性。部件之間的電接觸被記載在US3170137，US3518608,US3696332, US3879097,US4095865, US44445735, USRE39259 和 US7226090 中。文獻US7114970記載了具有電導體的鉆桿。在桿的兩部件之間，電導體在組裝期間經(jīng)受磨損。提供電動連續(xù)性需要許多部件。傳導環(huán)在管狀部件的第一、凸端的外部被嵌入和徑向地打開，而它們在管狀部件的第二、凹端向內(nèi)、徑向地打開。使傳導環(huán)連接的組裝的非常精確的徑向調(diào)節(jié)是必要的。如果鉆桿彎曲，或振動，或高溫，等等電接觸可能劣化。在那個文獻中，當兩個部件被連接時，產(chǎn)生密封的環(huán)形區(qū)域以在其中容納電接觸的螺紋和所述傳導環(huán)。為了使連接區(qū)域仍然密封，連接于那些傳導環(huán)的信號傳輸電纜必須相對于外部和相對于內(nèi)部的那些連接的管狀部件自身保持密封。由于這樣的結構構成約束條件，因此必需提供在其管狀部件的整個長度距離上被密封的孔，為了以密封的方式在其中容納所述的電纜。

實用新型內(nèi)容本發(fā)明改善了這種狀況。本發(fā)明的一個優(yōu)點是它能夠用于在保護區(qū)域內(nèi)提供電連接而不需要傳輸電纜自身的保護。本發(fā)明提供一種鉆桿的管狀部件，包括具有第一螺紋的第一端，具有第二螺紋的第二端，和沿著縱軸的基本上管狀的中心區(qū)域，所述部件進一步包括和其它部件電連接的電連接裝置，其安裝在至少其中一端上；和用于在第一端和第二端之間傳輸信號的電纜，其和連接裝置連接，所述連接裝置包括至少一個導體，設置有和傳輸電纜連接的電絕緣連接部分以及在絕緣連接部分內(nèi)延伸的電接觸部分；和一電介質(zhì)裝置，用以隔離絕緣連接部分；所述絕緣連接部分和電介質(zhì)裝置一起限定了圍繞縱軸的至少一個環(huán)形表面，以形成環(huán)形密封表面，至少部分地限定一環(huán)形保護區(qū)域，以便當管狀部件和這樣的互補的管狀部件連接時，所述電接觸部分被置于保護區(qū)域內(nèi)，且環(huán)形密封表面和互補的管狀部件的環(huán)形密封表面配合。本發(fā)明還提供一種鉆桿的管狀部件，包括具有第一螺紋的第一端，具有第二螺紋的第二端，和沿著縱軸的基本上管狀的中心區(qū)域，所述部件進一步包括和其它部件電連接的電連接裝置，其安裝在至少其中一端上；和用于在第一端和第二端之間傳輸信號的電纜，其和連接裝置連接，所述連接裝置包括至少一個導體，其設置有和傳輸電纜連接的電絕緣連接部分，以及在絕緣連接部分內(nèi)延伸的電接觸部分；和一電介質(zhì)裝置，用以隔離絕緣連接部分；其特征在于它包括一固定在包括電連接裝置的端部的插入部分，以便所述插入部分的徑向部分限定圍繞縱軸的至少一個環(huán)形表面，以形成環(huán)形密封表面，至少部分地限定 環(huán)形保護區(qū)域，以便當管狀部件和這樣的互補的管狀部件連接時，所述的電接觸部分被置于保護區(qū)域內(nèi)，且環(huán)形密封表面和互補的管狀部件的環(huán)形密封表面配合。連接裝置包括限定了保護區(qū)域的環(huán)形密封表面，所述的電接觸部分被置于保護區(qū)域內(nèi)，管狀的密封表面被置于絕緣連接部分的表面。術語“絕緣連接部分的表面”是指電介質(zhì)裝置的自由表面位于部件的軸線上的絕緣連接部分。密封和電連續(xù)性的空間分離意味著至少電接觸和通常密封的可靠性被改善。相對于電連續(xù)性部件的容積保護區(qū)域提供巨大的容量，所以電接觸是機械的能復原的，提供至少徑向的初載荷當組裝時其是永久的。絕緣連接部分和電介質(zhì)裝置一起可限定出至少一個相對于縱軸的環(huán)形表面以為了形成限定至少部分環(huán)形保護區(qū)域的環(huán)形密封表面，以便所述電接觸部分被置于保護區(qū)域內(nèi)，且當管狀部件和這樣的互補的管狀部件連接時，環(huán)形密封表面和互補的管狀部件的環(huán)形密封表面配合。作為實例，環(huán)形密封表面可被形成在由絕緣連接部分和電介質(zhì)裝置形成的環(huán)形組件的徑向周邊上。本發(fā)明也關注鉆桿的管狀部件，其包括包括第一螺紋的第一端，包括第二螺紋的第二端，和沿著縱軸的中心基本上管狀的區(qū)域，所述部件進一步包括和其它部件連接的電連接裝置，其安裝在至少其中的一端上，和用于在第一端和第二端之間傳輸信號的電纜，其和連接裝置連接，連接裝置包括■至少一個導體，其提供連接至傳輸電纜的電絕緣連接部分和在絕緣連接部分內(nèi)延伸的電接觸部分；和■電介質(zhì)裝置，以隔離絕緣連接部分；特征在于它包括固定在所述端的插入部件，其包括電連接裝置，以便所述插入部件的徑向部分限定至少一個沿縱軸的環(huán)形表面，以為了形成限定至少部分環(huán)形保護區(qū)域的環(huán)形密封表面，以便所述電接觸部分被置于保護區(qū)域內(nèi)，且當管狀部件和這樣的互補的管狀部件連接時，環(huán)形密封表面和互補的管狀部件的環(huán)形密封表面相配合。[0017]有利地，在管狀部件的連接位置處，管狀部件的環(huán)形密封表面以下列方式設置，gp和其連接的互補管狀部件的環(huán)形密封表面同心。有利地，絕緣連接部分和電介質(zhì)裝置兩者都可包括環(huán)形結構。因此，這些結構徑向的重疊并限定所述環(huán)形表面。這樣 ，獲得相對于縱軸同圓周的一套結構。壓力施加在環(huán)形表面上，建立特別是管狀部件和所述互補管狀部件連接，以保護區(qū)域提供密封。優(yōu)選地，壓力徑向地施加在環(huán)形表面上。在一個實施例中，所述的導體可被整體形成。在一個實施例中，電介質(zhì)裝置可被整體形成。在一個實施例中，所述的導體可被提供有基本上徑向的電絕緣部分。特別是，所述的絕緣連接部分設置有相對于縱軸基本上徑向的所述部分。在一個實施例中，所述的裸露區(qū)域和互補電連接裝置的導體的裸露區(qū)域當連接時在保護區(qū)域內(nèi)相互接觸。所述接觸可能是彈性的。在一個實施例中，至少一個導體包括在所述的電接觸部分內(nèi)的尖的或錐形部分。所述尖的部分被構造成以便其通過穿過電介質(zhì)裝置能達到互補的電連接裝置的導體的電接觸部分。所述的尖的部分可具有尖的，刀片狀，楔形，十字，星形，圓形，等等的形狀。在一個實施例中，每個導體被電介質(zhì)裝置包圍在絕緣連接部分內(nèi)和在基本徑向的絕緣部分內(nèi)。在另一個實施例中，所述導體包括每個導體一個護套。在一個實施例中，電連接裝置包括兩個導體，每個提供一個裸露區(qū)域，所述裸露區(qū)域軸向偏置以便當連接時它們分別和互補裝置的裸露區(qū)域接觸，普通的絕緣體被置于導體的絕緣連接部分之間。導體的裸露區(qū)域可包括彈性的凸起，當連接時，其提供和另一互補導體的相應的裸露區(qū)域的環(huán)形表面相配合。在一個實施例中，絕緣連接部分在其長度的至少部分上是環(huán)形的。絕緣連接部分可以是圓柱形的，徑向的或錐形的。在一個實施例中，密封環(huán)被安置于和絕緣連接部分接觸。密封環(huán)的部分可被置于由絕緣連接部分提供的外殼內(nèi)。在一個實施例中，電接觸部分是環(huán)形的。在另一個實施例中，電接觸部分包括許多規(guī)則分布的有角的部分。在一個實施例中，電接觸部分包括一個有角的部分。在一個實施例中，裝置包括至少兩個導體和一個置于保護區(qū)域內(nèi)以保持導體的電接觸部分分尚的阻塊。在一個實施例中，一端為凸端，環(huán)形密封表面被置于絕緣連接部分的外表面上。在一個實施例中，一端為凹端，環(huán)形密封表面被置于絕緣連接部分的內(nèi)表面上。在一個實施例中，連接裝置和提供在相應的端部的軸向鄰接表面內(nèi)的空腔內(nèi)的通信電纜連接，且導體設置有大致軸向的絕緣部分插入所述空腔。在一個實施例中，電介質(zhì)裝置包括置于所述端部的金屬表面和導體之間的至少一層，以及置于和金屬表面相反的導體的側邊且形成所述環(huán)形密封表面的至少一層。在一個實施例中，第一端是凸端且第二端是凹端。部件可包括在第一端的凸端電連接裝置和在第二端的凹端電連接裝置，信號傳輸電纜與凸端和凹端連接裝置連接。部件可為具有長度在范圍6到21米的管，例如在10到13米的范圍內(nèi)。在另一個實施例中，第一端是凹端且第二端是凹端。部件可包括在每端的凹端電連接裝置，信號傳輸電纜和連接裝置連接。部件可都具有小于5米的長度。在另一個實施例中，第一端是凸端和第二端是凸端。部件可包括在第一端的凸端電連接裝置和在第二端的凸端電連接裝置，信號傳輸電纜和連接裝置連接。在一個實施例中，部件包括一個單獨的導體。提供裸露區(qū)域以便當連接時它能與另一部件的互補裸露區(qū)域連接。在另一個實施例中，裝置包括兩個導體，每個提供一個裸露區(qū)域，所述裸露區(qū)域軸向偏置，以便當連接時它們各自和互補裝置的裸露區(qū)域接觸。普通的絕緣體被置于導體的絕緣連接部分之間。在一個實施例中，電接觸部分通常是具有傾斜角度在5°到20°范圍內(nèi)的錐形?！に鼋^緣基本徑向部分可占有小于20°的有角的部分。絕緣連接部分可能是環(huán)形的。在一個實施例中，凸端和凹端裝置具有相同數(shù)量的導體。其中一個裝置的電接觸部分，凸端或凹端，可能并不是基本上環(huán)形的，例如圓弧占有至少小于180°的有角的部分，特別是小于30。ο電接頭可包括如上所述的兩個部件，和插入密封部件，如果需要提供至少一個密封環(huán)。插入部件被置于其中一個部件的凸端連接裝置和另一部件的凹端連接裝置之間。插入部件可被移除。插入部件可是環(huán)形的。在一個實施例中，插入部件具有矩形剖面，密封環(huán)被置于兩個基本徑向表面之間且密封環(huán)被置于兩個錐形表面之間。在另一個實施例中，插入部件包括具有軸線部分的L-形剖面，密封環(huán)從軸線部分的外表面凸出且密封環(huán)從軸線部分的內(nèi)表面凸出。電接頭可包括如上所述的兩個部件，以提供所述部件的信號傳輸電纜之間的電連續(xù)性。

從以下詳述的幾個實施例的描述本發(fā)明很好被理解，其組成非限制的實施例且在隨同的附圖中示出其中圖I為鉆桿的局部視圖；圖2為部件之間的連接的軸向剖視圖；圖3a和3b為當組裝和在組裝期間時連接內(nèi)的電連接裝置的軸向半剖視圖；圖4a和4b為圖3中裝置的導體垂直平面部分的詳細視圖，分別軸向和平行于軸，且圖4c為圖4b所示的變形；圖5示出了圖3中導體的變形；圖6示出了沒有密封環(huán)的圖3的變形；圖7為導體的透視圖；圖8為圖7的詳細視圖；圖9示出了圖8的變形；圖10為和凹端耦合的軸向剖視圖；[0059]圖11為和凸端連接的軸向剖視圖；圖12示出了具有應用座的圖3的變形；和圖13為圖12變形的剖視圖。附圖包括具體類型的部件。盡管如此，它們不僅僅是為本發(fā)明提供了更好的理解，而是如果需要，有助于它的定義。
具體實施方式
當鉆井時，鉆機被置于地面上或海上平臺上以在地面的地層內(nèi)鉆孔。鉆桿1，參見圖1，懸掛在孔內(nèi)且包括鉆井工具5，例如鉆頭，在它的較低端。鉆桿1，參見圖1，包括底部鉆具組件2和置于底部鉆具組件2和表面之間的鉆桿串3。鉆桿被驅(qū)動機構驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，其可 為例如液壓的。驅(qū)動機構可包括具有鉆桿的較高端的主動鉆桿。鉆桿通過主動鉆桿被懸掛在固定于阻塊上的吊鉤上且旋轉(zhuǎn)頭允許鉆桿相對于吊鉤旋轉(zhuǎn)。鉆井液或泥漿被貯存在儲蓄池中。泥漿泵通過噴頭的孔運送鉆井液到鉆桿內(nèi)，迫使鉆井液通過鉆桿向下流動。鉆井液然后通過鉆頭內(nèi)的通道離開鉆桿然后升入在鉆桿的外部和孔的壁之間的大致環(huán)狀空間。鉆井液潤滑鉆井工具且產(chǎn)生在表面的孔底部的鉆頭釋放的鉆井殘骸。鉆井液然后被過濾以便能再次被使用。鉆桿串3包括許多管7，其可包括通過連接凸端獲得的標準管，長管和通過焊接形成的在第一端相反的一側的凹端，以在連接方面形成防漏螺紋管狀連接且可能超重的鉆桿。管可能是依據(jù)美國石油學會的API7規(guī)范的類型或依據(jù)制造者的設計。鉆桿串3和底部鉆具組件2在這種情況下通過短節(jié)4連接。底部鉆具組件2可包括鉆頭5和鉆鋌6 ;它們的重量引起鉆頭5頂住孔的底部。底部鉆具組件2也可包括測量傳感器，例如為了測量壓力，溫度，應力，傾斜度，電阻率，等等。鉆桿I的其它部件，例如一個或多個鉆鋌6，一個或多個管7，也設置有測量傳感器。傳感器和表面之間的信息的傳輸比起通過泥漿的無線壓力脈沖傳輸來需要較高的數(shù)據(jù)流量。信息傳輸是實時的或者稍微地不同因為當部件從孔中移除時不能忍受存儲器中簡單的存儲和讀取存儲。通過電纜遙測系統(tǒng)傳感器的信號被發(fā)送到表面。鉆桿可設置有保護通信電纜，例如文獻 US6670880，US6717501, US2005/0115717, US2006/0225926, US2005/0092499 或FR2883915中示出的類型。特別地，本發(fā)明提供一種連接，其能從一個部件向另一個部件傳輸數(shù)據(jù)，不受相鄰部件的相對角位移的影響，可以可靠地經(jīng)過一段時間且經(jīng)過鉆桿的長度，并且保持高流速的橫截面和保持管狀部件的端部厚度小。本發(fā)明也提供了圓周密封連接，具體地說，在鉆桿的內(nèi)部和外部之間線性密封位置提供具有統(tǒng)一的剛性軸承的環(huán)形表面。如圖2所示，管7包括第一凸端8和管體9。管體9與和第一端8相反的凹端連接。第一端8和管體9焊接，特別是通過摩擦力。第一端8包括提供在外表面上的凸端螺紋10，例如基本上錐形的。第一端8也包括內(nèi)徑11，外表面12，臺肩13，例如在凸端螺紋和外表面12和終端表面14之間基本上徑向的，例如在內(nèi)徑11和錐形表面20之間基本上徑向的，使得延伸到凸端螺紋10相對地延伸至臺肩13。內(nèi)徑11和外表面12為沿著縱軸X旋轉(zhuǎn)的圓柱體，并且可以是同心的。通過基本錐形的內(nèi)表面15和基本錐形的外表面16，第一端8和管體9連接。管體9的內(nèi)徑9a這種情況下是具有直徑比內(nèi)徑11的直徑大的標準的鉆桿。管體9的外徑這種情況下比第一端8的外表面12的直徑小。錐形表面20從終端表面14的大直徑端延伸。錐形表面20的錐度在5°到20°范圍內(nèi)，其和凸端螺紋10的錐度不同。錐形表面20和凸端螺紋10這種情況下具有基本相同的錐度?？涨?7總體軸向從終端表面14延伸，特別是以旋轉(zhuǎn)圓柱體或環(huán)形槽的形式。這種情況下空腔17是在內(nèi)徑11下朝向內(nèi)表面15的管7內(nèi)開的孔?？涨?7包括緊挨終端表面14的第一孔17a和緊挨內(nèi)表面15的第二孔17b。第一孔17a的直徑大于的第二孔17b的直徑。相對于第二孔17b的長度，第一孔17a的長度要短。第一孔17a比錐形表面20短，參見圖3a和3bο至少一個通信電纜18穿過空腔17且穿過第一端8的長度?？蛇x擇地，用于通信電纜18的通道的孔具有稍微的傾斜度，例如相對于穿過軸線的平面和/或在穿過軸線的平面內(nèi)。在第一孔17a內(nèi)通信電纜18和凸端連接裝置32連接且通過第一端8內(nèi)的材料的厚度防止鉆井泥漿進入管7的內(nèi)徑。管7包括一在管體區(qū)域9內(nèi)圍繞在通信電纜18周圍的保護管19。保護管19和管體9的內(nèi)徑9a接觸。保護管19是固定的，例如，通過推入配合進入用于緊挨連接表面15的通信電纜18的通道的孔的放大區(qū)域。保護管19具有一端推入配合進入用于通信電纜18的通道的孔，相反的一端推入配合進入管7的凹端的相應的孔且規(guī)則的部分在管體9的內(nèi)徑內(nèi)。第二凹端21形成管107的一部分，例如和管7相同。第二凹端21包括內(nèi)徑22，外表面23，大直徑終端表面24，小直徑臺肩25，凹端螺紋30和錐形表面26，其中，大直徑終端表面24其形狀基本上徑向從外表面23延伸，小直徑臺肩25，其基本上徑向從內(nèi)徑22延伸，凹端螺紋30配合于凸端螺紋10且基本上從終端表面24向內(nèi)延伸，當組裝時錐形表面26朝向錐形表面20且從臺肩25的小直徑端延伸。通過在圖2中和第一端8相反的側軸上的基本上錐形的內(nèi)表面和基本上錐形的外表面，第二凹端21和管107的管體9連接。第一端8和管體9焊接，特別是通過摩擦力。在圖3a中其代表組裝條件，終端表面14和臺肩25鄰接。在圖3b中，其代表組裝端的現(xiàn)有技術，終端表面14和臺肩25分離?？蛇x地，第二端21形成短接4的一部分，例如短接具有兩個凹端，參見圖10。兩個凹端基本上相同。第一端形成連接的一部分，例如兩個凸端的連接，參見圖11。兩個凸端基本上相同?？涨?7從臺肩25軸向延伸，特別是以孔的形式其為旋轉(zhuǎn)的圓柱體其軸向或稍微地傾斜，或者為環(huán)形的槽。這種情況下空腔27是在內(nèi)徑22下朝向內(nèi)表面15的管107內(nèi)開的孔?？涨?7包括緊挨終端表面24的第一孔27a和緊挨內(nèi)表面的第二孔27b，參見圖3a和3b。相對于第二孔的長度第一孔的長度要短。第一孔比錐形表面26短。在圖3a和3b中，為了更好的理解，空腔17和27互相面對示出。盡管如此，第一端8和第二端21各自的剖面有偏角?？涨?7和27的相關的角位移并不相關。同樣適用于它們的徑向位移。至少一個和通信電纜18類似的通信電纜28穿過空腔27且穿過第二端21的長度。通信電纜28和凹端連接裝置在第一孔27a內(nèi)連接且通過第二端21內(nèi)的材料的厚度防止鉆井泥漿進入管107的內(nèi)徑。管107包括和保護管19類似的保護管29。連接系統(tǒng)31包括凸端裝置32和凹端裝置33。通常在圖3a，3b，5和6中，為了使圖好理解凸端32和凹端33部件被示出離凸端8和凹端21的端部一小距離。應當注意凸端32和凹端33裝置與第一和第二端8和21接觸，特別是和錐形表面20和26，當組裝時。類似地，通過表面14和臺肩25第一和第二端8和21相互接觸。凸端連接裝置32包括兩個導體34，35，通過電介質(zhì)裝置39絕緣，這種情況下包括絕緣體的三層40、41和42，參見圖4a和4b。絕緣體的每層40、41、42以涂層的形式粘著在導體上。涂層是油漆或清漆。絕緣體的層40、41和42形成電介質(zhì)裝置。電介質(zhì)裝置39整體形成。作為例子，絕緣體的層40、41和42的薄邊和導體34，35的角度有限部分連接，參見圖4b。電介質(zhì)裝置39也提供連接部分34c、35c的電絕緣，包括在連接部分34c、35c的環(huán)形區(qū)域內(nèi)。導體34和35的電絕緣連接部分通過電介質(zhì)裝置39隔離。
·[0078]電介質(zhì)裝置39包括電絕緣合成材料，例如聚四氟乙烯(PTFE)。絕緣體的層40、41和42提供至少對流體的密封。導體34和35通常具有扁平結構，折疊形成。導體34和35通過切割管或沖壓薄片而成，特別是銅基底的薄片。在圖4c的變形中，電介質(zhì)裝置39由兩部分39a和39b制成，以護套的方式一個圍繞導體34,另一個圍繞導體35。兩部分39a和39b通過表面相互接觸其基本上和終端表面14平行。導體34包括插入空腔17的第一孔17a內(nèi)的端部34a。端部34a占據(jù)小的有角部分，例如1°到20°。端部34a和通信電纜18的導體(電線)電連接。在圖3的實施例中通信電纜18是雙電線的，在圖5和6的實施例中是單電線的。導體34包括大致徑向部分34b，其電絕緣，特別是在絕緣體40和41之間。大致徑向部分34b從端部34a向外徑向延伸。大致徑向部分34b占據(jù)緊挨端部34a的有角部分的有角部分，例如在1°到20°的范圍內(nèi)。大致徑向部分34b被置于從終端表面14提供第一端8的徑向槽38中。槽38在第一孔17a和第一端8的錐形表面20之間徑向延伸。槽38的深度比導體34和35和絕緣體40到42的厚度要稍微大些。因此，當兩管連接時，管的第一端8的終端表面14頂住臺肩25的終端表面21，沒有接觸力直接施加到導體的大致徑向部分34b上?？床?8的部分，凸端部分以絕緣體-導體的形式存在每N個導體包括至少N+1個絕緣體，其中N為整數(shù)，在圖
3、4a和4b中，N = 2和在圖5和6中N = I。導體34包括在電絕緣連接部分34b內(nèi)延伸的電絕緣連接部分34c且為基本上徑向。連接部分34c為至少部分的環(huán)形形狀，特別是錐形，和表面20相配。連接部分34c從大致徑向部分34b向外徑向延伸且軸線偏斜終端表面14。連接部分34c，其具有簡單的形狀，產(chǎn)生好的密封。連接部分34c被置于第一端8的錐形表面20的周圍。絕緣層40在錐形表面20和連接部分34c之間嚙合且局部的過盈配合。在連接部分34c和35c的絕緣層40,41和42也是環(huán)形的，特別是錐形的，且分別和連接部分34c和35c相配。在第一端8的外部錐形部分，導體34和35以絕緣體和導體的同心環(huán)形層堆疊形式存在。連接部分34c從大致徑向部分34b的大直徑端部延伸，例如從20到50mm的長度范圍內(nèi)。導體34包括至少部分裸露的電接觸部分34d。電接觸部分34d置于連接部分34c的延長線內(nèi)和大致徑向部分34b反向。在圖3中所示的實施例中，接觸部分34d具有卷曲成螺旋的形狀，在軸線平面內(nèi)的剖面內(nèi)，提供具有直接向外的凸出區(qū)域34e的圓的表面。螺旋向外定向。凸出區(qū)域34e具有強的徑向彈性，產(chǎn)生可信的電接觸。螺旋為270°到360°的角度之間。接觸部分34d是環(huán)形的或占據(jù)一個或多個有限角部分，例如1°到10°，圓周規(guī)則分布。在另一實施例中，接觸部分34d具有不規(guī)則曲線形狀也提供具有直接向外的凸出表面的圓的表面。圖7到9示出了導體的結構。[0082]在圖8的變形中，連接部分34c的長度比其它實施例中要大。連接部分34c在長度方向上是環(huán)形部分且占據(jù)絕緣部分34b附近的有限角部分，在它的長度的其它部分。在圖9的變形中，大致徑向部分34b是環(huán)形的。連接部分34c直到大致徑向部分34b是環(huán)形的。凸端連接裝置32的相應部分是環(huán)形的。導體35具有和導體34類似的結構且部分圍繞它。導體35包括和第一孔17a內(nèi)的電纜18連接的端部35a，占據(jù)1°到20°范圍內(nèi)的有角部分，基本上徑向絕緣部分35b置于槽38內(nèi)，占據(jù)1°到20°范圍內(nèi)的有角部分，具有通常環(huán)形狀的絕緣連接部分35c和電接觸部分35d，置于電接觸部分34d之間占據(jù)1°到10°范圍內(nèi)的有角部分且第一端8的終端表面14。電接觸部分35d是裸露的。電接觸部分35d包括直接向外的凸出區(qū)域35e。第一孔17a的剩余部分被絕緣填充物37堵塞。連接部分35c的長度基本上比連接部分34c的長度小以便在接觸部分34d和35d之間存在重要的軸向偏斜，確保導體34和35的接觸部分34d和35d的電絕緣。所述的軸向偏斜在10到20mm范圍內(nèi)。接觸部分35d具有和接觸部分34d類似地形狀。通常，導體34置于第一端8的附近，而導體35疊加在第一端8的 外邊的導體34之上。同樣的電介質(zhì)裝置39為導體34和35提供絕緣?？蛇x地，環(huán)形密封59，以點線示出，其是環(huán)形的，由電介質(zhì)材料形成，被軸向置于接觸部分34d和35d之間。環(huán)形密封由不可滲透材料形成。環(huán)形密封由塑料地或彈性地變形材料形成。環(huán)形密封具有結構且由提供至少對流體的密封的材料形成。參見圖4a和4b，每個導體34、35的絕緣部分通過電介質(zhì)裝置39的兩個絕緣層隔離，特別是在槽38內(nèi)。絕緣體41的一層對導體34和35來說是普通的。換句話說，在軸向剖面,絕緣體40被置于導體34和第一端8之間，絕緣體41被置于導體34和35之間，和絕緣體42被置于導體35的外邊。電介質(zhì)裝置39的一體構造在圖4b中可見，通過絕緣層40和41，41和42的絕緣體連接厚度，導體34和35的邊緣和槽38的邊緣分離。凸端連接裝置32具有帶第一端8的接觸表面，由絕緣體40的內(nèi)表面形成，且外表面由絕緣體42的外表面形成。所述外表面包括第一區(qū)域，其為徑向的且和徑向部分34b和35b相應,其齊于終端表面14或由此稍微靠后設置。所述外表面包括具有和表面20相配的形狀的第二區(qū)域。所述第二區(qū)域限定了環(huán)形密封表面52。密封表面52可以是錐形的，圓柱形的，或凹面的(圓形的或其它)。密封表面52由圍繞在環(huán)形連接部分34c和35c的電介質(zhì)裝置的徑向外表面限定。連接系統(tǒng)31的凹端裝置33包括導體43和導體44，參見圖3a和3b，和電介質(zhì)裝置39，參見圖4a和4b。通常，凹端裝置33以N個導體和N+1個絕緣體的軸向部分內(nèi)的層的形式存在。在圖3的實施例中，導體43包括端部部分43a，其和通信電纜28的電線電連接。端部43a被置于空腔27的第一孔27a內(nèi)。端部43a占據(jù)有限的角部分，例如在1°到20°范圍內(nèi)。導體43包括大致徑向部分43b，其從端部部分43a向外定位。大致徑向部分43b置于基本上徑向的槽46內(nèi)，該槽46由第二端21的臺肩25提供。槽46在空腔27和基本上錐形表面30之間延伸。大致徑向部分43b占據(jù)有限的角部分，例如在1°到20°范圍內(nèi)?？涨?7的剩余部分被絕緣填充物37填充。導體43，這種情況下整體形成，包括具有和表面26相配的形狀的絕緣連接部分43。連接部分43c至少部分為環(huán)形。導體43包括裸露接觸部分43d，其在連接部分43c的端部形成和大致徑向部分43b反向。當組裝時，接觸部分43d和導體34的接觸部分34d電連接。接觸部分43d為環(huán)形和第二端部21的錐形表面26配合或者稍微向內(nèi)徑向凸出。接觸部分34d，具有卷曲形狀，當連接時在接觸部分43d的內(nèi)定向表面施加彈性接觸力。接觸部分34d彈性變形大約O. 3到2mm的徑向路徑。在組裝期間，接觸部分34d和43d由于它們的形狀互相滑動。導體44具有結構，這種情況下整體形成，其和導體43的結構類似。導體44包括插入空腔27的第一孔27a內(nèi)的端部部分44a。端部部分44a和通信電纜28的另一導體(電線)連接。端部部分44a占據(jù)小的角部分，例如在1°到20°范圍內(nèi)。導體44包括大致徑向部分44b，其為電絕緣。大致徑向部分44b占據(jù)和端部44a的角部分緊挨的角部分，例如在1°到20°范圍內(nèi)。大致徑向部分44b從端部部分44a向外徑向延伸。絕緣材料包括PTFE。大致徑向部分44b置于徑向槽46內(nèi)。槽46的深度比導體43和44和絕緣體的厚度稍微大些。導體44和導體43類似。導體44包括電絕緣連接部分44c。連接部分44c具有至少部分為環(huán)形的形狀。連接部分44c被置于連接部分43c內(nèi)。連接部分44c從大致徑向 部分44b的大直徑端延伸，例如超過10到30千米的長度。導體44包括電接觸部分44d其至少部分裸露。電接觸部分44d延伸連接部分44c和大致徑向部分44b反向。在圖3所不的實施例中，接觸部分44d具有環(huán)形形狀。當組裝時電接觸部分44d和向外直接凸出區(qū)域35e接觸。相同的電介質(zhì)裝置給導體43和44提供絕緣。絕緣部分44b和44c的電絕緣由上述的相同的電介質(zhì)裝置提供。導體34、35、43和44由薄片或管制成。導體34、35、43和44具有O. I到Imm的厚度。連接裝置32、33通過填充物37保持在不同的端部8、21上，例如，填充物包括環(huán)氧樹脂和/或通過粘結電介質(zhì)裝置到不同的端部8、21上。在圖3a中，描述了當組裝時的情況，導體34和43、35和44的裸露區(qū)域互相接觸。在圖3b中，描述了組裝前的技術，導體34的裸露區(qū)域不再和導體43的裸露區(qū)域接觸且導體35的裸露區(qū)域不再和導體44的裸露區(qū)域接觸。導體35的裸露區(qū)域基本上在絕緣連接部分44c處。凹端連接裝置33具有帶第二端21的接觸表面其由絕緣體的內(nèi)表面形成且外表面由絕緣體的外表面形成。所述外表面包括第一區(qū)域，其為徑向的且和徑向部分43b和44b相應，其齊于臺肩25或稍微靠后設置。所述外表面包括和錐形表面26相配的形狀的第二區(qū)域。所述第二區(qū)域限定了環(huán)形密封表面53。密封表面53由圍繞在環(huán)形連接部分43c和44c的電介質(zhì)裝置的徑向內(nèi)表面限定。密封環(huán)50被置于凸端8和凹端21之間，更精確地在密封表面52和53之間。密封環(huán)50是金屬的，例如是基于不銹鋼的，特別是304L或316，或者合成的，例如基于丁腈橡膠(丙烯腈和丁二烯的共聚物)。密封環(huán)50被部分的置于提供在錐形表面26內(nèi)的第二端21內(nèi)的環(huán)形槽51內(nèi)。連接部分43c、44c和相應的絕緣體形成薄層的層壓與槽51的形狀相配。密封表面53這種情況下是凹面的且密封表面52是錐形的。密封環(huán)50被置于槽51的存在部分內(nèi)。槽51具有剖面其為圓形的弧度形狀，例如半圓。密封環(huán)50和連接裝置的凸端裝置32接觸，特別是和絕緣體42接觸。在其設計的操作壓力下，密封環(huán)50阻止泥漿或流體從接頭的內(nèi)部進入。接頭的內(nèi)部相反的一側，密封環(huán)50和密封表面52和53限定了區(qū)域54，其至少部分的防止泥漿。導體34和43，35和44之間的電接觸被置于保護區(qū)域54內(nèi)，以減少短路和腐蝕的風險且提供可靠的電連續(xù)性。朝向接頭的外側，所述保護由防漏螺紋或由在螺紋區(qū)域10和30之下的密封表面提供。進一步，連接裝置31能承受其會在井內(nèi)遇到高溫，當確保電連續(xù)性時。參見圖3a、3b、5到9，壓力F施加在密封表面52和53之間，主要地沿著由軸向壓力分離的徑向部件作用，其中，管通過所述軸向壓力連接在一起。在圖3a和3b中，為了使密封表面52和53更清晰，以比實際的情況相比減小的直徑示出了密封環(huán)50。在組裝結束時，密封環(huán)50實際上和密封表面52和53接觸，參見圖5。導體35和44與導體34和43接觸。導體34和43分別和錐形表面20和槽51相接觸。圖5的實施例使用了單一的導體其具有在陽邊上的導體34和在陰邊上的導體43。提到類似元件將相同。槽38和46比前面的實施例中的要稍微地淺些。密封環(huán)50和密封表面52和53分別接觸由涂覆在陽邊上的導體34上的絕緣層41形成且由涂覆在陰邊上的導體43上的相應的絕緣層形成。電接觸部分43d是錐形的，且它的形狀和錐形表面26相配。為了方便理解，終端表面14和臺肩25被分別示出。實際上，終端表面14和臺肩25接觸，如圖3a所示。 圖6的實施例和圖5的類似，但是沒有密封環(huán)。提到類似元件將相同。覆蓋在陽邊上的導體34上的絕緣層41直接接觸涂覆在陰邊上的導體43上的相應的絕緣層。密封由在絕緣層之間的所述接觸提供。密封表面52和53這種情況下直接接觸。密封表面52和53形成在具有傾斜度的斜面區(qū)域上，并具有比錐形表面26大些的傾斜度。電接觸部分43d向內(nèi)凸起。電接觸部分34d是錐形的，和錐形表面20的形狀相配。這種情況，終端表面14和終端表面25之間的接觸是可選擇的。第一端8包括在終端表面14和錐形表面20之間的倒角20a。第二端21包括在臺肩25和錐形表面26之間的倒角26a。倒角20a和26a相對于部件的軸線傾斜大約3°到15°。倒角20a和26a的傾斜度可以是基本上相等的。倒角20a在軸向剖面內(nèi)稍微地凸出，它的傾斜度被它們的工具的傾斜度限定。在圖6中，為了更易于閱讀倒角的傾斜增加。倒角20a和26a的直徑以便連接部分34c和43c的絕緣表面過盈接觸以提供至少對泥漿的密封，或者甚至流體，或者甚至氣體。為了便于理解，終端表面14和臺肩25在一端且倒角20a和26a在另一端被分別示出。終端表面14和臺肩25可接觸，如圖3a中。倒角20a和26a過盈接觸。圖12的實施例和圖3的類似除了第一端8包括主體64和可移除的尖端形成插入部分60。插入部分60是環(huán)形的。端部表面14被提供在插入部分60上。內(nèi)徑11的一部分被提供在插入部分60上。插入部分60在軸向剖面內(nèi)是L形的。從內(nèi)徑11到外表面移動形成密封表面82，插入部分60包括具有小直徑61的基本上徑向表面，然后基本上軸向或稍微錐形表面62,然后具有大直徑63的基本上徑向表面。主體64包括具有居間的直徑64a的基本上徑向表面朝向緊挨表面62的基本上徑向大直徑表面64c。臺肩64b在基本上徑向居間直徑表面64a和基本上徑向大直徑表面64c之間延伸?；旧蠌较虼笾睆奖砻?4c從錐形表面20延伸至少到孔17a，以允許凸端裝置32穿過。朝向內(nèi)部，主體64包括臺肩64d和基本上徑向小直徑表面64e。臺肩64d和表面62接觸?；旧蠌较蛐≈睆奖砻?4e朝向插入部分60的基本上徑向小直徑表面61，優(yōu)選地隔開一段距離。基本上徑向大直徑表面64c軸向置于基本上徑向小直徑表面64e和基本上徑向居間直徑表面64a之間。臺肩64b被置于徑向齊于第一孔17a。密封表面82被提供在基本上徑向大直徑表面63和端部表面14之間。密封表面82具有和錐形表面20相同的定位。密封表面82具有平均傾斜度其大于或等于錐形表面20的傾斜度。密封表面82通常是錐形的，也可以具有圓形或橢圓弧或弧狀的凸起形狀。密封表面82的最大直徑比密封表面14的最小直徑大些。表面62用來對中在主體64上的插入部分60?；旧蠌较蛐≈睆?1和大直徑63表面從主體64分離出來。通過凸端連接裝置32在主體64和插入部分60之間傳遞軸向力。更精確地，相應于大致徑向部分34b和35b的凸端裝置32的部分在基本上徑向大直徑表面63和基本上徑向大直徑表面64c之間過盈配合。所述凸端裝置32的大致徑向部分是環(huán)形的。導體34和35具有圖9所示的形狀。獲得了密封。插入部分60具有在內(nèi)徑11處的長度其比在密封表面82處的長度大些。在變形中，插入部分60包括在錐形表面20上延伸的上部零件，所述錐形表面20通常是C形的，用于密封環(huán)50的保持槽可能被提供在所述的上部零件的大直徑表面上。第一孔17a被提供在主體64內(nèi)，例如從端部表面，朝向基本上徑向大直徑表面63。密封環(huán)50和插入部分60的密封表面82接觸，在插入部分60和第二端21之間提供密封。密封通過在插入部分60和第一端8之間的接觸的密封通過以下方式獲得，即通·過在基本上軸向或稍微錐形表面62和相應的主體64的表面之間的接觸獲得。通過基本上徑向表面61和63從主體64向插入部分60傳遞任何軸向力，通過端部表面14從插入部分60向第二端部21傳遞。插入部分60保護導體。第二端部21包括主體75和以插入部分70形式存在的可移除的尖端。插入部分70是環(huán)形的。臺肩25被提供在插入部分70上。錐形表面26的部分朝向插入部分70。內(nèi)徑22的部分提供在插入部分70上。插入部分70具有Z形的軸向剖面。從內(nèi)徑22移動到錐形表面26，插入部分70包括基本上徑向小直徑表面71然后基本上軸向或稍微錐形表面72，然后基本上徑向大直徑表面73，然后錐形表面74。主體75的相應表面的形狀和表面64a到64e的形狀類似。表面74朝向錐形表面26。錐形表面74和凹端裝置33接觸或相距小距離，特別地導體的連接部分。表面72和第二端部21的主體75的相應表面接觸。表面71和73相距主體75的相應表面一段距離?；旧蠌较虼笾睆奖砻?3和凹端連接裝置33接觸。表面72的中心與主體75上的插入部分70對齊?；旧蠌较蛐≈睆?1和大直徑73表面從主體75分離出來。通過凹端連接裝置33在主體75和插入部分70之間傳遞軸向力。更精確地，相應于大致徑向部分43b和44b的凹端裝置33的部分在基本上徑向大直徑表面73和主體75的相應表面之間過盈配合。朝向錐形表面74，導體43和44可以是或不是環(huán)形的。所述凹端裝置33的大致徑向部分是環(huán)形的。獲得了密封。插入部分70具有在內(nèi)徑22處的軸向長度其比在錐形表面26處的長度小些。在內(nèi)徑22和錐形表面74之間，軸向地在端部表面14附近，插入部分70包括臺肩25，錐形表面76和基本上徑向表面77。錐形表面76形成密封表面且和密封環(huán)50配合。密封環(huán)50被置于密封表面82和密封表面76之間。插入部分70包括在錐形表面74和76之間的錐形零件，終止于基本徑向表面77。槽46和第一孔27a被提供在主體75內(nèi)，例如從臺肩，朝向基本上徑向大直徑表面73。插入部分70保護導體。插入部分60和70，它們相當?shù)乇阋?，能很容易的被替換。錐形表面76包括和密封環(huán)50接觸的密封表面53，以在插入部分70和第一端8之間提供密封。通過在插入部分70和第一端8之間的接觸獲得的密封通過以下方式獲得，即通過在基本上軸向或稍微錐形表面72和主體74相應的表面之間的接觸獲得。通過基本上徑向表面71和73從主體74向插入部分70傳遞任何軸向力，且通過端部表面14從插入部分70向第一端部8傳遞軸向力。插入部分60和70充當磨損部件，在變形的情況下被替換與完整的管道費用相比其費用很低。接頭包括一個或多個插入部分60和70。保護空間54必需由密封環(huán)50方向內(nèi)的基本徑向表面77限定。阻塊80被安置在保護區(qū)域54內(nèi)。阻塊80是環(huán)形的。阻塊80是錐形的。阻塊80由兩個基本上徑向表面限定。阻塊80由分別朝向第一端8的錐形表面20和朝向第二端21的錐形表面26的兩個基 本上錐形表面限定，可選擇地和所述表面接觸。阻塊80和第一端8的導體34和35接觸且和第二端21的導體43和44接觸。阻塊80包括主體81由電絕緣材料形成，例如基于聚乙烯。阻塊80可以是空心的，以為接觸部件34d和35d留出空間，如上所述。主體81可由幾種互補的部分生產(chǎn)成通常具有環(huán)形。所述部分通過推入配合或急速配合組合而成，例如使用軸向移動。主體81在軸向剖面內(nèi)具有梯形部分。阻塊80可包括用于每個接觸部分34d和35d的空腔。阻塊80保持電接觸部分34d和35d分離，減少短路的風險。這種情況下，阻塊80包括每個導體34、35的一個電導體84、85。通過電導體84和85之間的物理分離獲得電絕緣。每個電導體84、85具有通常環(huán)形形狀?？蛇x擇地和槽86在軸向剖面內(nèi)以增加靈活性。切口可設置在環(huán)形方向內(nèi)，形成開著的環(huán)。每個電導體84、85由至少部分的涂覆有銀的不銹鋼形成。每個電導體84、85在主體81下向內(nèi)和向外凸出。導體34和35的接觸部分34d和35d可以是扁平的，例如在連接部分34c和35c的錐形區(qū)域內(nèi)延伸，參見圖3。導體43和44的接觸部分34d和35d可以是扁平的，例如在連接部分43c和44c的錐形區(qū)域內(nèi)延伸，參見圖3。交替地，密封環(huán)50為環(huán)形，具有基本上梯形部分。密封環(huán)50由兩個基本上徑向表面和兩個基本上錐形表面限定。密封表面52和53分別由插入部分70的基本上徑向大直徑表面73和凹端裝置33的絕緣徑向部分的表面形成。密封表面分別由插入部分60的大直徑徑向表面63和置于徑向表面64c與63之間的凸端裝置32的絕緣環(huán)形部分的表面92形成。表面92這里是基本上徑向的。在圖13的實施例中，密封可由在第一端8和第二端21的接觸產(chǎn)生。接觸形成在插入部分60或70和各自的錐形表面26或20之間。這種情況下，接觸在插入部分60和插入部分70之間產(chǎn)生。插入部分60的密封表面82具有比先前實施例大些的平均傾斜度，例如為3°到20°。插入部分70的錐形表面76包括緊挨基本上徑向表面77的大直徑部分和緊挨臺肩25的小直徑部分。小直徑部分形成密封表面83。密封表面83具有接近于密封表面82的傾斜度的傾斜度。至少密封表面82和83中的一個是凸出的。圖13示出了當組裝時的接頭，具有接觸的密封表面82和83。終端表面14和25被分離開幾千米或數(shù)十千米。對比圖12，基本上徑向大直徑表面73距離凹端連接裝置33的徑向部分軸向距離，徑向部分相應于導體43和44的徑向部分43b和44b。插入部分70的錐形表面74和凹端連接裝置33的錐形部分接觸。所述錐形部分是環(huán)形的。凹端連接裝置33的錐形部分和錐形表面74接觸，導體43和44是環(huán)形的。密封表面52和53分別由插入部分70的錐形表面74和置于所述錐形表面26和74之間的凹端裝置33的絕緣部分的表面形成。密封表面分別由插入部分60的大直徑徑向表面63和置于徑向表面64c與63之間的凸端裝置32的絕緣部分的表面92形成。因此，保護區(qū)域54由在插入部分60和70之間的密封表面提供，插入部分60和主體64之間的密封表面和凸端連接裝置32 —起，插入部分70和主體75之間的密封表面和凹端連接裝置33 —起。和凹端連接裝置33 —起的插入部分70和主體75之間的密封表面是徑向的，參見圖12，或錐形的，參見圖1 3。導體包括環(huán)形部分相應于密封表面。參見圖12和13，施加在密封表面82和83之間的壓力F主要地沿由軸向壓力分離的徑向部件作用，管通過所述軸向壓力互相連接在一起壓力分離。
權利要求1.一種鉆桿(I)的管狀部件，包括具有第一螺紋的第一端(8)，具有第二螺紋的第二端(21)，和沿著縱軸的基本上管狀的中心區(qū)域，所述部件進一步包括和其它部件電連接的電連接裝置，其安裝在至少其中一端上；和用于在第一端和第二端之間傳輸信號的電纜(18)，其和連接裝置連接，所述連接裝置包括 至少一個導體(34，43)，設置有和傳輸電纜連接的電絕緣連接部分(34c，43c)以及在絕緣連接部分內(nèi)延伸的電接觸部分(34d，43d);和 一電介質(zhì)裝置(39)，用以隔離絕緣連接部分； 其特征在于所述絕緣連接部分和電介質(zhì)裝置一起限定了圍繞縱軸的至少一個環(huán)形表面，以形成環(huán)形密封表面(52，53)，至少部分地限定一環(huán)形保護區(qū)域(54)，以便當管狀部件和這樣的互補的管狀部件連接時，所述電接觸部分(34d，43d)被置于保護區(qū)域內(nèi)，且環(huán)形密封表面和互補的管狀部件的環(huán)形密封表面配合。
2.一種鉆桿(I)的管狀部件，包括具有第一螺紋的第一端(8)，具有第二螺紋的第二端(21)，和沿著縱軸的基本上管狀的中心區(qū)域，所述部件進一步包括和其它部件電連接的電連接裝置，其安裝在至少其中一端上；和用于在第一端和第二端之間傳輸信號的電纜(18)，其和連接裝置連接，所述連接裝置包括 至少一個導體(34，43)，其設置有和傳輸電纜連接的電絕緣連接部分(34c，43c)，以及在絕緣連接部分內(nèi)延伸的電接觸部分(34d，43d);和 一電介質(zhì)裝置(39)，用以隔離絕緣連接部分； 其特征在于它包括一固定在包括電連接裝置的端部的插入部分出0，70)，以便所述插入部分的徑向部分限定圍繞縱軸的至少一個環(huán)形表面，以形成環(huán)形密封表面(82，83)，至少部分地限定環(huán)形保護區(qū)域(54)，以便當管狀部件和這樣的互補的管狀部件連接時，所述的電接觸部分(34d，43d)被置于保護區(qū)域內(nèi)，且環(huán)形密封表面和互補的管狀部件的環(huán)形密封表面配合。
3.根據(jù)任一前述權利要求的部件，其中，所述管狀部件的環(huán)形密封表面以如下方式被安置其和與其連接的互補管狀部件的環(huán)形密封表面同心。
4.根據(jù)權利要求I或2的部件，其中，所述的導體(34，43)整體形成。
5.根據(jù)權利要求I或2的部件，其中，所述電介質(zhì)裝置(39)整體形成。
6.根據(jù)權利要求I或2的部件，其中，所述絕緣連接部件設置有基本上徑向的部分。
7.根據(jù)權利要求I或2的部件，其中，至少一個導體包括在所述的電接觸部分內(nèi)的裸露區(qū)域，當連接時所述裸露區(qū)域和互補電連接裝置的導體的裸露區(qū)域在保護區(qū)域(54)內(nèi)相互接觸。
8.根據(jù)權利要求I的部件，其中所述電接觸部分的接觸是彈性的。
9.根據(jù)權利要求I或2的部件，其中，至少一個導體包括在所述的電接觸部分內(nèi)的尖的或錐形部分，所述尖的部分被構造成以便其通過穿過所述電介質(zhì)裝置達到互補電連接裝置的導體的電連接部分。
10.根據(jù)權利要求I或2的部件，其中每個導體(34，43)都被一在絕緣連接部分內(nèi)的電介質(zhì)裝置(39)包圍且在基本上徑向的絕緣部分內(nèi)。
11.根據(jù)權利要求I或2的部件，其中，所述電連接裝置包括兩個導體(34，35)，每個提供一裸露區(qū)域，當連接時，所述裸露區(qū)域軸向偏離以便它們分別和互補裝置的裸露區(qū)域接觸，公共的絕緣體被置于導體的絕緣連接部分之間。
12.根據(jù)權利要求I或2的部件，其中，當連接時，導體的裸露區(qū)域包括彈性凸起，設置為與另一互補導體的相應的裸露區(qū)域的環(huán)形表面配合。
13.根據(jù)權利要求I或2的部件，其中，所述絕緣連接部分(34c，43c)在它們的至少部分長度上是環(huán)形的。
14.根據(jù)權利要求I或2的部件，其中，密封環(huán)(50)被置于和所述絕緣連接部分接觸。
15.根據(jù)權利要求10的部件，其中，所述密封環(huán)(50)的部分被置于由所述絕緣連接部分提供的殼體(51)內(nèi)。
16.根據(jù)權利要求I或2的部件，其中，所述電接觸部分(34d，43d)是環(huán)形的。
17.根據(jù)權利要求I或2的部件，其中，所述電接觸部分(34d，43d)包括多個規(guī)則分布的有角的部分。
18.根據(jù)權利要求I或2的部件，其中，所述電接觸部分(34d，43d)—個有角的部分。
19.根據(jù)權利要求I或2的部件，包括至少兩個導體(34，35)和一置于保護區(qū)域(54)內(nèi)的阻塊，以保持導體的電接觸部分(34d，43d)分離。
20.根據(jù)權利要求I或2的部件，其中，所述端部中的一端為凸端，所述環(huán)形密封表面被置于所述絕緣連接部分的外表面上。
21.根據(jù)權利要求I或2的部件，其中，所述端部中的一端是凹端，所述環(huán)形密封表面被置于所述絕緣連接部分的內(nèi)表面上。
22.一種接頭，其包括兩個根據(jù)任一前述權利要求的部件，和插入部分，所述插入部分提供一密封環(huán)，所述插入部分被置于一個部件的凸形連接裝置和另一部件的凹形連接裝置之間。
專利摘要本實用新型涉及一種鉆桿的管狀部件，包括具有第一螺紋的第一端(8)，具有第二螺紋的第二端(21)，和沿著縱軸的基本上管狀的中心區(qū)域，所述部件進一步包括和其它部件電連接的電連接裝置，其安裝在至少其中的一端上，和用于在第一端和第二端之間傳輸信號的電纜(18)，其和連接裝置連接，連接裝置包括至少一個提供電絕緣連接部分(34c，43c)的導體(34，43)和電接觸部分(34d，43d)；一電介質(zhì)工具以隔離絕緣連接部分；和一環(huán)形密封表面(52，53)，其限定保護區(qū)域(54)，所述的電接觸部分(34d，43d)被置于保護區(qū)域內(nèi)，環(huán)形密封表面被置于絕緣連接部分的表面處。
文檔編號E21B17/02GK202689959SQ20112057999
公開日2013年1月23日 申請日期2011年11月16日 優(yōu)先權日2010年11月16日
發(fā)明者G·羅西 申請人:瓦姆鉆探法國公司