專利名稱：一種雙臺肩高抗扭鉆桿接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種雙臺肩高抗扭鉆桿接頭
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種油田鉆探用石油鉆具，尤其涉及一種高抗扭高強(qiáng)度石油鉆桿接頭。背景技木鉆桿接頭是實(shí)現(xiàn)石油鉆桿聯(lián)結(jié)的重要構(gòu)件，其工作條件十分惡劣，受カ情況非常復(fù)雜。在正常旋轉(zhuǎn)鉆井過程中，接頭要受預(yù)緊、拉壓、扭轉(zhuǎn)、彎曲、內(nèi)外壓カ等多種靜載荷和動(dòng)載荷，并要受到鉆井泥漿和地層介質(zhì)的腐蝕作用?，F(xiàn)有鉆桿接頭是按照AP I規(guī)范7和SY/T5290石油鉆桿接頭的結(jié)構(gòu)型式進(jìn)行生產(chǎn)的，由公接頭和母接頭用螺紋連接，靠外螺紋根部臺階面與內(nèi)螺紋端面擠緊密封，形成單密封面，螺紋根部與密封面靠得很近。通過對塔指鉆具失效的不完全調(diào)研表明，各類鉆具失效主要是外螺紋斷裂，其次是脫扣。導(dǎo)致接頭失效的重要原因之ー是連接螺紋的載荷集中，特別是靠近密封臺肩的螺紋根部，造成嚴(yán)重的應(yīng)カ集中，螺扣連接的疲勞斷裂，過量變形導(dǎo)致過早報(bào)廢。參閱圖2，現(xiàn)有鉆桿接頭的公接頭8、母接頭10之間只有單密封面9，內(nèi)壁結(jié)合處有環(huán)狀凹槽7，螺紋兩端無閉合腔。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有鉆桿接頭的不足之處，提供ー種能減輕螺紋應(yīng)カ集中現(xiàn)象，提高接頭抗扭強(qiáng)度，延長其使用壽命的高抗扭高強(qiáng)度石油鉆桿接頭。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種雙臺肩高抗扭鉆桿接頭，包括公接頭和母接頭，所述公接頭與所述母接頭螺紋配合連接，所述公接頭的外螺紋根部臺階面與母接頭的內(nèi)螺紋端部臺階面緊密結(jié)合，所述公接頭的螺紋端面與母接頭的內(nèi)螺紋的根部表面緊密結(jié)合，所述公接頭的外螺紋根部臺階面和端面與母接頭的內(nèi)螺紋端部臺階面和根部表面對應(yīng)形成環(huán)狀閉合腔，所述環(huán)狀閉合腔徑向間隙等于螺紋的牙高。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是由于在公、母接頭的螺紋連接部位的兩端均形成緊密結(jié)合，使載荷分散，減輕外螺紋根部的應(yīng)カ現(xiàn)象，同時(shí)螺紋兩端各有ー個(gè)閉合腔，形成緩沖區(qū)，有利于保護(hù)螺紋，提高螺紋的連接強(qiáng)度，雙密封面型式的接頭由于內(nèi)壁結(jié)合處直接平滑相連，避免單密封面接頭因存在內(nèi)壁連接處的環(huán)狀凹槽而產(chǎn)生的渦流問題，而且密封性的增強(qiáng)避免螺紋連接處出現(xiàn)汽竄現(xiàn)象。這些均能有效提高接頭抗扭強(qiáng)度，延長其使用壽命。優(yōu)選地，所述公接頭的外螺紋根部臺階面和端面、母接頭的內(nèi)螺紋根部臺階面和根部表面為光滑平面。優(yōu)選地，所述環(huán)狀閉合腔徑向間隙等于螺紋的牙高。優(yōu)選地，外螺紋根部閉合腔長45 49mm，內(nèi)螺紋根部閉合腔長21 24mm。
此處所說明的附圖是用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)ー步理解，構(gòu)成本申請的一部分，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖2為現(xiàn)有單密封面鉆桿接頭結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明1-公接頭；2_外密封面；3_外螺紋根部閉合腔；4_母接頭；5_內(nèi)螺紋根部閉合腔；6-內(nèi)密封面；7_環(huán)狀凹槽；8_公接頭；9_單密封面；10_母接頭。[0017]具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，在本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對本實(shí)用新型的限定。參照圖I所示，本實(shí)用新型公開了ー種雙臺肩高抗扭鉆桿接頭，包括公接頭I和母接頭4，所述公接頭I與所述母接頭4螺紋配合連接，所述公接頭I的外螺紋根部臺階面與母接頭4的內(nèi)螺紋端部臺階面緊密結(jié)合，所述公接頭I的螺紋端面與母接頭4的內(nèi)螺紋的根部表面緊密結(jié)合，所述公接頭I的外螺紋根部臺階面和端面與母接頭4的內(nèi)螺紋端部臺階面和根部表面對應(yīng)形成環(huán)狀閉合腔，即外密封面2和內(nèi)密封面6，所述公接頭I的外螺紋根部臺階面和端面、母接頭4的內(nèi)螺紋根部臺階面和根部表面為光滑平面。所述環(huán)狀閉合腔徑向間隙等于螺紋的牙高。外螺紋根部閉合腔3長45 49mm，內(nèi)螺紋根部閉合腔5長21 24mm。本實(shí)用新型公接頭i和母接頭4用錐管螺紋連接在一起，公接頭外螺紋根部臺階面和螺紋端面分別與母接頭內(nèi)螺紋的螺紋端面和根部臺階面緊密結(jié)合，形成雙密封面，即外密封面2和內(nèi)密封面6，螺紋連接處的兩端有外螺紋根部閉合腔3和內(nèi)螺紋根部閉合腔5，其徑向間隙等于螺紋的牙高，外螺紋根部閉合腔3長46mm，內(nèi)螺紋根部閉合腔5長23mm。公、母接頭內(nèi)壁結(jié)合處直接平滑相連。高抗扭高強(qiáng)度石油鉆桿接頭由帶有外螺紋的公接頭I和帶有內(nèi)螺紋的母接頭4配合而成，改進(jìn)之處是公接頭I外螺紋的根部臺階面和螺紋端面分別與母接頭內(nèi)螺紋的螺紋端面和根部臺階面緊密結(jié)合，形成雙密封面，螺紋根部和端面與上述結(jié)合處之間各有ー個(gè)環(huán)狀閉合腔。由于在公、母接頭4的螺紋連接部位的兩端均形成緊密結(jié)合，使載荷分散，減輕外螺紋根部的應(yīng)カ現(xiàn)象，同時(shí)螺紋兩端各有一個(gè)閉合腔，形成緩沖區(qū)，有利于保護(hù)螺紋，提高螺紋的連接強(qiáng)度，雙密封面型式的接頭由于內(nèi)壁結(jié)合處直接平滑相連，避免單密封面接頭因存在內(nèi)壁連接處的環(huán)狀凹槽而產(chǎn)生的渦流問題，而且密封性的增強(qiáng)避免螺紋連接處出現(xiàn)汽竄現(xiàn)象。這些均能有效提高接頭抗扭強(qiáng)度，延長其使用壽命。以上所述僅以方便說明本實(shí)用新型，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)作的精神范疇內(nèi)，熟悉此技術(shù)的本領(lǐng)域的技術(shù)人員所做的各種簡單的變相與修飾仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1. 一種雙臺肩高抗扭鉆桿接頭，包括公接頭和母接頭，所述公接頭與所述母接頭螺紋配合連接，所述公接頭的外螺紋根部臺階面與母接頭的內(nèi)螺紋端部臺階面緊密結(jié)合，所述公接頭的螺紋端面與母接頭的內(nèi)螺紋的根部表面緊密結(jié)合，所述公接頭的外螺紋根部臺階面和端面與母接頭的內(nèi)螺紋端部臺階面和根部表面對應(yīng)形成環(huán)狀閉合腔，其特征在于所述環(huán)狀閉合腔徑向間隙等于螺紋的牙高。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙臺肩高抗扭鉆桿接頭，包括公接頭和母接頭，公接頭與母接頭螺紋配合連接，公接頭的外螺紋根部臺階面與母接頭的內(nèi)螺紋端部臺階面緊密結(jié)合，公接頭的螺紋端面與母接頭的內(nèi)螺紋的根部表面緊密結(jié)合，公接頭的外螺紋根部臺階面和端面與母接頭的內(nèi)螺紋端部臺階面和根部表面對應(yīng)形成環(huán)狀閉合腔。由于在公、母接頭的螺紋連接部位的兩端均形成緊密結(jié)合，使載荷分散，減輕外螺紋根部的應(yīng)力現(xiàn)象，閉合腔形成緩沖區(qū)，有利于保護(hù)螺紋，提高螺紋的連接強(qiáng)度，避免單密封面接頭因存在內(nèi)壁連接處的環(huán)狀凹槽而產(chǎn)生的渦流問題，密封性的增強(qiáng)避免螺紋連接處出現(xiàn)汽竄現(xiàn)象。有效提高接頭抗扭強(qiáng)度，延長其使用壽命。
文檔編號E21B17/042GK202360042SQ20112030454
公開日2012年8月1日 申請日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者趙鈞羨 申請人:江蘇和信石油機(jī)械有限公司