專利名稱：一種引子磨鞋的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種引子磨鞋，屬于石油鉆井打撈工具技術領域。
背景技術：
在石油鉆井打撈工作中，當斷落井底的鉆桿、鉆鋌、油管等落物的斷ロ端面不平整時，需要用引子磨鞋進行磨銑平整，再做下一歩的打撈工作。目前常使用的引子磨鞋其原理是靠堆焊在每ー個磨銑齒上的硬質合金顆粒層和敷焊刀片共同作用，把斷落井底的管柱的斷ロ磨銑平整。但是這種引子磨鞋(如圖7、8和9所示)的前角、后角都為0°，且沒有斷屑槽等，這些不足導致了切削功能差，效率較低，并且短時間內刀片磨損較為嚴重，使用壽命較短。
發(fā)明內容
·[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種磨削效率較高，使用壽命較長的引子磨鞋，以克服現(xiàn)有技術的不足。本實用新型是這樣構成的它包括與鉆柱相連的引子磨鞋的本體1，在本體I的端部設有引錐2，圍繞在本體I表面設置有凸出的三角形銑齒3，在三角形銑齒3 —外表面設有硬質合金顆粒層4，在三角形銑齒3另一外表面設有硬質合金刀部件5，硬質合金部件5的刀片7的軸向前角α為10° 20°。上述的引子磨鞋中，硬質合金刀部件5的徑向前角β為-10° -20°。前述的引子磨鞋中，在硬質合金刀部件5的外端設有的后角Y為5° 10°。前述的引子磨鞋中，相鄰的硬質合金刀部件5的刀片7數目分別是兩塊和三塊，且兩塊刀片7之間的空隙8對應三塊刀片7的中間ー塊。前述的引子磨鞋中，在硬質合金刀部件5的刀刃上設有斷屑槽。前述的引子磨鞋中，在三角形銑齒3上設有冷卻通孔6，冷卻通孔6的軸線與硬質合金刀部件5的刀片7的刀刃構成的外表面的夾角大于0°。由于采用了上述技術方案，與現(xiàn)有技術比較，本實用新型設置了硬質合金刀部件的角度為軸向正前角(如圖3所示)，有利于切屑的形成和排出、提高切削效率；設有后角(如圖3所示)、以及在刀片上設有斷屑槽，進ー步增強了切削效果；設置的徑向負前角(如圖4所示)可提高刀刃強度，改善抗沖擊性能。本實用新型將現(xiàn)有的磨削變成銑削的工作方式，起到了快速有效的切削作用，而且切削平穩(wěn)；另外將相鄰三角形銑齒上構成硬質合金刀部件的刀片采用錯位排列，便于磨銑出較小的鉄屑，排屑順利。再就是，本實用新型通過對冷卻通孔角度的調整，更容易抑制刀片切削帶來的升溫，延長了刀片的使用壽命。


圖I是本實用新型的結構示意圖；圖2是三角形銑齒水平展開的結構示意圖；圖3是硬質合金刀部件的軸向前角和后角的結構示意圖；[0015]圖4是本實用新型軸向的結構示意圖；圖5是圖4的A向結構示意圖；圖6是圖4的B向結構示意圖；圖7是現(xiàn)有常規(guī)引子磨鞋軸向的結構示意圖；圖8是現(xiàn)有常規(guī)引子磨鞋齒水平展開的結構示意圖；圖9是圖7的C向結構示意圖；附圖的標記為1_本體,2-引錐，3-三角形銑齒，4-硬質合金顆粒層，5-硬質合金刀部件，6-冷卻通孔，7-刀片，8-空隙，α-軸向前角，β-徑向前角，Y-后角。
具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型作進ー步的說明。本實用新型的實施例本實用新型的結構如圖I所示，它包括與常規(guī)鉆柱相連的引子磨鞋的本體1，在本體I的端部連接ー根引錐2 (即為現(xiàn)有市售的錐形的引導桿，起導向作用)，圍繞在本體I表面制作凸出的三角形銑齒3 (如圖2所示，本體I與銑齒3為一體結構)，在三角形銑齒3 —外表面焊接硬質合金顆粒層4，在三角形銑齒3另一外表面焊接硬質合金刀部件5，將硬質合金部件5的刀片7的軸向前角α (軸向前角α如圖3所示，是硬質合金刀部件5的刀片7的刀刃構成的外表面與三角形銑齒3上設置硬質合金刀部件5的表面形成的夾角)制作成10° 20°。為了提高刀刃強度，改善抗沖擊性能，可將硬質合金刀部件5的徑向前角β (徑向前角β如圖4所示，是硬質合金刀部件5的刀片7的刀刃構成的外表面與本體I徑向的夾角)為-10° -20°。為了進一歩使本實用新型在工作時有利于切屑的形成和排出，可在硬質合金刀部件5的外端制作后角Y (后角Y如圖3所示，是硬質合金刀部件5的外端面與切削平面的夾角)，并將其制作成5° 10°。為了便于磨銑出較小的鉄屑，將相鄰的硬質合金刀部件5的刀片7數目分別設置為兩塊和三塊，且將兩塊刀片7之間的空隙8對應三塊刀片7的中間ー塊(即如圖4、5、6所示，將ー個硬質合金刀部件5的刀片7數目設置為兩塊，該兩塊刀片7之間有空隙8，將本實用新型的三角形銑齒3水平展開后，這個空隙水平正對與其相鄰的三角形銑齒3上硬質合金刀部件5設置為三塊刀片7的中間ー塊，實現(xiàn)錯位排列。這樣制作使得每塊刀片7都能發(fā)揮作用，進ー步提高切削效率，便于磨銑出較小的鉄屑。而現(xiàn)有常規(guī)的引子磨鞋如圖7、8和9所示，在每ー個三角形銑齒上均采用平行排列的三塊硬質合金刀片的結構，水平展開后相鄰的銑齒上的刀片水平對齊布置，造成實際工作中通常只有位于最外的一塊刀片在工作)。為了有利于切屑的形成和排出，進ー步提高切削效率，可在硬質合金刀部件5的刀刃上開設斷屑槽(斷屑槽為常規(guī)凹槽即可)。為了冷卻刀片7由于切削帶來的高溫，延長刀片7的使用壽命，可在三角形銑齒3上開設冷卻通孔6，并將冷卻通孔6的軸線制作成與硬質合金刀部件5的刀片7的刀刃構成的外表面的夾角大于0° (現(xiàn)有常規(guī)的引子磨鞋的冷卻通孔與硬質合金刀部件的刀片的刀刃構成的外表面平行，如圖7所示，沒有夾角，冷卻效果較差)。本實用新型的實施方式不限于上述實施例，在不脫離本實用新型宗g的前提下做出的各種變化均屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.ー種引子磨鞋，它包括與鉆柱相連的引子磨鞋的本體(1)，在本體(I)的端部設有引錐(2)，其特征在于圍繞在本體(I)表面設置有凸出的三角形銑齒(3)，在三角形銑齒(3)—外表面設有硬質合金顆粒層(4)，在三角形銑齒(3)另一外表面設有硬質合金刀部件(5)，硬質合金部件(5)的刀片(7)的軸向前角(α )為10° 20°。
2.根據權利要求I所述的引子磨鞋，其特征在于硬質合金刀部件(5)的徑向前角(β )為-10° -20°。
3.根據權利要求I所述的引子磨鞋，其特征在于在硬質合金刀部件(5)的外端設有的后角(Y )為5° 10°。
4.根據權利要求I所述的引子磨鞋，其特征在于相鄰的硬質合金刀部件(5)的刀片 (7)數目分別是兩塊和三塊，且兩塊刀片(7)之間的空隙(8)對應三塊刀片(7)的中間ー塊。
5.根據權利要求1、2或3所述的引子磨鞋，其特征在干在硬質合金刀部件(5)的刀刃上設有斷屑槽。
6.根據權利要求1、2或3所述的引子磨鞋，其特征在于在三角形銑齒(3)上設有冷卻通孔(6)，冷卻通孔(6)的軸線與硬質合金刀部件(5)的刀片(7)的刀刃構成的外表面的夾角大于0°。
專利摘要本實用新型公開了一種引子磨鞋。它包括本體，在本體的端部設有引錐，圍繞在本體表面設置有凸出的三角形銑齒，在三角形銑齒一外表面設有硬質合金顆粒層，在三角形銑齒另一外表面設有硬質合金刀部件，硬質合金刀部件的軸向前角為10o～20o，硬質合金刀部件的徑向前角β為-10o～-20o。由于采用了上述技術方案，本實用新型設置了硬質合金刀部件的角度為軸向正前角，有利于切屑的形成和排出；設置的徑向負前角有利于提高切削效率。本實用新型將現(xiàn)有的磨削變成銑削的工作方式，起到了快速有效的切削作用，大幅提高了切削效率，而且切削平穩(wěn)，排屑順利，更加適合井下落物的切削。
文檔編號E21B31/16GK202451098SQ201120571979
公開日2012年9月26日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權日2011年12月31日
發(fā)明者劉志剛, 張澤麗, 李匯平, 羅偉波, 胡衛(wèi)宇, 鄢紅江, 金鋒, 陳云兵, 陳文平 申請人:貴州高峰石油機械股份有限公司