專利名稱：重復(fù)油管堵塞器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及油田采油技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種油水井帶壓作業(yè)油管堵塞エ 具，是ー種重復(fù)油管堵塞器。
背景技術(shù)：
為了保持油田儲層的能量，増加油水井的生產(chǎn)時效，有效避免環(huán)境污染，降低作業(yè)綜合成本，對措施油水井進行帶壓作業(yè)。國外帶壓作業(yè)發(fā)展較早，在經(jīng)驗上和作業(yè)エ藝上要比我國完善。國外油氣水井油管底部大都安裝有循環(huán)閥。因此，作業(yè)前不需要進行油管內(nèi)堵塞，只要將底閥關(guān)閉后，即可進行作業(yè)。目前，國內(nèi)帶壓作業(yè)エ藝技術(shù)關(guān)鍵技術(shù)就是需要對油管進行有效封堵。國內(nèi)常用的油管堵塞技術(shù)ー是采用抽油桿輸送的油管堵塞器，ニ是采用水力節(jié)流坐封的油管堵塞器。油管堵塞器在施工過程中存在堵塞效果差、堵塞位置不準確，不能重復(fù)實現(xiàn)油管的開關(guān)等問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種重復(fù)油管堵塞器，在注水井完井管柱上連接工作筒，通過鋼絲下入堵塞芯，能實現(xiàn)重復(fù)油管的開關(guān)，進行帶壓作業(yè)，使油田帶壓作業(yè)走向良性循環(huán)。本實用新型采用的技術(shù)方案是重復(fù)油管堵塞器，包括工作筒12和堵塞芯，其特征在于工作筒12為圓筒狀，在工作筒12的上端有油管內(nèi)螺紋，在工作筒12的下端有油管外螺紋，在工作筒12的內(nèi)壁上有環(huán)形的防上頂工作槽，并且內(nèi)壁采用防腐及拋光處理，不易發(fā)生結(jié)垢與腐蝕；將工作筒12預(yù)先連接在油管柱上井下入井內(nèi)，當需要實施堵塞施工時下入堵塞芯。所述的堵塞芯主要由芯桿I、外套2、螺釘3、連接體4、剪釘5、彈簧6、鎖塊7、 外筒8、膠圈9、擋環(huán)10和下接頭11組成，芯桿I的頂部有打撈頭。能與專用投撈工具連接， 通過鋼絲下入井內(nèi)；芯桿I的下部有中心孔，芯桿I的上端為實心桿，芯桿I的下端外部有四道密封膠圈；芯桿I下部有徑向孔，徑向孔與中心孔連通，芯桿I的中部有徑向孔，芯桿I 的中部外壁開有剪釘槽和鎖塊回收槽；在芯桿I的外壁上端有外套2，外套2內(nèi)壁與芯桿I 外壁之間有環(huán)形空間，在芯桿I的外壁上固定有螺釘3，螺釘3的位置在外套2的環(huán)形空間內(nèi)并且螺釘3高出芯桿I的外壁，外套2能在芯桿I的外壁上滑動，螺釘3起到限位作用； 在外套2的壁上端有徑向孔，在外套2的下端有內(nèi)螺紋，外套2下端與連接體4螺紋連接， 并且通過剪釘5將連接體4固定在芯桿I的剪釘槽上，連接體4上部有外螺紋，連接體4上部有剪釘螺紋孔，連接體4上部的剪釘螺紋孔內(nèi)固定有剪釘5，剪釘5的內(nèi)端在芯桿I壁內(nèi)； 連接體4中下部有兩個對稱的鎖塊孔，連接體4下部有安裝膠圈的圓柱面和外螺紋；在連接體4的外面套有外筒8，外筒8外壁有彈簧孔和鎖塊孔；在連接體4的外壁上用螺釘安裝壓板式的彈簧6，鎖塊7的位置在連接體4下端部的鎖塊槽內(nèi)，同時壓板式的彈簧6和鎖塊7 固定在外筒8的彈簧孔和鎖塊孔內(nèi)，壓板式的彈簧6與鎖塊7用螺釘連接，彈簧6起到復(fù)位作用。[0005]膠圈9安裝在連接體4下部的圓柱面上，通過擋環(huán)10和下接頭11固定在連接體4 上；下接頭11上部有內(nèi)螺紋與連接體4下部的外螺紋相連，下接頭11中部壁上有進液孔， 堵塞芯下井過程中下接頭11中部的進液孔與芯桿I上的中心孔、徑向孔連通，保證了內(nèi)外壓カ平衡；堵塞芯到達預(yù)置工作筒12后，芯桿I下行，芯桿I下部的膠圈密封下接頭11中部的進液孔，同時膠圈9密封在預(yù)置工作筒12的投勞密封腔內(nèi)，鎖塊7被芯桿I束縛在エ 作筒12的防上頂工作槽內(nèi)。簡述重復(fù)油管堵塞器的工作過程，有助于理解本實用新型。參閱圖2。在地面進行管柱組配，依次是繩帽，加重桿，震擊器，打撈器，重復(fù)油管堵塞器。打撈器與重復(fù)油管堵塞器相連，地面組配好管柱后，通過鋼絲把管柱下到預(yù)定位置，此時重復(fù)油管堵塞器到達預(yù)置工作筒12處于密封狀態(tài)，鎖塊7剛好處于工作筒12的防頂槽內(nèi)，下震擊，使得打撈芯桿I下移，關(guān)閉平衡機構(gòu)，鎖塊7有內(nèi)束縛不能收回，此時重復(fù)油管堵塞器處于承壓工作狀態(tài)。再次下震擊，打撈器內(nèi)部剪釘剪斷，打撈器與重復(fù)油管堵塞器脫離，然后起出剰余管柱。此時鎖塊7剛好處于工作筒12的防頂槽內(nèi)，下震擊，震斷剪釘5，芯桿I下行，使鎖塊7脫離芯桿I的鎖塊回收槽，鎖塊7因為有內(nèi)束縛不能收回，重復(fù)油管堵塞器處于承壓狀態(tài)。膠圈9與工作筒12的拋光內(nèi)壁形成密封，保證了密封效果。重復(fù)油管堵塞器未處于承壓狀態(tài)時，下接頭11中部的進液孔與芯桿I上的中心孔、徑向孔連同，平衡機構(gòu)打開狀態(tài)；重復(fù)油管堵塞器處于承壓狀態(tài)時，芯桿I處的膠圈密封下接頭11中部的進液孔，關(guān)閉平衡機構(gòu)。當打撈器撈住芯桿I后，上提芯桿1，芯桿I上移，鎖塊7進入芯桿I的鎖塊回收槽內(nèi)，鎖塊7沒有內(nèi)束縛回收，與工作筒12脫離，同時下接頭11中部的進液孔與芯桿I上的中心孔、徑向孔連同，平衡機構(gòu)打開狀態(tài)；繼續(xù)上提芯桿1，螺釘3帶動外套2也向上移動， 從而順利起出重復(fù)油管堵塞器。本實用新型的有益效果本實用新型重復(fù)油管堵塞器，在注水井完井管柱上連接好工作筒下入井內(nèi)；利用鋼絲進行投送堵塞芯，利用預(yù)置工作筒實現(xiàn)重復(fù)油管堵塞器坐卡封堵，實現(xiàn)油管內(nèi)封堵。能實現(xiàn)重復(fù)油管的開關(guān)，承壓差20MPa，耐溫120°C。

圖I是本實用新型重復(fù)油管堵塞器結(jié)構(gòu)剖面示意圖。圖2是工作筒12的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。圖中，I-芯桿；2_外套；3_螺釘；4_連接體；5_到釘；6_彈簧；7_鎖塊；8_外筒； 9-膠圈；10_擋環(huán)；11_下接頭；12_工作筒。
具體實施方式
實施例I :以ー個重復(fù)油管堵塞器為例，對本實用新型作進ー步詳細說明。重復(fù)油管堵塞器，包括工作筒12和堵塞芯。參閱圖2。工作筒12為圓筒狀，在工作筒12的上端有油管內(nèi)螺紋，在工作筒12的下端有油管外螺紋，在工作筒12的內(nèi)壁上有環(huán)形的防上頂工作槽，并且內(nèi)壁采用防腐及拋光處理。工作筒外徑89mm，長度440mm，防上頂工作槽寬23mm，內(nèi)徑58mm，投撈密封腔51mm，底不過臺肩48mm。參閱圖I。所述的堵塞芯主要由芯桿I、外套2、螺釘3、連接體4、剪釘5、彈簧6、鎖塊7、外筒8、膠圈9、擋環(huán)10和下接頭11組成。堵塞芯外徑51mm，長度362mm ;鎖塊被束縛后最大外徑56mm。芯桿I的頂部有打撈頭。通過鋼絲下入井內(nèi)；芯桿I的下部有中心孔，芯桿I的上端為實心桿，芯桿I的下端外部有四道密封膠圈；芯桿I下部有ー個徑向孔，徑向孔與中心孔連通，芯桿I的中部有徑向孔，芯桿I的中部外壁開有剪釘槽和鎖塊回收槽；在芯桿I的外壁上端有外套2，外套2內(nèi)壁與芯桿I外壁之間有環(huán)形空間，在芯桿I的外壁上固定有四個螺釘3，螺釘3的位置在外套2的環(huán)形空間內(nèi)并且螺釘3高出芯桿I的外壁，外套2能在芯桿I的外壁上滑動，螺釘3起到限位作用；在外套2的壁上端有ー個8mm的徑向孔，在外套2的下端有內(nèi)螺紋，外套2下端與連接體4螺紋連接，并且通過剪釘5將連接體4固定在芯桿I的剪釘槽上，連接體4上部有外螺紋，連接體4上部有剪釘螺紋孔，連接體4上部的剪釘螺紋孔內(nèi)固定有三個M6的剪釘5，剪釘5的內(nèi)端在芯桿I壁內(nèi)；連接體4中下部有兩個對稱的鎖塊孔，連接體4下部有安裝膠圈的圓柱面和外螺紋；在連接體4的外面套有外筒 8，外筒8外壁有彈簧孔和鎖塊孔；在連接體4的外壁上用螺釘安裝壓板式的彈簧6，鎖塊7 的位置在連接體4下端部的鎖塊槽內(nèi)，同時壓板式的彈簧6和鎖塊7固定在外筒8的彈簧孔和鎖塊孔內(nèi)，壓板式的彈簧6與鎖塊7用螺釘連接，彈簧6起到復(fù)位作用。膠圈9安裝在連接體4下部的圓柱面上，通過擋環(huán)10和下接頭11固定在連接體4 上。下接頭11上部有內(nèi)螺紋與連接體4下部的外螺紋相連，下接頭11中部壁上有進液孔， 堵塞芯下井過程中下接頭11中部的進液孔與芯桿I上的中心孔、徑向孔連通，保證了內(nèi)外壓カ平衡；堵塞芯到達預(yù)置工作筒12后，芯桿I下行，芯桿I下部的膠圈密封下接頭11中部的進液孔，同時膠圈9密封在預(yù)置工作筒12的投勞密封腔內(nèi)，鎖塊7被芯桿I束縛在エ 作筒12的防上頂工作槽內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種重復(fù)油管堵塞器，包括工作筒(12)和堵塞芯，其特征在干工作筒(12)為圓筒狀，在工作筒(12)的上端有油管內(nèi)螺紋，在工作筒(12)的下端有油管外螺紋，在工作筒(12)的內(nèi)壁上有環(huán)形的防上頂工作槽，并且內(nèi)壁采用防腐及拋光處理；所述的堵塞芯主要由芯桿(I)、外套(2)、螺釘(3)、連接體(4)、剪釘(5)、彈簧(6)、鎖塊(7)、外筒(8)、膠圈(9)、擋環(huán)(10)和下接頭(11)組成，芯桿(I)的頂部有打撈頭；芯桿(I)的下部有中心孔，芯桿(I)的上端為實心桿，芯桿(I)的下端外部有四道密封膠圈；芯桿(I)下部有徑向孔，徑向孔與中心孔連通，芯桿(I)的中部有徑向孔，芯桿(I)的中部外壁開有剪釘槽和鎖塊回收槽；在芯桿(I)的外壁上端有外套(2)，外套(2)內(nèi)壁與芯桿(I) 外壁之間有環(huán)形空間，在芯桿(I)的外壁上固定有螺釘(3)，螺釘(3)的位置在外套(2)的環(huán)形空間內(nèi)并且螺釘(3)高出芯桿(I)的外壁，外套(2)能在芯桿(I)的外壁上滑動，螺釘(3)起到限位作用；在外套(2)的壁上端有徑向孔，在外套(2)的下端有內(nèi)螺紋，外套(2)下端與連接體(4)螺紋連接，并且通過剪釘(5)將連接體(4)固定在芯桿(I)的剪釘槽上，連接體(4)上部有外螺紋，連接體(4)上部有剪釘螺紋孔，連接體(4)上部的剪釘螺紋孔內(nèi)固定有剪釘(5)，剪釘(5)的內(nèi)端在芯桿(I)壁內(nèi)；連接體(4)中下部有兩個對稱的鎖塊孔，連接體(4)下部有安裝膠圈的圓柱面和外螺紋；在連接體(4)的外面套有外筒(8)，外筒(8) 外壁有彈簧孔和鎖塊孔；在連接體(4)的外壁上用螺釘安裝壓板式的彈簧出)，鎖塊(7)的位置在連接體(4)下端部的鎖塊槽內(nèi)，同時壓板式的彈簧(6)和鎖塊(7)固定在外筒(8) 的彈簧孔和鎖塊孔內(nèi)，壓板式的彈簧(6)與鎖塊(7)用螺釘連接；膠圈(9)在連接體(4)下部的圓柱面上，并通過擋環(huán)(10)和下接頭(11)固定在連接體(4)上；下接頭(11)上部有內(nèi)螺紋與連接體(4)下部的外螺紋相連，下接頭(11)中部壁上有進液孔，堵塞芯下井過程中下接頭(11)中部的進液孔與芯桿(I)上的中心孔、徑向孔連通。
專利摘要重復(fù)油管堵塞器，應(yīng)用于油田油水井帶壓作業(yè)油管堵塞。包括工作筒和堵塞芯。在工作筒的內(nèi)壁上有環(huán)形的防上頂工作槽并拋光處理；堵塞芯的結(jié)構(gòu)芯桿的頂部有打撈頭，下部有中心孔，芯桿的下端外部有四道密封膠圈；在芯桿的外壁上端有外套；在外套的壁上端有徑向孔，外套下端與連接體螺紋連接，連接體剪釘螺紋孔內(nèi)固定有剪釘；在連接體的外面套有外筒同時彈簧和鎖塊固定在外筒的彈簧孔和鎖塊孔內(nèi)；膠圈在連接體下部的圓柱面上；下接頭與連接體外螺紋相連。效果是在注水管柱上連接工作筒下井；利用鋼絲進行投送堵塞芯。能實現(xiàn)重復(fù)油管的開關(guān)，承壓差20MPa，耐溫120℃。
文檔編號E21B33/12GK202338261SQ20112039452
公開日2012年7月18日 申請日期2011年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月17日
發(fā)明者劉慶, 張朔, 李善維, 王少波, 王建寧 申請人:中國石油天然氣股份有限公司