專利名稱：塞形承臺結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉一種用在地下室底板結(jié)構(gòu)施工中，先行澆注底板和底板梁結(jié)構(gòu)，留出承臺位，待承臺預(yù)制樁打入后，再封澆承臺的鋼筋混凝土，最終實(shí)現(xiàn)地下室的整體結(jié)構(gòu)的塞形承臺結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，在軟地基土的地下室施工工序中，一般采用的是先打樁后挖土方的施工工序。由于打樁設(shè)備重量大，且打樁設(shè)備及樁身的運(yùn)輸、樁身的堆放和施工作業(yè)等需要，都要求場地有較強(qiáng)的承載力，但軟地基土的承載力低，通常需要對軟地基土進(jìn)行增強(qiáng)加固，例如填一層承載力大的渣土 (砂)、更換地基土或者采用加水泥攪拌的方式改變軟地基土性能等。然而，采用上述方法都需要延長工期和增加費(fèi)用。另外，即使采取上述措施，使軟地基土滿足了打樁的要求，但打樁后地下室土方開挖的過程中，由于挖土機(jī)械的動力作用，常導(dǎo)致在軟地基土中樁傾斜，甚至造成樁身斷裂的質(zhì)量事故。
發(fā)明內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種塞形承臺結(jié)構(gòu)，該塞形承臺結(jié)構(gòu)有利于改進(jìn)軟地基土的地下室施工工序，避免了軟地基土中樁的傾斜及樁身斷裂等工程質(zhì)量事故的發(fā)生，在提高了工程質(zhì)量的同時(shí)也縮短了工期，降低了工程造價(jià)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種塞形承臺結(jié)構(gòu)，包括由鋼筋混凝土澆注而成的承臺，其特征在于所述承臺的周側(cè)設(shè)置有用于將其卡接在底板圍梁上的環(huán)形凹槽，所述承臺的下端面支撐在預(yù)制樁的上端部上，以利將底板和預(yù)制樁連成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。為了更好地實(shí)現(xiàn)上述目的，上述底板下側(cè)設(shè)置有底板梁或底板墊層。所述底板圍梁上設(shè)置有伸入承臺和底板梁內(nèi)的抗拔插鋼筋。所述承臺上端面與底板上側(cè)面位于同一平面上。位于環(huán)形凹槽上側(cè)的承臺寬度大于位于環(huán)形凹槽下側(cè)的承臺寬度。所述環(huán)形凹槽的橫截面為臥式直角梯形，且所述臥式直角梯形的斜邊位于上側(cè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)—是本實(shí)用新型的塞形承臺結(jié)構(gòu)有利于改進(jìn)軟地基土的地下室施工工序。利用先澆注的底板作為打樁的施工平臺，它比起上述的填渣土 (砂)、更換地基土或者采用加水泥攪拌等加固軟土的方法都更加可靠，既保證了樁身位置的準(zhǔn)確，又避免了通常因場地加強(qiáng)的不均勻形成的打樁過程樁傾斜或斷裂的不可逆轉(zhuǎn)問題；二是本實(shí)用新型的塞形承臺結(jié)構(gòu)使先開挖后打樁成為可能，降低了樁開挖過程的工程質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，是保證樁質(zhì)量的最佳措施。三是可在逐個(gè)承臺打樁后就可澆注承臺，使打樁作業(yè)與地下室結(jié)構(gòu)同時(shí)進(jìn)行，大大縮短了工期。四是采用本實(shí)用新型可以免去原有地下室施工工序中的填渣土 (砂)、更換地基土或者采用加水泥攪拌等加固軟土的工序，縮短了工期，降低了工程造價(jià)，降低了能耗，也使地下室施工環(huán)境得到保護(hù)。五是本發(fā)明的環(huán)形凹槽，可以形成地下水上行或地上水下行的阻水道，提高地下室底板的防水性能。綜上所述，本實(shí)用新型是使地下室施工順序由先打樁后挖土，改為先開挖土方后打樁成為可能的重大施工工藝創(chuàng)新，其不僅保障樁身質(zhì)量，省去了加固軟土的工序，減少地下室施工過程抽水次數(shù)，簡化靜載荷等，既加快了工期，又降低工程造價(jià)，減少人力和能源耗用，還改善環(huán)境，提高了社會和經(jīng)濟(jì)效益。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的塞形承臺結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的塞形承臺結(jié)構(gòu)使用狀態(tài)示意圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的塞形承臺結(jié)構(gòu)使用狀態(tài)俯視示意圖。圖中1 一承臺，2—底板，3—底板梁或底板墊層，4一圍梁，5—環(huán)形凹槽，6—預(yù)制樁，7—抗拔插鋼筋，8—地下室上部的擋墻或立柱，9一軟地基土。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。參考圖廣3，本實(shí)用新型的塞形承臺結(jié)構(gòu)，包括由鋼筋混凝土澆注而成的承臺1， 其特征在于所述承臺1的周側(cè)設(shè)置有用于將其卡接在底板圍梁4上的環(huán)形凹槽5，所述承臺1的下端面支撐在預(yù)制樁6的上端部上，以利將底板2和預(yù)制樁6連成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。為了更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，使之達(dá)到更好的效果。上述底板下側(cè)設(shè)置有底板梁或底板墊層。所述底板圍梁4上設(shè)置有伸入承臺1和底板梁3內(nèi)的抗拔插鋼筋7。所述承臺1上端面與底板2上側(cè)面位于同一平面上。位于環(huán)形凹槽5上側(cè)的承臺寬度H1大于位于環(huán)形凹槽5下側(cè)的承臺寬度H2。所述環(huán)形凹槽5的橫截面為臥式直角梯形，且所述臥式直角梯形的斜邊位于上側(cè)。當(dāng)然在一些較輕的載荷中，也可以不用設(shè)置圍梁4，而是直接將承臺1卡接在底板 2、底板梁3上。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種塞形承臺結(jié)構(gòu)，包括由鋼筋混凝土澆注而成的承臺，其特征在于所述承臺的周側(cè)設(shè)置有用于將其卡接在底板圍梁上的環(huán)形凹槽，所述承臺的下端面支撐在預(yù)制樁的上端部上，以利將底板和預(yù)制樁連成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塞形承臺結(jié)構(gòu)，其特征在于所述底板下側(cè)設(shè)置有底板梁或底板墊層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塞形承臺結(jié)構(gòu)，其特征在于所述底板圍梁上設(shè)置有伸入承臺和底板梁內(nèi)的抗拔插鋼筋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塞形承臺結(jié)構(gòu)，其特征在于所述承臺上端面與底板上側(cè)面位于同一平面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塞形承臺結(jié)構(gòu)，其特征在于位于環(huán)形凹槽上側(cè)的承臺寬度大于位于環(huán)形凹槽下側(cè)的承臺寬度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塞形承臺結(jié)構(gòu)，其特征在于所述環(huán)形凹槽的橫截面為臥式直角梯形，且所述臥式直角梯形的斜邊位于上側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種塞形承臺結(jié)構(gòu)，包括由鋼筋混凝土澆注而成的承臺，其特征在于所述承臺的周側(cè)設(shè)置有用于將其卡接在底板圍梁上的環(huán)形凹槽，所述承臺的下端面支撐在預(yù)制樁的上端部上，以利將底板和預(yù)制樁連成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的塞形承臺結(jié)構(gòu)有利于改進(jìn)軟地基土的地下室施工工序，避免了軟地基土中樁的傾斜及樁身斷裂等工程質(zhì)量事故的發(fā)生，在提高了工程質(zhì)量的同時(shí)也縮短了工期，降低了工程造價(jià)。
文檔編號E02D27/14GK202247929SQ20112032260
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者肖斯昕, 肖斯熔, 肖紋篯 申請人:福州市第三建筑工程公司