專利名稱：地下室施工方法及其塞形承臺(tái)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種地下室施工方法及其塞形承臺(tái)結(jié)構(gòu)，適用于地下室的底板結(jié)構(gòu)施工。
背景技術(shù)：
目前，在軟地基土的地下室施工工序中，一般采用的是先打樁后挖土方的施工工序。由于打樁設(shè)備重量大，且打樁設(shè)備及樁身的運(yùn)輸、樁身的堆放和施工作業(yè)等需要，都要求場(chǎng)地有較強(qiáng)的承載力，但軟地基土的承載力低，通常需要對(duì)軟地基土進(jìn)行增強(qiáng)加固，例如填一層承載力大的渣土 (砂)、更換地基土或者采用加水泥攪拌的方式改變軟地基土性能等。然而，采用上述方法都需要延長(zhǎng)工期和增加費(fèi)用。另外，即使采取上述措施，使軟地基土滿足了打樁的要求，但打樁后地下室土方開挖的過程中，由于挖土機(jī)械的動(dòng)力作用，常導(dǎo)致在軟地基土中樁傾斜，甚至造成樁身斷裂的質(zhì)量事故。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種地下室施工方法及其塞形承臺(tái)結(jié)構(gòu)，該地下室施工方法是使地下室施工順序由先打樁后挖土，改為先開挖土方后打樁成為可能的重大施工工藝創(chuàng)新，而該塞形承臺(tái)結(jié)構(gòu)有利于改進(jìn)軟地基土的地下室施工工序， 避免了軟地基土中樁的傾斜及樁身斷裂等工程質(zhì)量事故的發(fā)生，在提高了工程質(zhì)量的同時(shí)也縮短了工期，降低了工程造價(jià)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種地下室施工方法，其特征在于，按以下步驟進(jìn)行
(1)先挖掉地下室土方，避免了打樁后再開挖土方，對(duì)樁的質(zhì)量損害；
(2)澆注鋼筋混凝土底板，并留出承臺(tái)位，同時(shí)在承臺(tái)位處澆注環(huán)形閉合的圍梁，所述圍梁為底板的一個(gè)延伸部；
(3)在預(yù)留的承臺(tái)位處，將預(yù)制樁打入地下；
(4)對(duì)預(yù)制樁進(jìn)行驗(yàn)收，若驗(yàn)收合格，則在承臺(tái)位上澆注塞形承臺(tái)結(jié)構(gòu)，將地下室底板連成一個(gè)整體；若驗(yàn)收不合格，則先對(duì)樁進(jìn)行修復(fù)，再在承臺(tái)位上澆注塞形承臺(tái)結(jié)構(gòu)，將地下室底板連成一個(gè)整體。上述底板下側(cè)設(shè)置有底板梁或底板墊層。上述承臺(tái)結(jié)構(gòu)的鋼筋與底板和底板梁的鋼筋為可拆連接。在澆注鋼筋混凝土底板和底板梁時(shí)，承臺(tái)的鋼筋與底板和底板梁，兩成一個(gè)整體，以利承臺(tái)周側(cè)的底板和底板梁連接定位。待鋼筋混凝土底板和底板梁凝固后，拆下承臺(tái)位上的鋼筋，保證打樁作業(yè)的順利進(jìn)行。打完樁后，對(duì)樁進(jìn)行檢測(cè)，若檢測(cè)合格，則鋪設(shè)續(xù)接上承臺(tái)鋼筋并進(jìn)行澆注，若檢測(cè)不合格，則需對(duì)預(yù)制樁進(jìn)行修復(fù)，待修復(fù)合格后，鋪設(shè)續(xù)接上承臺(tái)鋼筋并進(jìn)行澆注，
上述的可拆連接包括設(shè)置在底板和底板梁鋼筋伸入承臺(tái)位一端部上的螺紋段、設(shè)置在承臺(tái)兩端部的螺紋段以及套置在兩螺紋段上的螺套。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的另一技術(shù)方案是一種塞形承臺(tái)結(jié)構(gòu)，包括由鋼筋混凝土澆注而成的承臺(tái)，其特征在于所述承臺(tái)的周側(cè)設(shè)置有用于將其卡接在底板圍梁上的環(huán)形凹槽，所述承臺(tái)的下端面支撐在預(yù)制樁的上端部上，以利將底板和預(yù)制樁連成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。為了更好地實(shí)現(xiàn)上述目的，上述底板下側(cè)設(shè)置有底板梁或底板墊層。所述底板圍梁上設(shè)置有伸入承臺(tái)和底板梁內(nèi)的抗拔插鋼筋。所述承臺(tái)上端面與底板上側(cè)面位于同一平面上。位于環(huán)形凹槽上側(cè)的承臺(tái)寬度大于位于環(huán)形凹槽下側(cè)的承臺(tái)寬度。所述環(huán)形凹槽的橫截面為臥式直角梯形，且所述臥式直角梯形的斜邊位于上側(cè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)
一是本發(fā)明的塞形承臺(tái)結(jié)構(gòu)有利于改進(jìn)軟地基土的地下室施工工序。利用先澆注的底板作為打樁的施工平臺(tái)，它比起上述的填渣土 (砂)、更換地基土或者采用加水泥攪拌等加固軟土的方法都更加可靠，既保證了樁身位置的準(zhǔn)確，尤其是單樁承臺(tái)，又避免了通常因場(chǎng)地加強(qiáng)的不均勻形成的打樁過程樁傾斜或斷裂的不可逆轉(zhuǎn)問題；
二是本發(fā)明的塞形承臺(tái)結(jié)構(gòu)使先開挖后打樁成為可能，降低了樁開挖過程的工程質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，是保證樁質(zhì)量的最佳措施。三是可在逐個(gè)承臺(tái)打樁后就可澆注承臺(tái)，使打樁作業(yè)與地下室結(jié)構(gòu)同時(shí)進(jìn)行，大大縮短了工期。四是采用本發(fā)明可以免去原有地下室施工工序中的填渣土 (砂)、更換地基土或者采用加水泥攪拌等加固軟土的工序，縮短了工期，降低了工程造價(jià)，降低了能耗，也使地下室施工環(huán)境得到保護(hù)。五是本發(fā)明的環(huán)形凹槽，可以形成地下水上行或地上水下行的阻水道，提高地下室底板的防水性能。綜上所述，本發(fā)明是使地下室施工順序由先打樁后挖土，改為先開挖土方后打樁成為可能的重大施工工藝創(chuàng)新，其不僅保障樁身質(zhì)量，省去了加固軟土的工序，減少地下室施工過程抽水次數(shù)，簡(jiǎn)化靜載荷等，既加快了工期，又降低工程造價(jià)，減少人力和能源耗用， 還改善環(huán)境，提高了社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。


圖1為本發(fā)明的地下室施工方法流程圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例的塞形承臺(tái)結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明實(shí)施例的塞形承臺(tái)結(jié)構(gòu)使用狀態(tài)示意圖。圖4為本發(fā)明實(shí)施例的塞形承臺(tái)結(jié)構(gòu)使用狀態(tài)俯視示意圖。圖中1 一承臺(tái)，2—底板，3—底板梁或底板墊層，4一底板圍梁，5—環(huán)形凹槽，6— 預(yù)制樁，7—抗拔插鋼筋，8—地下室上部的擋墻或立柱，9一軟地基土。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。本發(fā)明的地下室施工方法，其特征在于，按以下步驟進(jìn)行
(1)先挖掉地下室土方，避免了打樁后再開挖土方，對(duì)樁的質(zhì)量損害；(2)澆注鋼筋混凝土底板，并留出承臺(tái)位，同時(shí)在承臺(tái)位處澆注環(huán)形閉合的圍梁，所述圍梁為底板的一個(gè)延伸部，該延伸部是在澆筑底板時(shí)，同時(shí)澆筑成型的；
(3)在預(yù)留的承臺(tái)位處，將預(yù)制樁打入地下；
(4)對(duì)預(yù)制樁進(jìn)行驗(yàn)收，若驗(yàn)收合格，則在承臺(tái)位上澆注塞形承臺(tái)結(jié)構(gòu)，將地下室底板連成一個(gè)整體；若驗(yàn)收不合格，則先對(duì)樁進(jìn)行修復(fù)，再在承臺(tái)位上澆注塞形承臺(tái)結(jié)構(gòu)，將地下室底板連成一個(gè)整體。 上述底板下側(cè)設(shè)置有底板梁或底板墊層。上述承臺(tái)結(jié)構(gòu)的鋼筋與底板和底板梁的鋼筋為可拆連接。在澆注鋼筋混凝土底板和底板梁時(shí)，承臺(tái)的鋼筋與底板和底板梁，兩成一個(gè)整體，以利承臺(tái)周側(cè)的底板和底板梁連接定位。待鋼筋混凝土底板和底板梁凝固后，拆下承臺(tái)位上的鋼筋，保證打樁作業(yè)的順利進(jìn)行。打完樁后，對(duì)樁進(jìn)行檢測(cè)，若檢測(cè)合格，則鋪設(shè)續(xù)接上承臺(tái)鋼筋并進(jìn)行澆注，若檢測(cè)不合格，則需對(duì)預(yù)制樁進(jìn)行修復(fù)，待修復(fù)合格后，鋪設(shè)續(xù)接上承臺(tái)鋼筋并進(jìn)行澆注。上述的可拆連接包括設(shè)置在底板和底板梁鋼筋伸入承臺(tái)位一端部上的螺紋段、設(shè)置在承臺(tái)兩端部的螺紋段以及套置在兩螺紋段上的螺套，所述螺紋段的長(zhǎng)度大于螺套長(zhǎng)度，以利將螺套全部旋向一側(cè)鋼筋時(shí)，能夠?qū)⒘硪粋?cè)鋼筋順利取出。當(dāng)無底板梁時(shí)，可拆連接也可以改為焊接的方式。參考圖廣3，本發(fā)明的塞形承臺(tái)結(jié)構(gòu)，包括由鋼筋混凝土澆注而成的承臺(tái)1，其特征在于所述承臺(tái)1的周側(cè)設(shè)置有用于將其卡接在底板圍梁4上的環(huán)形凹槽5，所述承臺(tái)1 的下端面支撐在預(yù)制樁6的上端部上，以利將底板和預(yù)制樁6連成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，使之達(dá)到更好的效果。上述圍梁4上設(shè)置有伸入承臺(tái)1 和底板梁3內(nèi)的抗拔插鋼筋7。所述承臺(tái)1上端面與底板2上側(cè)面位于同一平面上。位于環(huán)形凹槽5上側(cè)的承臺(tái)寬度H1大于位于環(huán)形凹槽5下側(cè)的承臺(tái)寬度H2。所述環(huán)形凹槽5的橫截面為臥式直角梯形，且所述臥式直角梯形的斜邊位于上側(cè)。當(dāng)然在一些較輕的載荷中，也可以不用設(shè)置圍梁4，而是直接將承臺(tái)1卡接在底板 2、底板梁3上。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.一種地下室施工方法，其特征在于，按以下步驟進(jìn)行(1)先挖掉地下室土方，避免了打樁后再開挖土方，對(duì)樁的質(zhì)量損害；(2)澆注鋼筋混凝土底板，并留出承臺(tái)位，同時(shí)在承臺(tái)位處澆注環(huán)形閉合的圍梁，所述圍梁為底板的一個(gè)延伸部；(3)在預(yù)留的承臺(tái)位處，將預(yù)制樁打入地下；(4)對(duì)預(yù)制樁進(jìn)行驗(yàn)收，若驗(yàn)收合格，則在承臺(tái)位上澆注塞形承臺(tái)結(jié)構(gòu)，將地下室底板連成一個(gè)整體；若驗(yàn)收不合格，則先對(duì)樁進(jìn)行修復(fù)，再在承臺(tái)位上澆注塞形承臺(tái)結(jié)構(gòu)，將地下室底板連成一個(gè)整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下室施工方法，其特征在于所述底板下側(cè)設(shè)置有底板梁或底板墊層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的地下室施工方法，其特征在于所述承臺(tái)結(jié)構(gòu)的鋼筋與底板和底板梁的鋼筋為可拆連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的地下室施工方法，其特征在于所述的可拆連接包括設(shè)置在底板和底板梁鋼筋伸入承臺(tái)位一端部上的螺紋段、設(shè)置在承臺(tái)兩端部的螺紋段以及套置在兩螺紋段上的螺套。
5.一種塞形承臺(tái)結(jié)構(gòu)，包括由鋼筋混凝土澆注而成的承臺(tái)，其特征在于所述承臺(tái)的周側(cè)設(shè)置有用于將其卡接在底板圍梁上的環(huán)形凹槽，所述承臺(tái)的下端面支撐在預(yù)制樁的上端部上，以利將底板預(yù)制樁連成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塞形承臺(tái)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述底板下側(cè)設(shè)置有底板梁或底板墊層。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的塞形承臺(tái)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述底板圍梁上設(shè)置有伸入承臺(tái)和底板梁內(nèi)的抗拔插鋼筋。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塞形承臺(tái)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述承臺(tái)上端面與底板上側(cè)面位于同一平面上。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塞形承臺(tái)結(jié)構(gòu)，其特征在于位于環(huán)形凹槽上側(cè)的承臺(tái)寬度大于位于環(huán)形凹槽下側(cè)的承臺(tái)寬度。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塞形承臺(tái)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述環(huán)形凹槽的橫截面為臥式直角梯形，且所述臥式直角梯形的斜邊位于上側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種地下室施工方法及其塞形承臺(tái)結(jié)構(gòu)，其特征在于，按以下步驟進(jìn)行(1)先挖掉地下室土方，避免了打樁后再開挖土方，對(duì)樁的質(zhì)量損害；(2)澆注鋼筋混凝土底板，并留出承臺(tái)位，同時(shí)在承臺(tái)位處澆注環(huán)形閉合的圍梁；(3)在預(yù)留的承臺(tái)位處，將預(yù)制樁打入地下；(4)對(duì)預(yù)制樁進(jìn)行驗(yàn)收，若驗(yàn)收合格，則在承臺(tái)位上澆注塞形承臺(tái)結(jié)構(gòu)，將地下室底板連成一個(gè)整體；若驗(yàn)收不合格，則先對(duì)樁進(jìn)行修復(fù)，再在承臺(tái)位上澆注塞形承臺(tái)結(jié)構(gòu)，將地下室底板連成一個(gè)整體。該地下室施工方法及其塞形承臺(tái)結(jié)構(gòu)是使地下室施工順序由先打樁后挖土，改為先開挖土方后打樁成為可能的重大施工工藝創(chuàng)新，避免了軟地基土中樁的傾斜及樁身斷裂等工程質(zhì)量事故的發(fā)生，在提高了工程質(zhì)量的同時(shí)也縮短了工期，降低了工程造價(jià)。
文檔編號(hào)E02D29/045GK102433891SQ20111025376
公開日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者肖斯昕, 肖斯熔, 肖紋篯 申請(qǐng)人:福州市第三建筑工程公司