專利名稱：一種油水井長沖程不壓井作業(yè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造領(lǐng)域，特別是一種油水井長沖程不壓井作業(yè)裝置。
背景技術(shù)：
目前很多油田采用不壓井作業(yè)，不壓井作業(yè)是一種在帶壓環(huán)境下，實(shí)現(xiàn)不放壓、不放溢流的作業(yè)方式，與傳統(tǒng)的壓井作業(yè)方式相比，它更安全、更環(huán)保。由于不壓井作業(yè)裝置具有良好的密閉和防噴功能，它可有效地降低水井停注時(shí)間，提高注水時(shí)率，避免地層因吐水造成的儲層傷害、減少無效注水量、節(jié)約注水費(fèi)用、杜絕環(huán)境污染。也可有效地避免油井因壓井造成停產(chǎn)和產(chǎn)液量下降的現(xiàn)象，更重要的是可避免因壓井造成的儲層傷害和油層污染，確保正常生產(chǎn)。不壓井作業(yè)起下油管時(shí)，常常采用堵塞器來對油管進(jìn)行臨時(shí)封堵，但由于井下油管結(jié)垢、結(jié)蠟等原因，有時(shí)不能將堵塞器投放到預(yù)定的位置，影響作業(yè)的進(jìn)行，而且清理油管和起下油管需要不同的裝置，拆裝麻煩，操作困難，作業(yè)成本較高。在起下油管的作業(yè)中， 國內(nèi)許多油田采用由移動卡瓦、固定卡瓦、雙閘板防噴器、單閘板防噴器、單級液壓缸等組成的不壓井作業(yè)裝置，該裝置沖程較短，拆裝時(shí)間長，且作業(yè)形式單一，綜合時(shí)效低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種為不壓井作業(yè)提供方便的油水井長沖程不壓井作業(yè)裝置。本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種油水井長沖程不壓井作業(yè)裝置，包括護(hù)欄、工作平臺、移動卡瓦、液壓鉗、半封防噴器、環(huán)形防噴器、全封防噴器、中間平臺、舉升液壓缸、支撐平臺、井口四通、剪切防噴器、固定卡瓦、下平臺、雙閘板防噴器、變徑法蘭、操作桿、清理工具，工作平臺上端面四周安裝有護(hù)欄，工作平臺上端面中間安裝有液壓鉗；全封防噴器、支撐平臺、井口四通、半封防噴器、剪切防噴器、固定卡瓦、下平臺、雙間板防噴器、變徑法蘭自上至下依次通過法蘭連接， 有共同的中心軸線；舉升液壓缸的缸筒下端與下平臺固定連接，舉升液壓缸的缸筒中間與支撐平臺固定連接，舉升液壓缸的活塞桿上端與中間平臺固定連接；操作桿前端安裝有清理工具；其特征是它還包括伸縮缸、多級液壓缸、旋轉(zhuǎn)法蘭，旋轉(zhuǎn)法蘭由上法蘭、套筒、軸承、 大擋圈、小擋圈、下法蘭組成，上法蘭與大擋圈固定連接；大擋圈與小擋圈固定連接；套筒下端與下法蘭通過螺紋連接；軸承安裝在上法蘭與套筒之間，下方由大擋圈限制其位移； 共有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)法蘭，上方的旋轉(zhuǎn)法蘭的下法蘭與工作平臺下端面連接，上法蘭與移動卡瓦上端連接；下方的旋轉(zhuǎn)法蘭的下法蘭與半封防噴器上端連接，旋轉(zhuǎn)法蘭位于移動卡瓦的正下方，與移動卡瓦有共同的中心軸線；下方的旋轉(zhuǎn)法蘭、半封防噴器、環(huán)形防噴器、伸縮缸、 全封防噴器自上至下依次通過法蘭連接，有共同的中心軸線；中間平臺中心加工有可供伸縮缸及其上面的零件通過的通孔；多級液壓缸的缸筒下端與中間平臺固定連接，多級液壓缸的活塞桿上端與工作平臺固定連接。[0007]所述的一種油水井長沖程不壓井作業(yè)裝置，其特征是上法蘭與套筒之間安裝有防塵圈。所述的一種油水井長沖程不壓井作業(yè)裝置，其特征是大擋圈與套筒之間安裝有密封圈，下方由小擋圈限制其位移。所述的一種油水井長沖程不壓井作業(yè)裝置，其特征是四根舉升液壓缸呈矩形分布，四根多級液壓缸位于矩形對角線上，且四根多級液壓缸也呈矩形分布。所述的一種油水井長沖程不壓井作業(yè)裝置，其特征是移動卡瓦下端與下方的旋轉(zhuǎn)法蘭的上法蘭固定連接。本實(shí)用新型的效果是一種油水井長沖程不壓井作業(yè)裝置采用多級液壓缸和伸縮缸提高作業(yè)的沖程，提高作業(yè)效率，并利用旋轉(zhuǎn)法蘭使得移動卡瓦可以旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，并帶動操作桿和清理工具以旋轉(zhuǎn)的方式實(shí)現(xiàn)油管內(nèi)壁的污垢清理，該裝置還可以在油管不放噴的情況下帶壓起下油管，操作方便，大大提高了工作效率，利于推廣應(yīng)用。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)法蘭結(jié)構(gòu)示意圖圖4為本實(shí)用新型的下橫梁俯視圖圖5為本實(shí)用新型的操作桿與清理工具結(jié)構(gòu)示意圖圖中護(hù)欄1、工作平臺2、旋轉(zhuǎn)法蘭3、移動卡瓦4、全封防噴器5、半封防噴器6、 環(huán)形防噴器7、伸縮缸8、中間平臺9、多級液壓缸10、舉升液壓缸11、支撐平臺12、井口四通 13、剪切防噴器14、固定卡瓦15、下平臺16、雙閘板防噴器17、變徑法蘭18、液壓鉗19、上法蘭20、防塵圈21、軸承22、大圈23、螺釘M、密封圈25、小擋圈沈、套筒27、下法蘭觀、通孔四、操作桿30、清理工具3具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型詳細(xì)說明。實(shí)施例一本實(shí)用新型包括護(hù)欄1、工作平臺2、旋轉(zhuǎn)法蘭3、移動卡瓦4、全封防噴器5、半封防噴器6、環(huán)形防噴器7、伸縮缸8、中間平臺9、多級液壓缸10、舉升液壓缸11、支撐平臺12、井口四通13、剪切防噴器14、固定卡瓦15、下平臺16、雙閘板防噴器17、變徑法蘭18、液壓鉗 19、上法蘭20、防塵圈21、軸承22、大擋圈23、螺釘對、密封圈25、小擋圈沈、套筒27、下法蘭觀、操作桿30、清理工具31，工作平臺2上端面四周安裝有護(hù)欄1，工作平臺2上端面中間安裝有液壓鉗19 ；旋轉(zhuǎn)法蘭3由上法蘭20、套筒27、軸承22、大擋圈23、小擋圈26、下法蘭28組成，上法蘭20與大擋圈23通過螺釘M連接；大擋圈23與小擋圈沈通過螺釘M 連接；套筒27下端與下法蘭觀通過螺紋連接；軸承22安裝在上法蘭20與套筒27之間，下方由大擋圈23限制其位移；上法蘭20與套筒27之間安裝有防塵圈21 ；大擋圈23與套筒 27之間安裝有密封圈25，下方由小擋圈沈限制其位移；本實(shí)用新型包含兩個(gè)旋轉(zhuǎn)法蘭3， 上方的旋轉(zhuǎn)法蘭3的下法蘭28與工作平臺2下端面連接，上法蘭20與移動卡瓦4上端連
4接；下方的旋轉(zhuǎn)法蘭3、半封防噴器6、環(huán)形防噴器7、伸縮缸8、全封防噴器5、支撐平臺12、 井口四通13、半封防噴器6、剪切防噴器14、固定卡瓦15、下平臺16、雙閘板防噴器17、變徑法蘭18自上至下依次通過法蘭連接，有共同的中心軸線；下方的旋轉(zhuǎn)法蘭3的下法蘭觀與半封防噴器6上端連接；旋轉(zhuǎn)法蘭3位于移動卡瓦4的正下方，且旋轉(zhuǎn)法蘭3不與上方的移動卡瓦4連接；舉升液壓缸11共有四根并呈矩形分布，舉升液壓缸11的缸筒下端與下平臺 16固定連接，舉升液壓缸11的缸筒中間與支撐平臺12固定連接，舉升液壓缸11的活塞桿上端與中間平臺9固定連接；四根多級液壓缸10分布在四根舉升液壓缸11的內(nèi)側(cè)且呈矩形分布，多級液壓缸10的缸筒下端與中間平臺9固定連接，多級液壓缸10的活塞桿上端與工作平臺2固定連接；中間平臺9不與伸縮缸8連接，中間平臺9中心加工有可供伸縮缸8 以及其上面的環(huán)形防噴器7等零件通過的通孔四；操作桿30前端安裝有清理工具31。起下油管時(shí)，將該裝置下端的變徑法蘭18與井口連接，上方的半封防噴器6不工作且處于常開狀態(tài)，伸縮缸8不工作且被固定使之始終處于收縮狀態(tài)，下方的半封防噴器 6、剪切防噴器14、固定卡瓦15處于打開狀態(tài)。起油管時(shí)，由全封防噴器5封住井壓，利用移動卡瓦4夾住油管并通過舉升液壓缸11和多級液壓缸10將油管送到全封防噴器5處，關(guān)閉環(huán)形防噴器7并打開全封防噴器5，由環(huán)形防噴器7封住井壓。驅(qū)動舉升液壓缸11和多級液壓缸10向下運(yùn)動至本實(shí)用新型裝置的下極限位置時(shí)，關(guān)閉固定卡瓦15，打開移動卡瓦4， 由固定卡瓦15夾住油管，驅(qū)動舉升液壓缸11和多級液壓缸10向上運(yùn)動，運(yùn)動至合適位置處，關(guān)閉移動卡瓦4，打開固定卡瓦15，則由移動卡瓦4夾住油管，驅(qū)動舉升液壓缸11和多級液壓缸10向下運(yùn)動輸送油管，重復(fù)上述動作直至油管被輸送到合適位置，利用液壓鉗19 帶動油管和移動卡瓦4旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)油管的對接，由于移動卡瓦4上端連接一個(gè)旋轉(zhuǎn)法蘭 3，使得其他零件不隨著移動卡瓦4的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，對接完成后，利用移動卡瓦4和固定卡瓦 15的交替工作，并配合舉升液壓缸11和多級液壓缸10將油管起出，將油管起出后，由全封防噴器5或雙閘板防噴器17封住井壓。在作業(yè)過程中，也可以直接利用剪切防噴器14直接剪切封堵油管。在作業(yè)間隙，若井內(nèi)有油管，用雙閘板防噴器17的半封封住井壓，若井內(nèi)無油管，用雙閘板防噴器17的全封封住井壓。下油管的工藝流程與起油管的工藝流程相反。清理油管時(shí)，將該裝置下端的變徑法蘭18與井口連接，上方的半封防噴器6不工作且處于常開狀態(tài)，伸縮缸8不工作且被固定使之始終處于收縮狀態(tài)，下方的半封防噴器 6、剪切防噴器14、固定卡瓦15處于打開狀態(tài)。清理油管時(shí)，由全封防噴器5封住井壓，利用移動卡瓦4夾住操作桿30并通過舉升液壓缸11和多級液壓缸10將油管送到全封防噴器5 處，關(guān)閉環(huán)形防噴器7并打開全封防噴器5，由環(huán)形防噴器7封住井壓，利用移動卡瓦4、固定卡瓦15、舉升液壓缸11、多級液壓缸10交替工作將操作桿30及清理工具31輸送到合適的位置，利用液壓鉗19帶動操作桿30、清理工具31、移動卡瓦4旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，由于移動卡瓦4 上端連接一個(gè)旋轉(zhuǎn)法蘭3，使得其他零件不隨著移動卡瓦4的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，在舉升液壓缸11 和多級液壓缸10的作用下實(shí)現(xiàn)清理工具30的向下旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，清理油管內(nèi)的蠟等污垢。清理完成后，利用移動卡瓦4和固定卡瓦15的交替工作，并配合舉升液壓缸11和多級液壓缸 10將油管起出，將操作桿30及清理工具31起出后，由雙閘板防噴器17封住井壓。實(shí)施例二將移動卡瓦4下端與下方的旋轉(zhuǎn)法蘭3的上法蘭20固定連接，使伸縮缸8可以隨著移動卡瓦4的上下移動而伸出或收縮。起下油管時(shí)，將該裝置下端的變徑法蘭18與井口連接，環(huán)形防噴器7不工作且環(huán)形防噴器7處于常開狀態(tài)。起油管時(shí)，由全封防噴器5封住井壓，下方的半封防噴器6、固定卡瓦15、剪切防噴器14、雙閘板防噴器17均處于打開狀態(tài)， 利用移動卡瓦4和上方的半封防噴器6夾住并封住油管并通過舉升液壓缸11和多級液壓缸10將油管送到全封防噴器5處，打開全封防噴器5，由于移動卡瓦4和下方的旋轉(zhuǎn)法蘭3 固定連接，且上方的半封防噴器6處于關(guān)閉狀態(tài)，油液不會噴出，將油管向下輸送到本實(shí)用新型的下極限位置時(shí)，關(guān)閉固定卡瓦15和下方的半封防噴器6，然后打開移動卡瓦4和上方的半封防噴器6，油管被固定卡瓦15和下方的半封防噴器6夾住并密封，驅(qū)動舉升液壓缸11和多級液壓缸10向上運(yùn)動，上升到高處后關(guān)閉移動卡瓦4和上方的半封防噴器6，打開固定卡瓦15和下方的半封防噴器6，油管被移動卡瓦4和上方的半封防噴器6夾住并密封，驅(qū)動舉升液壓缸11和多級液壓缸10向下運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)油管的輸送工作，伸縮缸8隨著舉升液壓缸11和多級液壓缸10的上下運(yùn)動而伸出或收縮，使得油液不噴出，重復(fù)上述動作直至油管輸送到合適的位置，利用液壓鉗19帶動油管和移動卡瓦4旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)油管的對接，由于移動卡瓦4上下兩端各連接一個(gè)旋轉(zhuǎn)法蘭3，使得其他零件不隨著移動卡瓦4的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，對接完成后，利用移動卡瓦4和上方的半封防噴器6、固定卡瓦15和下方的半封防噴器6這兩對組合的交替工作，并配合舉升液壓缸11、多級液壓缸10、伸縮缸8將油管起出，將油管起出后，由全封防噴器5或雙閘板防噴器17封住井壓。在作業(yè)過程中，也可以直接利用剪切防噴器14直接剪切封堵油管。在作業(yè)間隙，若井內(nèi)有油管，用雙閘板防噴器17 的半封封住井壓，若井內(nèi)無油管，用雙閘板防噴器17的全封封住井壓。 下油管的工藝流程與起油管的工藝流程相反。
權(quán)利要求1.一種油水井長沖程不壓井作業(yè)裝置，包括護(hù)欄(1)、工作平臺O)、移動卡瓦、液壓鉗(19)、半封防噴器(6)、環(huán)形防噴器(7)、全封防噴器(5)、中間平臺(9)、舉升液壓缸 (11)、支撐平臺(12)、井口四通(13)、剪切防噴器(14)、固定卡瓦(15)、下平臺(16)、雙閘板防噴器(17)、變徑法蘭(18)、操作桿(30)、清理工具(31)，工作平臺(2)上端面四周安裝有護(hù)欄(1)，工作平臺(2)上端面中間安裝有液壓鉗(19)；全封防噴器(5)、支撐平臺(12)、井口四通(13)、半封防噴器(6)、剪切防噴器(14)、固定卡瓦(15)、下平臺(16)、雙閘板防噴器(17)、變徑法蘭(18)自上至下依次通過法蘭連接，有共同的中心軸線；舉升液壓缸(11) 的缸筒下端與下平臺(16)固定連接，舉升液壓缸(11)的缸筒中間與支撐平臺(1 固定連接，舉升液壓缸(11)的活塞桿上端與中間平臺(9)固定連接；操作桿(30)前端安裝有清理工具(31)；其特征是它還包括伸縮缸(8)、多級液壓缸(10)、旋轉(zhuǎn)法蘭(3)，旋轉(zhuǎn)法蘭(3) 由上法蘭(20)、套筒(27)、軸承(22)、大擋圈(23)、小擋圈(沈)、下法蘭08)組成，上法蘭 (20)與大擋圈03)固定連接；大擋圈03)與小擋圈06)固定連接；套筒07)下端與下法蘭08)通過螺紋連接；軸承0 安裝在上法蘭OO)與套筒(XT)之間，下方由大擋圈 (23)限制其位移；共有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)法蘭(3)，上方的旋轉(zhuǎn)法蘭(3)的下法蘭08)與工作平臺 (2)下端面連接，上法蘭OO)與移動卡瓦(4)上端連接；下方的旋轉(zhuǎn)法蘭C3)的下法蘭08) 與半封防噴器(6)上端連接，旋轉(zhuǎn)法蘭(3)位于移動卡瓦(4)的正下方，與移動卡瓦(4)有共同的中心軸線；下方的旋轉(zhuǎn)法蘭(3)、半封防噴器(6)、環(huán)形防噴器(7)、伸縮缸(8)、全封防噴器(5)自上至下依次通過法蘭連接，有共同的中心軸線；中間平臺(9)中心加工有可供伸縮缸(8)及其上面的零件通過的通孔09)；多級液壓缸(10)的缸筒下端與中間平臺(9) 固定連接，多級液壓缸(10)的活塞桿上端與工作平臺( 固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油水井長沖程不壓井作業(yè)裝置，其特征是上法蘭OO)與套筒(XT)之間安裝有防塵圈01)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油水井長沖程不壓井作業(yè)裝置，其特征是大擋圈03)與套筒(XT)之間安裝有密封圈(25)，下方由小擋圈06)限制其位移。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油水井長沖程不壓井作業(yè)裝置，其特征是四根舉升液壓缸(11)呈矩形分布，四根多級液壓缸(10)位于矩形對角線上，且四根多級液壓缸(10)也呈矩形分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油水井長沖程不壓井作業(yè)裝置，其特征是移動卡瓦(4) 下端與下方的旋轉(zhuǎn)法蘭(3)的上法蘭OO)固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造領(lǐng)域，特別是一種油水井長沖程不壓井作業(yè)裝置。它包括移動卡瓦、半封防噴器、環(huán)形防噴器、全封防噴器、舉升液壓缸、井口四通、剪切防噴器、固定卡瓦、雙閘板防噴器、液壓鉗、變徑法蘭、操作桿、清理工具，其特征是它還包括伸縮缸、多級液壓缸、旋轉(zhuǎn)法蘭。本實(shí)用新型采用多級液壓缸和伸縮缸提高作業(yè)的沖程，利用旋轉(zhuǎn)法蘭使得移動卡瓦可以旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，并帶動操作桿和清理工具以旋轉(zhuǎn)的方式實(shí)現(xiàn)油管內(nèi)壁的污垢清理，該裝置還可以在油管不放噴的情況下帶壓起下油管，操作方便，大大提高了工作效率，利于推廣應(yīng)用。
文檔編號E21B33/03GK202194611SQ20112031624
公開日2012年4月18日 申請日期2011年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月26日
發(fā)明者劉延俊, 孫興旺, 宋志強(qiáng), 彭建軍, 李超, 王秀忠, 程波, 郝寧 申請人:王秀忠