專利名稱：液壓支架推移機(jī)構(gòu)及薄煤層液壓支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煤礦綜采工作面的液壓支架，尤其涉及一種液壓支架推移機(jī)構(gòu)及薄煤層液壓支架。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，煤礦所使用的薄煤層液壓支架，其推移機(jī)構(gòu)多為推移千斤頂正裝的形式，即采用浮動(dòng)式活塞推移千斤頂，活塞桿向前伸出。千斤頂力量分配不合理、活塞容易損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種千斤頂力量分配合理、使用壽命長(zhǎng)的液壓支架推移機(jī)構(gòu)及薄煤層液壓支架。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的液壓支架推移機(jī)構(gòu)，包括推移千斤頂、前部推移桿和后部推移桿，所述后部推移桿與液壓支架的底座連接，所述推移千斤頂采用缸體在前、活塞桿在后的倒裝形式，且所述缸體與所述后部推移桿連接，所述活塞桿與所述前部推移桿連接。本實(shí)用新型的薄煤層液壓支架，該薄煤層液壓支架設(shè)有上述的液壓支架推移機(jī)構(gòu)。由上述本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的液壓支架推移機(jī)構(gòu)及薄煤層液壓支架，由于推移千斤頂采用缸體在前、活塞桿在后的倒裝形式，即缸底向前，活塞桿向后伸出。通過(guò)倒裝的推移千斤頂上、下腔的進(jìn)回液，使前部推移桿伸出或收回， 支架完成推溜和拉架循環(huán)動(dòng)作，當(dāng)推移千斤頂下腔進(jìn)液時(shí)，由于后部推移桿與底座連接，故支架被向前拉進(jìn)，即“拉架”；當(dāng)推移千斤頂上腔進(jìn)液時(shí)，前部推移桿被向前推出，即“推溜”。 由于“拉架”為推移千斤頂?shù)南虑贿M(jìn)液，故支架的“拉架力，，大于“推溜力”。千斤頂力量分配合理，大大延長(zhǎng)了活塞的使用壽命。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的液壓支架推移機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的液壓支架推移機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的薄煤層液壓支架的底座與推移機(jī)構(gòu)裝配關(guān)系示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的薄煤層液壓支架與推移機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。1、前部推移桿，2、后部推移桿，3、推移千斤頂，4、圓鋼導(dǎo)軌，5、連接銷，6、耳板，7、 前壓板，8、鋼管滑道，9、后壓板，10、底座，11、銷軸。
具體實(shí)施方式
[0014]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。本實(shí)用新型的液壓支架推移機(jī)構(gòu)，其較佳的具體實(shí)施方式
是包括推移千斤頂、前部推移桿和后部推移桿，所述后部推移桿與液壓支架的底座連接，其特征在于，所述推移千斤頂采用缸體在前、活塞桿在后的倒裝形式，且所述缸體與所述后部推移桿連接，所述活塞桿與所述前部推移桿連接。所述前部推移桿連接有圓鋼導(dǎo)軌，所述后部推移桿連接有鋼管滑道，所述圓鋼導(dǎo)軌插入到所述鋼管滑道中。所述圓鋼導(dǎo)軌有兩根，兩根圓鋼導(dǎo)軌的后端連接在一起并與所述活塞桿的端部連接。所述鋼管滑道有兩根，所述缸體與所述鋼管滑道連接在一起。本實(shí)用新型的薄煤層液壓支架，該薄煤層液壓支架設(shè)有上述的液壓支架推移機(jī)構(gòu)。所述薄煤層液壓支架的底座后端設(shè)置有鉸接孔，所述后部推移桿的后端與所述底座后端的鉸接孔用銷軸鉸接，所述前部推移桿的前端與配套的刮板運(yùn)輸機(jī)連接。本實(shí)用新型的液壓支架及推移機(jī)構(gòu)，推移桿分為前后兩部分，前部推移桿通過(guò)圓鋼導(dǎo)軌可在后部推移桿的鋼管滑道內(nèi)滑動(dòng)，后部推移桿與底座用銷軸連接；推移千斤頂采用“倒裝”的形式，其缸體及活塞桿分別于推移桿的后部和前部連接，通過(guò)倒裝的推移千斤頂上、下腔的進(jìn)回液，使前部推移桿伸出或收回，支架完成推溜和拉架循環(huán)動(dòng)作。具體實(shí)施例如圖1、圖2所示，前部推移桿1與圓鋼導(dǎo)軌4通過(guò)連接銷5連接固定，連接銷5每側(cè)可以是2件也可以是多件。圓鋼導(dǎo)軌4后端的內(nèi)側(cè)焊接有連接用的耳板6，兩個(gè)圓鋼導(dǎo)軌 4的耳板6為對(duì)稱布置，通過(guò)前壓板7連接兩個(gè)耳板6，使兩個(gè)圓鋼導(dǎo)軌4的后端連接成一個(gè)整體，然后與推移千斤頂3的活塞桿用連接銷連接。后部推移桿2兩側(cè)焊接有鋼管滑道8，可以使圓鋼導(dǎo)軌4在其內(nèi)部滑動(dòng)，推移千斤頂3的缸體兩側(cè)焊接有固定耳板，與后部推移桿2固定，用后壓板9壓住。如圖3、圖4所示，液壓支架的底座10后端設(shè)置有鉸接孔，后部推移桿2的后端也設(shè)有鉸接孔，可以與底座10后的鉸接孔用銷軸11鉸接。前部推移桿1的前端可以與配套的刮板運(yùn)輸機(jī)連接。本實(shí)用新型中，推移千斤頂3采用“倒裝”的形式，即缸底向前，活塞桿向后伸出。 假設(shè)推移千斤頂3初始狀態(tài)為活塞桿收回，當(dāng)下腔進(jìn)液后，由于后部推移桿2與底座10連接，故支架被向前拉進(jìn)，即“拉架”;然后上腔進(jìn)液，前部推移桿1被向前推出，即“推溜”。由于“拉架”為推移千斤頂3的下腔進(jìn)液，故支架的“拉架力”大于“推溜力”。前部推移桿1 在后部推移桿2的鋼管滑道8內(nèi)滑動(dòng)，保證了 “推溜”及“拉架”過(guò)程穩(wěn)定。本實(shí)用新型的液壓支架及推移機(jī)構(gòu)，既可以應(yīng)用于采煤機(jī)開(kāi)采的綜采工作面，也可以應(yīng)用于刨煤機(jī)開(kāi)采的綜采工作面。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種液壓支架推移機(jī)構(gòu)，包括推移千斤頂、前部推移桿和后部推移桿，所述后部推移桿與液壓支架的底座連接，其特征在于，所述推移千斤頂采用缸體在前、活塞桿在后的倒裝形式，且所述缸體與所述后部推移桿連接，所述活塞桿與所述前部推移桿連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓支架推移機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述前部推移桿連接有圓鋼導(dǎo)軌，所述后部推移桿連接有鋼管滑道，所述圓鋼導(dǎo)軌插入到所述鋼管滑道中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓支架推移機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述圓鋼導(dǎo)軌有兩根，兩根圓鋼導(dǎo)軌的后端連接在一起并與所述活塞桿的端部連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓支架推移機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述鋼管滑道有兩根，所述缸體與所述鋼管滑道連接在一起。
5.一種薄煤層液壓支架，其特征在于，該薄煤層液壓支架設(shè)有權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的液壓支架推移機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的薄煤層液壓支架，其特征在于，所述薄煤層液壓支架的底座后端設(shè)置有鉸接孔，所述后部推移桿的后端與所述底座后端的鉸接孔用銷軸鉸接，所述前部推移桿的前端與配套的刮板運(yùn)輸機(jī)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液壓支架推移機(jī)構(gòu)及薄煤層液壓支架，包括推移千斤頂、前部推移桿和后部推移桿，后部推移桿與液壓支架的底座連接，推移千斤頂采用缸體在前、活塞桿在后的倒裝形式，且缸體與所述后部推移桿連接，活塞桿與所述前部推移桿連接。前部推移桿連接有圓鋼導(dǎo)軌，后部推移桿連接有鋼管滑道，圓鋼導(dǎo)軌插入到鋼管滑道中，通過(guò)倒裝的推移千斤頂上、下腔的進(jìn)回液，使前部推移桿伸出或收回，支架完成推溜和拉架循環(huán)動(dòng)作，千斤頂力量分配合理，大大延長(zhǎng)了活塞的使用壽命。適用于薄煤層液壓支架及其它煤層的液壓支架。
文檔編號(hào)E21D23/18GK202073587SQ20112016995
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月24日
發(fā)明者劉國(guó)柱, 包冬生, 張守祥, 賈一 申請(qǐng)人:中煤北京煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司