專利名稱：油田復(fù)合超聲波破乳裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種油田復(fù)合超聲波破乳裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在油田開采過程 中，一般傾向于通過加熱原油乳化液，達(dá)到破乳效果。具體辦法就是在分離器前加裝加熱爐。但此辦法不僅設(shè)備成本高，而且耗能高，經(jīng)濟(jì)效益不好，不利于可持續(xù)發(fā)展。除此之外，高效破乳劑、微波輻射等也可用于提高破乳效果。但是前者針對(duì)性強(qiáng)，油質(zhì)改變就無法達(dá)到效果，廣譜性差；后者有少量論文介紹，在實(shí)際中無具體應(yīng)用，實(shí)際效果未知。因此，常規(guī)的原油裝置設(shè)備已經(jīng)不能滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要，還主要表現(xiàn)為六個(gè)方面(1)隨著聚丙烯酰胺濃度的增加，原油采出液乳化程度不斷增加。(2)在高聚合物濃度時(shí)，如大于等于800mg/L濃度聚丙烯酰胺時(shí)，需要大量加熱升溫才能使脫水率達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。(3)聚驅(qū)原油采出液性質(zhì)的變化，使得排水含油急劇上升，既造成原油資源的浪費(fèi)，又造成污水處理成本大幅度提高，同時(shí)造成環(huán)境污染。(4)三次采油采出的水包油(0/W)乳化原油，由于其化學(xué)成分及乳狀液結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，難以用電化學(xué)法加以破乳脫水，若使它們混入電脫水器，亦將破壞電場(chǎng)，造成跳閘。(5)原油若不脫水，除帶來采油困難以外，同時(shí)也不能直接進(jìn)煉油廠加工，在輸送和儲(chǔ)存過程中還會(huì)腐蝕管道和油罐等設(shè)備。(6)聚驅(qū)原油采出液的處理對(duì)破乳劑提出更高的要求，增加了原油采出液的處理成本，同時(shí)增加了排水處理難度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種油田復(fù)合超聲波破乳裝置，可以解決油田現(xiàn)有設(shè)備脫水率低，切水含油高的問題，可以降低原油含水率、降低切水含油率提高產(chǎn)量，減少加熱量進(jìn)而降低能耗，還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，脫水破乳效果好，速度快，使用成本低和壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。為此，本實(shí)用新型主要由加熱爐、超聲波檢測(cè)作用設(shè)備、三相分離器、游離水脫除器、電脫水器和連接管路所組成，聚驅(qū)來油連接管路通過加熱爐和超聲波檢測(cè)作用設(shè)備與三相分離器進(jìn)口端相通；水驅(qū)來油連接管路通過超聲波檢測(cè)作用設(shè)備與游離水脫除器的進(jìn)口端相通，三相分離器和游離水脫除器的出口端與二段加熱爐的進(jìn)口端相通，二段加熱爐的出口端通過超聲波檢測(cè)作用設(shè)備與電脫水器的進(jìn)口端相通，電脫水器的出口端相通脫后原油管，在加熱爐的進(jìn)口端和水驅(qū)采出液的超聲波檢測(cè)作用設(shè)備的進(jìn)口端的連接管路上設(shè)有破乳劑注入口。所述的聚驅(qū)來油連接管路和水驅(qū)來油連接管路上設(shè)有閥門。上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的目的。本實(shí)用新型可以解決油田現(xiàn)有設(shè)備脫水率低，切水含油高的問題，可以降低原油含水率、降低切水含油率提高產(chǎn)量，減少加熱量進(jìn)而降低能耗，還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，脫水破乳效果好，速度快，使用成本低和壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型具有超聲波強(qiáng)化破乳、 提高采出液原油產(chǎn)出水平的特點(diǎn)；又具有高效破乳、降低脫水工藝溫度，節(jié)能效果顯著的特點(diǎn)；還具有減少破乳劑用量，減少排水含油，降低排水污染物COD值的特點(diǎn)。在大部分油田開發(fā)已經(jīng)進(jìn)入高含水期情況下，乳化原油脫水的效果受到高度重視，超聲波破乳脫水技術(shù)的開發(fā)及其推廣應(yīng)用，符合建設(shè)節(jié)約型國(guó)家與可持續(xù)發(fā)展的基本國(guó)策，具有現(xiàn)實(shí)迫切性和長(zhǎng)遠(yuǎn)意義。

圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 具體實(shí)施方案如圖所示，一種油田復(fù)合超聲波破乳裝置，主要由加熱爐、超聲波檢測(cè)作用設(shè)備、 三相分離器、游離水脫除器、電脫水器和連接管路15所組成。聚驅(qū)來油連接管路通過加熱爐12和超聲波檢測(cè)作用設(shè)備3與三相分離器4進(jìn)口端相通；水驅(qū)來油連接管路通過超聲波檢測(cè)作用設(shè)備11與游離水脫除器10的進(jìn)口端相通。三相分離器和游離水脫除器的出口端與二段加熱爐9的進(jìn)口端相通，二段加熱爐的出口端通過超聲波檢測(cè)作用設(shè)備6與電脫水器7的進(jìn)口端相通，電脫水器的出口端相通脫后原油管8。在加熱爐的進(jìn)口端和水驅(qū)采出液的超聲波檢測(cè)作用設(shè)備的進(jìn)口端的連接管路上分別設(shè)有破乳劑注入口 2、5、13。所述的聚驅(qū)來油連接管路和水驅(qū)來油連接管路上設(shè)有來油閥組1、14。本實(shí)用新型主要分為三部分聚合物驅(qū)采出液脫水、水驅(qū)采出液脫水和二段脫水。本實(shí)用新型的工作流程是(1)聚驅(qū)采出液通過連接管路和來油閥組1經(jīng)破乳劑注入口 2注入破乳劑，之后， 進(jìn)入加熱爐12，經(jīng)加熱爐加熱后進(jìn)入超聲波檢測(cè)作用設(shè)備3，原油乳化液在超聲波檢測(cè)作用設(shè)備經(jīng)過超聲波作用后，再進(jìn)入三相分離器4進(jìn)行油、水、氣三相分離。(2)水驅(qū)采出液通過連接管路和來油閥組14經(jīng)破乳劑注入口 13注入破乳劑，之后，進(jìn)入超聲波檢測(cè)作用設(shè)備11，原油乳化液在超聲波檢測(cè)作用裝置經(jīng)過超聲波作用，進(jìn)入游離水脫除器10進(jìn)行油、水分離。(3)水驅(qū)、聚驅(qū)采出液經(jīng)過⑴(2)處理后，匯集、經(jīng)破乳劑注入口 8再注入破乳劑后進(jìn)入二段加熱爐9。經(jīng)過加熱后，原油乳化液進(jìn)入電脫水器7，進(jìn)行拖延脫水，成品油經(jīng)脫后原油管8導(dǎo)出。總之，本實(shí)用新型可以解決油田現(xiàn)有設(shè)備脫水率低，切水含油高的問題，可以降低原油含水率、降低切水含油率提高產(chǎn)量，減少加熱量進(jìn)而降低能耗，還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，脫水破乳效果好，速度快，使用成本低和壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1. 一種油田復(fù)合超聲波破乳裝置，主要由加熱爐、超聲波檢測(cè)作用設(shè)備、三相分離器、 游離水脫除器、電脫水器和連接管路所組成，其特征在于聚驅(qū)來油連接管路通過加熱爐和超聲波檢測(cè)作用設(shè)備與三相分離器進(jìn)口端相通；水驅(qū)來油連接管路通過超聲波檢測(cè)作用設(shè)備與游離水脫除器的進(jìn)口端相通，三相分離器和游離水脫除器的出口端與二段加熱爐的進(jìn)口端相通，二段加熱爐的出口端通過超聲波檢測(cè)作用設(shè)備與電脫水器的進(jìn)口端相通，電脫水器的出口端相通脫后原油管，在加熱爐的進(jìn)口端和水驅(qū)采出液的超聲波檢測(cè)作用設(shè)備的進(jìn)口端的連接管路上設(shè)有破乳劑注入口。
專利摘要本實(shí)用新型屬于一種油田復(fù)合超聲波破乳裝置，主要由加熱爐、超聲波檢測(cè)作用設(shè)備、三相分離器、游離水脫除器、電脫水器和連接管路所組成，其特征在于聚驅(qū)來油連接管路通過加熱爐和超聲波檢測(cè)作用設(shè)備與三相分離器進(jìn)口端相通；水驅(qū)來油連接管路通過超聲波檢測(cè)作用設(shè)備與游離水脫除器的進(jìn)口端相通，三相分離器和游離水脫除器的出口端與二段加熱爐的進(jìn)口端相通，二段加熱爐的出口端通過超聲波檢測(cè)作用設(shè)備與電脫水器的進(jìn)口端相通，電脫水器的出口端相通脫后原油管，在加熱爐的進(jìn)口端和水驅(qū)采出液的超聲波檢測(cè)作用設(shè)備的進(jìn)口端的連接管路上設(shè)有破乳劑注入口。本實(shí)用新型可以解決油田現(xiàn)有設(shè)備脫水率低，切水含油高的問題，可以降低原油含水率、降低切水含油率提高產(chǎn)量。
文檔編號(hào)E21B43/34GK202054797SQ201120086710
公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月29日
發(fā)明者周慶彬, 周建軍, 彭輝, 胡博, 趙柏冰, 龔華 申請(qǐng)人:北京普惠實(shí)華科技有限公司