專利名稱：自動(dòng)旋轉(zhuǎn)采油井口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及油田采油領(lǐng)域所用的采油井口裝置，尤其是旋轉(zhuǎn)采油井口裝置。
背景技術(shù)：
在采油領(lǐng)域中，采油井口裝置是采油的重要設(shè)備。采油井口裝置主要有同心采油井口裝置和偏心采油井口裝置。偏心井口主要是解決采油和測試問題，油管柱在井下具有一定的偏心距，通過旋轉(zhuǎn)井口從而實(shí)現(xiàn)環(huán)空測試。而同心采油井口一般為不可旋轉(zhuǎn)，如果抽油桿柱與油管不同心則容易造成抽油桿柱與油管的磨損，由于油管柱不可旋轉(zhuǎn)，因此極易造成油管的局部偏磨，時(shí)間一長，容易造成油管失效，從而直接影響油井的生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有同心井口裝置的上述缺陷，本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)采油井口裝置，該旋轉(zhuǎn)井口裝置不僅能夠旋轉(zhuǎn)，而且具有結(jié)構(gòu)簡單，承壓能力高，使用壽命長、節(jié)約采油成本的特點(diǎn)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是自動(dòng)旋轉(zhuǎn)采油井口裝置由大四通、 蝸輪旋轉(zhuǎn)體、平面軸承、鋼球、橡膠密封圈、懸掛器有序安裝而成，大四通是該裝置的載體， 其上加工有蝸桿孔，平面軸承座，鋼球凹槽，蝸輪旋轉(zhuǎn)體就座落在大四通的平面軸承座上， 在蝸輪旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)圓錐孔內(nèi)安裝懸掛器，油管安裝在懸掛器下部的內(nèi)孔。所述蝸輪旋轉(zhuǎn)體，其外圓上部加工蝸輪，中部加工平面軸承座，下部加工鋼球凹槽、橡膠密封槽，內(nèi)孔上部加工成倒圓臺(tái)孔，下部加工梯形螺紋。所述懸掛器，其外部加工成倒圓臺(tái)形，中部鋪敷
銅條，下部加工梯形螺紋，內(nèi)孔上部和下部各加工油管內(nèi)螺紋供油管安裝，頂部鉆
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2-Φ 12-20工藝孔。本發(fā)明的有益效果是在不增加外來動(dòng)力的情況下，可以通過光桿上下沖程帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置自動(dòng)旋轉(zhuǎn)油管柱，從而使抽油桿柱與油管內(nèi)孔及時(shí)變換接觸位置，使油管內(nèi)壁得到均勻的磨損，大大延長了油管的使用壽命，減少作業(yè)次數(shù)，提高原油產(chǎn)量，降低采油成本。 同時(shí)，可以在現(xiàn)有大四通的基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)改造，有利于節(jié)省技術(shù)改造的工作量和節(jié)約成本。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理圖。圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理圖的俯視圖。在圖中1、大四通，2、蝸輪旋轉(zhuǎn)體，3、懸掛器，4、蝸桿，5、銅條，6、平面軸承，7、鋼球，8、封堵螺釘，9、橡膠密封圈，10、油管柱，11、蝸桿軸承，12、棘輪棘爪，13、連桿。
具體實(shí)施例方式
在圖1中，通過機(jī)械加工將大四通1，蝸輪旋轉(zhuǎn)體2，懸掛器3，蝸桿4加工合格。大四通作為該裝置的載體，在其內(nèi)孔裝有平面軸6，作為油管柱10、懸掛器3、蝸輪旋轉(zhuǎn)體2的承重和旋轉(zhuǎn)。為防止油管柱在地下油氣壓力的反沖，在旋轉(zhuǎn)體下部與大四通圓形凹槽內(nèi)裝入鋼球，鋼球7裝滿后擰上封堵螺釘8。懸掛器3安裝在旋轉(zhuǎn)體2的內(nèi)孔，下部加工有梯形螺紋，在懸掛器3的頂部鉆有2-Φ 12-20工藝孔，供專用工具插在工藝孔內(nèi)將懸掛器3旋入旋轉(zhuǎn)體的梯形螺紋，防止井下氣壓過高時(shí)的反沖。在大四通1上裝上蝸桿4及棘輪棘爪12， 蝸桿軸承11與蝸輪旋轉(zhuǎn)體吻合，再裝上連桿13。連桿13與光桿上的懸繩器用柔性索帶相連、懸繩器每往上沖程一次便帶動(dòng)連桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，由于有棘輪棘爪12裝置，蝸桿4僅能順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，抽油機(jī)連續(xù)工作，蝸桿4便帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)井口裝置旋轉(zhuǎn)，從而隨時(shí)改變抽油桿柱與油管內(nèi)壁的相對位置，達(dá)到抽油桿柱與油管的均勻磨損。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)采油井口裝置，是由大四通(1)、蝸輪旋轉(zhuǎn)體O)、平面軸承(6)、鋼球 (7)、橡膠密封圈(9)、懸掛器C3)有序安裝而成，其特征大四通(1)是該裝置的載體，其上加工有蝸桿孔，平面軸承座，鋼球凹槽，蝸輪旋轉(zhuǎn)體( 就座落在大四通(1)的平面軸承(6) 上，在蝸輪旋轉(zhuǎn)體( 的內(nèi)圓錐孔內(nèi)安裝懸掛器(3)，油管(10)安裝在懸掛器C3)下部的內(nèi)孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)采油井口裝置，其特征是所述蝸輪旋轉(zhuǎn)體(2)， 其外圓上部加工蝸輪，中部加工平面軸承座，下部加工鋼球凹槽、橡膠密封槽，內(nèi)孔上部加工成倒圓臺(tái)孔，下部加工梯形螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)采油井口裝置，其特征是所述懸掛器C3)外部加工成倒圓臺(tái)形，中部鋪敷銅條，下部加工梯形螺紋，內(nèi)孔上部和下部各加工油管內(nèi)O螺紋，頂部鉆2- Φ 12-20工藝孔。
全文摘要
一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)采油井口裝置，由大四通、蝸輪旋轉(zhuǎn)體、平面軸承、鋼球、橡膠密封圈、懸掛器有序安裝而成。大四通是該裝置的載體，其上加工有蝸桿孔，平面軸承座，鋼球凹槽，蝸輪旋轉(zhuǎn)體座落在大四通的平面軸承上，在蝸輪旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)圓錐孔內(nèi)安裝懸掛器，油管安裝在懸掛器內(nèi)孔下部。在不增加外來動(dòng)力的情況下，可以通過光桿上下行沖程帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置自動(dòng)旋轉(zhuǎn)油管柱，從而使抽油桿柱與油管內(nèi)孔及時(shí)變換接觸位置，使油管內(nèi)壁得到均勻的磨損，大大延長了油管的使用壽命，減少作業(yè)次數(shù)，提高原油產(chǎn)量，降低采油成本。
文檔編號E21B17/10GK102337851SQ201110328698
公開日2012年2月1日 申請日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者廖大林 申請人:鹽城弘磊石油機(jī)械有限公司