專利名稱:塔架式組合傳動數(shù)控抽油機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種石油開采機械設(shè)備,特別是涉及一種塔架式抽油機。
背景技術(shù):
目前,在石油開采領(lǐng)域,塔架式抽油機由于其結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、能耗小等優(yōu)點正在逐步取代游梁式抽油機,例如申請?zhí)枮?008102388641的中國發(fā)明專利申請公開了一種塔架式組合傳動抽油機,該抽油機的傳動系統(tǒng)通過皮帶、鏈條或皮帶和鏈條的組合將動力經(jīng)過第一級減速傳遞給第一傳動軸,然后再通過一對齒輪經(jīng)過第二級減速帶動繩輪,從而帶動復(fù)繞固定在繩輪上的驅(qū)動繩和配重牽引繩,使抽油桿和平衡配重箱上下運動完成采油工作;采用鏈條或者皮帶和鏈條的組合進行第一級減速傳動的優(yōu)點在于減少動力損失, 在大負(fù)載的情況下保持較高的工作效率,在環(huán)境敏感區(qū)域使用時可以減少噪音。塔架式抽油機在修井讓位時通常是要移動繩輪使其離開原來的工作位置,然而直徑較大的繩輪重量都在幾噸,移動起來要借助推進工具,費時費力,效率較低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便于移動繩輪進行修井的塔架式組合傳動數(shù)控抽油機。本發(fā)明塔架式組合傳動數(shù)控抽油機,包括主塔架、動力系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、 平衡配重箱、配重牽引繩、繩輪、驅(qū)動繩和懸繩器,所述動力系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和繩輪安裝在主塔架頂部的操作平臺上,所述控制系統(tǒng)與動力系統(tǒng)連接,控制系統(tǒng)控制動力系統(tǒng)的換向位置和轉(zhuǎn)速,所述動力系統(tǒng)通過傳動系統(tǒng)與繩輪傳動連接,所述繩輪固定安裝在繩輪軸上,所述繩輪軸的兩端安裝在繩輪支撐裝置上,其中所述繩輪軸的兩端分別通過圓錐滾子軸承安裝在兩個滾輪內(nèi),所述兩個滾輪放置在繩輪支撐裝置上的滾動平面上,所述滾動平面的兩端分別設(shè)置有限位板,滾動平面上還設(shè)置有固定滾輪的定位塊。本發(fā)明塔架式組合傳動數(shù)控抽油機,其中所述定位塊上具有與滾輪表面相貼合的圓弧形接觸面。本發(fā)明塔架式組合傳動數(shù)控抽油機,其中所述定位塊通過可拆卸的螺栓固定在滾動平面上。本發(fā)明塔架式組合傳動數(shù)控抽油機,其中所述滾輪的外側(cè)固定安裝有滾輪外壓蓋,滾輪的內(nèi)側(cè)固定安裝有套在繩輪軸上的滾輪內(nèi)壓蓋。本發(fā)明塔架式組合傳動數(shù)控抽油機,其中所述傳動系統(tǒng)包括小皮帶輪、大皮帶輪、 減速機、小鏈輪和大鏈輪,所述小皮帶輪固定安裝在動力系統(tǒng)的輸出軸上,所述大皮帶輪和小鏈輪分別固定安裝在減速機的輸入軸和輸出軸上,大皮帶輪與小皮帶輪上安裝有皮帶, 所述大鏈輪固定安裝在繩輪的一側(cè),并與繩輪同軸線,所述小鏈輪與大鏈輪通過鏈條傳動連接。本發(fā)明塔架式組合傳動數(shù)控抽油機與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本發(fā)明塔架式組合傳動數(shù)控抽油機通過滾輪安裝繩輪軸,將滾輪放置在繩輪支撐裝置頂部的滾動平面上,滾輪可以在滾動平面上滾動,限位板和定位塊可以將滾輪固定在滾動平面的兩端,在修井需要讓位時,只需要卸下定位塊,推動滾輪使其在滾動平面上滾動到另一端即可,由于滾動摩擦力較小,因此推動滾輪所需的動力也較小,人工既可以完成,操作簡便,省時省力。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的塔架式組合傳動數(shù)控抽油機作進一步說明。
圖1為本發(fā)明塔架式組合傳動數(shù)控抽油機的主視圖;圖2為本發(fā)明塔架式組合傳動數(shù)控抽油機的俯視圖;圖3為本發(fā)明塔架式組合傳動數(shù)控抽油機中繩輪部分的側(cè)視剖視圖。
具體實施例方式如圖1和圖2所示,本發(fā)明塔架式組合傳動數(shù)控抽油機包括主塔架1、動力系統(tǒng)、 傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、平衡配重箱2、配重牽引繩3、繩輪4、驅(qū)動繩5和懸繩器6。動力系統(tǒng)、 傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和繩輪4安裝在主塔架1頂部的操作平臺7上,控制系統(tǒng)與動力系統(tǒng)連接,動力系統(tǒng)采用電機8,控制系統(tǒng)控制電機8的換向位置和轉(zhuǎn)速,電機8通過傳動系統(tǒng)與繩輪4傳動連接。傳動系統(tǒng)包括小皮帶輪9、大皮帶輪10、減速機11、小鏈輪12和大鏈輪13, 小皮帶輪9固定安裝在電機8的輸出軸上,大皮帶輪10和小鏈輪12分別固定安裝在減速機11的輸入軸和輸出軸上,大皮帶輪10與小皮帶輪9上安裝有皮帶14,大鏈輪13固定安裝在繩輪4的一側(cè),并與繩輪4同軸線,小鏈輪12與大鏈輪13通過鏈條15傳動連接。結(jié)合圖3所示,繩輪4固定安裝在繩輪軸16上,繩輪軸16的兩端安裝在繩輪支撐裝置17上,繩輪軸16的兩端分別通過圓錐滾子軸承18安裝在兩個滾輪19內(nèi),滾輪19的外側(cè)通過螺栓固定安裝有滾輪外壓蓋20,滾輪19的內(nèi)側(cè)通過螺栓固定安裝有套在繩輪軸 16上的滾輪內(nèi)壓蓋21。兩個滾輪19放置在繩輪支撐裝置17上的滾動平面22上,滾動平面22的兩端分別設(shè)置有限位板23,滾動平面22上還設(shè)置有固定滾輪19的定位塊24,定位塊M上具有與滾輪19表面相貼合的圓弧形接觸面,定位塊M通過可拆卸的螺栓固定在滾動平面22上。當(dāng)需要修井讓位時,將固定在滾動平面22上的定位塊M卸下,推動繩輪4使?jié)L輪 19沿著滾動平面22向后滾動,當(dāng)滾輪19與后側(cè)的限位板23接觸時,再將定位塊M固定在滾動平面22上即可。以上的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述,并非對本發(fā)明的范圍進行限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進,均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種塔架式組合傳動數(shù)控抽油機,包括主塔架、動力系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、平衡配重箱、配重牽引繩、繩輪、驅(qū)動繩和懸繩器,所述動力系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和繩輪安裝在主塔架頂部的操作平臺上,所述控制系統(tǒng)與動力系統(tǒng)連接,控制系統(tǒng)控制動力系統(tǒng)的換向位置和轉(zhuǎn)速,所述動力系統(tǒng)通過傳動系統(tǒng)與繩輪傳動連接,所述繩輪固定安裝在繩輪軸上,所述繩輪軸的兩端安裝在繩輪支撐裝置上,其特征在于所述繩輪軸的兩端分別通過圓錐滾子軸承安裝在兩個滾輪內(nèi),所述兩個滾輪放置在繩輪支撐裝置上的滾動平面上,所述滾動平面的兩端分別設(shè)置有限位板,滾動平面上還設(shè)置有固定滾輪的定位塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔架式組合傳動數(shù)控抽油機,其特征在于所述定位塊上具有與滾輪表面相貼合的圓弧形接觸面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塔架式組合傳動數(shù)控抽油機,其特征在于所述定位塊通過可拆卸的螺栓固定在滾動平面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塔架式組合傳動數(shù)控抽油機,其特征在于所述滾輪的外側(cè)固定安裝有滾輪外壓蓋,滾輪的內(nèi)側(cè)固定安裝有套在繩輪軸上的滾輪內(nèi)壓蓋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4所述之一的塔架式組合傳動數(shù)控抽油機,其特征在于所述傳動系統(tǒng)包括小皮帶輪、大皮帶輪、減速機、小鏈輪和大鏈輪,所述小皮帶輪固定安裝在動力系統(tǒng)的輸出軸上,所述大皮帶輪和小鏈輪分別固定安裝在減速機的輸入軸和輸出軸上,大皮帶輪與小皮帶輪上安裝有皮帶,所述大鏈輪固定安裝在繩輪的一側(cè),并與繩輪同軸線,所述小鏈輪與大鏈輪通過鏈條傳動連接。
全文摘要
本發(fā)明塔架式組合傳動數(shù)控抽油機涉及石油開采機械設(shè)備領(lǐng)域。其目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便于移動繩輪進行修井的塔架式組合傳動數(shù)控抽油機。本發(fā)明塔架式組合傳動數(shù)控抽油機,包括主塔架、動力系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、平衡配重箱、配重牽引繩、繩輪、驅(qū)動繩和懸繩器,控制系統(tǒng)與動力系統(tǒng)連接,控制系統(tǒng)控制動力系統(tǒng)的換向位置和轉(zhuǎn)速,動力系統(tǒng)通過傳動系統(tǒng)與繩輪傳動連接,繩輪固定安裝在繩輪軸上,繩輪軸的兩端安裝在繩輪支撐裝置上,其中繩輪軸的兩端分別通過圓錐滾子軸承安裝在兩個滾輪內(nèi),兩個滾輪放置在繩輪支撐裝置上的滾動平面上,滾動平面的兩端分別設(shè)置有限位板,滾動平面上還設(shè)置有固定滾輪的定位塊。
文檔編號E21B43/00GK102226387SQ201110157108
公開日2011年10月26日 申請日期2011年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月13日
發(fā)明者毛宏偉 申請人:毛宏偉