專利名稱：接縫灌漿系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種接縫灌漿系統(tǒng)，該系統(tǒng)尤其適用于混凝土拱壩的橫縫接縫灌 漿處理。
背景技術(shù)：
混凝土壩的澆筑施工是分塊和分層進(jìn)行的。沿壩軸線方向一般每隔20m左右的分 縫稱為橫縫。若壩體較厚，設(shè)置的將每個壩段又分成若干塊的分縫稱為縱縫。拱壩的縱縫 和橫縫，以及重力壩縱縫，最后都要進(jìn)行灌漿，以將各個壩塊連接為一個整體。一般每升高 8 iaii沿接縫的周邊設(shè)置止?jié){片，在其中布設(shè)灌漿管路系統(tǒng)，以形成一個獨立的灌漿區(qū)。 關(guān)于接縫灌漿系統(tǒng)的布置，目前實行過以下兩種型式。一是點出漿型系統(tǒng)。如圖1所示，每個灌漿區(qū)的灌漿系統(tǒng)由止?jié){片、進(jìn)漿管、回漿 管、配漿管、出漿盒、排氣槽及排氣管組成。出漿盒均勻地布置在接縫面上，各自擔(dān)負(fù)4 5m2灌漿面積。我國早期的接縫灌漿中大都采用這種布置型式，主要不足之處是工序復(fù)雜， 環(huán)節(jié)太多，稍有不慎，便會造成一點被堵全線不通。二是線出漿型系統(tǒng)。如圖2所示，在點出漿系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，將出漿盒全部取消，將 升漿管改為軟塑料管在澆筑中拔出，造成騎縫孔，使?jié){液沿孔線流出；每個灌漿區(qū)的灌漿系 統(tǒng)由止?jié){片、進(jìn)漿管、回漿管、騎縫孔、排氣槽及排氣管組成，并且騎縫孔在靠近排氣槽處終 止。線出漿型灌漿系統(tǒng)節(jié)省了管材，簡化了工序，增大了出漿口的面積，提高了暢通保證率， 有利于提高和保證灌漿效果和質(zhì)量，但是也存在漿液沿騎縫孔上升過快、排氣效果不佳，縫 面漿液充填不密實問題。以上兩種灌漿系統(tǒng)布置形式已收入《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》DL/ T5148-2001，是目前水利水電行業(yè)的常規(guī)做法。

實用新型內(nèi)容本實用新型所解決的技術(shù)問題是提供一種排氣效果較好的接縫灌漿系統(tǒng)。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該接縫灌漿系統(tǒng)包括由止?jié){片、進(jìn)漿管、回漿管、騎縫孔、排氣槽以及排氣管所組 成的線出漿型系統(tǒng)，其中，各騎縫孔在距離排氣槽較遠(yuǎn)處終止，止?jié){片封閉區(qū)域內(nèi)為待灌漿 處理的接縫面。本申請的接縫灌漿系統(tǒng)可看作對現(xiàn)有線出漿型系統(tǒng)的改進(jìn)。實際上，本申請的接 縫灌漿系統(tǒng)相比于現(xiàn)有的線出漿型系統(tǒng)縮短了各騎縫孔的長度，因此當(dāng)漿液從騎縫孔流出 后，將繼續(xù)沿待灌漿處理的接縫面流動，此時由于漿液在接縫面上的擴(kuò)散阻力較大，因而能 夠很好的控制漿液擴(kuò)散速度，進(jìn)而使?jié){液在一定的壓力下均勻上升并排出氣體，故減小了 灌漿時局部氣體無法排出的現(xiàn)象，提高了接縫灌漿的填充率，同時提高了接縫灌漿質(zhì)量。此 外，該接縫灌漿系統(tǒng)還具有結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高的特點。進(jìn)一步的，為盡可能提高灌漿壓力，保證灌漿質(zhì)量，這些騎縫孔的終止端與所述排氣槽之間的距離彡:3m。進(jìn)一步的，為了有效避免進(jìn)漿管路發(fā)生堵塞的現(xiàn)象，所述進(jìn)漿管通過灌漿槽與各 騎縫孔的起始端導(dǎo)通，并且各騎縫孔的起始端間隔排列在灌漿槽上。進(jìn)一步的，所述灌漿槽的橫截面為三角形，并且其底邊與接縫面重合。采用三角形 的灌漿槽可使?jié){液在灌漿區(qū)底部全線向接縫面擴(kuò)散，均勻上升排氣，進(jìn)一步減小局部氣體 無法排出的現(xiàn)象。進(jìn)一步的，所述排氣槽的結(jié)構(gòu)與灌漿槽的結(jié)構(gòu)一致。本實用新型的有益效果是本實用新型的接縫灌漿系統(tǒng)能提高在接縫面的縫開度 不理想情況下的可灌性，從而將漿液較均勻的輸送到接縫面；同時，該接縫灌漿系統(tǒng)又能提 高接縫灌漿的充填率，提高接縫灌漿質(zhì)量。本實用新型的接縫灌漿系統(tǒng)具有省料、省工、省 時、易于管理的特點，尤其適用于混凝土拱壩的橫縫接縫灌漿處理。

圖1是點出漿灌漿系統(tǒng)典型布置圖。圖2是線出漿灌漿系統(tǒng)典型布置圖。圖3是本申請接縫灌漿系統(tǒng)的布置圖。圖4是本申請中灌漿槽和升漿管模板示意圖。圖5是圖4中A-A向的剖面圖。圖6是本申請中先澆塊完成后的橫縫剖面圖。圖7是本申請中后澆塊完成后的灌漿系統(tǒng)橫縫剖面圖。圖中標(biāo)記為止?jié){片1，進(jìn)漿管2，回漿管3，配漿管401，騎縫孔402，出漿盒5，排氣 槽6，排氣管7，灌漿槽8，橫縫模板9，模板10，升漿管半圓管模板11，灌漿管出口 12，保護(hù)蓋 板13，升漿管半圓槽14，拔管成孔15，木塞16，接縫面17，先澆塊18，后澆塊19。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。如圖3所示的接縫灌漿系統(tǒng)，包括由止?jié){片1、進(jìn)漿管2、回漿管3、騎縫孔402、排 氣槽6以及排氣管7所組成的線出漿型系統(tǒng)，各騎縫孔402在距離排氣槽6較遠(yuǎn)處終止，止 漿片1之間區(qū)域為待灌漿處理的接縫面17。如圖2和圖3所示，由于所述的止?jié){片1、進(jìn)漿 管2、回漿管3、騎縫孔402、排氣槽6以及排氣管7的位置和連接關(guān)系與現(xiàn)有線出漿型系統(tǒng) 相同，為現(xiàn)有技術(shù)，因此本說明書就不再對其進(jìn)行詳細(xì)說明。但本申請的接縫灌漿系統(tǒng)與現(xiàn) 有的線出漿型系統(tǒng)相比，各騎縫孔的長度被縮短，因此當(dāng)漿液從騎縫孔402流出后，將繼續(xù) 沿待灌漿處理的接縫面17流動，此時由于漿液在接縫面17上的擴(kuò)散阻力較大，因而能夠很 好的控制漿液擴(kuò)散速度，進(jìn)而使?jié){液在一定的壓力下均勻上升并排出氣體，故減小了灌漿 時局部氣體無法排出的現(xiàn)象，提高了接縫灌漿的填充率，同時提高了接縫灌漿質(zhì)量。其中， 所述“各騎縫孔402在距離排氣槽6較遠(yuǎn)處終止”具體是指，這些騎縫孔402的終止端與所 述排氣槽6之間的距離> :3m。作為對上述構(gòu)造的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)漿管2通過灌漿槽8與各騎縫孔402的起 始端導(dǎo)通，并且各騎縫孔402的起始端間隔排列在灌漿槽8上。設(shè)置灌漿槽8可以有效避免進(jìn)漿管路發(fā)生堵塞的現(xiàn)象。其中，所述灌漿槽8的橫截面最好為三角形，并且其底邊與接 縫面17重合，可使?jié){液在灌漿區(qū)底部全線向接縫面擴(kuò)散，均勻上升排氣，進(jìn)一步減小局部 氣體無法排出的現(xiàn)象。 下面對本申請接縫灌漿系統(tǒng)的形成過程進(jìn)行說明。如圖4和圖5所示，在先澆塊 18的橫縫模板9上布設(shè)灌漿槽模板10和豎向等距離布設(shè)升漿管半圓管模板11 (木條、半 圓鋼管、半圓塑料棒材均可)。灌漿管出口 12置于灌漿槽模板10內(nèi)，排氣管7出口置于排 氣槽模板10內(nèi)。如圖6所示，先澆塊18拆除橫縫模板9后形成灌漿槽8和升漿管半圓槽 14。把塑料軟管的封頭插入灌漿槽8內(nèi)，然后順次由低到高放入升漿管半圓槽14內(nèi)并固定。 采用鍍鋅板做成的灌漿槽保護(hù)蓋板13覆蓋灌漿槽8并固定，保護(hù)板邊緣用干性水泥砂漿填 實，避免后澆塊19混凝土澆筑時水泥漿進(jìn)入灌漿槽8內(nèi)堵塞灌漿設(shè)施。塑料軟管安裝完畢 后，于混凝土澆筑前充氣膨脹，澆筑完等約24h時間(視氣溫等情況而定)左右放氣拔管成 孔15，該孔即騎縫孔402。如圖7所示，在預(yù)定的騎縫孔402的結(jié)束位置，將塑料軟管偏離 縫面，在后澆塊19混凝土內(nèi)拔管成孔15，采用木塞16封閉孔口。用同樣的方式預(yù)埋排氣管 7，形成排氣槽6，并用排氣槽保護(hù)蓋板13保護(hù)排氣槽6。至此，線面結(jié)合型橫縫灌漿系統(tǒng)形 成。
權(quán)利要求1.接縫灌漿系統(tǒng)，包括由止?jié){片(1)、進(jìn)漿管O)、回漿管(3)、騎縫孔002)、排氣槽 (6)以及排氣管(7)所組成的線出漿型系統(tǒng)，其特征在于各騎縫孔(402)在距離排氣槽 (6)較遠(yuǎn)處終止，止?jié){片(1)封閉區(qū)域內(nèi)為待灌漿處理的接縫面(17)。
2.如權(quán)利要求1所述的接縫灌漿系統(tǒng)，其特征在于這些騎縫孔G02)的終止端與所 述排氣槽(6)之間的距離彡:3m。
3.如權(quán)利要求1或2所述的接縫灌漿系統(tǒng)，其特征在于所述進(jìn)漿管(2)通過灌漿槽 (8)與各騎縫孔(40 的起始端導(dǎo)通，并且各騎縫孔(40 的起始端間隔排列在灌漿槽(8) 上。
4.如權(quán)利要求3所述的接縫灌漿系統(tǒng)，其特征在于所述灌漿槽(8)的橫截面為三角 形，并且其底邊與接縫面(17)重合。
5.如權(quán)利要求4所述的接縫灌漿系統(tǒng)，其特征在于所述排氣槽(6)的結(jié)構(gòu)與灌漿槽 (8)的結(jié)構(gòu)一致。
專利摘要本實用新型公開了一種排氣效果較好的接縫灌漿系統(tǒng)。該接縫灌漿系統(tǒng)包括由止?jié){片、進(jìn)漿管、回漿管、騎縫孔、排氣槽以及排氣管所組成的線出漿型系統(tǒng)，其中，各騎縫孔在距離排氣槽較遠(yuǎn)處終止，止?jié){片封閉區(qū)域內(nèi)為待灌漿處理的接縫面。本實用新型的接縫灌漿系統(tǒng)能提高在接縫面的縫開度不理想情況下的可灌性，從而將漿液較均勻的輸送到接縫面；同時，該接縫灌漿系統(tǒng)又能提高接縫灌漿的充填率，提高接縫灌漿質(zhì)量。本實用新型的接縫灌漿系統(tǒng)具有省料、省工、省時、易于管理的特點，尤其適用于混凝土拱壩的橫縫接縫灌漿處理。
文檔編號E02D15/00GK201908307SQ20102064844
公開日2011年7月27日 申請日期2010年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月8日
發(fā)明者葉發(fā)明, 周鐘, 唐忠敏, 尹華安, 張敬, 王仁坤, 陳秋華 申請人:中國水電顧問集團(tuán)成都勘測設(shè)計研究院