專利名稱：一種碾壓混凝土壩誘導縫接縫灌漿排氣系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種碾壓混凝土壩誘導縫接縫灌漿排氣系統(tǒng)。
背景技術：
碾壓混凝土壩按溫控或結構要求通常需要設置橫縫，有的還需設縱縫，縫面通?？款A埋誘導板等方法形成。如果要求壩體整體受力，尤其是拱壩，則必須進行縫面接縫灌漿，才能更好的保證大壩及電站安全運行，接縫灌漿系統(tǒng)管路布置由進回漿系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)組成。目前水利水電工程碾壓混凝土壩接縫灌漿排氣有不同的設計及施工技術，由于碾壓混凝土施工對各種管路及預埋件的擾動及其它因素的影響，排氣系統(tǒng)經(jīng)常被堵塞，易造成后期接縫灌漿施工中灌區(qū)不通，則需要通過從壩外鉆孔等其它處理措施進行補救，既帶來不便又影響灌漿質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是提供一種碾壓混凝土壩誘導縫接縫灌漿排氣系統(tǒng)及施工工藝，以克服現(xiàn)有技術中存在的排氣系統(tǒng)易堵塞缺陷。本實用新型的技術方案為一種碾壓混凝土壩誘導縫接縫灌漿排氣系統(tǒng)，其特征在于包括排氣主管、排氣孔、誘導板、排氣支管、縮頸彎頭和誘導縫；所述排氣主管與排氣支管用縮頸彎頭連接形成排氣系統(tǒng)，所述排氣主管為等間距造有多組排氣孔的直徑2英寸的連續(xù)鍍鋅鋼管；排氣主管和誘導板均設置于誘導縫所在位置，誘導板對稱布置于誘導縫兩側，排氣主管布設于誘導板中心；排氣主管等間隔設置有多組水平向?qū)Υ┑呐艢饪?，排氣孔的位置與誘導板的布設位置相對應，每組排氣孔孔間距累計長度小于單塊誘導板長度。本實用新型的技術效果為施工簡便可行，易操作，可靠性高。首先由于采用了連續(xù)的排氣主管，并且主管有兩側的誘導板保護，可避免受碾壓混凝土施工中劇烈擾動產(chǎn)生錯位、變形等影響，保證了管路的整體連續(xù)性；其次設置的每組排氣孔位置與誘導板布設位置一一對應，并且要求排氣孔為水平對穿造孔，每組孔孔間距累計長度小于單塊誘導板長度，在施工中可防止碾壓混凝土料渣塊落入排氣孔堵塞排氣主管，保證了管路的暢通。由此可有效地防止在施工過程中擾動造成的碾壓混凝土壩排氣管路系統(tǒng)的堵塞，減少后期接縫灌漿管路堵塞處理工作量，利于保證接縫灌漿質(zhì)量。

下面結合實施例附圖對本實用新型做進一步說明圖1是誘導縫灌區(qū)布置圖示意圖；圖2是誘導縫灌區(qū)橫剖面圖示意圖；圖3是排氣管造孔縱剖面構造示意圖；[0012]圖4是排氣管造孔橫剖面構造示意圖。附圖標記如下1.排氣主管、2.排氣孔、3.誘導板、4.排氣支管、5.縮頸彎頭、6.誘導縫。
具體實施方式
本實用新型涉及水利水電工程中的一種新型碾壓混凝土壩誘導縫接縫灌漿排氣技術一排氣管造孔排氣技術。本實用新型所涉及的碾壓混凝土壩誘導縫接縫灌漿排氣系統(tǒng)，包括排氣主管1、排氣孔2、誘導板3、排氣支管4、縮頸彎頭5和誘導縫6 ；排氣主管1與排氣支管4用縮頸彎頭 5連接形成排氣系統(tǒng)，排氣主管1為等間距造有排氣孔2的直徑2英寸的連續(xù)鍍鋅鋼管；排氣主管1采用連續(xù)鋼管，兩側設誘導板3，可起到固定和保護作用，避免碾壓混凝土施工時排氣管路受碾壓混凝土施工中劇烈擾動產(chǎn)生錯位、變形等影響，保證了排氣管路系統(tǒng)的整體連續(xù)性，排氣主管1和誘導板3均設置于誘導縫6所在位置，其中誘導板3對稱布置于誘導縫6兩側；直徑2英寸的連續(xù)排氣主管1上等間隔設置的多組水平向?qū)Υ┑呐艢饪?，利于有效排氣；排氣孔2的位置與誘導板3的布設位置相對應，每塊誘導板3所對應的排氣孔2孔間距累計長度小于單塊誘導板3長度，以使排氣孔受到保護，在施工中可防止碾壓混凝土料渣塊落入排氣孔堵塞排氣主管，保證管路的暢通。本實用新型所涉及的一種建造上述碾壓混凝土壩誘導縫接縫灌漿排氣系統(tǒng)的施工工藝，包括如下步驟1]按誘導縫6的縫長確定排氣主管1和排氣支管4合適的長度；2]在排氣主管1上按誘導板3的布設間距要求完成排氣孔2造孔；3]碾壓混凝土壩施工至接縫灌漿灌區(qū)頂部排氣高程時，在誘導縫6處布設誘導板3和安裝已造孔的排氣主管1，安裝時要求每組排氣孔2與誘導板位置相對應且排氣孔在水平向——對應；4]安裝排氣支管4，用縮頸彎頭5將排氣主管1兩端與排氣支管4連接，形成排氣系統(tǒng)；5]排氣管路系統(tǒng)安裝結束檢查合格后碾壓混凝土壩繼續(xù)施工，到滿足允許接縫灌漿施工的條件后，接縫灌漿正常施工。參見圖1至4，本實用新型中，排氣主管1采用連續(xù)鋼管并按設計誘導縫位置，沿誘導縫6及兩側誘導板3的中心線布設，使排氣主管連續(xù)而暢通，管路系統(tǒng)受到了保護，避免受碾壓混凝土施工擾動錯動變形；排氣孔2設置于排氣主管1上，等間隔打多組水平向?qū)Υ┑呐艢饪?，且與誘導板3的布設位置相對應，每組孔孔間距累計長度小于單塊誘導板3長度，各組孔之間的間隔依據(jù)誘導板間距確定，使得排氣孔2受到保護，避免碾壓混凝土施工時的擾動和混凝土料渣塊落入排氣孔堵塞主管。形成了連續(xù)、暢通的排氣系統(tǒng)，暢通的排氣系統(tǒng)保證接縫灌漿施工時能正常排氣，保證接縫灌漿施工質(zhì)量，從而實現(xiàn)本實用新型的目的。
權利要求1. 一種碾壓混凝土壩誘導縫接縫灌漿排氣系統(tǒng)，其特征在于包括排氣主管(1)、排氣孔(2)、誘導板(3)、排氣支管(4)、縮頸彎頭(5)和誘導縫(6)；所述排氣主管(1)與排氣支管(4)用縮頸彎頭(5)連接形成排氣系統(tǒng)，所述排氣主管(1)為等間距造有多組排氣孔(2) 的直徑2英寸的連續(xù)鍍鋅鋼管；排氣主管(1)和誘導板(3)均設置于誘導縫(6)所在位置， 誘導板(3)對稱布置于誘導縫(6)兩側，排氣主管(1)布設于誘導板(3)中心；排氣主管(1) 等間隔設置有多組水平向?qū)Υ┑呐艢饪?2)，排氣孔(2)的位置與誘導板(3)的布設位置相對應，每組排氣孔孔間距累計長度小于單塊誘導板(3)長度。
專利摘要本實用新型涉及一種碾壓混凝土壩誘導縫接縫灌漿排氣系統(tǒng)，其特征在于包括排氣主管、排氣孔、誘導板、排氣支管、縮頸彎頭)和誘導縫；所述排氣主管與排氣支管用縮頸彎頭連接形成排氣系統(tǒng)，所述排氣主管為等間距造有多組排氣孔的直徑2英寸的連續(xù)鍍鋅鋼管；排氣主管和誘導板均設置于誘導縫所在位置，誘導板對稱布置于誘導縫兩側，排氣主管布設于誘導板中心；排氣主管等間隔設置有多組水平向?qū)Υ┑呐艢饪?，排氣孔的位置與誘導板的布設位置相對應，每組排氣孔孔間距累計長度小于單塊誘導板長度。它可有效地防止在施工過程中擾動造成的碾壓混凝土壩排氣管路系統(tǒng)的堵塞，減少后期接縫灌漿管路堵塞處理工作量，利于保證接縫灌漿質(zhì)量。
文檔編號E02B3/16GK202265801SQ201120378859
公開日2012年6月6日 申請日期2011年10月9日 優(yōu)先權日2011年10月9日
發(fā)明者姚栓喜, 程俊在, 蔡云鵬 申請人:中國水電顧問集團西北勘測設計研究院