專利名稱：水平井免鉆注水泥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油田水平井固井完井裝置，特別涉及一種水平井免鉆注水泥
直O(jiān)
二、背景技術(shù)目前，在油田鉆井中，水平井篩管完井技術(shù)具有較常規(guī)套管射孔完井更為廣闊的 發(fā)展前景，但是水平井采用常規(guī)分級(jí)固井完井技術(shù)的一些問(wèn)題逐漸暴露出來(lái)。目前，使用的 套管射孔完井技術(shù)在固井后還需要用鉆頭鉆水泥塞和盲板，有時(shí)會(huì)因?yàn)殂@頭傾斜、受力不 均導(dǎo)致鉆破套管、在水平段鉆屑清理不凈影響后期作業(yè)、存在卡鉆等風(fēng)險(xiǎn)，降低了油井的使 用壽命。
三、發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種水平井免鉆注水 泥裝置，該裝置將套管外封隔器膠筒密封部分、注水泥固井機(jī)構(gòu)、盲板及打撈附件組成一 體，且具有自鎖和自限位機(jī)構(gòu)。其技術(shù)方案是主要是由上接頭、外管、液壓控制部分、內(nèi)管、閥接頭、盲板、膠筒、 中心管和下接頭組成，所述的外管的一端與上接頭活動(dòng)連接，另一端與閥接頭活動(dòng)連接，外 管內(nèi)設(shè)有內(nèi)管，內(nèi)管的底部設(shè)有盲板，所述的外管與內(nèi)管之間固定液壓控制部分；所述的閥 接頭另一側(cè)與中心管連接；中心管外設(shè)有膠筒，中心管底部連接下接頭。上述的液壓控制部分包括液缸、銅剪釘、擋套、關(guān)閉套，所述的銅剪釘?shù)膬啥朔謩e 連接內(nèi)管和外管。上述的膠筒包括內(nèi)膠筒和外膠筒，外膠筒是由鋼片與膠筒接頭固定連接組成，內(nèi) 膠筒和外膠筒的連接處采用密封箍和0型密封圈密封，中心管與內(nèi)膠筒之間的環(huán)空部分充 填液體。上述的鋼片采用連續(xù)鋼片，把鋼片與膠筒接頭通過(guò)橡膠高溫硫化，形成外膠筒。本實(shí)用新型的有益效果是打撈附件提出后，裝置內(nèi)徑與套管內(nèi)徑一致，不影響后 期的通井、采油等作業(yè)，省略了固井后用鉆頭鉆水泥塞和盲板的過(guò)程，保護(hù)了油層套管，大 大提高了油井的壽命，對(duì)改善和提高油氣水井的固井完井質(zhì)量有顯著作用。

附圖1是本實(shí)用新型的上半部分結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實(shí)用新型的下半部分結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是頂替膠塞的結(jié)構(gòu)示意圖；上圖中上接頭1、外管2、液缸3、銅剪釘4、擋套5、內(nèi)管6、關(guān)閉套7、閥接頭8、盲 板9、內(nèi)壓力自鎖機(jī)構(gòu)10、膠筒接頭11、中心管12、內(nèi)膠筒13、鋼片14、外膠筒15、密封箍16、 0型密封圈17、下接頭18、膠塞坐19。五具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖1-3，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述本實(shí)用新型包括上接頭1、外管2、液缸3、銅剪釘4、擋套5、內(nèi)管6、關(guān)閉套7、閥接 頭8、盲板9、內(nèi)壓力自鎖機(jī)構(gòu)10、膠筒接頭11、中心管12、內(nèi)膠筒13、鋼片14、外膠筒15、密 封箍16、0型密封圈17、下接頭18、膠塞坐19等。上接頭1與外管2緊密旋合，外管2與 閥接頭8采用絲扣連接，液壓控制部分在內(nèi)外管之間，兩端連接牢靠，內(nèi)部密封可靠，滿足 現(xiàn)場(chǎng)注水泥施工的需要；內(nèi)管6與盲板9采用絲扣連接，端部密封可靠；閥接頭8與中心管 12采用套管絲扣連接沖心管12外設(shè)有膠筒，包括內(nèi)膠筒13和外膠筒15，外膠筒15內(nèi)設(shè) 有連續(xù)鋼片14，與膠筒接頭11采用焊接方式連接，然后再采用橡膠高溫硫化技術(shù)把鋼片14 與膠筒接頭11進(jìn)行高溫硫化，形成外膠筒15，；中心管12與內(nèi)膠筒13之間的環(huán)空部分靠 充填液體的體積使膠筒充分膨脹，底部的密封采用密封箍16和0型密封圈17緊密的貼合 在一起，密封性能可靠，本裝置由下接頭18和套管串連接。工作原理裝置由套管輸送按照設(shè)計(jì)下入井內(nèi)，套管串下完后先漲封封隔器膠筒， 封隔器膠筒采用內(nèi)壓力自鎖機(jī)構(gòu)10，當(dāng)膠筒充分膨脹后，自鎖機(jī)構(gòu)10開(kāi)始工作，內(nèi)外壓力 互不影響。隨著壓力的升高，銅銷釘4被剪斷，內(nèi)管6下行，壓力突降，內(nèi)管6靠上部臺(tái)階卡 緊在上接頭1內(nèi)，此時(shí)內(nèi)管6下部的開(kāi)孔與地層建立循環(huán)通道，正常循環(huán)后可進(jìn)行注水泥固 井作業(yè)。當(dāng)固井完成后，釋放頂替膠塞，其結(jié)構(gòu)參照附圖3，頂替膠塞運(yùn)行到膠塞坐19時(shí)，內(nèi) 管6內(nèi)形成密封，壓力繼續(xù)升高，銅銷釘4被二次剪斷，液缸3推動(dòng)關(guān)閉套7下行，關(guān)閉循環(huán) 通道，此時(shí)套管內(nèi)外失去連通，套管外的水泥開(kāi)始凝固。凝固4 5小時(shí)后，可進(jìn)行打撈內(nèi) 管作業(yè)。用鉆桿輸送打撈矛至裝置實(shí)際位置，靠桿管自重打撈矛緊緊插入內(nèi)管6的上部絲 扣中，然后起出鉆桿，打撈矛就把內(nèi)管6、頂替膠塞、盲板9等從裝置中脫離出來(lái)，免除了用 鉆頭鉆除水泥塞和盲板的過(guò)程，避免了鉆頭因傾斜、受力不均鉆破套管、在水平段鉆屑清理 不凈影響后期作業(yè)、存在卡鉆等風(fēng)險(xiǎn)。用該工藝完井，保護(hù)了油層套管，大大提高了油井的 壽命ο
權(quán)利要求1.一種水平井免鉆注水泥裝置，其特征是主要是由上接頭(1)、外管O)、液壓控制部 分、內(nèi)管(6)、閥接頭(8)、盲板(9)、膠筒、中心管(12)和下接頭(18)組成，所述的外管(2) 的一端與上接頭(1)活動(dòng)連接，另一端與閥接頭(8)活動(dòng)連接，外管( 內(nèi)設(shè)有內(nèi)管(6)，內(nèi) 管(6)的底部設(shè)有盲板(9)，所述的外管( 與內(nèi)管(6)之間固定液壓控制部分；所述的閥 接頭(8)另一側(cè)與中心管(1 連接；中心管(1 外設(shè)有膠筒，中心管(1 底部連接下接 頭(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平井免鉆注水泥裝置，其特征是所述的液壓控制部分包 括液缸(3)、銅剪釘、擋套(5)、關(guān)閉套(7)，所述的銅剪釘?shù)膬啥朔謩e連接內(nèi)管(6) 和外管⑵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平井免鉆注水泥裝置，其特征是所述的膠筒包括內(nèi)膠筒 (13)和外膠筒(15)，外膠筒(15)是由鋼片(14)與膠筒接頭(11)固定連接組成，內(nèi)膠筒 (13)和外膠筒(15)的連接處采用密封箍(16)和0型密封圈(17)密封，中心管(12)與內(nèi) 膠筒(1 之間的環(huán)空部分充填液體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水平井免鉆注水泥裝置，其特征是所述的鋼片(14)采用連 續(xù)鋼片，把鋼片(14)與膠筒接頭(11)通過(guò)橡膠高溫硫化，形成外膠筒(15)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種油田水平井固井完井裝置，特別涉及一種水平井免鉆注水泥裝置，其技術(shù)方案是主要是由上接頭、外管、內(nèi)管、閥接頭、盲板、膠筒、中心管、下接頭組成，上接頭連接外管，外管與閥接頭連接，內(nèi)管與盲板連接固定在外管內(nèi)，連接處密封可靠；所述的外管與內(nèi)管之間固定液壓控制部分，閥接頭與中心管連接；中心管外設(shè)有膠筒，中心管底部連接下接頭；本實(shí)用新型的有益效果是打撈附件提出后，裝置內(nèi)徑與套管內(nèi)徑一致，不影響后期的通井、采油等作業(yè)，省略了固井后用鉆頭鉆水泥塞和盲板的過(guò)程，保護(hù)了油層套管，大大提高了油井的壽命，對(duì)改善和提高油氣水井的固井完井質(zhì)量有顯著作用。
文檔編號(hào)E21B33/13GK201883997SQ20102063098
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月17日
發(fā)明者孫慶永, 王愛(ài)國(guó) 申請(qǐng)人:東營(yíng)市友佳石油機(jī)械有限公司