專利名稱：合成樁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于建筑領(lǐng)域房屋基礎(chǔ)建設(shè)中，將預(yù)制芯管與現(xiàn)澆方式結(jié)合 的施工工藝中使用的帶肋混凝土復(fù)合樁。
技術(shù)背景現(xiàn)有的基礎(chǔ)樁有以下幾種形式打入樁(預(yù)制)、干成孔混凝土灌注樁、水鉆樁 (正反循環(huán))、鉆孔壓漿樁、超流態(tài)混凝土灌注樁、靜壓樁。其中1.打入預(yù)制樁由于在施工中震動(dòng)和噪音較大且對樁身有一定的損壞及施工完的 卸荷現(xiàn)象，使其應(yīng)用受到了一定的局限。有的建筑公司沒有打到預(yù)定深度就停止施工，遇有 不均衡載荷造成歪樓。2.干成孔混凝土灌注樁雖然造價(jià)低且施工簡單，但承載力不高同時(shí)受到了地質(zhì)條 件局限可施工范圍比較小。3.水鉆樁由于施工的工藝致使其在相同混凝土量的前題下承載力低，且施工進(jìn)度 緩慢，建設(shè)銷率比較低4.鉆孔壓漿樁雖然解決了多種復(fù)雜地質(zhì)條件仍然能順利施工且提高了同等混凝 土體積樁的承載力，但在樁身混凝土的強(qiáng)度上受到了局限。在骨料的投放過程中如稍有不 當(dāng)，樁身底部的骨料很容易達(dá)不到規(guī)范要求，以致不同樁體強(qiáng)度差異較大，降低了樁的可靠 性，造成歪樓。同時(shí)加大樁身要求的話，混凝土強(qiáng)度等級的限制造成了一定的浪費(fèi)。5.超流態(tài)混凝土灌注樁雖然解決了承載力及混凝土強(qiáng)度的一些問題，但在施工中 由于施工人員的自身原因及施工設(shè)備在操作過程中容易出現(xiàn)堵塞形成斷樁，降低了樁的可 靠性。同時(shí)鋼筋籠的施放有一定難度，只有比較少的公司施工到位，造成樓體隱患。6.靜壓預(yù)制樁解決了樁身的混凝土強(qiáng)度及施工中的震動(dòng)問題，但在施工中壓入地 下部分的樁容易向地層比較軟弱方向偏移，形成地上部分與地下部分不能達(dá)到預(yù)想的軸心 受壓效果，危樓比例更高，為建筑物埋下了一定的隱患，同時(shí)由于設(shè)備體積過大移動(dòng)緩慢， 施工時(shí)容易產(chǎn)生死角。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種合成樁，使樁基礎(chǔ)的建筑物的樁基礎(chǔ)更加牢固，提 高了建筑物質(zhì)量和建筑物的使用壽命。上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)合成樁，其組成包括鋼筋骨架，所述的鋼筋骨架周圍包覆混凝土共同形成橫截面 為環(huán)形的管樁體，所述的管樁體樁與合成樁安裝的樁基孔之間有水泥漿或水泥砂漿或混凝 土澆筑形成的樁表層。所述的合成樁，所述的管樁體外側(cè)帶有內(nèi)凹肋或外凸肋，所述的內(nèi)凹肋為波紋狀 內(nèi)凹肋或條形狀內(nèi)凹肋或點(diǎn)狀內(nèi)凹肋或螺旋狀內(nèi)凹肋，與所述的外凸肋為波紋狀外凸肋或 條形狀外凸肋或點(diǎn)狀外凸肋或螺旋狀外凸肋。[0013]所述的合成樁，所述的管樁體或者所述的鋼筋骨架連接部位的端頭具有連接承接 口，所述的空心管樁體內(nèi)填充水泥漿或水泥砂漿或混凝土，所述的鋼筋骨架包括環(huán)形筋和 與所述的環(huán)形筋固定連接的沿環(huán)形分布的承壓筋。有益效果1.本實(shí)用新型的管樁經(jīng)過預(yù)制和時(shí)效處理，與現(xiàn)澆混凝土相比，施工周期內(nèi)基礎(chǔ) 強(qiáng)度高。用穩(wěn)定的高強(qiáng)度樁體作為骨架，形成的樓體不但整體施工速度快，而且承力部分在 充分養(yǎng)生時(shí)效處理后進(jìn)行施工，整體預(yù)后強(qiáng)度好，易于達(dá)到設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，由于進(jìn)入基礎(chǔ)的預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量易于事先監(jiān)測控制，有力的解決了建筑工地 偷工減料、基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠、壓樁深度不夠等等上述的背景技術(shù)中列舉的問題，可以有效避免 為了減低施工費(fèi)用和加快建筑周期的豆腐渣工程。2.本實(shí)用新型通過預(yù)制管樁進(jìn)行基礎(chǔ)建設(shè)，操作簡單、易于施工，樁基礎(chǔ)的承載力 大、安全可靠，經(jīng)濟(jì)效果好。3.本實(shí)用新型的樁身完整性好，不用依靠高噪聲的打樁工藝的外力操作既能將管 樁安放到位，樁自身的混凝土結(jié)構(gòu)、承力性能不會(huì)受到破壞。4.本實(shí)用新型的管樁帶有外肋，表層與樁基孔的粘結(jié)好，握裹力強(qiáng)、基礎(chǔ)牢固、工 程質(zhì)量好、使用壽命長。5.本實(shí)用新型不僅能在普通的地質(zhì)條件下應(yīng)用，而且在流沙、卵石、地下水位高、 易塌孔的復(fù)雜條件下使用。同時(shí)承載力高，樁身混凝土強(qiáng)度好，質(zhì)量可靠。6.本實(shí)用新型采取的帶肋預(yù)制樁大大加強(qiáng)了預(yù)制部分與膠凝材料的結(jié)合，同時(shí)膠 凝材料也使預(yù)制部分提高了整體性。7.本實(shí)用新型能直觀的判斷樁的“完整性” “可靠性”使施工過程簡單明了化；更 容易在施工中解決地下施工質(zhì)量的可控性。

附圖1是本實(shí)用新型帶內(nèi)凹肋、月牙肋管樁體樁的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是本實(shí)用新型帶外凸肋、月牙肋管樁體樁的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3是本實(shí)用新型不帶肋管樁體樁的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4是本實(shí)用新型的肋的條形狀示意圖。附圖5是本實(shí)用新型的肋的點(diǎn)狀示意圖。附圖6是本實(shí)用新型的肋的波紋狀或者螺旋狀示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 一種合成樁，其組成包括鋼筋骨架1，所述的鋼筋骨架周圍包覆混凝土 2共同形 成橫截面為環(huán)形的管樁體3，所述的管樁體外側(cè)帶有內(nèi)凹肋或外凸肋，所述的管樁體樁與合 成樁安裝的樁基孔4之間有水泥漿或水泥砂漿或混凝土澆筑形成的樁表層5。實(shí)施例2:所述的合成樁，所述的管樁體外側(cè)帶有內(nèi)凹肋6或外凸肋7，所述的內(nèi)凹肋為波紋 狀內(nèi)凹肋63或螺旋狀內(nèi)凹肋或條形狀內(nèi)凹肋61或點(diǎn)狀內(nèi)凹肋62，與所述的外凸肋7為波紋狀外凸肋或條形狀外凸肋或點(diǎn)狀外凸肋或螺旋狀外凸肋。實(shí)施例3 如果制作長度比較長的本產(chǎn)品，承接時(shí)，所述的管樁體或者所述的鋼筋骨架連接 部位的端頭可以制成連接承接口 8，承接口可以由填充的水泥漿或水泥砂漿或混凝土形成， 也可以由樁表層形成、或者由鋼筋骨架形成的臺(tái)形組成，所述的鋼筋骨架包括環(huán)形筋9和 與所述的環(huán)形筋固定連接的沿環(huán)形分布的承壓筋10。
權(quán)利要求1.一種合成樁，其組成包括鋼筋骨架，其特征是所述的鋼筋骨架周圍包覆混凝土共 同形成橫截面為環(huán)形的管樁體，所述的管樁體樁與合成樁安裝的樁基孔之間有水泥漿或水 泥砂漿或混凝土澆筑形成的樁表層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成樁，其特征是所述的管樁體外側(cè)帶有內(nèi)凹肋或外凸肋， 所述的內(nèi)凹肋為波紋狀內(nèi)凹肋或條形狀內(nèi)凹肋或點(diǎn)狀內(nèi)凹肋或螺旋狀內(nèi)凹肋，與所述的外 凸肋為波紋狀外凸肋或條形狀外凸肋或點(diǎn)狀外凸肋或螺旋狀外凸肋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的合成樁，其特征是所述的管樁體或者所述的鋼筋骨架 連接部位的端頭具有連接承接口，所述的空心管樁體內(nèi)填充水泥漿或水泥砂漿或混凝土， 所述的鋼筋骨架包括環(huán)形筋和與所述的環(huán)形筋固定連接的沿環(huán)形分布的承壓筋。
專利摘要合成樁?，F(xiàn)有的建筑領(lǐng)域采用靜壓樁，需要壓入地面，故采用表面光滑的混凝土柱，在采用巨大壓力將其壓入到土壤中的壓實(shí)過程中，反復(fù)沖壓容易產(chǎn)生微裂紋，影響建筑質(zhì)量和建筑物的使用壽命。一種合成樁，其組成包括鋼筋骨架(1)，所述的鋼筋骨架周圍包覆混凝土(2)共同形成橫截面為環(huán)形的管樁體(3)，所述的管樁體外側(cè)帶有內(nèi)凹肋或外凸肋，所述的管樁體樁與合成樁安裝的樁基孔(4)之間有水泥漿或水泥砂漿或混凝土澆筑形成的樁表層(5)。本實(shí)用新型用于建筑物樁基礎(chǔ)。
文檔編號E02D5/50GK201857608SQ20102056868
公開日2011年6月8日 申請日期2010年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月20日
發(fā)明者王常青, 蘇志強(qiáng), 鄒延輝 申請人:王常青, 蘇志強(qiáng), 鄒延輝