專利名稱：成桶機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型公開一種加工桶狀容器的專用設(shè)備。
現(xiàn)有技術(shù)中加工桶狀容器時，首先將薄板材卷成圓形桶體狀，再將兩片厚度與圓桶厚度相符的圓片端蓋與之扣接成完整的圓桶。中國專利文獻(xiàn)于98年3月25日公開了一種名稱為“太陽能熱水器專用成桶機(jī)”的實用新型專利(ZL專利號97202130.2)，它由電機(jī)、皮帶輪、皮帶、軸組成傳動裝置，軸安裝在機(jī)架左端上方，軸的另一端連接有支撐板，支撐板一側(cè)的機(jī)架上安裝有小軸，小軸上活動安裝有槽輪板，槽輪板上安裝有帶有凹槽的一道槽輪，二道槽輪與其對應(yīng)，位于機(jī)架右方套筒的前端活動安裝有第二支撐板，第二槽輪板安裝在支座上，它的上面安裝有與左右一一對應(yīng)的一道槽輪，二道槽輪，支座安裝在機(jī)架的右端，支座手輪安裝在螺套絲桿上。上述一道、二道槽輪的轉(zhuǎn)軸均平行與支撐板的回轉(zhuǎn)軸芯，并依賴于槽輪上的凹槽部位從正面擠壓桶體和桶蓋靠在一起的折榫，使其彎折，這樣，折榫的扣接無法實現(xiàn)服貼的卷折，折榫扣接部位的強(qiáng)度及密封性能等均無法保證。
本實用新型的目的在于設(shè)計一種便于成桶并且確保桶體與端蓋之間的扣接強(qiáng)度和密封性能的成桶設(shè)備。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種成桶機(jī)，它包括機(jī)架，電動機(jī)及傳動機(jī)構(gòu)，機(jī)架左、右兩邊分別設(shè)有板面彼此平行相對且回轉(zhuǎn)軸芯重合的圓盤，其間距離活動可調(diào)，兩圓盤分別固定在兩軸上，兩軸中有一個與主動軸相連，兩軸分別固定安裝在機(jī)架上設(shè)置的軸座上，兩軸的回轉(zhuǎn)軸芯重合，兩圓盤構(gòu)成支撐桶體的支架，左、右圓盤旁側(cè)設(shè)有滾壓輪組件，它們包括一道、二道滾壓輪，一道滾壓輪的外表面上有凹槽，其回轉(zhuǎn)軸芯分別與圓盤的回轉(zhuǎn)軸芯垂直且位于圓盤的外側(cè)，一道滾壓輪的表面靠近于圓盤的外側(cè)且其輪體可在圓盤盤緣附近小范圍內(nèi)移動，二道滾壓輪的回轉(zhuǎn)軸芯分別與圓盤的回轉(zhuǎn)軸芯平行且兩者可相對平行移動，二道滾壓輪上的凹槽口指向圓盤的盤緣周面。
上述技術(shù)方案中；一道滾壓輪位于圓盤的外側(cè)并沿該側(cè)面向外移動時；一道滾壓輪上的凹槽將使桶坯和端蓋邊緣部位的折榫逐漸受力而使其漸漸彎卷，然后二道滾壓輪上的凹槽口擠向已被初步彎卷的折榫并將其進(jìn)一步擠壓收卷，最后形成層卷狀扣接榫，這樣形成的桶的扣接榫具有良好的扣接強(qiáng)度和密封性能。


圖1、3是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、4分別是圖1、3中的A--A剖視圖；圖5、6、7分別是圖2中的A--A，B--B，C--C剖視圖；圖8、9、10分別是桶坯折榫在滾壓輪作用下的收卷變形狀態(tài)示意圖；圖11、12、13分別是折榫變形狀態(tài)過程中。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
實施例1如圖1所示，由型材焊接成一機(jī)架10，其下部安裝有電動機(jī)15，主動軸12與電動機(jī)15的軸頭上安裝有皮帶輪11及皮帶111構(gòu)成傳動機(jī)構(gòu)，電動機(jī)15的動力經(jīng)皮帶傳動機(jī)構(gòu)傳遞至主動軸12上，機(jī)架10的左、右兩邊分別設(shè)有板面彼此平行相對的兩個圓盤21、31，兩圓盤21、31分別固定在兩軸22、32的軸端，其回轉(zhuǎn)軸芯重合，軸22與主動軸12為連體軸，兩軸22、32分別固定在機(jī)架10上設(shè)置的軸座23、33上，兩圓盤21、31之間為敞開的空間，兩圓盤21、31構(gòu)成支托桶體的支架，參見圖1、圖2。圓盤21、31的盤緣旁側(cè)均設(shè)有滾壓輪組件，它們包括一道滾壓輪40、70，一道滾壓輪40、70的外表面上有凹槽401、701，其回轉(zhuǎn)軸芯分別與圓盤21、31的回轉(zhuǎn)軸芯垂直且位于圓盤21、31的外側(cè)，一道滾壓輪40、70沿圓盤21、31盤面平行的方向可小范圍移動，二道滾壓輪50、80的回轉(zhuǎn)軸芯與圓盤21、31的回轉(zhuǎn)軸芯平行，其上的凹槽口501、801的槽口指向圓盤21、31盤緣周面，二道滾壓輪50、80分別位于一道滾壓輪40、70的下方，經(jīng)一道滾壓輪40、70擠壓收卷的折榫再由二道滾壓輪50、80進(jìn)一步地擠壓收卷變形，直至收卷扣接在一起，如圖6、7、9、10所示。
如圖1、2、5所示，一道滾壓輪40、70的上方安裝在預(yù)壓滾輪60、90，其外表面與圓盤21、31的盤緣周相對，兩者可處在相互靠近或分離的兩種位置狀態(tài)。具體安裝如圖2、5所示，預(yù)壓滾輪60、90為一向心滾珠軸承，它安裝在支承桿61、91的開口狀的支架上，支承桿61、91的另一端為一桿柄63、93，其中部有銷軸62、92鉸支，支承桿61、91相對于銷軸62、92可轉(zhuǎn)動，預(yù)壓滾輪60、90隨支承桿61、91分別轉(zhuǎn)動到與圓盤21、31處，其回轉(zhuǎn)軸芯與圓盤21、31的板面垂直。設(shè)置預(yù)壓滾輪60、90可起到輔助夾持的作用，就是說，當(dāng)一道滾壓輪70擠壓翻動折榫時應(yīng)使其按設(shè)計要求收卷變形而不致出現(xiàn)不利于收卷扣接的變形發(fā)生，預(yù)壓滾輪60、90的周面抵靠在靠近桶體折榫的根底部位，另外，當(dāng)預(yù)壓滾輪60、90將折榫抵住時已引起初步的彎折變形，有利于一道滾輪70的工作。
如圖1、2所示，一道滾壓輪40、70安裝在支承座41、71上并與絲桿42、72相連，絲桿42、72的端頭連有手輪43、73，二道滾壓輪50、80安裝在輪支架51、81上，參見圖6、7，其桿身安裝在支承座52、82上并與絲桿53、83相配，絲桿53、83上連有手輪54、84，支承座41、71、支承座52、82及銷軸62、92安裝在支架131、141上，支架131、141分別固定在支板13、14上。
如圖1所示，主動軸12、軸22安裝在軸座23上，其下方有支承筋24，軸32安裝在軸座33上，其下方有支承筋33，軸座33外側(cè)下方連有絲桿機(jī)構(gòu)，絲桿35的端頭有手輪36，旋動手輪36可調(diào)節(jié)兩圓盤21、31之間的距離，它可以方便地完成取桶、放桶操作，并適于不同長度的桶體的加工。
在圖8～13中，桶體A和桶體端蓋B在滾壓輪的作用下，依次變形的情景，圖11為桶體A和端蓋B的坯料狀態(tài)，然后逐漸滾壓變形，以層卷狀扣接成圖13的成形狀態(tài)。
實施例2由于左、右滾壓輪的結(jié)構(gòu)和工作原理相同，以下僅以圖3、4所示的結(jié)構(gòu)對右側(cè)滾壓結(jié)構(gòu)進(jìn)行描述。支板架14上有豎向支板141，其上由銷軸144鉸接支板142，支板142上的靠近圓盤31的一側(cè)固定安裝一道、二道滾壓輪70、80，一道、二道滾壓輪70、80分別位于銷軸144的上、下部位，支板142繞銷軸144轉(zhuǎn)動時，一、二滾壓輪70、80交替工作，參見圖4，如支板142繞銷軸144逆時針轉(zhuǎn)動時，一道滾壓輪70首先工作完成初步滾壓，之后，二道滾壓輪80則向圓盤31靠近，隨之進(jìn)行滾壓。
支板142的轉(zhuǎn)動是由絲桿滑移機(jī)構(gòu)實現(xiàn)的支板142的下方開有一滑槽142a其內(nèi)容納有滑塊146，滑塊146與絲母145鉸接，絲母145套裝在絲桿143的中段，絲桿143的桿身位于兩絲母座141a上，兩絲母座141a位于支板142的兩旁，絲桿143的外部端頭設(shè)有手輪143a，轉(zhuǎn)動手輪143a時，絲桿143在絲母座141a內(nèi)旋轉(zhuǎn)移動，其上所連絲母145帶動與其相連的滑塊146移動，滑塊146左右移動的過程帶動支板142相對于銷軸144轉(zhuǎn)動。
權(quán)利要求1.一種成桶機(jī)，它包括機(jī)架(10)，電動機(jī)(15)及傳動機(jī)構(gòu)，機(jī)架(10)的左、右兩側(cè)設(shè)有盤面彼此相對且間距可調(diào)的兩個圓盤(21)、(31)，兩個圓盤(21)、(31)分別固定在兩軸(22)、(32)的軸端，兩軸(22)、(32)的回轉(zhuǎn)軸芯重合，兩軸(22)、(32)中有一個與主動軸(12)相連；兩軸(22)、(32)分別固定在機(jī)架(10)上設(shè)置的軸座(23)、(33)上，兩圓盤(21)、(31)構(gòu)成支托桶體的支架，其特征在于圓盤(21)的周邊旁側(cè)均設(shè)有滾壓輪組，它們分別是一道滾壓輪(40)、(70)，一道滾壓輪(40)的外表面上有凹槽(401)、(701)，其回轉(zhuǎn)軸芯分別與圓盤(21)、(31)的轉(zhuǎn)軸芯垂直且位于圓盤(21)的外側(cè)，一道滾壓輪(40)、(70)沿圓盤(21)、(31)盤面平行的方向可小范圍移動，二道滾壓輪(50)、(80)的回轉(zhuǎn)軸芯分別與圓盤(21)、(31)的回轉(zhuǎn)軸芯平行且可平行移動，其上凹槽口分別指向圓盤(21)、(31)的盤緣周面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成桶機(jī)，其特征在于所述的一道滾壓輪(40)、(70)上的凹槽(401)、(701)的截面為直角梯形狀，所述二道滾壓輪(50)、(80)的凹槽(501)、(801)截面為弧鉤形，其槽口分別與圓盤(21)、(31)的盤緣周面相對。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的成桶機(jī)，其特征在于兩預(yù)壓滾輪(60)、(90)分別安裝在一道滾壓輪(40)、(70)的上方，其外表面分別與圓盤(21)、(31)的盤緣周面相對，兩者可處在與盤緣周面靠近及分離兩種位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的成桶機(jī)，其特征在于所述的一道滾壓輪(40)、(70)分別安裝在支承座(71)、(41)上并與絲桿(72)、(83)相連，絲桿(72)、(83)的端頭分別連有手輪(73)、(84)，二道滾壓輪(50)、(80)分別安裝在輪支架(51)、(81)上，輪支架(51)、(81)的桿身分別安裝在支承座(52)、(82)上并分別與絲桿(53)、(83)相連，絲桿(53)、(83)上分別連有手輪(54)、(84)，二道滾壓輪(50)、(80)分別位于一道滾壓輪(40)、(70)的下方，左圓盤(21)安裝在主動軸(12)的端部，右圓盤(31)所在的支承板(30)與機(jī)架(10)之間設(shè)有絲桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，絲桿(35)的軸芯與軸(32)平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的成桶機(jī)；其特征在于預(yù)壓滾輪(60)、(90)安裝在支承桿(61)、(91)的開口狀支架端，支承桿(61)、(91)的另一端為一手柄(63)、(93)，其中部由銷軸(62)、(92)鉸接，預(yù)壓滾輪(60)、(90)隨支承桿(61)、(91)轉(zhuǎn)動到與圓盤(21)、(31)處，其回轉(zhuǎn)軸芯分別與軸(22)、(32)平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的成桶機(jī)，其特征在于支板架(13)、(14)上分別有豎向支板(131)、(141)，其上由銷軸鉸接支板(132)、(142)，支板(132)、(142)上靠近圓盤(21)、(31)的一側(cè)上分別固定安裝一道、二道滾壓輪(40)、(70)、(50)、(80)，一道滾壓輪(40)、(70)，二道滾壓輪(50)、(80)分別位于鉸接轉(zhuǎn)軸的上、下方，支板(131)、(141)與支板(132)、(142)之間設(shè)有絲桿滑移機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)帶動支板(132)、(142)相對于支板(131)、(141)平面轉(zhuǎn)動。
專利摘要本實用新型公開一種加工桶狀容器的成桶機(jī)，它包括機(jī)架、電動機(jī)及傳動機(jī)構(gòu)，機(jī)架左、右兩邊有兩圓盤并構(gòu)成支托桶坯的支架，圓盤旁側(cè)設(shè)有滾壓輪組件，它們有一道、二道滾壓輪組成，一道滾壓輪位于圓盤外側(cè)且其回轉(zhuǎn)軸芯與圓盤回轉(zhuǎn)軸芯垂直，二道滾壓輪的回轉(zhuǎn)軸芯與圓盤的回轉(zhuǎn)軸芯平行，其上有凹槽分別指向圓盤盤緣周面，本實用新型中一道、二道滾壓輪配合工作并對桶體、桶蓋的折榫施以滾壓，使其變形成層卷狀扣接，它適于熱水器桶體等的加工成形。
文檔編號B21C23/00GK2355828SQ9920164
公開日1999年12月29日 申請日期1999年1月26日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月26日
發(fā)明者王德敏 申請人:王德敏