專利名稱:一種差壓法抽油井套管石油伴生氣回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于石油生產(chǎn)資源回收領(lǐng)域,特別涉及一種差壓法抽油井套管石油伴 生氣回收裝置,用于油梁式抽油機(jī)套管氣回收。
背景技術(shù):
在低滲透油田原油抽采生產(chǎn)中,采用油梁式抽油機(jī)抽采,因套管氣量相對(duì)比較小, 為了節(jié)約油田建設(shè)的投資成本,抽油井到計(jì)量站只敷設(shè)原油輸送管線,不設(shè)套管氣輸送管 線。我國(guó)大部分油田將套管氣放空。如長(zhǎng)慶油田是典型的低滲透油田,由于地形復(fù)雜,敷設(shè) 套管氣管線必將造成地面建設(shè)的投資增加,而在原油抽采生產(chǎn)中,為使套管氣不致憋壓造 成井下動(dòng)液面下降影響原油產(chǎn)量,將套管氣直接在井場(chǎng)放空焚燒。這樣不但造成資源浪費(fèi), 還造成環(huán)境污染。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可解決伴生氣資源浪費(fèi)問題的差壓法抽油井套管 石油伴生氣回收裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種差壓法抽油井套管石油伴生氣回收裝置, 其特征是在指揮器上設(shè)置一個(gè)壓差,壓差一路自套管氣入口法蘭的進(jìn)口套管氣壓力及油 管壓力去壓點(diǎn)處通過套管氣壓力引壓管經(jīng)三閥組到指揮器,另一路通過差壓控制閥體的出 口,差壓控制閥體接油壓管段與單流閥的連接端口的套管氣壓力及油管壓力去壓點(diǎn)處經(jīng)隔 離器通過三閥組到指揮器;差壓控制閥體上的儀表風(fēng)取源點(diǎn)引出套管氣通過儀表風(fēng)管路進(jìn) 入儀表風(fēng)過濾分液罐凈化后,再經(jīng)儀表風(fēng)減壓閥減壓后,儀表風(fēng)減壓閥輸出通過儀表風(fēng)壓 力表和儀表風(fēng)進(jìn)指揮器引壓管接入指揮器的儀表風(fēng)入口 ;指揮器經(jīng)信號(hào)管路和截止閥進(jìn)入 差壓控制閥氣動(dòng)執(zhí)行器的膜頭下室。所述差壓控制閥體的入口有套管氣壓力表,在差壓控制閥體的出口有油壓壓力表。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是在指揮器上設(shè)置一個(gè)壓差,使套管氣壓力相對(duì)油壓高出 0. 02Mpa,由于冬季和夏季抽油井輸油管線的回壓波動(dòng)很大,通過指揮器始終使套管氣壓力 相對(duì)油壓高出0. 02Mpa,保證套管氣進(jìn)入油管輸送到計(jì)量站或接轉(zhuǎn)站。最終解決伴生氣資源 的浪費(fèi)問題的差壓法抽油井套管石油伴生氣回收裝置。
下面結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、差壓控制閥體;2、差壓控制閥氣動(dòng)執(zhí)行器;3、截止閥;4、信號(hào)管路;5、指 揮器;6、三組閥;7、隔離器;8、單流閥;9、儀表風(fēng)取源點(diǎn);10、儀表風(fēng)管路;11、儀表風(fēng)過濾 分液罐;12、儀表風(fēng)減壓閥;13、儀表風(fēng)壓力表;14、儀表風(fēng)進(jìn)指揮器引壓管;15、套管氣壓力及油管壓力去壓點(diǎn);16、套管氣壓力引壓管;17、差壓控制閥體接油壓管段;18、套管氣壓力 表;19、油壓壓力表;20、套管氣入口法蘭;21、接油管法蘭。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,一種差壓法抽油井套管石油伴生氣回收裝置,在指揮器5上設(shè)置一個(gè) 壓差,壓差一路自套管氣入口法蘭20的進(jìn)口(或差壓控制閥體1的入口)套管氣壓力及油 管壓力去壓點(diǎn)15處通過套管氣壓力引壓管16經(jīng)三閥組6到指揮器5,另一路通過差壓控制 閥體1的出口,差壓控制閥體接油壓管段17與單流閥8的連接端口的套管氣壓力及油管壓 力去壓點(diǎn)15處經(jīng)隔離器7通過三閥組6到指揮器5 ;指揮器5需要一個(gè)儀表風(fēng),它通過差 壓控制閥體1上的儀表風(fēng)取源點(diǎn)9引出套管氣,通過儀表風(fēng)管路10進(jìn)入儀表風(fēng)過濾分液罐 11凈化后,再經(jīng)儀表風(fēng)減壓閥12減壓后,儀表風(fēng)減壓閥12輸出通過儀表風(fēng)壓力表13和儀 表風(fēng)進(jìn)指揮器引壓管14接入指揮器5的儀表風(fēng)入口。經(jīng)指揮器5調(diào)節(jié)后的氣壓信號(hào)經(jīng)信 號(hào)管路4和截止閥3進(jìn)入差壓控制閥氣動(dòng)執(zhí)行器2的膜頭下室,推動(dòng)差壓控制閥體1的閥 芯動(dòng)作,使套管氣入口法蘭20的套管氣壓始終高于接油管法蘭21處的油管壓力0. 02Mpa, 保證套管氣平穩(wěn)回收到油管中輸走。指揮器5的三閥組6在投產(chǎn)時(shí)避免壓差過大保護(hù)指揮器5所設(shè)。隔離器7和單流 閥8的作用是保證原油不致進(jìn)入指揮器5中。套管氣壓力及油管氣壓力去壓點(diǎn)15,分別在 差壓控制閥體1的上下游取壓。使套管氣壓力相對(duì)油壓高出0. 02Mpa,由于冬季和夏季抽油 井輸油管線的回壓波動(dòng)很大,通過指揮器5始終使套管氣壓力相對(duì)油壓高出0. 02Mpa,保證 套管氣進(jìn)入油管輸送到計(jì)量站或接轉(zhuǎn)站。在差壓控制閥體1的入口有套管氣壓力表18,在差壓控制閥體1的出口有油壓 壓力表19,通過指揮器5始終使套管氣壓力表18讀數(shù)值高出油壓壓力表19的讀數(shù)值 0. 02Mpa,保證套管氣進(jìn)入油管輸送到計(jì)量站或接轉(zhuǎn)站。
權(quán)利要求一種差壓法抽油井套管石油伴生氣回收裝置,其特征是在指揮器(5)上設(shè)置一個(gè)壓差,壓差一路自套管氣入口法蘭(20)的進(jìn)口套管氣壓力及油管壓力去壓點(diǎn)(15)處通過套管氣壓力引壓管(16)經(jīng)三閥組(6)到指揮器(5),另一路通過差壓控制閥體(1)的出口,差壓控制閥體接油壓管段(17)與單流閥(8)的連接端口的套管氣壓力及油管壓力去壓點(diǎn)(15)處經(jīng)隔離器(7)通過三閥組(6)到指揮器(5);差壓控制閥體(1)上的儀表風(fēng)取源點(diǎn)(9)引出套管氣通過儀表風(fēng)管路(10)進(jìn)入儀表風(fēng)過濾分液罐(11)凈化后,再經(jīng)儀表風(fēng)減壓閥(12)減壓后,儀表風(fēng)減壓閥(12)輸出通過儀表風(fēng)壓力表(13)和儀表風(fēng)進(jìn)指揮器引壓管(14)接入指揮器(5)的儀表風(fēng)入口;指揮器(5)經(jīng)信號(hào)管路(4)和截止閥(3)進(jìn)入差壓控制閥氣動(dòng)執(zhí)行器(2)的膜頭下室。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種差壓法抽油井套管石油伴生氣回收裝置,其特征是所 述差壓控制閥體(1)的入口有套管氣壓力表(18),在差壓控制閥體(1)的出口有油壓壓力 表(19)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于石油生產(chǎn)資源回收領(lǐng)域,特別涉及一種差壓法抽油井套管石油伴生氣回收裝置,其特征是在指揮器上設(shè)置一個(gè)壓差,壓差一路自套管氣入口法蘭的進(jìn)口套管氣壓力及油管壓力去壓點(diǎn)處通過套管氣壓力引壓管經(jīng)三閥組到指揮器,另一路通過差壓控制閥體的出口,差壓控制閥體接油壓管段與單流閥的連接端口的套管氣壓力及油管壓力去壓點(diǎn)處經(jīng)隔離器通過三閥組到指揮器;差壓控制閥體上的儀表風(fēng)取源點(diǎn)引出套管氣進(jìn)入儀表風(fēng)過濾分液罐凈化后,再經(jīng)儀表風(fēng)減壓閥減壓后,儀表風(fēng)減壓閥輸出通過儀表風(fēng)壓力表和儀表風(fēng)進(jìn)指揮器引壓管接入指揮器的儀表風(fēng)入口。它解決了伴生氣資源的浪費(fèi)問題。
文檔編號(hào)E21B34/08GK201606034SQ201020302178
公開日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2010年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月3日
發(fā)明者夏政, 常益民, 王曰燕 申請(qǐng)人:西安長(zhǎng)慶科技工程有限責(zé)任公司