專利名稱：智能化集中監(jiān)控井控系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油鉆井裝備制造技術(shù)領(lǐng)域，確切地說涉及一種石油井口集中監(jiān) 控的控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有井控裝置主要包括井口防噴器組合、防噴器的液壓控制裝置、節(jié)流管匯、節(jié)流 管匯的液壓裝置、壓井管匯、防噴管匯以及液面監(jiān)測(cè)裝置、液氣分離器等構(gòu)成，是實(shí)現(xiàn)井口 壓力控制的必要設(shè)備。防噴器組合包括環(huán)形防噴器和間板防噴器。目前防噴器和節(jié)流管匯 的液動(dòng)節(jié)流閥通過液壓控制臺(tái)遠(yuǎn)程操作控制開關(guān)，其余各閥的開關(guān)需要人工現(xiàn)場(chǎng)操作。這 種操作控制形式，盡管滿足了我國(guó)陸上鉆井井控工藝技術(shù)要求，但無法滿足在需要控制井 涌或井噴等二次井控作業(yè)時(shí)，必須多人合作，對(duì)防噴器和節(jié)流壓井管匯裝置分別在不同的 地方進(jìn)行操作控制，石油天然氣集團(tuán)公司行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T6426《鉆井技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定了 發(fā)生溢流時(shí)操作控制井控裝置的“四.七”動(dòng)作。然而，緊急情況下可能產(chǎn)生由于操作、配 合失誤或開關(guān)不及時(shí)，延誤及時(shí)控制井口的惡性后果。同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人工手動(dòng)操作開關(guān)，勞動(dòng) 強(qiáng)度大，具有非常大的危險(xiǎn)性。授權(quán)公告日為2008年7月23日，授權(quán)公告號(hào)為CN201090205Y的實(shí)用新型專利公 開了一種集中監(jiān)控的節(jié)流壓井和管匯裝置，包括壓井和節(jié)流機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、液壓管線和信 號(hào)傳輸線，在節(jié)流和壓井機(jī)構(gòu)的閥門上設(shè)置流量計(jì)，閥位傳感器和壓力傳感器，由控制機(jī)構(gòu) 實(shí)現(xiàn)程序化自動(dòng)控制，提供了一種在井口節(jié)流放噴時(shí)可集中監(jiān)控的節(jié)流和壓井裝置，克服 了現(xiàn)有技術(shù)在緊急情況下難以快速控制井口壓力的安全要求，本實(shí)用新型采用檢測(cè)控制器 控制節(jié)流壓井機(jī)構(gòu)上各手自一體平板閥的開關(guān)動(dòng)作，可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)終端直觀顯示、獨(dú)立遠(yuǎn) 程操作控制的目的，本裝置中還有備用的手動(dòng)閘閥，需要時(shí)可操作備用手動(dòng)閥，實(shí)現(xiàn)對(duì)節(jié)流 壓井管匯裝置的控制。上述技術(shù)方案簡(jiǎn)化了節(jié)流壓井管匯的操控，對(duì)節(jié)流管匯、壓井管匯的操控實(shí)行計(jì) 算機(jī)顯示和集中操控，但未能實(shí)現(xiàn)包括防噴器組合在內(nèi)的整個(gè)井控裝置的計(jì)算機(jī)顯示和集 中操控。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種智能化集中監(jiān)控井控系統(tǒng)。該系統(tǒng) 可在監(jiān)控室和司鉆房的司鉆操控裝置上遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)和控制環(huán)形防噴器、間板防噴器、節(jié)流管 匯、壓井管匯、防噴管匯，在鉆井過程中，該系統(tǒng)可在監(jiān)控室和司鉆房及時(shí)發(fā)現(xiàn)井內(nèi)溢流、井 漏，人工或自動(dòng)遠(yuǎn)程操控環(huán)形防噴器、間板防噴器、節(jié)流管匯、壓井管匯、防噴管匯的開關(guān)， 形成井控工藝技術(shù)需要的液流通道，及時(shí)控制井口，安全實(shí)施二次井控作業(yè)的目的。本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的—種智能化集中監(jiān)控井控系統(tǒng)，包括節(jié)流管匯、壓井管匯、防噴管匯、防噴器組合、 防噴器的液壓控制裝置、節(jié)流管匯的液壓裝置、液面監(jiān)測(cè)裝置、防爆電磁閥組、設(shè)置在節(jié)流管匯、壓井管匯和防噴管匯上的流量計(jì)和壓力傳感器，其特征在于在所述節(jié)流管匯、壓井 管匯和防噴管匯中設(shè)置手自一體平板閥，在手自一體平板閥的上游端連接有手動(dòng)平板閥， 節(jié)流管匯的節(jié)流閥為手自一體節(jié)流閥，在手自一體節(jié)流閥的下油端連接有手自一體平板 閥；在防噴器組合上設(shè)置有開關(guān)位置傳感裝置；防噴器的液壓控制裝置和節(jié)流管匯的液壓 裝置連接形成集成液壓站；在集成液壓站上連接有計(jì)算機(jī)操控系統(tǒng)；液面監(jiān)測(cè)裝置設(shè)置在 鉆井液循環(huán)罐上；防爆電磁閥組設(shè)置在井口上，且防爆電磁閥組與計(jì)算機(jī)操控系統(tǒng)連接； 手自一體平板閥、手自一體節(jié)流閥、開關(guān)位置傳感裝置、液面監(jiān)測(cè)裝置、流量計(jì)和壓力傳感 器均與所述計(jì)算機(jī)操控系統(tǒng)連接。所述計(jì)算機(jī)操控系統(tǒng)上還連接有位于司鉆房?jī)?nèi)的司鉆操控裝置。所述節(jié)流管匯、壓井管匯和防噴管匯中每條管路上均設(shè)置有手自一體平板閥。所述的防噴器組合是指環(huán)形防噴器和閘板防噴器。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和操作控制面板組成遠(yuǎn)程監(jiān)控室。所述的司鉆操控裝置、集成液壓站或防爆電磁閥組上設(shè)置有直接開關(guān)防噴器組 合、防噴管匯、節(jié)流管匯、壓井管匯上的手自一體閥門的按鈕。所述的開關(guān)位置傳感裝置即傳感器。所述的司鉆操控裝置是指與監(jiān)控室的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和操作面板并聯(lián)的一個(gè)或多個(gè) 控制終端。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果表現(xiàn)在本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)井控裝置的智能化集中控制，且防爆電磁閥組與計(jì)算機(jī) 操控系統(tǒng)連接；手自一體平板閥、手自一體節(jié)流閥、開關(guān)位置傳感裝置、液面監(jiān)測(cè)裝置、流量 計(jì)和壓力傳感器均與所述計(jì)算機(jī)操控系統(tǒng)連接，可實(shí)現(xiàn)在監(jiān)控室和司鉆房實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)井控裝 置、鉆井液循環(huán)罐液面、鉆具下井深度、鉆井液流動(dòng)回路等狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)井內(nèi)溢流、井漏情 況，人工或自動(dòng)遠(yuǎn)程操控環(huán)形噴器、間板噴器、節(jié)流管匯、壓井管匯、防噴管匯的開關(guān)，及時(shí) 控制鉆井井口。該系統(tǒng)對(duì)現(xiàn)有井控裝置的監(jiān)測(cè)、操控功能進(jìn)行智能化升級(jí)改造，可徹底改變 目前井控裝置的常規(guī)操作使用方式，不僅滿足鉆井井控工藝對(duì)井口裝置的及時(shí)有效開關(guān)控 制要求，大大降低操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和安全風(fēng)險(xiǎn)，而且減少井控裝置的復(fù)雜管理和操控 關(guān)聯(lián)人員，可使鉆井井控裝置安全技術(shù)與安全操作手段提高到一個(gè)新的水平，對(duì)實(shí)現(xiàn)陸上 鉆井井口壓力裝備控制管理計(jì)算機(jī)化、與新型現(xiàn)代鉆機(jī)配套化使用有著重要的作用。

下面將結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，其 中圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中標(biāo)記1、節(jié)流管匯，2、壓井管匯，3、遠(yuǎn)程監(jiān)控室，4、司鉆操控裝置，5、集成液壓站，6、計(jì)算 機(jī)操控系統(tǒng)，7、液面監(jiān)測(cè)裝置，8、開關(guān)位置傳感裝置，9、防噴管匯，10、防爆電磁閥組，11、流 量計(jì)，12、壓力傳感器，13、手動(dòng)平板閥，14、手自一體平板閥，15、手自一體節(jié)流閥，16、單流閥。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1參照說明書附圖，本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式如下本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為設(shè)計(jì)一種新型的智能化集中監(jiān)控井控裝置系統(tǒng)。 該系統(tǒng)包括新型節(jié)流管匯1、壓井管匯2、防噴管匯9、防噴器開關(guān)位置傳感裝置8、集成液壓 站5、集成液壓站5與計(jì)算機(jī)操控系統(tǒng)6組成的遠(yuǎn)程監(jiān)控室3、司鉆操控裝置4、循環(huán)罐液面 監(jiān)測(cè)裝置7、防爆電磁閥組10等。節(jié)流管匯1、壓井管匯2、防噴管匯9中每條管路均設(shè)置液動(dòng)、手動(dòng)一體控制平板 閥，即手自一體平板閥14。連接手自一體平板閥14上游端的閘閥采用手動(dòng)平板閥13。節(jié) 流閥設(shè)置為液動(dòng)、手動(dòng)一體控制節(jié)流閥，即手自一體節(jié)流閥15。連接手自一體節(jié)流閥15下 游端的閘閥采用手自一體平板閥14。在現(xiàn)用的環(huán)形防噴器和閘板防噴器上設(shè)置開關(guān)位置 傳感裝置8。將防噴器液壓站裝置與新型節(jié)流壓井管匯2液壓站裝置技術(shù)整合為集成液壓 站5。集成液壓站5與計(jì)算機(jī)操控系統(tǒng)6組成遠(yuǎn)程監(jiān)控室3，同時(shí)并行設(shè)置司鉆操控裝置4。 在鉆井液循環(huán)罐上設(shè)置新型液面監(jiān)測(cè)裝置7，在井口設(shè)置防爆電磁閥組10。在遠(yuǎn)程監(jiān)控室3內(nèi)和在司鉆操控裝置4上，采用計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)控制防爆電磁閥 組10，由防爆電磁閥組10控制集成液壓站5提供的液壓油的流向，對(duì)環(huán)形防噴器和閘板防 噴器以及節(jié)流管匯1、壓井管匯2、防噴管匯9中的手自一體閥操控開啟和關(guān)閉。遠(yuǎn)程監(jiān)控 室3監(jiān)控上述井控裝置，并可按壓井施工設(shè)計(jì)控制節(jié)流壓井管匯2的開關(guān)，人工或自動(dòng)調(diào)節(jié) 井口回壓，以數(shù)據(jù)、曲線、圖形等方式顯示和記錄管匯流量、灌漿量、循環(huán)泥漿量、儲(chǔ)備泥漿 量和允許關(guān)井套壓等情況。在集成液壓站5上或在防爆電磁閥組10上，可分別直接操控環(huán) 形防噴器和閘板防噴器以及節(jié)流管匯1、壓井管匯2、防噴管匯9中的手自一體閥操控開啟 和關(guān)閉。也可在手自一體閥上直接操控閥的開啟和關(guān)閉。工作流程敘述本實(shí)用新型裝置的工作流程為將智能化集中監(jiān)控井控裝置系統(tǒng)安裝于石油鉆井 井場(chǎng)。在鉆井過程中，該系統(tǒng)可在監(jiān)控室和司鉆房及時(shí)發(fā)現(xiàn)井內(nèi)溢流、井漏，人工或自動(dòng)遠(yuǎn) 程操控環(huán)形防噴器、間板防噴器、節(jié)流管匯1、壓井管匯2、防噴管匯9的開關(guān)，形成井控工藝 技術(shù)需要的液流通道，及時(shí)控制井口，安全實(shí)施二次井控作業(yè)的目的。本系統(tǒng)可在監(jiān)控室和 司鉆房的司鉆操控裝置4上遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)和控制環(huán)形防噴器、間板防噴器、節(jié)流管匯1、壓井管 匯2、防噴管匯9，并以數(shù)據(jù)、曲線、圖形等方式顯示和記載鉆井液循環(huán)罐液面高度變化、管 匯中流體的流量、流向，以及井控裝置的工作狀態(tài)、循環(huán)泥漿量、儲(chǔ)備泥漿量和允許關(guān)井套 壓等各壓力數(shù)據(jù)。實(shí)施例2本實(shí)用新型一較佳實(shí)施方式包括節(jié)流管匯1、壓井管匯2、防噴管匯9、防噴器組 合、防噴器的液壓控制裝置、節(jié)流管匯1的液壓裝置、液面監(jiān)測(cè)裝置7、防爆電磁閥組10、設(shè) 置在節(jié)流管匯1、壓井管匯2和防噴管匯9上的流量計(jì)11和壓力傳感器12，其特征在于在 所述節(jié)流管匯1、壓井管匯2和防噴管匯9中設(shè)置手自一體平板閥14，在手自一體平板閥14 的上游端連接有手動(dòng)平板閥13，節(jié)流管匯1的節(jié)流閥為手自一體節(jié)流閥15，在手自一體節(jié) 流閥15的下游端連接有手自一體平板閥14 ；在防噴器組合上設(shè)置有開關(guān)位置傳感裝置8 ； 防噴器的液壓控制裝置和節(jié)流管匯1的液壓裝置連接形成集成液壓站5 ；在集成液壓站5
5上連接有計(jì)算機(jī)操控系統(tǒng)6 ；液面監(jiān)測(cè)裝置7設(shè)置在鉆井液循環(huán)罐上；防爆電磁閥組10設(shè) 置在井口上，且防爆電磁閥組10與計(jì)算機(jī)操控系統(tǒng)6連接；手自一體平板閥14、手自一體 節(jié)流閥15、開關(guān)位置傳感裝置8、液面監(jiān)測(cè)裝置7、流量計(jì)11和壓力傳感器12均與所述計(jì)算 機(jī)操控系統(tǒng)6連接。所述計(jì)算機(jī)操控系統(tǒng)上還連接有位于司鉆房?jī)?nèi)的司鉆操控裝置。所述 節(jié)流管匯1、壓井管匯2和防噴管匯9中每條管路上均設(shè)置有手自一體平板閥14。所述的 防噴器組合是指環(huán)形防噴器和間板防噴器。所述液壓站裝置和計(jì)算機(jī)操控系統(tǒng)6組成遠(yuǎn)程 監(jiān)控室3。所述的司鉆操控裝置4、集成液壓站5或防爆電磁閥組10上設(shè)置有直接開關(guān)防 噴器組合、防噴管匯9、節(jié)流管匯1、壓井管匯2上的手自一體閥門的按鈕。所述的開關(guān)位置 傳感裝置8即傳感器。所述的司鉆操控裝置是指與監(jiān)控室的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和操作面板并聯(lián)的 一個(gè)或多個(gè)控制終端。實(shí)施例3本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施方式為一種智能化集中監(jiān)控井控裝置系統(tǒng)。用于石油 鉆井井口控制。在節(jié)流管匯1、壓井管匯2和防噴管匯9中設(shè)置手自一體平板閥14。連接手 自一體平板閥14上游端的閘閥采用手動(dòng)平板閥13。節(jié)流閥設(shè)置為手自一體節(jié)流閥15。連 接手自一體節(jié)流閥15下游端的閘閥采用手自一體平板閥14。在現(xiàn)用的環(huán)形防噴器和閘板 防噴器上設(shè)置開關(guān)位置傳感裝置8，集成液壓站5與計(jì)算機(jī)操控系統(tǒng)6組成遠(yuǎn)程監(jiān)控室3， 同時(shí)并行設(shè)置司鉆操控裝置4。在鉆井液循環(huán)罐上設(shè)置新型液面監(jiān)測(cè)裝置7，在井口設(shè)置防 爆電磁閥組10。在監(jiān)控室遠(yuǎn)程控制防爆電磁閥組10的開合，控制集成液壓站5提供的液壓 油的流向，對(duì)環(huán)形防噴器和閘板防噴器以及節(jié)流管匯1、壓井管匯2、防噴管匯9中的手自一 體閥操控開啟和關(guān)閉，并可按壓井施工設(shè)計(jì)控制調(diào)節(jié)井口回壓，實(shí)施二次井控作業(yè)。在管匯 上設(shè)置流量計(jì)11和壓力傳感器12。遠(yuǎn)程監(jiān)控室3監(jiān)測(cè)顯示防噴器、節(jié)流管匯1、壓井管匯 2、集成液壓站5、防爆電磁閥組10工作狀況和管匯中流體通道、流向等狀況，以數(shù)據(jù)、曲線、 圖形等方式實(shí)時(shí)顯示和記錄循環(huán)罐液面高度、灌漿量、循環(huán)泥漿量、儲(chǔ)備泥漿量和允許關(guān)井 套壓、井口流體流量和壓力等動(dòng)態(tài)技術(shù)參數(shù)。在司鉆操控裝置4、集成液壓站5或在防爆電 磁閥組上，可分別直接操控環(huán)形防噴器和間板防噴器以及節(jié)流管匯1、壓井管匯2、防噴管 匯中的手自一體閥的開啟和關(guān)閉。也可在手自一體閥上直接操控閥的開啟和關(guān)閉。智能化 集中監(jiān)控井控裝置系統(tǒng)，可由一名井控專業(yè)技術(shù)人員在遠(yuǎn)程監(jiān)控室3內(nèi)對(duì)整個(gè)井場(chǎng)的井控 系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和操控。主要由節(jié)流管匯裝置1、壓井管匯裝置2、遠(yuǎn)程監(jiān)控室3、司鉆操控裝 置4、集成液壓站5、計(jì)算機(jī)操控系統(tǒng)6、循環(huán)罐液面監(jiān)測(cè)裝置7、防噴器開關(guān)位置傳感裝置8、 防噴管匯9、防爆電磁閥組10、流量計(jì)11、壓力傳感器12等組成。節(jié)流管匯裝置1、壓井管 匯裝置2和防噴管匯9中每條管路均設(shè)置手自一體平板閥14。連接手自一體平板閥上游端 的閘閥采用手動(dòng)平板閥13。節(jié)流閥設(shè)置為手自一體節(jié)流閥15。連接手自一體節(jié)流閥15下 游端的間閥采用手自一體平板閥14。在環(huán)形防噴器和間板防噴器上設(shè)置開關(guān)位置傳感裝置 8。將防噴器的液壓裝置和節(jié)流管匯的液壓站集成為統(tǒng)一為防噴器和手自一體閥提供開啟 或關(guān)閉所需高壓液壓油的集成液壓站5。集成液壓站5與計(jì)算機(jī)操控系統(tǒng)6組成遠(yuǎn)程監(jiān)控 室3，同時(shí)并行設(shè)置司鉆操控裝置4。在鉆井液循環(huán)罐上設(shè)置新型液面監(jiān)測(cè)裝置7。在鉆井 井口設(shè)置防爆電磁閥組10。在管匯上設(shè)置流量計(jì)11和壓力傳感器12。在遠(yuǎn)程監(jiān)控室3內(nèi) 對(duì)環(huán)形防噴器和閘板防噴器以及節(jié)流管匯1、壓井管匯2、防噴管匯9中的手自一體平板閥 14和手自一體節(jié)流閥15操控開啟和關(guān)閉。遠(yuǎn)程監(jiān)控室3監(jiān)測(cè)顯示防噴器、節(jié)流管匯1、壓井管匯2防噴管匯9、集成液壓站5、防爆電磁閥組10工作狀況以及管匯中流體的通道和流 向。遠(yuǎn)程監(jiān)控室3以數(shù)據(jù)、曲線、圖形等方式實(shí)時(shí)顯示和記錄循環(huán)罐液面高度、灌漿量、循環(huán) 泥漿量、儲(chǔ)備泥漿量和允許關(guān)井套壓、井口流體流量和壓力等動(dòng)態(tài)技術(shù)參數(shù)。在司鉆操控裝 置4、集成液壓站5或防爆電磁閥組10上，可分別通過對(duì)應(yīng)的按鈕，直接開關(guān)防噴器組合、防 噴器和節(jié)流管匯、壓井管匯上各手自一體閥門。所述的手自一體平板閥是既可手動(dòng)開關(guān)又 可液壓開關(guān)的平板間閥。所述的手自一體節(jié)流閥是既可手動(dòng)調(diào)節(jié)又可液壓調(diào)節(jié)的節(jié)流閥。
權(quán)利要求一種智能化集中監(jiān)控井控系統(tǒng)，包括節(jié)流管匯、壓井管匯、防噴管匯、防噴器組合、防噴器的液壓控制裝置、節(jié)流管匯的液壓裝置、液面監(jiān)測(cè)裝置、防爆電磁閥組、設(shè)置在節(jié)流管匯、壓井管匯和防噴管匯上的流量計(jì)和壓力傳感器，其特征在于在所述節(jié)流管匯、壓井管匯和防噴管匯中設(shè)置手自一體平板閥，在手自一體平板閥的上游端連接有手動(dòng)平板閥，節(jié)流管匯的節(jié)流閥為手自一體節(jié)流閥，在手自一體節(jié)流閥的下油端連接有手自一體平板閥；在防噴器組合上設(shè)置有開關(guān)位置傳感裝置；防噴器的液壓控制裝置和節(jié)流管匯的液壓裝置連接形成集成液壓站；在集成液壓站上連接有計(jì)算機(jī)操控系統(tǒng)；液面監(jiān)測(cè)裝置設(shè)置在鉆井液循環(huán)罐上；防爆電磁閥組設(shè)置在井口上，且防爆電磁閥組與計(jì)算機(jī)操控系統(tǒng)連接；手自一體平板閥、手自一體節(jié)流閥、開關(guān)位置傳感裝置、液面監(jiān)測(cè)裝置、流量計(jì)和壓力傳感器均與所述計(jì)算機(jī)操控系統(tǒng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能化集中監(jiān)控井控系統(tǒng)，其特征在于所述計(jì)算機(jī)操控系 統(tǒng)上還連接有位于司鉆房?jī)?nèi)的司鉆操控裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能化集中監(jiān)控井控系統(tǒng)，其特征在于所述節(jié)流管匯、壓井 管匯和防噴管匯中每條管路上均設(shè)置有手自一體平板閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能化集中監(jiān)控井控系統(tǒng)，其特征在于所述的防噴器組合 是指環(huán)形防噴器和閘板防噴器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能化集中監(jiān)控井控系統(tǒng)，其特征在于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和操作 控制面板組成遠(yuǎn)程監(jiān)控室。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的智能化集中監(jiān)控井控系統(tǒng)，其特征在于所述的司鉆操控裝 置、集成液壓站或防爆電磁閥組上設(shè)置有直接開關(guān)防噴器組合、防噴管匯、節(jié)流管匯、壓井 管匯上的手自一體閥門的按鈕。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能化集中監(jiān)控井控系統(tǒng)，其特征在于所述的開關(guān)位置傳 感裝置即傳感器。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能化集中監(jiān)控井控系統(tǒng)，其特征在于所述的司鉆操控裝 置是指與監(jiān)控室的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和操作面板并聯(lián)的一個(gè)或多個(gè)控制終端。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種智能化集中監(jiān)控井控系統(tǒng)，包括節(jié)流管匯、壓井管匯、防噴管匯、防噴器組合、防噴器的液壓控制裝置、節(jié)流管匯的液壓裝置、液面監(jiān)測(cè)裝置和防爆電磁閥組，手自一體平板閥、手自一體節(jié)流閥、開關(guān)位置傳感裝置、液面監(jiān)測(cè)裝置、流量計(jì)和壓力傳感器均與所述計(jì)算機(jī)操控系統(tǒng)連接。該系統(tǒng)可在監(jiān)控室和司鉆房的司鉆操控裝置上遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)和控制環(huán)形防噴器、閘板防噴器、節(jié)流管匯、壓井管匯、防噴管匯，在鉆井過程中，該系統(tǒng)可在監(jiān)控室和司鉆房及時(shí)發(fā)現(xiàn)井內(nèi)溢流、井漏，人工或自動(dòng)遠(yuǎn)程操控環(huán)形防噴器、閘板防噴器、節(jié)流管匯、壓井管匯、防噴管匯的開關(guān)，形成井控工藝技術(shù)需要的液流通道，及時(shí)控制井口，安全實(shí)施二次井控作業(yè)的目的。
文檔編號(hào)E21B44/00GK201696021SQ201020246080
公開日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月2日
發(fā)明者孫海芳, 王樂聞, 王忠生, 程艷 申請(qǐng)人:中國(guó)石油集團(tuán)川慶鉆探工程有限公司