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一種新型焊接式鉆鋌的制作方法

文檔序號(hào):5329049閱讀:137來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種新型焊接式鉆鋌的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及石油天然氣及煤層氣鉆井技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及鉆井井下鉆具,是一種鉆鋌。
背景技術(shù)
隨著復(fù)雜地質(zhì)條件下油氣資源的開(kāi)采和先進(jìn)鉆井技術(shù)的推廣應(yīng)用,鉆井的深度越 來(lái)越深,鉆井條件越來(lái)越惡劣。這種情況對(duì)鉆鋌性能提出了更高要求,尤其是鉆鋌接頭螺紋 部位的抗疲勞性能。傳統(tǒng)的整體式鉆鋌兩端接頭螺紋加工難度大,精度低,互換性低,而且 熱處理難度大,嚴(yán)重影響鉆鋌接頭螺紋部位的抗疲勞性能和使用性能。有90%的鉆鋌失效 事故是發(fā)生在鉆鋌接頭螺紋部位的疲勞失效,鉆鋌接頭螺紋部位的疲勞壽命決定了鉆鋌的 使用壽命。受使用條件等多方面因素的影響,目前生產(chǎn)的鉆鋌為一整體,使用的材料抗疲勞 性能一般較低,由于整體式鉆鋌的接頭和本體為同一種材料,相應(yīng)降低接頭螺紋部位的疲 勞壽命,材料本身的因素成為制約提高鉆鋌接頭疲勞壽命的主要障礙。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種新型焊接式鉆鋌,采用鉆鋌外螺紋接頭和鉆鋌內(nèi) 螺紋接頭分別加工,然后焊接在鉆鋌本體的兩端,便于鉆鋌接頭螺紋加工和熱處理,提高鉆 鋌螺紋互換性和抗疲勞性能,延長(zhǎng)鉆鋌的使用壽命,提高鉆井效率。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是新型焊接式鉆鋌,主要由鉆鋌外螺紋接頭、鉆鋌本 體和鉆鋌內(nèi)螺紋接頭組成;鉆鋌本體為圓柱體形,有中心孔,其特征在于在鉆鋌本體的一 端焊接有外螺紋接頭,在鉆鋌本體的另一端焊接有內(nèi)螺紋接頭,外螺紋接頭和內(nèi)螺紋接頭 采用高疲勞壽命材料,鉆鋌本體采用普通材料。鉆鋌外螺紋接頭和鉆鋌內(nèi)螺紋接頭的螺紋 結(jié)構(gòu)沒(méi)有改變。鉆鋌外螺紋接頭與鉆鋌本體才焊接和鉆鋌本體與鉆鋌內(nèi)螺紋接頭的焊接采用的 是摩擦對(duì)焊方法。本實(shí)用新型的有益效果本新型焊接式鉆鋌,將鉆鋌接頭和本體采用異種材料分 開(kāi)加工,不僅能克服鉆鋌材料對(duì)其疲勞壽命的限制,而且能提高鉆鋌接頭螺紋的加工質(zhì)量 和熱處理質(zhì)量,從而進(jìn)一步提高鉆鋌的疲勞壽命。鉆鋌螺紋損壞后,還可以鋸掉鉆鋌接頭重 新焊接新的鉆鋌接頭,修復(fù)后使用。

圖1是本新型焊接式鉆鋌結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1.鉆鋌外螺紋接頭,2.焊縫,3.鉆鋌本體,4.鉆鋌內(nèi)螺紋接頭。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 以一個(gè)外徑165. 1毫米(672")的新型焊接式鉆鋌為例,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。參閱圖1。本新型焊接式鉆鋌,總長(zhǎng)度為9.1米。由鉆鋌外螺紋接頭1、鉆鋌本體 3和鉆鋌內(nèi)螺紋接頭4組成;鉆鋌本體3為圓柱體形,外徑165. 1毫米(672"),鉆鋌本體 3長(zhǎng)度8. 1米。鉆鋌本體3有中心孔,中心孔直徑57. 2毫米(21// )。在鉆鋌本體3的一 端焊接有一個(gè)外螺紋接頭1,在鉆鋌本體3的另一端焊接有一個(gè)內(nèi)螺紋接頭4。鉆鋌外螺紋 接頭1和鉆鋌內(nèi)螺紋接頭4有中心孔,中心孔直徑57. 2毫米(21// )。鉆鋌外螺紋接頭1、 鉆鋌內(nèi)螺紋接頭4和鉆鋌本體3的中心線在同一條直線上。鉆鋌外螺紋接頭1與鉆鋌本體3的焊接和鉆鋌本體3與鉆鋌內(nèi)螺紋接頭4的焊接 采用的是摩擦對(duì)焊方法。在鉆鋌本體3與鉆鋌外螺紋接頭1之間有一周焊縫2 ;在鉆鋌本 體3與鉆鋌內(nèi)螺紋接頭4之間有一周焊縫2。
權(quán)利要求一種新型焊接式鉆鋌,主要由鉆鋌外螺紋接頭(1)、鉆鋌本體(3)和鉆鋌內(nèi)螺紋接頭(4)組成;鉆鋌本體(3)為圓柱體形,鉆鋌本體(3)有中心孔,其特征在于在鉆鋌本體(3)的一端焊接有外螺紋接頭(1),在鉆鋌本體(3)的另一端焊接有內(nèi)螺紋接頭(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型焊接式鉆鋌,其特征是鉆鋌外螺紋接頭(1)與鉆鋌本 體(3)的焊接和鉆鋌本體(3)與鉆鋌內(nèi)螺紋接頭(4)的焊接采用的是摩擦對(duì)焊方法。
專利摘要新型焊接式鉆鋌,應(yīng)用于石油天然氣及煤層氣鉆井。由鉆鋌外螺紋接頭、鉆鋌本體和鉆鋌內(nèi)螺紋接頭組成;鉆鋌本體為圓柱體形,鉆鋌本體有中心孔,在鉆鋌本體的一端焊接有外螺紋接頭,在鉆鋌本體的另一端焊接有內(nèi)螺紋接頭。鉆鋌外螺紋接頭與鉆鋌本體的焊接和鉆鋌本體與鉆鋌內(nèi)螺紋接頭的焊接采用的是摩擦對(duì)焊方法。效果是將鉆鋌接頭和本體采用異種材料分開(kāi)加工,不僅能克服鉆鋌材料對(duì)其疲勞壽命的限制,而且能提高鉆鋌接頭螺紋的加工質(zhì)量和熱處理質(zhì)量,從而進(jìn)一步提高鉆鋌的疲勞壽命。鉆鋌螺紋損壞后,還可以鋸掉鉆鋌接頭重新焊接新的鉆鋌接頭,修復(fù)后使用。
文檔編號(hào)E21B17/16GK201620773SQ20102011953
公開(kāi)日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2010年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月25日
發(fā)明者劉永剛, 宋生印, 李方坡 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司;中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司管材研究所
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