專利名稱：抽油機液壓調(diào)平衡裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及石油開采抽油機維修設(shè)備，特別涉及一種抽油機液壓調(diào)平衡裝置。
二、背景技術(shù)石油開采抽油機，由于井底負荷變化，易導致不平衡。抽油機不平衡是目前石油 開采行業(yè)中最常見和頻繁發(fā)生的情況之一，調(diào)平衡工作成了抽油機維護工作中最經(jīng)常的工 作。現(xiàn)有的抽油機調(diào)平衡方法和裝置，主要有吊車調(diào)平衡法和人工調(diào)平衡法，這兩種調(diào)平衡 法存在如下的缺點或不足①吊車調(diào)平衡法雖然安全便捷，但成本太高；②人工調(diào)平衡法， 主要用撬杠撬，效率低，速度慢，施工人員的勞動強度大，安全得不到保障；③抽油機出廠時 配套的搖桿調(diào)偏裝置，需要平臺裝置，野外條件下沒有平臺裝置，無法施工。
三、發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的是通過一種改進的抽油機液壓調(diào)平衡裝置，采用液壓千斤頂裝 置，有效地克服或避免上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的強度或不足。本實用新型所述的抽油機液壓調(diào)平衡裝置，包括液壓打壓裝置和液壓千斤頂裝 置。所述液壓千斤頂裝置包括液壓缸及其上順次連接的緊固螺母、緊固螺栓和固定底座，所 述液壓打壓裝置與液壓千斤頂裝置相連接，液壓千斤頂裝置與緊固螺栓和固定底座連接接 為一個整體。其中，所述緊固螺栓與液壓千斤頂裝置的液壓缸焊接在一起，焊接處設(shè)有加強筋。 所述緊固螺全螺紋和緊固螺母至固定底座距離的大小與抽油機曲柄上的平衡塊螺絲槽的 尺寸相匹配。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有如下優(yōu)點1、使用空間小，只要有5cm的空間就能進行抽油機調(diào)平衡作業(yè)。2、液壓做功省時省力，使施工作業(yè)事半功倍，具有較強的專業(yè)針對性。3、采用液壓做功，液壓管線可以自由調(diào)節(jié)長度，施工人員可以在地面等方便施工 的場所進行操作，速度快、效率高、勞動強度小、省力、省功、省時。
四
附圖為本實用新型的一種實施例結(jié)構(gòu)示意圖
五具體實施方式
參閱附圖，一種抽油機液壓調(diào)平衡裝置，包括液壓打壓裝置9和液壓千斤頂裝置。 液壓千斤頂裝置包括液壓缸4及其上順次連接的緊固螺栓8、緊固螺母5和固定底座7。液 壓打壓裝置9與液壓千斤頂裝置相連接，液壓千斤頂裝置與緊固螺栓8和固定底座7連接 接為一個整體。
3[0012]緊固螺栓8與液壓千斤頂裝置的液壓缸4焊接在一起，焊接處設(shè)有加強筋5。液壓 缸4的兩端安裝有壓帽2，緊固螺栓8螺紋和緊固螺母6至固定底座7距離的大小與抽油機 曲柄的平衡塊螺絲槽的尺寸相匹配。使用時，首先將液壓打壓裝置9通過管線1與液壓千斤頂4相連，然后卸松緊固螺 母6，再將緊固底座7放入抽油機曲柄的平衡塊螺絲槽里。將千斤頂裝置4調(diào)節(jié)到其液壓 軸3接觸到平衡塊的位置后，將緊固螺母6上緊即可安全、平穩(wěn)、快速地進行抽油機調(diào)平衡 施工作業(yè)。
權(quán)利要求一種抽油機液壓調(diào)平衡裝置，包括液壓打壓裝置和液壓千斤頂裝置，其特征在于所述液壓千斤頂裝置包括液壓缸及其上順次連接的緊固螺母、緊固螺栓和固定底座，所述液壓打壓裝置與液壓千斤頂裝置相連接，液壓千斤頂裝置與緊固螺栓和固定底座連接接為一個整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油機液壓調(diào)平衡裝置，其特征在于所述緊固螺栓與液壓千 斤頂裝置的液壓缸焊接在一起，焊接處設(shè)有加強筋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油機液壓調(diào)平衡裝置，其特征在于所述緊固螺栓螺紋和緊 固螺母至固定底座距離的大小與抽油機曲柄上的平衡塊螺絲槽的尺寸相匹配。
專利摘要一種抽油機液壓調(diào)平衡裝置，包括液壓打壓裝置和液壓千斤頂裝置。所述液壓千斤頂裝置包括液壓缸及其上順次連接的緊固螺母、緊固螺栓和固定底座，所述液壓打壓裝置與液壓千斤頂裝置相連接，液壓千斤頂裝置與緊固螺栓和固定底座連接接為一個整體。本實用新型具有使用空間小，只要有5CM的空間就能進行抽油機調(diào)平衡作業(yè)、液壓做功、事半功倍，速度快、效率高、勞動強度小、省力、省功、省時等特點，廣泛在石油開采抽油機調(diào)節(jié)平衡工程中應(yīng)用。
文檔編號E21B43/00GK201650230SQ20102011926
公開日2010年11月24日 申請日期2010年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月22日
發(fā)明者何佩生, 劉邈理, 吳建民, 唐杰, 寸學良, 李霞, 王玉貴, 董玉飛 申請人:王玉貴