專利名稱：充填支護(hù)隔板支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煤礦井下綜合機(jī)械化采煤工作面支護(hù)設(shè)備，特別涉及液壓支架， 具體是一種充填支護(hù)隔板支架。
背景技術(shù)：
隨著能源的緊缺，我國煤炭開采步伐的日益加快，越來越多的礦井面臨著資源枯 竭問題，為解決“三下”壓煤?jiǎn)栴}。我國通過采用傳統(tǒng)的條帶開采、搬遷村莊、充填開采等多 種技術(shù)措施解放“三下”壓煤，提高煤炭采出率。但是隨著開采深度的增加，村莊搬遷成本 的增加以及充填技術(shù)工藝水平的提高，充填開采技術(shù)已成蓬勃發(fā)展之勢(shì)。目前，回填采空區(qū) 一般使用水砂充填、風(fēng)力充填。水砂充填需要增設(shè)一套獨(dú)立的排水系統(tǒng)，設(shè)備多、投資大、技 術(shù)復(fù)雜、風(fēng)塵大，難以推廣使用。還有采用研石回填采空區(qū)，它需要輸送矸石運(yùn)輸設(shè)備和大 量的矸石，采空區(qū)充填不實(shí)，頂板有一定的下沉量。也有采用高水或混凝土進(jìn)行充填的，高 水類似混凝土，充填入采空區(qū)后不需要夯，其充填效果較好。采用高水和混凝土充填時(shí)需要 將采空區(qū)分隔成小區(qū)域進(jìn)行充填。中國實(shí)用新型專利“巷旁充填側(cè)模板支架”(申請(qǐng)日2007 年1月24日，授權(quán)公告日2008年1月2日，授權(quán)公告號(hào)CN200999614Y)說明書公開了一種 液壓支架，其在頂梁和底座之間設(shè)有上模板和下模板，可以沿上模板和下模板長(zhǎng)度方向?qū)?施混凝土充填，以保留事先掘好的巷道。但是由該支架中上模板和下模板幾乎是沿頂梁和 底座整個(gè)長(zhǎng)度設(shè)置，其不能用于對(duì)整個(gè)采空區(qū)進(jìn)行充填；其頂梁中后部與上連桿相鉸接，在 擺動(dòng)升降頂梁時(shí)也會(huì)帶動(dòng)上連桿移動(dòng)，不利于保持支架的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，極易發(fā)生頂板垮落或 漏矸的問題，帶來生產(chǎn)安全事故。同時(shí)，采用現(xiàn)有的充填支架不便于將采空區(qū)分隔開，不能 將較大的采空區(qū)分區(qū)域進(jìn)行充填，導(dǎo)致其充填效果不好。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種充填支護(hù)隔板支架，所述的這種充填支護(hù)隔板支 架要解決現(xiàn)有技術(shù)中充填支架不能將采空區(qū)有效分隔成小區(qū)域以便對(duì)其灌注高水或混凝 土進(jìn)行充填的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的包括護(hù)幫、頂梁、立柱、四桿機(jī)構(gòu) 和底座，底座上鉸接有前連桿和后連桿，上連桿的上端鉸接于頂梁上，上連桿、前連桿、后連 桿和底座互相鉸接構(gòu)成四連桿機(jī)構(gòu)，其中，該液壓支架還設(shè)有后頂梁和后底座，后頂梁前 端、頂梁后端和上連桿上端通過一個(gè)銷軸鉸接在一起，后頂梁中部與底座之間設(shè)有后立柱， 后底座鉸接于底座后端，在后頂梁兩側(cè)通過銷軸沿前后方向鉸接有上側(cè)擋板，上側(cè)擋板與 后頂梁之間鉸接有上側(cè)擋板千斤頂，在后底座兩側(cè)通過銷軸沿前后方向鉸接有下側(cè)擋板， 下側(cè)擋板與后底座之間鉸接有下側(cè)擋板千斤頂，上側(cè)擋板上部設(shè)有充漿孔，上側(cè)擋板與下 側(cè)擋板的高度之和大于或等于后頂梁的最大高度。在頂梁后部與后頂梁前部下方還鉸接有一個(gè)調(diào)節(jié)千斤頂。所述頂梁前端沿前后方向內(nèi)置設(shè)有伸縮梁，伸縮梁與頂梁之間設(shè)有滑動(dòng)副，伸縮梁與頂梁之間設(shè)有伸縮梁千斤頂，護(hù)幫鉸接于伸縮梁前端，頂梁中部下方固定有托板，護(hù)幫 與托板之間鉸接有護(hù)幫千斤頂。在頂梁和后頂梁的頂部之間設(shè)有具有彈性的彈簧鋼板，該彈簧鋼板一端固定，另 一端沿前后方向?yàn)榭苫瑒?dòng)連接。所述充漿孔是設(shè)于上側(cè)擋板上部前后兩端的兩個(gè)圓孔，其直徑為200mm.后底座通過兩個(gè)鉸接點(diǎn)與底座相連接。上側(cè)擋板與后頂梁之間鉸接有兩個(gè)上側(cè)擋板千斤頂，下側(cè)擋板與后底座之間鉸接 有兩個(gè)下側(cè)擋板千斤頂。 在下側(cè)擋板上開設(shè)有一個(gè)活動(dòng)門。所述底座采用帶過橋開襠式高強(qiáng)度箱體焊接結(jié)構(gòu)，底座襠間設(shè)有推移框架和推移 千斤頂，推移千斤頂一端與推移框架鉸接，推移千斤頂另一端與底座鉸接。上側(cè)擋板采用板筋焊接結(jié)構(gòu)，下側(cè)擋板采用高強(qiáng)度箱體焊接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型和已有技術(shù)相比，其效果是積極和明顯的。本充填支護(hù)隔板支架是在 現(xiàn)有支護(hù)支架基礎(chǔ)上增設(shè)后頂梁和后底座，并在后頂梁上設(shè)有上側(cè)擋板，在后底座上設(shè)有 下側(cè)擋板，通常，兩個(gè)該支護(hù)隔板架之間還設(shè)有幾組擋板支架，一起將采空區(qū)圍成一個(gè)小區(qū) 域，然后從充漿孔中灌入高水或混凝土實(shí)施充填操作，待高水或混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，便 可移動(dòng)支架推進(jìn)工作面；同時(shí)，后頂梁前端、頂梁后端和上連桿上端通過一個(gè)銷軸鉸接在一 起，形成三鉸接點(diǎn)重合的結(jié)構(gòu)，在擺動(dòng)升降頂梁或后頂梁時(shí)不會(huì)使上連桿移動(dòng)，確保該支護(hù) 支架的穩(wěn)定，避免發(fā)生頂板垮落或漏矸的問題。在頂梁和后頂梁之間設(shè)有調(diào)節(jié)千斤頂，一 方面可以增強(qiáng)頂梁和后頂梁之間的穩(wěn)定性，另一方面可以調(diào)節(jié)頂梁和后頂梁之間擺動(dòng)的角 度，便于調(diào)整頂梁和后頂梁的姿態(tài)。頂梁前端設(shè)有伸縮梁，可以擴(kuò)大支架的支護(hù)范圍。在 頂梁和后頂梁的頂部之間設(shè)有具有彈性的彈簧鋼板，該彈簧鋼板一端固定，另一端沿前后 方向?yàn)榭苫瑒?dòng)連接，采用彈簧鋼板防矸結(jié)構(gòu)，可以有效防止矸石從前、后頂梁之間的空隙落 下。上側(cè)擋板與后頂梁之間鉸接有兩個(gè)上側(cè)擋板千斤頂，下側(cè)擋板與后底座之間鉸接有兩 個(gè)下側(cè)擋板千斤頂，在打開上側(cè)擋板和下側(cè)擋板時(shí)，各自有兩個(gè)千斤頂驅(qū)動(dòng)，使上、下側(cè)擋 板受力均勻，容易打開。下側(cè)擋板開有一個(gè)活動(dòng)門，便于工作人員進(jìn)出。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖。圖2是本實(shí)用新型的底座和后底座的俯視圖。圖3是本實(shí)用新型的上連桿結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1、圖2和圖3所示，在本實(shí)施例中，包括護(hù)幫1、頂梁3、立柱18、四桿機(jī)構(gòu)和 底座15，底座15上鉸接有前連桿13和后連桿14，上連桿12的上端鉸接于頂梁3上，上連 桿12、前連桿13、后連桿14和底座15互相鉸接構(gòu)成四連桿機(jī)構(gòu)，上連桿12、前連桿13和 后連桿14均采用高強(qiáng)度箱體焊接結(jié)構(gòu)，其中上連桿12是呈Y形且開有天窗，其上端與頂梁 和后頂梁相鉸接，下端兩個(gè)分支與前、后連桿相鉸接，通過天窗能更好地觀察采空區(qū)填充情況；該液壓支架還設(shè)有后頂梁7和后底座23，后頂梁7前端、頂梁3后端和上連桿12上端 通過一個(gè)銷軸鉸接在一起，形成三鉸接點(diǎn)重合的結(jié)構(gòu)，在擺動(dòng)升降頂梁或后頂梁時(shí)不會(huì)使 上連桿移動(dòng)，確保該支護(hù)支架的穩(wěn)定，避免發(fā)生頂板垮落或漏矸的問題。在頂梁3后部與后 頂梁7前部下方鉸接有一個(gè)調(diào)節(jié)千斤頂19，一方面可以增強(qiáng)頂梁3和后頂梁7之間的穩(wěn)定 性，另一方面可以調(diào)節(jié)頂梁3和后頂梁7之間擺動(dòng)的角度，便于調(diào)整頂梁和后頂梁的姿態(tài)。 后頂梁7中部與底座之間設(shè)有后立柱181，后底座23通過兩個(gè)鉸接點(diǎn)鉸接于底座15后端， 在后頂梁7兩側(cè)通過銷軸沿前后方向鉸接有上側(cè)擋板8，上側(cè)擋板8與后頂梁7之間鉸接有 兩個(gè)上側(cè)擋板千斤頂(圖中未畫出)，在上側(cè)擋板千斤頂?shù)淖饔孟律蟼?cè)擋板可以沿后頂梁 的寬度方向(側(cè)向)轉(zhuǎn)動(dòng)，在后底座23兩側(cè)通過銷軸沿前后方向鉸接有下側(cè)擋板16，下側(cè) 擋板16與后底座23之間鉸接有兩個(gè)下側(cè)擋板千斤頂(圖中未畫出)，在下側(cè)擋板千斤頂?shù)?作用下下側(cè)擋板可以沿后底座的寬度方向(側(cè)向)轉(zhuǎn)動(dòng)，上側(cè)擋板與下側(cè)擋板形成充填時(shí) 的側(cè)模板，以將采空區(qū)分成小區(qū)域進(jìn)行高水(或混凝土)充填；上側(cè)擋板8上部設(shè)有充漿孔 9，其直徑為200mm，上側(cè)擋板8與下側(cè)擋板6的高度之和大于后頂梁7的最大高度(本支架 后頂梁升到最高時(shí)約為4米，為了能夠起到隔板作用，上側(cè)擋板和下側(cè)擋板的高度和只要 大于4米就行了)，這樣當(dāng)支架升高到最高位置時(shí)上、下側(cè)擋板的端部仍然可以相接觸構(gòu)成 側(cè)擋板，以便于充填；本實(shí)施例中下側(cè)擋板的高度大于上側(cè)擋板。后頂梁和上側(cè)擋板上還設(shè) 有安裝膠皮的結(jié)構(gòu)，便于安裝膠皮，使相鄰的隔板支架之間形成密封接觸。在頂梁3后部與 后頂梁7前部下方還鉸接有一個(gè)調(diào)節(jié)千斤頂。所述頂梁3前端沿前后方向內(nèi)置設(shè)有伸縮梁 4，伸縮梁4與頂梁3之間設(shè)有滑動(dòng)副，伸縮梁4與頂梁3之間設(shè)有伸縮梁千斤頂5，護(hù)幫1 鉸接于伸縮梁4前端，頂梁3中部下方固定有托板6，護(hù)幫1與托板6之間鉸接有護(hù)幫千斤 頂2。在頂梁3和后頂梁7的頂部之間設(shè)有具有彈性的彈簧鋼板22，該彈簧鋼板22與前頂 梁的頂部鉚接，而與后頂梁之間相對(duì)可動(dòng)，在后頂梁頂部設(shè)有一個(gè)沿前后方向的滑槽，該彈 簧鋼板的一端插入該插槽內(nèi)即可，當(dāng)后頂梁擺動(dòng)時(shí)彈簧鋼板的一端可以適當(dāng)移動(dòng)并發(fā)生彎 曲變形，以適應(yīng)前后頂梁之間的位置關(guān)系，當(dāng)支架移動(dòng)或擺動(dòng)時(shí)消除了前、后頂梁之間的間 隙，可以有效防止矸石從前、后頂梁之間的空隙落下。在下側(cè)擋板16上開設(shè)有一個(gè)活動(dòng)門 17。所述底座15采用帶過橋開襠式高強(qiáng)度箱體焊接結(jié)構(gòu)，底座15襠間設(shè)有推移框架20和 推移千斤頂21，推移千斤頂21 —端與推移框架20鉸接，推移千斤頂21另一端與底座15鉸 接。上側(cè)擋板8采用板筋焊接結(jié)構(gòu)，下側(cè)擋板16采用高強(qiáng)度箱體焊接結(jié)構(gòu)。所述后底座23 采用高強(qiáng)度箱體焊接結(jié)構(gòu)，其作用在于方便安裝下?lián)醢澹购蟮鬃慕Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸減小。具體工作時(shí)，以本支架后頂梁上的上側(cè)擋板及后底座的下側(cè)擋板為模板構(gòu)成側(cè)向 的隔板，與另一種充填支護(hù)支架后端的上、下?lián)醢逡约安煽諈^(qū)一起，將需要充填的采空區(qū)分 隔板封閉有區(qū)域，形成了充填區(qū)域，然后再由管道通過上側(cè)擋板上的Φ200πιπι的孔注入充 漿體(高水或混凝土)，從而實(shí)現(xiàn)了填充功能，待充填物強(qiáng)度達(dá)到要求后便可以推溜移架， 進(jìn)行一下位置的開采支護(hù)，以及充填，實(shí)現(xiàn)支護(hù)充填一體化。采用該支架進(jìn)行充填，不需要 夯實(shí)機(jī)構(gòu)夯實(shí)，而且充填效果好，效率高。除了上述方案之外，上側(cè)擋板和下側(cè)擋板的高度與后頂梁最大高度的關(guān)系，只要 上側(cè)擋板和下側(cè)擋板的高度和大于或等于后頂梁的最大高度即可，如果支架的最大高度調(diào) 整，則上側(cè)擋板和下側(cè)擋的高度也應(yīng)相應(yīng)調(diào)整，以便在充填時(shí)實(shí)現(xiàn)側(cè)擋板的作用；上還可以 將上連桿設(shè)置為H型結(jié)構(gòu)、或位于左右兩側(cè)的I型獨(dú)立結(jié)構(gòu)，這時(shí)前、后連桿可設(shè)置為左右對(duì)稱的兩組，每組的上端分別與上連桿一側(cè)的下部相鉸接，每組的下端分別與立柱之間的 底座兩側(cè)相鉸接，同樣可實(shí)現(xiàn)方便觀察采空區(qū)填充夯實(shí)情況的目的；還可以將托板設(shè)置為 直接固定在尾梁上；在頂梁和后頂梁的頂部之間的彈簧鋼板，該彈簧鋼板也可以后端固定 于后頂梁上，前端設(shè)于頂梁頂部的沿前后方向的滑槽內(nèi)。
權(quán)利要求一種充填支護(hù)隔板支架，包括護(hù)幫、頂梁、立柱、四桿機(jī)構(gòu)和底座，底座上鉸接有前連桿和后連桿，上連桿的上端鉸接于頂梁上，上連桿、前連桿、后連桿和底座互相鉸接構(gòu)成四連桿機(jī)構(gòu)，其特征在于該液壓支架還設(shè)有后頂梁和后底座，后頂梁前端、頂梁后端和上連桿上端通過一個(gè)銷軸鉸接在一起，后頂梁中部與底座之間設(shè)有后立柱，后底座鉸接于底座后端，在后頂梁兩側(cè)通過銷軸沿前后方向鉸接有上側(cè)擋板，上側(cè)擋板與后頂梁之間鉸接有上側(cè)擋板千斤頂，在后底座兩側(cè)通過銷軸沿前后方向鉸接有下側(cè)擋板，下側(cè)擋板與后底座之間鉸接有下側(cè)擋板千斤頂，上側(cè)擋板上部設(shè)有充漿孔，上側(cè)擋板與下側(cè)擋板的高度之和大于或等于后頂梁的最大高度。
2.如權(quán)利要求1所述的充填支護(hù)隔板支架，其特征在于在頂梁后部與后頂梁前部下 方還鉸接有一個(gè)調(diào)節(jié)千斤頂。
3.如權(quán)利要求1所述的充填支護(hù)隔板支架，其特征在于所述頂梁前端沿前后方向內(nèi) 置設(shè)有伸縮梁，伸縮梁與頂梁之間設(shè)有滑動(dòng)副，伸縮梁與頂梁之間設(shè)有伸縮梁千斤頂，護(hù)幫 鉸接于伸縮梁前端，頂梁中部下方固定有托板，護(hù)幫與托板之間鉸接有護(hù)幫千斤頂。
4.如權(quán)利要求1所述的充填支護(hù)隔板支架，其特征在于在頂梁和后頂梁的頂部之間 設(shè)有具有彈性的彈簧鋼板，該彈簧鋼板一端固定，另一端沿前后方向?yàn)榭苫瑒?dòng)連接。
5.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的充填支護(hù)隔板支架，其特征在于所述充漿孔是 設(shè)于上側(cè)擋板上部前后兩端的兩個(gè)圓孔，其直徑為200mm。
6.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的充填支護(hù)隔板支架，其特征在于后底座通過兩 個(gè)鉸接點(diǎn)與底座相連接。
7.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的充填支護(hù)隔板支架，其特征在于上側(cè)擋板與后頂 梁之間鉸接有兩個(gè)上側(cè)擋板千斤頂，下側(cè)擋板與后底座之間鉸接有兩個(gè)下側(cè)擋板千斤頂。
8.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的充填支護(hù)隔板支架，其特征在于在下側(cè)擋板上 開設(shè)有一個(gè)活動(dòng)門。
9.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的充填支護(hù)隔板支架，其特征在于所述底座采用 帶過橋開襠式箱體焊接結(jié)構(gòu)，底座襠間設(shè)有推移框架和推移千斤頂，推移千斤頂一端與推 移框架鉸接，推移千斤頂另一端與底座鉸接。
10.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的充填支護(hù)隔板支架，其特征在于上側(cè)擋板采用 板筋焊接結(jié)構(gòu)，下側(cè)擋板采用箱體焊接結(jié)構(gòu)。專利摘要一種充填支護(hù)隔板支架，包括護(hù)幫、頂梁、立柱、四桿機(jī)構(gòu)和底座，底座上鉸接有前連桿和后連桿，上連桿的上端鉸接于頂梁上，該液壓支架還設(shè)有后頂梁和后底座，后頂梁前端、頂梁后端和上連桿上端通過銷軸鉸接在一起，后頂梁兩側(cè)鉸接有上側(cè)擋板，后底座兩側(cè)鉸接有下側(cè)擋板。本充填支護(hù)隔板支架設(shè)有上、下側(cè)擋板，與擋板支架的上、下?lián)醢逡黄饘⒉煽諈^(qū)圍成一個(gè)小區(qū)域，從充漿孔中灌入高水或混凝土實(shí)施充填操作，充填操作方便、效率高，實(shí)現(xiàn)開采、充填一體化支護(hù)；后頂梁前端、頂梁后端和上連桿上端通過一個(gè)銷軸鉸接在一起，形成三鉸接點(diǎn)重合的結(jié)構(gòu)，在擺動(dòng)升降頂梁或后頂梁時(shí)不會(huì)使上連桿移動(dòng)，確保支護(hù)支架的穩(wěn)定，避免發(fā)生頂板垮落或漏矸的問題。
文檔編號(hào)E21F15/00GK201661300SQ20102011867
公開日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2010年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月25日
發(fā)明者付超, 劉偉, 衛(wèi)智慧, 張萬里, 張俊峰, 張冬梅, 張召, 梁鶴, 王傳奇, 邵俊營, 鄭永強(qiáng), 郭海偉, 陳素芳 申請(qǐng)人:鄭州四維機(jī)電設(shè)備制造有限公司