專利名稱：膏體充填管道清洗流量調(diào)節(jié)控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種礦井膏體充填設(shè)備。
背景技術(shù)：
在充填管道清洗時(shí)，清洗工藝為打矸石漿、打灰漿，最后打水。為了實(shí)現(xiàn)管道滿管 流并且穩(wěn)流，控制調(diào)節(jié)介質(zhì)，滿足充填工藝，充填管道流量的調(diào)節(jié)控制尤其重要。以往采用 人工控制閥門的開啟來控制管道流量大小，閥門的開啟度完全憑借閥門開啟人轉(zhuǎn)動(dòng)閥門時(shí) 的感覺判斷，無法對(duì)流量進(jìn)行精確控制，而且人工調(diào)節(jié)比較費(fèi)力，已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代化充填 的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種膏體充填管道清洗流量調(diào)節(jié)控制裝置。 該裝置通過控制活塞的運(yùn)動(dòng)來完成對(duì)流量的調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了流量的自動(dòng)化調(diào)節(jié)和精確調(diào)節(jié)。其技術(shù)解決方案是膏體充填管道清洗流量調(diào)節(jié)控制裝置，包括液壓缸，液壓缸體 中部開設(shè)有進(jìn)料口與出料口，進(jìn)料口與出料口相對(duì)應(yīng)，進(jìn)料口和出料口兩側(cè)的缸體長度大 于進(jìn)料口和出料口的內(nèi)徑，液壓缸內(nèi)設(shè)置有活塞，活塞將液壓缸隔成大腔和小腔兩個(gè)腔室， 活塞桿位于小腔內(nèi)并穿出液壓缸端部，活塞的長度大于進(jìn)料口和出料口內(nèi)徑的2倍，活塞 的一端為活塞柱結(jié)構(gòu)，另一端開設(shè)有與進(jìn)料口和出料口相適配的通孔，大腔和小腔開設(shè)有 液壓油口，液壓油口通過管路與液壓系統(tǒng)相連接。上述活塞上的通孔靠近小腔一側(cè)，活塞柱位于大腔一側(cè)；當(dāng)活塞位于液壓缸的左 端時(shí)，活塞上的通孔正好將進(jìn)料口和出料口連通，當(dāng)活塞位于液壓缸的右端時(shí)，活塞柱正好 將進(jìn)料口和出料口堵死。上述液壓系統(tǒng)包括油箱，油箱通過管路與油泵連接，油泵通過管路與三位四通電 磁閥的第一接口相連通，三位四通電磁閥的第二接口通過管路與液壓缸的大腔相連通，三 位四通電磁閥的第三接口通過管路與液壓缸的小腔連通，三位四通電磁閥的第四接口通過 管路與油箱相連通。本發(fā)明的有益效果是通過液壓系統(tǒng)控制活塞的移動(dòng)來完成流量的調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了 現(xiàn)場無人化操作；還可通過活塞桿伸出液壓缸外的長度來判斷膏體的流量大小，實(shí)現(xiàn)對(duì)流 量的精確控制。


圖1為本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的液壓系統(tǒng)原理圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖1、2對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明膏體充填管道清洗流量調(diào)節(jié)控制裝置，包括液壓缸1，液壓缸1缸體中部開設(shè)有內(nèi)徑相同的進(jìn)料口 2與出料口 3，進(jìn)料口 2與出 料口 3相對(duì)應(yīng)，進(jìn)料口 2和出料口 3兩側(cè)的缸體長度為進(jìn)料口和出料口的內(nèi)徑的1.2倍，液 壓缸1內(nèi)設(shè)置有活塞4，活塞4將液壓缸1隔成大腔5和小腔6兩個(gè)腔室，活塞桿7位于小 腔6內(nèi)并穿出液壓缸1端部，活塞4的長度為進(jìn)料口和出料口內(nèi)徑的2. 4倍，活塞4的一端 為實(shí)心結(jié)構(gòu)，另一端開設(shè)有與進(jìn)料口和出料口內(nèi)徑大小相同的通孔14，大腔5的端部缸壁 上開設(shè)有液壓油口 8，小腔6的端部缸壁上開設(shè)有液壓油口 9 ；液壓油口 8通過管路與三位 四通電磁閥10的第二油口 102相通，液壓油口 9通過管路與三位四通電磁閥10的第三油 口 103相通，三位四通電磁閥10的第一油口 101通過管路與油泵12相連通，油泵12與油 箱13相連通，三位四通電磁閥10的第四油口 104通過管路與油箱13相連通。上述活塞桿7的外表面標(biāo)有刻度。當(dāng)然，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于上述實(shí)施例，只要是本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本 發(fā)明的基礎(chǔ)上作出的沒有創(chuàng)造性的改進(jìn)，就應(yīng)在本發(fā)明專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.膏體充填管道清洗流量調(diào)節(jié)控制裝置，其特征在于包括液壓缸，液壓缸體中部開設(shè) 有進(jìn)料口與出料口，進(jìn)料口與出料口相對(duì)應(yīng)，進(jìn)料口和出料口兩側(cè)的缸體長度大于進(jìn)料口 和出料口的內(nèi)徑，液壓缸內(nèi)設(shè)置有活塞，活塞將液壓缸隔成大腔和小腔兩個(gè)腔室，活塞桿位 于小腔內(nèi)并穿出液壓缸端部，活塞的長度大于進(jìn)料口和出料口內(nèi)徑的2倍，活塞的一端為 活塞柱結(jié)構(gòu)，另一端開設(shè)有與進(jìn)料口和出料口相適配的通孔，大腔和小腔開設(shè)有液壓油口， 液壓油口通過管路與液壓系統(tǒng)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膏體充填管道清洗流量調(diào)節(jié)控制裝置，其特征在于所述活塞 上的通孔靠近小腔一側(cè)，活塞柱位于大腔一側(cè)；當(dāng)活塞位于液壓缸的左端時(shí)，活塞上的通孔 正好將進(jìn)料口和出料口連通，當(dāng)活塞位于液壓缸的右端時(shí)，活塞柱正好將進(jìn)料口和出料口 堵死。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膏體充填管道清洗流量調(diào)節(jié)控制裝置，其特征在于所述液 壓系統(tǒng)包括油箱，油箱通過管路與油泵連接，油泵通過管路與三位四通電磁閥的第一接口 相連通，三位四通電磁閥的第二接口通過管路與液壓缸的大腔相連通，三位四通電磁閥的 第三接口通過管路與液壓缸的小腔連通，三位四通電磁閥的第四接口通過管路與油箱相連通。
全文摘要
本發(fā)明提供一種膏體充填管道清洗流量調(diào)節(jié)控制裝置，屬于充填設(shè)備領(lǐng)域，包括液壓缸，液壓缸體中部開設(shè)有進(jìn)料口與出料口，進(jìn)料口與出料口相對(duì)應(yīng)，進(jìn)料口和出料口兩側(cè)的缸體長度大于進(jìn)料口和出料口的內(nèi)徑，液壓缸內(nèi)設(shè)置有活塞，活塞將液壓缸隔成大腔和小腔兩個(gè)腔室，活塞桿位于小腔內(nèi)并穿出液壓缸端部，活塞的長度大于進(jìn)料口和出料口內(nèi)徑的2倍，活塞的一端為活塞柱結(jié)構(gòu)，另一端開設(shè)有與進(jìn)料口和出料口相適配的通孔，大腔和小腔開設(shè)有液壓油口，液壓油口通過管路與液壓系統(tǒng)相連接。該裝置通過液壓來控制活塞的運(yùn)動(dòng)來完成對(duì)流量的調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了流量的自動(dòng)化調(diào)節(jié)和精確調(diào)節(jié)。
文檔編號(hào)E21F15/10GK102121398SQ201010606478
公開日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2010年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月27日
發(fā)明者于生清, 李法柱, 李純愛, 毋東良, 溫國惠, 焦守敬, 翟召偉 申請(qǐng)人:淄博礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司