專利名稱：蒸汽分注器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油開采技術(shù)領(lǐng)域，是一種蒸汽分注器。
二背景技術(shù)：
目前的井下分注管柱用分注器，如稠油井注汽滑套等，為地面投芯換層工具。此 工具在換層作業(yè)時(shí)需采用高溫測試車投撈不同結(jié)構(gòu)的分注芯子，注汽完畢后需撈出分注芯 子，并且在自噴結(jié)束后，需等待井口溫度下降、壓井后才能進(jìn)行下泵作業(yè)，操作相對復(fù)雜，蒸 汽的熱利用率較低。
三、發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種蒸汽分注器，克 服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決 現(xiàn)有管柱分注換層時(shí)需在注汽結(jié)束后需壓井作業(yè)才能下泵的的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的一種蒸汽分注器，包括上接頭、 注汽工作筒、下接頭和滑套，上接頭呈外徑上寬下窄的臺階狀，注汽工作筒呈內(nèi)徑中間窄、 上部和下部寬的臺階狀，上接頭的上臺階的下部外側(cè)與注汽工作筒的上臺階的上部內(nèi)側(cè)固 定連接在一起，上接頭的下臺階的下部外側(cè)與注汽工作筒的中臺階的上部內(nèi)側(cè)固定連接在 一起，注汽工作筒的下臺階的下部外側(cè)與下接頭的上部內(nèi)側(cè)固定連接在一起，中臺階的底 部有堵住中臺階內(nèi)腔的密封臺，在密封臺與上接頭的下臺階之間的中臺階上有內(nèi)徑小于上 接頭的下臺階內(nèi)徑的內(nèi)凸臺，注汽工作筒的上臺階與上接頭的下臺階之間形成空腔，在上 接頭的下臺階的上部有與空腔相連通的至少一個(gè)的通孔，在中臺階的軸向上有至少一個(gè)的 分別與空腔和下接頭內(nèi)腔相連通的通道，在內(nèi)凸臺上有至少一個(gè)的分別與中臺階內(nèi)腔和中 臺階外面相連通的側(cè)孔；在通孔所對應(yīng)的上接頭的下臺階的內(nèi)壁上通過剪釘固定安裝有能 堵住通孔的滑套。下面是對上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)上述上接頭的下臺階與滑套之間可安裝有0形密封圈。上述上接頭的上臺階的下部外側(cè)與注汽工作筒的上臺階的上部內(nèi)側(cè)可通過螺紋 固定連接在一起。上述上接頭的上臺階的下部外側(cè)與注汽工作筒的上臺階的上部內(nèi)側(cè)之間可安裝 有0形密封圈。上述上接頭的下臺階的下部外側(cè)與注汽工作筒的中臺階的上部內(nèi)側(cè)可通過螺紋
固定連接在一起。上述上接頭的下臺階的下部外側(cè)與注汽工作筒的中臺階的上部內(nèi)側(cè)之間可安裝 有0形密封圈。上述注汽工作筒的下臺階的下部外側(cè)與下接頭的上部內(nèi)側(cè)可通過螺紋固定連接
在一起。上述注汽工作筒的下臺階的下部外側(cè)與下接頭的上部內(nèi)側(cè)之間可安裝有0形密封圈。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，可實(shí)現(xiàn)注汽前下入熱采泵、注汽中無需動井口進(jìn)行換層作業(yè)，注汽后可直接進(jìn)行熱采作業(yè)，因此操作簡便、蒸汽的熱利用率得到了極大地提
尚ο
四
附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為附圖1的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為附圖1中的上接頭在翻轉(zhuǎn)90度后的半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的編碼分別為1為下接頭，2為滑套，3為上接頭的上臺階，4為注汽工作筒 的上臺階，5為上接頭的下臺階，6為中臺階，7為注汽工作筒的下臺階，8為密封臺，9為內(nèi)凸 臺，10為空腔，11為下接頭內(nèi)腔，12為通道，13為側(cè)孔，14為剪釘，15為0形密封圈，16為通 孔。
五具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來 確定具體的實(shí)施方式。下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如附圖1至3所示，該蒸汽分注器包括上接頭、注汽工作筒、下接頭1和滑套2，上 接頭呈外徑上寬下窄的臺階狀，注汽工作筒呈內(nèi)徑中間窄、上部和下部寬的臺階狀，上接頭 的上臺階3的下部外側(cè)與注汽工作筒的上臺階4的上部內(nèi)側(cè)固定連接在一起，上接頭的下 臺階5的下部外側(cè)與注汽工作筒的中臺階6的上部內(nèi)側(cè)固定連接在一起，注汽工作筒的下 臺階7的下部外側(cè)與下接頭1的上部內(nèi)側(cè)固定連接在一起，中臺階6的底部有堵住中臺階 內(nèi)腔的密封臺8，在密封臺8與上接頭的下臺階5之間的中臺階6上有內(nèi)徑小于上接頭的下 臺階5內(nèi)徑的內(nèi)凸臺9，注汽工作筒的上臺階4與上接頭的下臺階5之間形成空腔10，在上 接頭的下臺階5的上部有與空腔10相連通的至少一個(gè)的通孔16，在中臺階6的軸向上有至 少一個(gè)的分別與空腔10和下接頭內(nèi)腔11相連通的通道12，在內(nèi)凸臺9上有至少一個(gè)的分 別與中臺階內(nèi)腔和中臺階外面相連通的側(cè)孔13 ；在通孔所對應(yīng)的上接頭的下臺階5的內(nèi)壁 上通過剪釘14固定安裝有能堵住通孔的滑套2?？筛鶕?jù)實(shí)際需要，對上述蒸汽分注器作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)如附圖1、3所示，為了增加密封性，在上接頭的下臺階5與滑套2之間安裝有0形 密封圈15。如附圖1至3所示，為了便于安裝和拆卸，上接頭的上臺階3的下部外側(cè)與注汽工 作筒的上臺階4的上部內(nèi)側(cè)通過螺紋固定連接在一起。如附圖1所示，為了增加密封性，在上接頭的上臺階3的下部外側(cè)與注汽工作筒的 上臺階的4上部內(nèi)側(cè)之間安裝有0形密封圈15。如附圖1所示，為了便于安裝和拆卸，上接頭的下臺階5的下部外側(cè)與注汽工作筒 的中臺階6的上部內(nèi)側(cè)通過螺紋固定連接在一起。如附圖1所示，為了增加密封性，在上接頭的下臺階5的下部外側(cè)與注汽工作筒的中臺階6的上部內(nèi)側(cè)之間安裝有O形密封圈15。如附圖1所示，為了便于安裝和拆卸，注汽工作筒的下臺階7的下部外側(cè)與下接頭 1的上部內(nèi)側(cè)通過螺紋固定連接在一起。如附圖1所示，為了增加密封性，在注汽工作筒的下臺階7的下部外側(cè)與下接頭1 的上部內(nèi)側(cè)之間安裝有0形密封圈15。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施 效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的安裝和使用過程組裝時(shí)先按照對應(yīng)關(guān)系將0形密封圈 15分別安裝在各自的盤根槽內(nèi)，然后將滑套2通過剪釘14固定安裝在上接頭的下臺階5的 內(nèi)壁上，將上接頭的上臺階3的下部外側(cè)與注汽工作筒的上臺階4的上部內(nèi)側(cè)通過螺紋固 定連接在一起，同時(shí)將上接頭的下臺階5的下部外側(cè)與注汽工作筒的中臺階6的上部內(nèi)側(cè) 通過螺紋固定連接在一起，最后將注汽工作筒的下臺階7的下部外側(cè)與下接頭1的上部內(nèi) 側(cè)通過螺紋固定連接在一起，即完成本實(shí)用新型的組裝。使用時(shí)，先通過注汽工作筒上的側(cè)孔13對上部層位進(jìn)行注汽，上部層位注汽完畢 需換層時(shí)，通過配套投球器投入鋼球一枚，待鋼球落入滑套2的上端時(shí)，下放抽油桿，依靠 抽油桿自重剪斷滑套2上的剪釘14，使滑套2下行并壓在內(nèi)凸臺9上，由于鋼球堵住側(cè)孔 13從而關(guān)閉上部注汽通道，而滑套2下行使通孔16與空腔10相連通，使蒸汽從通孔16進(jìn) 入到空腔10，再從空腔10進(jìn)入到通道12內(nèi)，最后從通道12進(jìn)入到下接頭內(nèi)腔11內(nèi)，從而 打開了下部注汽通道。
權(quán)利要求一種蒸汽分注器，其特征在于包括上接頭、注汽工作筒、下接頭和滑套，上接頭呈外徑上寬下窄的臺階狀，注汽工作筒呈內(nèi)徑中間窄、上部和下部寬的臺階狀，上接頭的上臺階的下部外側(cè)與注汽工作筒的上臺階的上部內(nèi)側(cè)固定連接在一起，上接頭的下臺階的下部外側(cè)與注汽工作筒的中臺階的上部內(nèi)側(cè)固定連接在一起，注汽工作筒的下臺階的下部外側(cè)與下接頭的上部內(nèi)側(cè)固定連接在一起，中臺階的底部有堵住中臺階內(nèi)腔的密封臺，在密封臺與上接頭的下臺階之間的中臺階上有內(nèi)徑小于上接頭的下臺階內(nèi)徑的內(nèi)凸臺，注汽工作筒的上臺階與上接頭的下臺階之間形成空腔，在上接頭的下臺階的上部有與空腔相連通的至少一個(gè)的通孔，在中臺階的軸向上有至少一個(gè)的分別與空腔和下接頭內(nèi)腔相連通的通道，在內(nèi)凸臺上有至少一個(gè)的分別與中臺階內(nèi)腔和中臺階外面相連通的側(cè)孔；在通孔所對應(yīng)的上接頭的下臺階的內(nèi)壁上通過剪釘固定安裝有能堵住通孔的滑套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽分注器，其特征在于上接頭的下臺階與滑套之間安裝有 O形密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蒸汽分注器，其特征在于上接頭的上臺階的下部外側(cè)與 注汽工作筒的上臺階的上部內(nèi)側(cè)通過螺紋固定連接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽分注器，其特征在于上接頭的上臺階的下部外側(cè)與注汽 工作筒的上臺階的上部內(nèi)側(cè)之間安裝有O形密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蒸汽分注器，其特征在于上接頭的下臺階的下部外側(cè)與 注汽工作筒的中臺階的上部內(nèi)側(cè)通過螺紋固定連接在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸汽分注器，其特征在于上接頭的下臺階的下部外側(cè)與注汽 工作筒的中臺階的上部內(nèi)側(cè)通過螺紋固定連接在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蒸汽分注器，其特征在于上接頭的下臺階的下部外側(cè)與注汽 工作筒的中臺階的上部內(nèi)側(cè)之間安裝有O形密封圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蒸汽分注器，其特征在于注汽工作筒的下臺階的下部外 側(cè)與下接頭的上部內(nèi)側(cè)通過螺紋固定連接在一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蒸汽分注器，其特征在于注汽工作筒的下臺階的下部外側(cè)與 下接頭的上部內(nèi)側(cè)通過螺紋固定連接在一起。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的蒸汽分注器，其特征在于注汽工作筒的下臺階的下部外側(cè) 與下接頭的上部內(nèi)側(cè)之間安裝有O形密封圈。
專利摘要本實(shí)用新型涉及石油開采技術(shù)領(lǐng)域，是一種蒸汽分注器，其包括上接頭、注汽工作筒、下接頭和滑套，上接頭呈外徑上寬下窄的臺階狀，注汽工作筒呈內(nèi)徑中間窄、上部和下部寬的臺階狀，上接頭的上臺階的下部外側(cè)與注汽工作筒的上臺階的上部內(nèi)側(cè)固定連接在一起，上接頭的下臺階的下部外側(cè)與注汽工作筒的中臺階的上部內(nèi)側(cè)固定連接在一起，注汽工作筒的下臺階的下部外側(cè)與下接頭的上部內(nèi)側(cè)固定連接在一起，中臺階的底部有堵住中臺階內(nèi)腔的密封臺。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，可實(shí)現(xiàn)注汽前下入熱采泵、注汽中無需動井口進(jìn)行換層作業(yè)，注汽后可直接進(jìn)行熱采作業(yè)，因此操作簡便、蒸汽的熱利用率得到了極大地提高。
文檔編號E21B43/24GK201554439SQ20092027729
公開日2010年8月18日 申請日期2009年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月21日
發(fā)明者張勇, 張茹, 李璐, 黃新業(yè) 申請人:新疆石油管理局采油工藝研究院