新型磨輪汽體打火機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及打火機領域，特別涉及一種新型磨輪汽體打火機。
【背景技術】
[0002]中國專利CN201010242610.4公開了一種磨輪汽體打火機，包括儲氣本體、氣閥、火嘴、點火組件以及翹板，點火組件包括磨輪以及與磨輪配合的火石，儲氣本體上設置有支撐架，磨輪通過轉軸與支撐架可轉動連接，所述的磨輪汽體打火機還設置有可蓋住火嘴的蓋體，所述蓋體通過所述轉軸與支撐座可樞轉連接具有打開與閉合位置，所述磨輪可繞所述轉軸與蓋體同步轉動設置，所述蓋體上設置有與蓋體聯動的抵壓件，蓋體打開時所述抵壓件抵壓翹板打開氣閥。
[0003]上述現有技術中，由于產品本身結構限制，在火嘴與點火組件之間具有一定的距離，存在點火不易，需要多次按壓磨輪才能點火；同時，這種結構也存在出火口和磨輪之間位置不能有太多變動，距離太遠，存在點火不易；受結構限制，距離又不太可能太近；因此，導致產品樣式單一等缺點。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、且點火操作相對較簡單的帶蓋體的磨輪汽體打火機。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種磨輪汽體打火機，包括儲氣本體、氣閥、出氣嘴、點火組件、翹板以及中架，所述點火組件包括磨輪以及與磨輪配合的火石，儲氣本體上設置有支撐架，磨輪通過轉軸與支撐架可轉動連接，所述的磨輪汽體打火機還設置有可蓋住火嘴的蓋體，所述蓋體通過所述轉軸與支撐架可樞轉連接具有打開與閉合位置，所述磨輪可繞所述轉軸與蓋體同步轉動設置，所述蓋體上設置有與蓋體聯動的抵壓件，蓋體打開時所述抵壓件抵壓翹板打開氣閥，還包括一出火閥門，所述出火閥門一端設置在所述出氣嘴上，另外一端伸向靠近點火組件的位置。上述出火閥門的設計將氣體引向靠近點火組件，從而克服現有技術中無法調整的缺陷。
[0006]進一步的，所述出火閥門包括出火閥門本體，所述出火閥門本體具有進氣孔和火嘴出氣孔。
[0007]更進一步的，所述火嘴出氣孔呈一條斜縫伸出所述出火閥門本體。
[0008]上述火嘴出氣孔進一步設計為斜縫遠離點火組件，這樣產生的火苗會從自點燃向外引燃，即起到了容易點燃，又不燒燙或者燒壞點火組件等。
[0009]更進一步的，所述出火閥門本體上還設有一閥門堵頭。上述閥門堵頭的設計，方便出火閥門的加工和制造。
[0010]進一步的，所述出火閥門和翹板之間設有回位彈簧，所述回位彈簧通過卡簧片抵擋在所述出火閥門下端。
[0011]通過回位彈簧，當放開撥件時，頭蓋自動蓋合。
[0012]進一步的，所述點火組件還包括用于安裝火石的火石座和火石桿，所述火石桿穿過中架與火石座緊配固定。
[0013]進一步的，所述還包括一中架連接圈，所述中架連接圈兩端分別與所述儲氣本體和中架緊配固定。
[0014]更進一步的，所述緊配固定的方式采用膠水固定或者焊接固定。
[0015]更進一步的，所述的蓋體設置有通過轉軸與支撐架連接的耳片，所述耳片設置有在蓋體閉合時與翹板相接觸或接近的邊緣A以及在蓋體打開時與翹板相抵壓的邊緣B，所述邊緣A與邊緣B通過圓弧過渡，轉軸至翹板的垂直距離小于轉軸至邊緣B的垂直距離，蓋體耳片的邊緣B以及邊緣B與邊緣A的圓弧過渡處構成蓋體的翹板抵壓件本實用新型更進一步設置為:所述的邊緣A與邊緣B呈平直設置，邊緣A與邊緣B兩者所成夾角略小于90。。
[0016]更進一步的，所述的磨輪軸向兩側均設置有邊輪，所述邊輪可繞轉軸與磨輪同步轉動設置，邊輪直徑大于磨輪直徑，所述蓋體在閉合時對應磨輪上方位置設置有撥件，所述撥件頂點位置至轉軸中心的距離大于邊輪的半徑。
[0017]更進一步的，所述的支撐架設置有兩個呈對稱設置的凸片，兩個凸片均設置有凸片圓形通孔，所述耳片對應凸片圓形通孔位置設置有相應的耳片圓形通孔，所述邊輪均設置有呈軸向凸起設置的圓柱，圓柱插入凸片圓形通孔與耳片圓形通孔設置，圓柱軸向頂端設置有棱柱，所述磨輪中心設置有呈軸向設置的與所述棱柱相應形狀的磨輪通孔，所述棱柱插入磨輪通孔設置。
[0018]更進一步的，所述的一側邊輪的轉軸內設有內螺紋，所述一側邊輪設有螺絲，所述磨輪通過兩個邊輪連接固定。
[0019]更進一步的，所述的蓋體設置有覆蓋于磨輪上方的端蓋。
[0020]根據本實用新型的發(fā)明目的，提供一種新型磨輪汽體打火機，包括儲氣本體、氣閥、出氣嘴、點火組件，翹板以及中架，點火組件包括磨輪以及與磨輪配合的火石，儲氣本體上設置有支撐架，磨輪通過轉軸與支撐架可轉動連接，所述的磨輪汽體打火機還設置有可蓋住火嘴的蓋體，所述蓋體通過所述轉軸與支撐架可樞轉連接具有打開與閉合位置，所述磨輪可繞所述轉軸與蓋體同步轉動設置，所述蓋體上設置有與蓋體聯動的抵壓件，蓋體打開時所述抵壓件抵壓翹板打開氣閥，還包括一出火閥門，所述出火閥門一端設置在所述出氣嘴上，另外一端伸向靠近點火組件的位置；所述出火閥門包括出火閥門本體，所述出火閥門本體具有進氣孔和火嘴出氣孔；所述火嘴出氣孔呈一條斜縫伸出所述出火閥門本體；所述出火閥門本體上還設有一閥門堵頭；所述出火閥門和翹板之間設有回位彈簧，所述回位彈簧通過卡簧片抵擋在所述出火閥門下端；所述點火組件還包括用于安裝火石的火石座和火石桿，所述火石桿穿過中架與火石座通過膠水或者焊接方式緊配固定；所述還包括一中架連接圈，所述中架連接圈兩端膠水或者焊接方式分別與所述儲氣本體和中架緊配固定。
[0021]本實用新型的優(yōu)點是通過出火閥門調節(jié)和控制出火口位置，解決了現有產品由于本身結構的限制導致出火口和磨輪位置固定的技術；同時，上述火嘴出氣孔為一條斜縫的設計，上述火嘴出氣孔為斜縫遠離點火組件，這樣產生的火苗會從自點燃向外引燃，即起到了容易點燃，又不燒燙或者燒壞點火組件等；所述出火閥門本體結構具有使產品變的更加多樣化。
【附圖說明】
[0022]構成本說明書的一部分、用于進一步理解本實用新型的附圖示出了本實用新型的優(yōu)選實施例，并與說明書一起用來說明本實用新型的原理。在附圖中:
[0023]圖1為本實用新型磨輪汽體打火機結構圖；
[0024]圖2為本實用新型磨輪汽體打火機開蓋后結構圖；
[0025]圖3為本實用新型磨輪汽體打火機分解結構圖:
[0026]圖4為本實用新型閉合狀態(tài)剖視圖；
[0027]圖5為本實用新型打開狀態(tài)剖視圖；
[0028]圖6為本實用新型出火閥門剖視圖；以及
[0029]圖7為本實用新型出火閥門分解剖視圖。
【具體實施方式】
[0030]以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0031]實施例1
[0032]參見圖1至圖7，本實用新型公開的新型磨輪汽體打火機，包括儲氣本體1、氣閥2、出氣嘴3、點火組件、翹板4以及中架15，所述點火組件包括磨輪5以及與磨輪5配合的火石6，儲氣本體I上設置有支撐架7，磨輪5通過轉軸8與支撐架7可轉動連接，所述的磨輪汽體打火機還設置有可蓋住火嘴的蓋體9，所述蓋體9通過所述轉軸8與支撐架7可樞轉連接具有打開與閉合位置，所述磨輪5可繞所述轉軸8與蓋體9同步轉動設置，所述蓋體9上設置有與蓋體9聯動的抵壓件，蓋體9打開時所述抵壓件抵壓翹板4打開氣閥2，還包括一出火閥門10，所述出火閥門10 —端設置在所述出氣嘴3上，另外一端伸向靠近點火組件的位置。
[0033]所述出火閥門10包括出火閥門本體11，所述出火閥門本體11具有進氣孔12和火嘴出氣孔13 ;所述火嘴出氣孔13呈一條斜縫伸出所述出火閥門本體11 ;所述出火閥門本體11上還設有一閥門堵頭14。
[0034]所述出火閥門10和翹板4之間設有回位彈簧16，所述回位彈簧16通過卡簧片17抵擋在所述出火閥門10下端。
[0035]所述點火組件還包括用于安裝火石6的火石座61和火石桿62，所述火石桿62穿過中架15與火石座61通過膠水或者焊接的方式緊配固定。
[0036]所述還包括一中架連接圈18，所述中架連接圈18兩端通過膠水或者焊接的方式分別與所述儲氣本體I和中架15緊配固定。
[0037]所述的蓋體9設置有通過轉軸8與支撐架7連接的耳片91，所述耳片91設置有在蓋體9閉合時與翹板4相接觸或接近的邊緣A911以及在蓋體9打開時與翹板4相抵壓的邊緣B912，所述邊緣A911與邊緣B912通過圓弧過渡，轉軸8至翹板4的垂直距離小于轉軸8至邊緣B912的垂直距離，蓋體耳片91的邊緣B912以及邊緣B912與邊緣A911的圓