一種擾流子-鑄鐵管組合式空氣預(yù)熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種換熱裝置，尤其是涉及一種適用于加熱爐余熱回收的擾流子-鑄鐵管組合式空氣預(yù)熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，化工、石油化工及煤化工等行業(yè)加熱爐余熱回收系統(tǒng)普遍采用空氣預(yù)熱器來(lái)回收煙氣中的余熱，以達(dá)到提高加熱爐熱效率，降低運(yùn)行成本目的。理論上為了提高加熱爐熱效率，應(yīng)盡量降低加熱爐排煙溫度。實(shí)際應(yīng)用中受煙氣成份中硫及水含量影響，當(dāng)煙氣排煙溫度降到一定程度時(shí)，空氣預(yù)熱器低溫段末端不可避免地將會(huì)發(fā)生不同程度的露點(diǎn)腐蝕，腐蝕嚴(yán)重時(shí)將大大縮短空氣預(yù)熱器使用壽命?，F(xiàn)有技術(shù)中空氣預(yù)熱器或采用一種類型的換熱元件，如擾流子空氣預(yù)熱器、熱管式空氣預(yù)熱器，或采用組合式換熱元件，如擾流子+熱管式空氣預(yù)熱器等，以上空氣預(yù)熱器均存在前述露點(diǎn)腐蝕問(wèn)題，影響空氣預(yù)熱器的使用壽命O
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種耐腐蝕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、燃料適用性廣的擾流子+鑄鐵管組合式空氣預(yù)熱器。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種擾流子-鑄鐵管組合式空氣預(yù)熱器，包括擾流子空氣預(yù)熱器，設(shè)置在所述擾流子空氣預(yù)熱器頂端的煙氣進(jìn)口，和設(shè)置在所述擾流子空氣預(yù)熱器側(cè)壁上的空氣出口，所述擾流子空氣預(yù)熱器底端連接有鑄鐵管空氣預(yù)熱器，所述鑄鐵管空氣預(yù)熱器底端連接有煙氣出口，所述鑄鐵管空氣預(yù)熱器側(cè)壁上設(shè)置有空氣進(jìn)口，所述鑄鐵管空氣預(yù)熱器側(cè)壁和擾流子空氣預(yù)熱器側(cè)壁之間連接有空氣通道。
[0005]所述擾流子空氣預(yù)熱器包括擾流子換熱元件和設(shè)置在所述擾流子換熱元件外側(cè)的高溫段殼體，所述高溫段殼體和擾流子換熱元件之間設(shè)置有高溫段襯里。
[0006]所述擾流子換熱元件為螺旋槽管或內(nèi)壁帶擾流子的換熱管的其中一種構(gòu)成。
[0007]所述鑄鐵管空氣預(yù)熱器包括鑄鐵管換熱元件和設(shè)置在所述鑄鐵管換熱元件外側(cè)的低溫段殼體，所述低溫段殼體和鑄鐵管換熱元件之間設(shè)置有低溫段襯里。
[0008]所述鑄鐵管換熱元件由整體鑄造的基管、內(nèi)擴(kuò)面和外擴(kuò)面構(gòu)成，所述內(nèi)擴(kuò)面是由沿所述基管內(nèi)壁軸向分布的縱向翅片構(gòu)成，所述外擴(kuò)面是由分布于基管外壁的翅片或釘頭的其中一種構(gòu)成，所述釘頭為圓形或橢圓。
[0009]所述各部件之間采用密封連接，所述密封連接為各部件端部采用法蘭結(jié)構(gòu)連接，所述法蘭密封面外沿設(shè)置有一道密封焊。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]1、本實(shí)用新型利用鑄鐵管換熱元件在鑄造過(guò)程通過(guò)與型砂相互作用表面形成的硅酸鹽保護(hù)膜，以及鑄鐵管在硫腐蝕環(huán)境中形成得附著在鑄鐵表面的鈍化保護(hù)膜，保護(hù)下層基體，減緩腐蝕向鑄鐵縱深發(fā)展，提高了鑄鐵管換熱元件耐露點(diǎn)腐蝕能力；
[0012]2、本實(shí)用新型高溫段選用擾流子換熱元件，利用其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、技術(shù)成熟、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)。僅低溫段選用鑄鐵管換熱元件，利用其優(yōu)良的耐露點(diǎn)腐蝕性能同時(shí)，避免了全部選用鑄鐵管式空氣預(yù)熱器導(dǎo)致空氣預(yù)熱器重量大、造價(jià)高等不足。本實(shí)用新型裝置充分發(fā)揮單一擾流子及單一鑄鐵管兩種空氣預(yù)熱器的優(yōu)點(diǎn)同時(shí)避免其局限與不足，綜合性價(jià)比高；
[0013]3、本實(shí)用新型燃料適用性較廣。鑄鐵管換熱元件出現(xiàn)積灰后可采用常用吹灰器進(jìn)行除灰操作，因此除適用于燃?xì)饧訜釥t余熱回收系統(tǒng)外，還適用于灰分較重的燃油加熱爐余熱回收系統(tǒng)。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2-1:本實(shí)用新型外擴(kuò)面為翅片的鑄鐵管換熱元件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2-2:本實(shí)用新型外擴(kuò)面為釘頭的鑄鐵管換熱元件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)注:1、煙氣進(jìn)口 ；2、擾流子空氣預(yù)熱器；3、鑄鐵管空氣預(yù)熱器；4、煙氣出口 ；5、空氣進(jìn)口 ；6、空氣通道；7、空氣出口 ；8、擾流子換熱元件；9、高溫段襯里；10、高溫段殼體；11、鑄鐵管換熱元件；12、低溫段襯里；13、低溫段殼體；14、基管；15、內(nèi)擴(kuò)面；16、外擴(kuò)面。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0019]如附圖1-2所示，一種擾流子-鑄鐵管組合式空氣預(yù)熱器，包括擾流子空氣預(yù)熱器2，所述擾流子空氣預(yù)熱器2包括擾流子換熱元件8和設(shè)置在所述擾流子換熱元件8外側(cè)的高溫段殼體10，所述高溫段殼體10和擾流子換熱元件8之間設(shè)置有高溫段襯里9 ;所述擾流子換熱元件8為螺旋槽管或內(nèi)壁帶擾流子的換熱管的其中一種構(gòu)成。所述擾流子空氣預(yù)熱器2頂端連接有煙氣進(jìn)口 1，其側(cè)壁上連接有空氣出口 7。所述擾流子空氣預(yù)熱器2底端連接有鑄鐵管空氣預(yù)熱器3，所述鑄鐵管空氣預(yù)熱器3包括鑄鐵管換熱元件11和設(shè)置在所述鑄鐵管換熱元件11外側(cè)的低溫段殼體13，所述低溫段殼體13和鑄鐵管換熱元件11之間設(shè)置有低溫段襯里12 ;所述鑄鐵管換熱元件11由整體鑄造的基管14、內(nèi)擴(kuò)面15和外擴(kuò)面16構(gòu)成，所述內(nèi)擴(kuò)面15是由沿所述基管14內(nèi)壁軸向分布的縱向翅片構(gòu)成，所述外擴(kuò)面16是由分布于基管14外壁的翅片或釘頭的其中一種構(gòu)成，所述釘頭為圓形或橢圓。所述鑄鐵管空氣預(yù)熱器3底端連接有煙氣出口 4，所述鑄鐵管空氣預(yù)熱器3側(cè)壁上設(shè)置有空氣進(jìn)口5，所述鑄鐵管空氣預(yù)熱器3側(cè)壁和擾流子空氣預(yù)熱器2側(cè)壁之間連接有空氣通道6。所述各部件之間采用密封連接，即各部件端部先通過(guò)法蘭結(jié)構(gòu)連接，再在法蘭密封面外沿增加一道密封焊，以進(jìn)一步降低空氣預(yù)熱器泄露率。
[0020]利用本實(shí)用新型裝置的對(duì)加熱爐余熱進(jìn)行回收的方法，包括以下步驟:首先，制備和安裝上述空氣預(yù)熱器；安裝完畢后，加熱爐排出的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)煙氣進(jìn)口 I進(jìn)入空氣預(yù)熱器，同時(shí)，低溫空氣通過(guò)空氣進(jìn)口 5進(jìn)入空氣預(yù)熱器；進(jìn)入空氣預(yù)熱器的高溫?zé)煔庖来瘟鹘?jīng)擾流子空氣預(yù)熱器2和鑄鐵管空氣預(yù)熱器3與空氣換熱后溫度降低，低溫?zé)煔庥蔁煔獬隹?4離開(kāi)空氣預(yù)熱器；同時(shí)，進(jìn)入空氣預(yù)熱器的低溫空氣依次流經(jīng)鑄鐵管空氣預(yù)熱器3、空氣通道6及擾流子空氣預(yù)熱器2與煙氣換熱后溫度升高，高溫空氣由空氣出口 7離開(kāi)空氣預(yù)熱器，完成回收煙氣中的余熱。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種擾流子-鑄鐵管組合式空氣預(yù)熱器，包括擾流子空氣預(yù)熱器，設(shè)置在所述擾流子空氣預(yù)熱器頂端的煙氣進(jìn)口，和設(shè)置在所述擾流子空氣預(yù)熱器側(cè)壁上的空氣出口，其特征在于，所述擾流子空氣預(yù)熱器底端連接有鑄鐵管空氣預(yù)熱器，所述鑄鐵管空氣預(yù)熱器底端連接有煙氣出口，所述鑄鐵管空氣預(yù)熱器側(cè)壁上設(shè)置有空氣進(jìn)口，所述鑄鐵管空氣預(yù)熱器側(cè)壁和擾流子空氣預(yù)熱器側(cè)壁之間連接有空氣通道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擾流子-鑄鐵管組合式空氣預(yù)熱器，其特征在于，所述擾流子空氣預(yù)熱器包括擾流子換熱元件和設(shè)置在所述擾流子換熱元件外側(cè)的高溫段殼體，所述高溫段殼體和擾流子換熱元件之間設(shè)置有高溫段襯里。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擾流子-鑄鐵管組合式空氣預(yù)熱器，其特征在于，所述擾流子換熱元件為螺旋槽管或內(nèi)壁帶擾流子的換熱管的其中一種構(gòu)成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擾流子-鑄鐵管組合式空氣預(yù)熱器，其特征在于，所述鑄鐵管空氣預(yù)熱器包括鑄鐵管換熱元件和設(shè)置在所述鑄鐵管換熱元件外側(cè)的低溫段殼體，所述低溫段殼體和鑄鐵管換熱元件之間設(shè)置有低溫段襯里。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擾流子-鑄鐵管組合式空氣預(yù)熱器，其特征在于，所述鑄鐵管換熱元件由整體鑄造的基管、內(nèi)擴(kuò)面和外擴(kuò)面構(gòu)成，所述內(nèi)擴(kuò)面是由沿所述基管內(nèi)壁軸向分布的縱向翅片構(gòu)成，所述外擴(kuò)面是由分布于基管外壁的翅片或釘頭的其中一種構(gòu)成，所述釘頭為圓形或橢圓。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擾流子-鑄鐵管組合式空氣預(yù)熱器，其特征在于，所述各部件之間采用密封連接，所述密封連接為各部件端部采用法蘭結(jié)構(gòu)連接，所述法蘭密封面外沿設(shè)置有一道密封焊。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種擾流子-鑄鐵管組合式空氣預(yù)熱器，包括擾流子空氣預(yù)熱器，設(shè)置在所述擾流子空氣預(yù)熱器頂端的煙氣進(jìn)口，和設(shè)置在所述擾流子空氣預(yù)熱器側(cè)壁上的空氣出口，所述擾流子空氣預(yù)熱器底端連接有鑄鐵管空氣預(yù)熱器，所述鑄鐵管空氣預(yù)熱器底端連接有煙氣出口，所述鑄鐵管空氣預(yù)熱器側(cè)壁上設(shè)置有空氣進(jìn)口，所述鑄鐵管空氣預(yù)熱器側(cè)壁和擾流子空氣預(yù)熱器側(cè)壁之間連接有空氣通道。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、燃料適用性廣等優(yōu)點(diǎn)，并解決了空氣預(yù)熱器露點(diǎn)腐蝕的問(wèn)題。
【IPC分類】F23L15/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204943544
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520572963
【發(fā)明人】王永鋒, 李永輝, 李景賢, 胡廣義, 張吉虎
【申請(qǐng)人】天津辰創(chuàng)環(huán)境工程科技有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年7月31日