專利名稱：井下輸送機(jī)械的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煤礦輸送機(jī)械，特別是涉及一種井下輸送機(jī)械。
背景技術(shù)：
我國是世界主要的產(chǎn)煤國家，煤礦總數(shù)超過全世界其他所有國家煤礦數(shù)目之和， 目前，綜合機(jī)械化采煤也成為對煤層進(jìn)行開采的主要方法。工作面輸送設(shè)備是煤礦機(jī)械化采煤的核心設(shè)備，它與采煤設(shè)備、支護(hù)設(shè)備配套使 用，實(shí)現(xiàn)了煤炭的高效產(chǎn)出。井下輸送機(jī)械是指用刮板鏈牽引，在槽內(nèi)運(yùn)送散料的輸送機(jī)。在當(dāng)前采煤工作面 內(nèi)，井下輸送機(jī)械不僅作為工作面輸送設(shè)備的一種，運(yùn)送煤和物料，而且還是采煤機(jī)的運(yùn)行 軌道，因此它成為現(xiàn)代化采煤工藝中不可缺少的主要設(shè)備，得到了廣泛的應(yīng)用。請參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的井下輸送機(jī)械的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn) 有技術(shù)中一種典型的井下輸送機(jī)械的中部斷面示意圖。井下輸送機(jī)械包括機(jī)頭部18、中間部19和機(jī)尾部11。其中，機(jī)頭包括傳動系統(tǒng)17 及鏈輪16沖間部19包括放煤的中板15以及中板15兩側(cè)的槽幫14，中板15的上方設(shè)置 有由鏈條12帶動的刮板13，刮板13在鏈條12上間隔設(shè)置；機(jī)尾部11是供刮板鏈條12返 回的裝置。工作過程中，電動機(jī)帶動鏈輪16旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動繞于鏈輪16的鏈條12運(yùn)動，鏈條 12帶動設(shè)置于其上的刮板13刮動放置于中板15的煤炭移動，實(shí)現(xiàn)煤炭的運(yùn)輸。然而，當(dāng)刮板13在鏈條12上的設(shè)置間距過大時(shí)，由于鏈條12自身的重力的作用， 以及煤炭的壓力作用，使得鏈條12與中板15接觸，造成鏈條12與中板15的磨損；當(dāng)刮板 13在鏈條12上的設(shè)置間距過小時(shí)，井下輸送機(jī)械的各部位的單位長度重量增加，增大了系 統(tǒng)的的空載功耗，造成了工作過程中能源的浪費(fèi)。因此，如何在保證低能耗的基礎(chǔ)上，減輕鏈條與中板之間的磨損，提高鏈條和中板 的使用可靠性是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種井下輸送機(jī)械，該井下輸送機(jī)械能夠在保證低能耗 的基礎(chǔ)上，減輕鏈條與中板之間的磨損，提高鏈條和中板的使用可靠性。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種井下輸送機(jī)械，包括鏈條和大體平行 設(shè)置于所述鏈條的刮板，所述刮板包括由第一刮板、第二刮板和第三刮板構(gòu)成的刮板單元， 所述第一刮板與所述第二刮板之間的第一距離大于所述第二刮板與所述第三刮板之間的 第二距離。優(yōu)選地，所述第一刮板和所述第二刮板之間還設(shè)置有支撐刮板，所述支撐刮板的 長度小于所述刮板的長度，所述支撐刮板安裝于所述鏈條。優(yōu)選地，所述支撐刮板包括通過螺栓連接的支撐上刮板和支撐下刮板，二者夾裝 所述鏈條。[0015]優(yōu)選地，所述支撐上刮板和所述支撐下刮板具有相同的結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述支撐上刮板和所述支撐下刮板分別設(shè)置有連接耳板，所述螺栓通過 連接耳板連接所述支撐上刮板和所述支撐下刮板。優(yōu)選地，所述支撐上刮板和所述支撐下刮板分別設(shè)置有相互對應(yīng)的定位凸臺。優(yōu)選地，所述刮板包括上刮板和連接橫梁，二者通過連接件連接，并夾裝所述鏈條。優(yōu)選地，所述鏈條為圓環(huán)鏈。優(yōu)選地，包括多個(gè)刮板單元。本實(shí)用新型所提供的井下輸送機(jī)械，包括鏈條和大體平行設(shè)置于鏈條的刮板，刮 板包括由第一刮板、第二刮板和第三刮板構(gòu)成的刮板單元，第一刮板與第二刮板之間的距 離大于第二刮板與第三刮板之間的距離。使用過程中，鏈條在鏈輪的帶動下運(yùn)動，從而帶動 設(shè)置于其上的刮板運(yùn)動，刮板在運(yùn)動過程中就可以刮動放置于井下輸送機(jī)械的中板上的煤 炭移動，實(shí)現(xiàn)對煤炭的運(yùn)輸。第一刮板與第二刮板之間的距離大于第二刮板與第三刮板之 間的距離，不僅可以實(shí)現(xiàn)刮板對鏈條的支撐，減輕中板與鏈條之間的磨損，提高鏈條和中板 的使用可靠性，延長鏈條的使用時(shí)間，而且避免了刮板單位質(zhì)量的增加，以及空載損耗的增 加，降低了使用成本。在一種優(yōu)選實(shí)施方式中，本實(shí)用新型所提供的井下輸送機(jī)械的第一刮板和第二刮 板之間還設(shè)置有支撐刮板，支撐刮板的長度小于刮板的長度，支撐刮板安裝于鏈條。支撐刮 板對第一刮板和第二刮板之間的鏈條進(jìn)行了進(jìn)一步支撐，進(jìn)一步防止了鏈條在其重力的作 用下與中板接觸，以及避免了二者之間的摩擦，保護(hù)了鏈條和中板，同時(shí)，由于支撐刮板的 尺寸較小，而且具有較輕的質(zhì)量，在鏈條上設(shè)置支撐刮板所造成的井下輸送機(jī)械的各部位 的單位長度的增加量較小，保證了井下輸送機(jī)械較低的空載損耗，另一方面，支撐刮板的尺 寸較小，使得其左右兩側(cè)不與井下輸送機(jī)械的槽幫接觸，有效地降低了刮板通過彎曲段時(shí)， 刮板與槽幫間的磨損，從而提高了井下輸送機(jī)械的使用壽命，減少了刮板的更換次數(shù)，降低 了使用成本；而且，由于支撐刮板對煤炭也有刮動作用，因此，提高了井下輸送機(jī)械的載煤 效率。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的井下輸送機(jī)械的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的井下輸送機(jī)械的中部斷面示意圖；圖3為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
所提供的井下輸送機(jī)械的中間部的結(jié)構(gòu)示 意圖；圖4為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
所提供的井下輸送機(jī)械的支撐刮板的結(jié)構(gòu) 示意圖；圖5為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
所提供的井下輸送機(jī)械的刮板的結(jié)構(gòu)示意 圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心是提供一種井下輸送機(jī)械，該井下輸送機(jī)械能夠在保證低能耗的基礎(chǔ)上，減輕鏈條與中板之間的磨損，提高鏈條和中板的使用可靠性。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施 方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請參考圖3，圖3為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
所提供的井下輸送機(jī)械的中間 部的結(jié)構(gòu)示意圖。 本實(shí)用新型所提供的井下輸送機(jī)械，其中間部包括鏈條21和刮板22，刮板22設(shè)置 于鏈條21，且各刮板22大體平行，并在鏈條的帶動下運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)對煤炭的運(yùn)輸，刮板22包括 由第一刮板221、第二刮板222和第三刮板223構(gòu)成的刮板單元，第一刮板221與第二刮板 222之間的第一距離L1大于第二刮板222與第三刮板223之間的第二距離L2。使用過程中，鏈條21在鏈輪(圖中未示出)的帶動下運(yùn)動，從而帶動設(shè)置于其上 的刮板22運(yùn)動，刮板22在運(yùn)動過程中就可以刮動放置于井下輸送機(jī)械的中板(圖中未示 出)上的煤炭移動，實(shí)現(xiàn)對煤炭的運(yùn)輸。第一刮板221與第二刮板222之間的第一距離L1大于第二刮板222與第三刮板 223之間的第二距離L2，這樣，可以在減小井下輸送機(jī)械空載損耗的基礎(chǔ)上，減少鏈條21與 中板之間的磨損，提高鏈條21工作的可靠性，延長鏈條21和中板的使用壽命；另一方面，只 要適當(dāng)控制第一距離L1的長度，還可以在減小井下輸送機(jī)械各部位單位長度質(zhì)量的增加， 從而減小井下輸送機(jī)械空載損耗的增加，降低其使用成本的基礎(chǔ)上，提高刮板22對鏈條21 的支撐的可靠性，有效地防止鏈條21在重力的作用下下垂使中板與鏈條21接觸，減輕中板 與鏈條21之間的磨損，提高鏈條21和中板的使用可靠性，延長鏈條21的使用時(shí)間。在一種具體實(shí)施方式
中，如圖2所示，為了進(jìn)一步防止第一刮板221與第二刮板 222之間的鏈條21在其自身的重力作用下與中板接觸，還可以在第一刮板221和第二刮板 222之間設(shè)置支撐刮板23，支撐刮板23的長度小于刮板22的長度，支撐刮板23安裝于鏈 條21，且與刮板22大體平行。工作過程中，支撐刮板23連同刮板22 —起在鏈條21的作用下運(yùn)動，支撐刮板23 連同刮板22 —起刮動煤炭運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)對置于中板的煤炭的運(yùn)輸?？梢钥闯?，支撐刮板23對第一刮板221和第二刮板222之間的鏈條21進(jìn)一步支 撐，有效地防止了二者之間的鏈條21在其重力的作用下與中板接觸，從而避免了二者之間 的摩擦，保護(hù)了鏈條和中板，另一方面，由于支撐刮板23的尺寸較小，而且具有較輕的質(zhì) 量，在鏈條21上設(shè)置支撐刮板23所造成的井下輸送機(jī)械的中間部的單位長度的增加量較 小，保證了井下輸送機(jī)械較低的空載損耗，同時(shí)，由于支撐刮板23的尺寸較小，安裝完成 后，其左右兩側(cè)不與井下輸送機(jī)械的槽幫(圖中未示出)接觸，從而有效地降低了通過彎曲 段時(shí)刮板22與槽幫間的磨損，提高了井下輸送機(jī)械的使用壽命，減少了支撐刮板23的更換 次數(shù)；支撐刮板23的設(shè)置，還增加了刮板22的數(shù)量，從而提高了井下輸送機(jī)械的載煤效率。請參考圖4，圖4為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
所提供的井下輸送機(jī)械的支撐 刮板的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示，支撐刮板23包括支撐上刮板231和支撐下刮板232，二者通過螺栓 234夾裝于所述鏈條21。具體地，螺栓234還可以有其他能夠?qū)崿F(xiàn)連接功能的連接件代替。支撐刮板23的雙片結(jié)構(gòu)，使其可以很方便地安裝于鏈條21上，并隨鏈條21的運(yùn) 動而運(yùn)動，同時(shí)，當(dāng)支撐刮板23損壞時(shí)，可以很方便地通過松開螺栓234等連接件，實(shí)現(xiàn)對支撐刮板23的拆卸，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對支撐刮板23的更換，提高了支撐刮板23更換時(shí)的效率，縮 短了更換時(shí)間，提高了工作效率，降低了使用成本。 具體地，支撐上刮板231和支撐下刮板232可以具有大體相同的結(jié)構(gòu)。這樣，不僅 在生產(chǎn)時(shí)可以使用一套加工方法實(shí)現(xiàn)對支撐上刮板231和支撐下刮板232的加工，降低加 工成本，而且在安裝時(shí)可以沒有必要區(qū)分，防止了安裝錯誤，提高了安裝效率， 在一種具體實(shí)施方式
中，如圖4所示，為了方便支撐刮板23的連接安裝，還可以在 支撐上刮板231和支撐下刮板232上分別設(shè)置連接耳板233，這樣，在安裝支撐刮板23時(shí)， 可以使螺栓234通過連接耳板233實(shí)現(xiàn)支撐上刮板231和支撐下刮板232的連接。在另一種具體實(shí)施方式
中，為了進(jìn)一步方便支撐刮板23的連接安裝，保證支撐上 刮板231和支撐下刮板232在連接時(shí)的準(zhǔn)確定位，還可以在支撐上刮板231和支撐下刮板 232上分別設(shè)置有相互對應(yīng)的定位凸臺235。請參考圖5，圖5為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
所提供的井下輸送機(jī)械的刮板 的結(jié)構(gòu)示意圖。刮板22包括上刮板224和連接橫梁225，二者通過連接件226連接，并夾裝鏈條 21。刮板22的雙片結(jié)構(gòu)，可以很方便地安裝于鏈條21上，并隨鏈條21的運(yùn)動而運(yùn)動， 同時(shí)，當(dāng)刮板22損壞時(shí)，可以很方便地通過松開連接件226，實(shí)現(xiàn)對刮板22的拆卸，進(jìn)而實(shí) 現(xiàn)對刮板22的更換，提高了刮板22更換時(shí)的效率，縮短了更換時(shí)間，提高了工作效率，降低 了使用成本。另一方面，連接橫梁225，不僅實(shí)現(xiàn)了對刮板22的連接，而且提高了刮煤效率， 即提高了井下輸送機(jī)械的輸送效率。在一種具體實(shí)施方式
中，本實(shí)用新型所提供的鏈條21可以為圓環(huán)鏈。圓環(huán)連的結(jié) 構(gòu)簡單，技術(shù)成熟，成本較低，在一定程度上降低了井下輸送機(jī)械的制造成本。具體地，本實(shí)用新型所提供的井下輸送機(jī)械可以包括多個(gè)以上所述的刮板單元。 將刮板單元均勻地布置滿整個(gè)鏈條21，最大限度地減低井下輸送機(jī)械的空載損耗，并提高 井下輸送機(jī)械的鏈條21和中板的耐磨性和工作可靠性，延長井下輸送機(jī)械的使用壽命。以上對本實(shí)用新型所提供的井下輸送機(jī)械進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè) 例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí) 用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本 實(shí)用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落 入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種井下輸送機(jī)械，包括鏈條(21)和大體平行設(shè)置于所述鏈條(21)的刮板(22)，所述刮板(22)包括由第一刮板(221)、第二刮板(222)和第三刮板(223)構(gòu)成的刮板單元，其特征在于，所述第一刮板(221)與所述第二刮板(222)之間的第一距離大于所述第二刮板(222)與所述第三刮板(223)之間的第二距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下輸送機(jī)械，其特征在于，所述第一刮板(221)和所述第二 刮板(222)之間還設(shè)置有支撐刮板(23)，所述支撐刮板(23)的長度小于所述刮板(22)的 長度，所述支撐刮板(23)安裝于所述鏈條(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的井下輸送機(jī)械，其特征在于，所述支撐刮板(23)包括通過螺 栓(234)連接的支撐上刮板(231)和支撐下刮板(232)，二者夾裝所述鏈條(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的井下輸送機(jī)械，其特征在于，所述支撐上刮板(231)和所述支 撐下刮板(232)具有相同的結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的井下輸送機(jī)械，其特征在于，所述支撐上刮板(231)和所述支 撐下刮板(232)分別設(shè)置有連接耳板(233)，所述螺栓(234)通過連接耳板(233)連接所述 支撐上刮板(231)和所述支撐下刮板(232)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的井下輸送機(jī)械，其特征在于，所述支撐上刮板(231)和所述支 撐下刮板(232)分別設(shè)置有相互對應(yīng)的定位凸臺(235)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下輸送機(jī)械，其特征在于，所述刮板(22)包括上刮板 (224)和連接橫梁(225)，二者通過連接件(226)連接，并夾裝所述鏈條(21)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的井下輸送機(jī)械，其特征在于，所述鏈條(21)為圓 環(huán)鏈。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的井下輸送機(jī)械，其特征在于，包括多個(gè)刮板單元。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種井下輸送機(jī)械，包括鏈條(21)和大體平行設(shè)置于所述鏈條(21)的刮板(22)，所述刮板(22)包括由第一刮板(221)、第二刮板(222)和第三刮板(223)構(gòu)成的刮板單元，所述第一刮板(221)與所述第二刮板(222)之間的第一距離大于所述第二刮板(222)與所述第三刮板(223)之間的第二距離。本實(shí)用新型所提供的井下輸送機(jī)械能夠在保證低能耗的基礎(chǔ)上，減輕鏈條(21)與中板之間的磨損，提高鏈條(21)和中板的使用可靠性。
文檔編號E21F13/06GK201581923SQ20092026699
公開日2010年9月15日 申請日期2009年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月17日
發(fā)明者張樹齊, 賈承志, 邵澤龍, 馬可白 申請人:三一重型裝備有限公司