專利名稱：自動排水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型實施例涉及管路排水技術(shù)，特別涉及一種自動排水器。
背景技術(shù)：
近年來，為保證煤礦安全生產(chǎn)，行業(yè)有關(guān)規(guī)定中明確了煤層中的噸煤瓦斯含量必 須降低到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)以下，方可實施煤炭開采。由此在進(jìn)行采掘作業(yè)前首先進(jìn)行瓦斯抽采成 為煤礦消除煤層突出危險性的有效措施之一，在行業(yè)內(nèi)被廣泛應(yīng)用，以達(dá)到控制采掘作業(yè) 前煤層中的瓦斯含量的目的。目前的瓦斯抽采系統(tǒng)中設(shè)置有抽采泵和用于排出瓦斯氣體的瓦斯管路，在瓦斯抽 采的過程中，由于抽采所在的煤炭巖層中本身就具有水分，導(dǎo)致該水分易進(jìn)入瓦斯抽采系 統(tǒng)內(nèi)的瓦斯管路中，長期下來容易在瓦斯管路內(nèi)形成大量積水，嚴(yán)重影響了瓦斯抽采效果。 因此，需要定期進(jìn)行積水排放?，F(xiàn)有技術(shù)中通常采用手動排水器對瓦斯抽采系統(tǒng)的瓦斯管 路中的積水進(jìn)行排放，由人工進(jìn)行定期排水。在實現(xiàn)本實用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題使用手 動排水器進(jìn)行人工排水，這種排放方式需要投入大量人力，工作效率低，且無法實現(xiàn)實時、 自動排水。

實用新型內(nèi)容本實用新型實施例的目的是提供一種自動排水器，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中使用手動 排水器無法實時、自動排水，且工作效率低的缺陷，實現(xiàn)及時排出瓦斯抽采系統(tǒng)中的積水， 提高抽采效率。本實用新型實施例提供一種自動排水器，包括蓄水箱，所述蓄水箱內(nèi)設(shè)置有排水 管，所述排水管包括相連通的位于所述蓄水箱內(nèi)部的內(nèi)排水管和位于所述蓄水箱外部的外 排水管，所述內(nèi)排水管的側(cè)壁上設(shè)置有與所述蓄水箱內(nèi)部相連通的進(jìn)水孔，所述外排水管 設(shè)置有出水孔。在此基礎(chǔ)上，所述內(nèi)排水管和外排水管可以通過管接頭連接?？梢酝ㄟ^該管接頭 方便地調(diào)整外排水管的安裝高度。所述內(nèi)排水管的內(nèi)壁上還可以固設(shè)有擋板，所述擋板位于所述進(jìn)水孔的下方；所 述內(nèi)排水管內(nèi)還包括浮球，所述浮球位于所述擋板的上方。所述擋板的數(shù)量可以為兩個。該 浮球和擋板的設(shè)置，可以保證在蓄水箱內(nèi)無水或積水水位低于排水管進(jìn)水孔的情況下，封 閉瓦斯管與出水孔的連通，有效防止瓦斯的涌出。所述蓄水箱的底部還設(shè)置有排渣口，用于釋放清洗所述蓄水箱內(nèi)的殘渣的清洗 水。所述排渣口設(shè)置有閘閥。所述進(jìn)水口可以用于連接瓦斯管；所述外排水管設(shè)置的最低高度Hl滿足H1 = P-H2，其中，所述ρ為瓦斯管路內(nèi)外的最大空氣壓差，H2為設(shè)定的蓄水箱內(nèi)的最低積水位置 距離蓄水箱頂部的距離。所述最低積水位置等于或高于所述進(jìn)水孔所在的位置?？梢杂行ПＷC既及時排出管內(nèi)積水，又能保證蓄水箱內(nèi)有足夠的技術(shù)保證密封。所述進(jìn)水口還可以用于連接防爆防回火器；所述防爆防回火器的側(cè)壁上設(shè)置有排 水管，所述排水管與所述進(jìn)水口連通。所述排水管的設(shè)置高度大于所述自動排水器的排水 管的高度。通過上述設(shè)置，可以實現(xiàn)自動控制防爆防回火器內(nèi)的水位。本實用新型實施例的自動排水器，通過在蓄水箱內(nèi)設(shè)置排水管，使得蓄水箱內(nèi)的積水能夠通過該排水管及時排出，解決了現(xiàn)有技術(shù)中積水排放不及時的問題，大大提高了 積水排出的效率，并節(jié)省了大量的人力成本。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是 本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型自動排水器實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型自動排水器應(yīng)用例一的放水狀態(tài)示意圖；圖3為本實用新型自動排水器應(yīng)用例一的蓄水狀態(tài)示意圖；圖4為本實用新型自動排水器應(yīng)用例二的放水狀態(tài)示意圖圖5為本實用新型自動排水器應(yīng)用例二的蓄水狀態(tài)示意圖。附圖標(biāo)記說明11-蓄水箱；12-進(jìn)水口；13-內(nèi)排水管；14-外排水管；15-中排水管；16-進(jìn)水孔；17-出水孔；18-浮球；19-擋板；20-排渣口；21-第一閘閥；22-瓦斯管；23-第二閘閥；24-排水口 ；25-水位計；26-排水管；27-第三閘閥。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新 型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描 述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施 例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于 本實用新型保護(hù)的范圍。圖1為本實用新型自動排水器實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，該自動排水器包 括蓄水箱11，該蓄水箱11上設(shè)置有進(jìn)水口 12，用于連接需要排放積水的容器或管路，例如， 可以與瓦斯抽采系統(tǒng)中的瓦斯管道相連通，瓦斯管道中的積水可以經(jīng)由該進(jìn)水口 12進(jìn)入 到蓄水箱11中。其中，蓄水箱11中設(shè)置有排水管，該排水管可以包括相連通的位于蓄水箱11內(nèi)部 的內(nèi)排水管和位于蓄水箱外部的外排水管。具體實施中，可以將上述內(nèi)排水管和外排水管 通過管接頭連接，或者參見圖1，也可以由多段管通過管接頭連接組成排水管，例如，該排水管可以包括位于蓄水箱11內(nèi)部的內(nèi)排水管13、位于蓄水箱11外部的外排水管14，以及位 于內(nèi)排水管13和外排水管14之間的中排水管15，上述三段管可以通過管接頭相連通。上 述通過管接頭連接的形式可以實現(xiàn)方便地調(diào)節(jié)排水管的設(shè)置高度。內(nèi)排水管13可以設(shè)置在蓄水箱11內(nèi)的中央位置，且可以靠近蓄水箱11的底部。 該內(nèi)排水管13可以在其側(cè)壁上設(shè)置進(jìn)水孔16，例如可以設(shè)置兩個進(jìn)水孔16。該進(jìn)水孔16 可以使得內(nèi)排水管13的管內(nèi)部與蓄水箱11的內(nèi)部相連通，用于當(dāng)蓄水箱11內(nèi)的積水達(dá)到 進(jìn)水孔16的高度時，積水能夠從進(jìn)水孔16進(jìn)入內(nèi)排水管13中。外排水管14伸出蓄水箱 11之外，其可以具有一出水孔17。該出水孔17用于當(dāng)蓄水箱11內(nèi)的積水達(dá)到一定程度， 使得排水管中的積水水位逐步上升至出水孔17所在的高度時，能夠自動從出水孔17排出， 實現(xiàn)積水的自動排放。在此基礎(chǔ)上，進(jìn)一步的，在內(nèi)排水管13中的進(jìn)水孔16位置附近，還可以設(shè)置浮球 18和擋板19。具體的，擋板19的數(shù)量可以設(shè)置為兩個，該擋板19可以設(shè)置在內(nèi)排水管13 的內(nèi)部，固定在內(nèi)排水管13的內(nèi)壁上；而且該擋板19位于進(jìn)水孔16的下方，浮球18位于 擋板19之上。該浮球18和擋板19的作用是，當(dāng)蓄水箱11中的積水未達(dá)到進(jìn)水孔16所在 的高度時，浮球18可以在自重和管內(nèi)氣壓作用下?lián)踉趽醢?9上，封閉蓄水箱內(nèi)部與排水管 的連通，防止在排放瓦斯管路中的積水時，位于蓄水箱內(nèi)部的瓦斯氣體從排水管涌出 ，起到 在蓄水箱11內(nèi)無積水或較少積水時自動關(guān)閉排水管的作用。此外，該蓄水箱11的底部還可以設(shè)置排渣口 20，該排渣口 20還可以設(shè)置有第一閘 閥21。在清洗蓄水箱11中的殘渣時，可以打開該第一閘閥21，排放其中的清洗水，使得對 蓄水箱11的清洗非常方便。下面以將本實施例的瓦斯抽采系統(tǒng)自動排水器分別應(yīng)用于瓦斯管和防爆防回火 器為例，對使用該自動排水器進(jìn)行自動排水的工作原理進(jìn)行詳細(xì)說明圖2為本實用新型自動排水器應(yīng)用例一的放水狀態(tài)示意圖。本實施例是將自動排 水器應(yīng)用于瓦斯管內(nèi)的積水排放，如圖2所示，首先進(jìn)行本實施例的自動排水器的安裝。該 自動排水器的進(jìn)水口 12通過管路與瓦斯管22相連通，且在連接處設(shè)置有第二間閥23，該第 二閘閥23可以一直處于打開狀態(tài)。其中，該自動排水器與瓦斯管的連接位置是位于瓦斯抽 采系統(tǒng)的排氣側(cè)管路即正壓側(cè)管路；至此完成自動排水器與瓦斯管的連通。接著將自動排水器中的排水管安裝到蓄水箱11中。具體的方法可以為在安裝之 前，可以先測定瓦斯管22內(nèi)的氣體與管路外氣體的最大空氣壓差ρ (單位mmH20)，再設(shè)定 蓄水箱11內(nèi)的最低積水位置A，該位置A距離蓄水箱11頂部的距離為H2 (單位mm)，再根 據(jù)上述測定的P以及設(shè)定的H2，計算排水管的安裝高度，即外排水管14中的出水孔17距離 蓄水箱11頂部的距離為Hl (單位mm)，則Hl滿足Hl = p_H2。其中，由于ρ為瓦斯管22內(nèi) 外的最大空氣壓差，且Η2對應(yīng)于蓄水箱11內(nèi)的最低積水位置Α，則此時計算得到的Hl為排 水管安裝的最低高度。該最低積水位置A在設(shè)定時可以設(shè)置其為不低于進(jìn)水孔16所在的 位置。可以按照上述方式合理確定排水管的安裝高度，確保既排出蓄水箱11內(nèi)的積水又保 持蓄水箱11內(nèi)留有足夠的水位，該及時排出積水是指的對應(yīng)于最低積水位置A的排水管安 裝的最低高度Η1，合理安設(shè)該自動排水器，使得其中的排水管不低于該最低高度Hl即可； 該留有足夠的水位即指最低積水位置A在設(shè)定時可以設(shè)置其為不低于進(jìn)水孔16所在的位 置，保證蓄水箱處于水封狀態(tài)，有效避免瓦斯泄露。[0035]當(dāng)蓄水箱11內(nèi)的積水水位達(dá)到進(jìn)水孔16的高度時，積水會通過該進(jìn)水孔16進(jìn)入 內(nèi)排水管13中，使得內(nèi)排水管13內(nèi)的浮球18浮起。隨著蓄水箱11內(nèi)積水的增多，排水管 中的積水高度也逐漸上升，當(dāng)水位達(dá)到外排水管14中的出水孔17的高度時，積水將由出水 孔17自動排出。參見圖3，圖3為本實用新型自動排水器應(yīng)用例一的蓄水狀態(tài)示意圖。當(dāng)蓄水箱11 內(nèi)的積水通過排水管排出一部分后，積水的水位高度下降。若無水源補充，蓄水箱11內(nèi)無 水或水位低于進(jìn)氣孔16的高度時，瓦斯管22內(nèi)的氣壓不足以將蓄水箱11內(nèi)的積水壓出， 即排水管中的水位不能達(dá)到出水孔17的高度。此時，浮球18可以在自重和管內(nèi)氣壓作用 下?lián)踉趽醢?9上，封閉瓦斯管22與排水管的連通，防止瓦斯泄露。更進(jìn)一步的，當(dāng)可能出 現(xiàn)殘渣滯留在浮球18和擋板19之間，使得浮球18不能夠很好的密封排水管時，如果前述 的蓄水箱11內(nèi)的最低積水位置A不低于進(jìn)水孔16所在的位置，就可以保證該蓄水箱11處 于水封狀態(tài)，不會出現(xiàn)瓦斯氣體從排水管涌出情況的出現(xiàn)。若瓦斯管22內(nèi)有水源補充至蓄 水箱11，瓦斯管內(nèi)的氣壓將繼續(xù)將蓄水箱11內(nèi)的積水壓出，放水器處于排水狀態(tài)。此外，當(dāng)蓄水箱11內(nèi)需要清理時，例如，其內(nèi)可能存在從瓦斯管22中隨積水進(jìn)入 到蓄水箱11內(nèi)的殘渣。此時，可以關(guān)閉第二閘閥23，從進(jìn)水口 12注入水源，并打開排渣口 20處的第一閘閥21即可，方便快捷。圖4為本實用新型自動排水器應(yīng)用例二的放水狀態(tài)示意圖。本實施例是將該自動 排水器應(yīng)用于瓦斯抽采系統(tǒng)中的防爆防回火器內(nèi)的積水排放，如圖4所示，防爆防回火器 在現(xiàn)有技術(shù)中使用時，是從設(shè)置于其底部的排水口 24進(jìn)行人工放水，水位的控制是根據(jù)安 裝在防爆防回火器側(cè)壁的水位計25來確定放水水位和放水量，比較費事。將本實施例的自動排水器應(yīng)用于防爆防回火器內(nèi)的積水水位控制時，可以首先在 該防爆防回火器的側(cè)壁上安裝一排水管26，參見圖4，并將該排水管26與自動排水器的進(jìn) 水口 12相連通。排水管26上可以安裝第三間閥27，方便控制其連通或關(guān)閉。通過選取合 理的排水管26的設(shè)置高度，即可實現(xiàn)防爆防回火器的自動排水和水位控制。當(dāng)防爆防回火器內(nèi)的積水達(dá)到排水管26的高度時，由于防爆防回火器的排水管 26高于自動排水器的排水管，積水會從排水管26溢出，進(jìn)入自動排水器的蓄水箱11內(nèi)，蓄 水箱內(nèi)水位升高，在自動排水器內(nèi)水壓和防爆防回火器內(nèi)氣壓的作用下，自動排水器可實 現(xiàn)自動排水。圖5為本實用新型自動排水器應(yīng)用例二的蓄水狀態(tài)示意圖，如圖5所示，當(dāng)防爆防 回火器內(nèi)的積水排出一部分，水位高度下降至排水管26以下時，自動排水器無水源補充， 由于防爆防回火器內(nèi)的氣壓小于自動排水器的排水管內(nèi)的水壓，不能將自動排水器的蓄水 箱11內(nèi)的積水壓出，自動排水器處于水封狀態(tài)。在上述情況下，要使自動排水器處于密封 狀態(tài)，需要按照應(yīng)用例一中所述的方法，根據(jù)防爆防回火器的內(nèi)外最大壓差和自動排水器 中的最低積水位置距離蓄水箱頂部的距離，計算自動排水器的排水管的設(shè)置高度，以使得 及時排出蓄水箱內(nèi)的積水且保證蓄水箱處于水封狀態(tài)，具體可參見實施例一，在此不再贅 述。綜上，當(dāng)防爆防回火器內(nèi)的積水達(dá)到排水管26的高度時可以排水，低于排水管26 的高度時可以封閉，防爆防回火器內(nèi)的水位就可以保持在排水管26的高度，通過選取合理 的排水管26的設(shè)置高度，即可實現(xiàn)防爆防回火器的自動排水，有效控制防爆防回火器內(nèi)的積水水位。以上實施例的瓦斯抽采系統(tǒng)自動排水器，通過在蓄水箱內(nèi)設(shè)置排水管，使得蓄水箱內(nèi)的積水能夠通過該排水管及時排出，解決了現(xiàn)有技術(shù)中積水排放不及時的問題，實現(xiàn) 了瓦斯抽采系統(tǒng)中正壓側(cè)管路積水的實時自動排放，大大提高了積水排出的效率，并節(jié)省 了大量的人力成本；該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作、維護(hù)簡便，特別適于煤礦瓦斯抽采系統(tǒng)排水，也 可以應(yīng)用于其他排水系統(tǒng)。最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解 其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等 同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù) 方案的精神和范圍。
權(quán)利要求一種自動排水器，包括蓄水箱，所述蓄水箱上設(shè)置有進(jìn)水口，其特征在于，所述蓄水箱內(nèi)設(shè)置有排水管，所述排水管包括相連通的位于所述蓄水箱內(nèi)部的內(nèi)排水管和位于所述蓄水箱外部的外排水管，所述內(nèi)排水管的側(cè)壁上設(shè)置有與所述蓄水箱內(nèi)部相連通的進(jìn)水孔，所述外排水管設(shè)置有出水孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動排水器，其特征在于，所述內(nèi)排水管和外排水管通過管 接頭連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動排水器，其特征在于，所述內(nèi)排水管的內(nèi)壁上還固設(shè)有 擋板，所述擋板位于所述進(jìn)水孔的下方；所述內(nèi)排水管內(nèi)還設(shè)置有浮球，所述浮球位于所述 擋板的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動排水器，其特征在于，所述擋板的數(shù)量為兩個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動排水器，其特征在于，所述蓄水箱的底部還設(shè)置有排渣 口，用于排放清洗所述蓄水箱內(nèi)殘渣的清洗水。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動排水器，其特征在于，所述排渣口設(shè)置有閘閥。
7 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動排水器，其特征在于，所述進(jìn)水口用于連接瓦斯管；所述 外排水管設(shè)置的最低高度Hl滿足H1 =p-H2，其中，所述ρ為瓦斯管內(nèi)外的最大空氣壓差， H2為設(shè)定的蓄水箱內(nèi)的最低積水位置距離蓄水箱頂部的距離，所述Hl為所述外排水管上 的出水孔距離蓄水箱頂部的距離。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動排水器，其特征在于，所述最低積水位置等于或高于所 述進(jìn)水孔所在的高度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 8任一所述的自動排水器，其特征在于，所述進(jìn)水口用于連接防爆 防回火器；所述防爆防回火器的側(cè)壁上設(shè)置有排水管，所述排水管與所述進(jìn)水口連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自動排水器，其特征在于，所述排水管的設(shè)置高度大于所述 自動排水器的排水管的高度。
專利摘要本實用新型提供一種自動排水器，包括蓄水箱，所述蓄水箱內(nèi)設(shè)置有排水管，所述排水管包括相連通的位于所述蓄水箱內(nèi)部的內(nèi)排水管和位于所述蓄水箱外部的外排水管，所述內(nèi)排水管的側(cè)壁上設(shè)置有與所述蓄水箱內(nèi)部相連通的進(jìn)水孔，所述外排水管設(shè)置有出水孔。本實用新型實施例的自動排水器解決了現(xiàn)有技術(shù)中積水排放不及時的問題，大大提高了積水排出的效率，并節(jié)省了大量的人力成本。
文檔編號E21F16/00GK201554496SQ200920266288
公開日2010年8月18日 申請日期2009年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月16日
發(fā)明者葉建軍, 李平, 潘輝, 白國基, 秦永洋, 胡強勇, 高松 申請人:淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司