專(zhuān)利名稱(chēng)：量油分離器自動(dòng)沖砂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
量油分離器自動(dòng)沖砂裝置
一、 技術(shù)領(lǐng)域 本實(shí)用新型涉及一種油田量油分離器沖砂工具，特別涉及一種量油分離器自動(dòng)沖
砂裝置。
二、 背景技術(shù) 目前，采油隊(duì)沖砂采用的方法是在分離器主體底部沖砂口處套一膠皮管，將膠皮 管延伸到計(jì)量房外，靠外加水壓沖砂。對(duì)于翻轉(zhuǎn)液位儀底部的砂則需要卸開(kāi)連接螺絲，卸下 液位儀，打開(kāi)液位儀底部進(jìn)行清洗。這樣做雖然可以達(dá)到?jīng)_砂的效果，但是存在以下的缺 點(diǎn)一是靠外來(lái)的水壓，需要大于0. 4MPa的壓力才可以將分離器底部的砂沖起，浪費(fèi)能源； 二是膠皮管的進(jìn)、出容易造成計(jì)量房?jī)?nèi)的污染。三是翻轉(zhuǎn)液位儀的卸、裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力，會(huì)造成 計(jì)量房大片污染；四是沖砂時(shí)間較長(zhǎng)。
三、 發(fā)明內(nèi)容 本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種省時(shí)省力、環(huán)保 節(jié)能的量油分離器自動(dòng)沖砂裝置。 其技術(shù)方案是主要由沖砂控制閘門(mén)、沖砂控制閘門(mén)、玻璃管下流閘門(mén)、放噴閘門(mén)、 原沖砂閘門(mén)、分離器和玻璃管組成，所述的分離器的底部連接一根沖砂管線，并安裝沖砂控 制閘門(mén)；分離器的底部一側(cè)連接另一根管線和玻璃管，并安裝沖砂控制閘門(mén)和玻璃管下流 閘門(mén)；兩根管線的下端通過(guò)三通匯總接在放空管線上，并在放空管線上安裝放噴閘門(mén)。 本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)分離器上部分離出的氣體的壓力來(lái)沖刷分離器的 底部，減少了連接膠皮管的時(shí)間，節(jié)約了使用水壓所需的費(fèi)用，降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提 高了工作效率，達(dá)到省時(shí)省力、環(huán)保節(jié)能的效果。
四、
附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖l，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述 本實(shí)用新型主要由沖砂控制閘門(mén)1、沖砂控制閘門(mén)2、玻璃管下流閘門(mén)3、放噴閘門(mén) 4、原沖砂閘門(mén)5、分離器6、玻璃管7、長(zhǎng)短節(jié)、管線和三通所構(gòu)成組成，所述的分離器6的底 部連接一根沖砂管線，并安裝沖砂控制閘門(mén)1 ;分離器6的底部一側(cè)連接另一根管線和玻璃 管7，并安裝沖砂控制閘門(mén)2和玻璃管下流閘門(mén)3 ;兩根管線的下端通過(guò)三通匯總接在放空 管線上，并在放空管線上安裝放噴閘門(mén)4，因?yàn)殚y門(mén)的存在，沖砂時(shí)不用擔(dān)心兩根管線之間 互相干擾；操作時(shí)，可分別通過(guò)沖砂控制閘門(mén)1或沖砂控制閘門(mén)2來(lái)實(shí)現(xiàn)分別沖砂的目的。 分離器6底部砂堵時(shí)，只需先將放噴閥門(mén)打開(kāi)，再將分離器底部的沖砂控制閥門(mén)1 打開(kāi)，由于分離器6上部的分離傘在量油過(guò)程中分離出一定量的氣體，由于氣體有一定的壓力，所以氣體就會(huì)將分離器底部存留的砂通過(guò)沖砂管線沖到外面回收池。玻璃管7砂堵 時(shí)，先將放噴閥門(mén)打開(kāi)，再將玻璃管底部的沖砂控制閘門(mén)2打開(kāi)，就可完成沖砂工作。
權(quán)利要求一種量油分離器自動(dòng)沖砂裝置，其特征是主要由沖砂控制閘門(mén)(1)、沖砂控制閘門(mén)(2)、玻璃管下流閘門(mén)(3)、放噴閘門(mén)(4)、原沖砂閘門(mén)(5)、分離器(6)和玻璃管(7)組成，所述的分離器(6)的底部連接一根沖砂管線，并安裝沖砂控制閘門(mén)(1)；分離器(6)的底部一側(cè)連接另一根管線和玻璃管(7)，并安裝沖砂控制閘門(mén)(2)和玻璃管下流閘門(mén)(3)；兩根管線的下端通過(guò)三通匯總接在放空管線上，并在放空管線上安裝放噴閘門(mén)(4)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種量油分離器自動(dòng)沖砂裝置。其技術(shù)方案是主要由沖砂控制閘門(mén)、沖砂控制閘門(mén)、玻璃管下流閘門(mén)、放噴閘門(mén)、原沖砂閘門(mén)、分離器和玻璃管組成，所述的分離器的底部連接一根沖砂管線，并安裝沖砂控制閘門(mén)；分離器的底部一側(cè)連接另一根管線和玻璃管，并安裝沖砂控制閘門(mén)和玻璃管下流閘門(mén)；兩根管線的下端通過(guò)三通匯總接在放空管線上，并在放空管線上安裝放噴閘門(mén)。有益效果是通過(guò)分離器上部分離出的氣體的壓力來(lái)沖刷分離器的底部，減少了連接膠皮管的時(shí)間，節(jié)約了使用水壓所需的費(fèi)用，降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，達(dá)到省時(shí)省力、環(huán)保節(jié)能的效果。
文檔編號(hào)E21B21/14GK201531233SQ20092025254
公開(kāi)日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2009年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月6日
發(fā)明者于品, 唐守忠, 張繼平, 徐芳萍, 沙麗萍, 管大偉, 鄭莉, 陳吉祥 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份勝利油田分公司孤島采油廠