專利名稱：一種新型石油鉆機(jī)底座基礎(chǔ)梁的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及大型機(jī)械工程技術(shù)、石油鉆機(jī)及煤炭勘探領(lǐng)域，具體說屬于機(jī)械 設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前大型鋼結(jié)構(gòu)梁的連接結(jié)構(gòu)有銷軸耳板連接、螺栓連接板連接、鉚釘連接、焊接 連接等。其中銷軸耳板連接和螺栓連接板連接為可拆梁的連接結(jié)構(gòu)，鉚釘連接、焊接連接為 不可拆梁的連接結(jié)構(gòu)。在梁的連接高度、梁的連接長度、梁的連接強(qiáng)度等不受任何條件限 制的情況下，一般的梁連接結(jié)構(gòu)可以按照滿足計算強(qiáng)度、計算高度、計算長度條件下任意設(shè) 計其結(jié)構(gòu)，可以不考慮梁的連接高度、梁的連接長度，不考慮安裝運(yùn)輸條件等，而達(dá)到實現(xiàn) 其功能的目的；但在梁的連接高度、梁的連接長度、梁的連接強(qiáng)度等受條件限制的情況下， 即梁的高度一定，梁的長度一定，梁的承載彎矩相對較大時，上述梁的連接結(jié)構(gòu)難以甚至不 能滿足需要；為了解決這一問題，設(shè)計了一種新型石油鉆機(jī)底座基礎(chǔ)梁的連接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡 單，性能優(yōu)良，安全可靠。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的是提供一種石油鉆機(jī)底座基礎(chǔ)梁的連接結(jié)構(gòu)，以解決以下技術(shù)問 題1、滿足大型鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)梁的特殊連接，即梁高度一定，梁連接處不能凸起，承受較大的 彎矩，一側(cè)梁長度盡可能短的特殊連接結(jié)構(gòu)；從結(jié)構(gòu)上要制做成銷軸耳板和螺栓連接板混 合連接的一種可拆式。2、優(yōu)化大型鋼結(jié)構(gòu)梁的連接結(jié)構(gòu)，利用銷軸耳板承受拉應(yīng)力，螺栓連 接板來承受壓應(yīng)力，充分發(fā)揮各自結(jié)構(gòu)的優(yōu)越性能，受力更合理，減輕重量，節(jié)約制造成本。 3、將梁的連接頭移至梁內(nèi)部，適當(dāng)?shù)販p少了一側(cè)梁長度，運(yùn)輸方便。具體地說，一種新型石油鉆機(jī)底座基礎(chǔ)梁的連接結(jié)構(gòu)，其將前連接梁和后連接梁 之間通過銷軸與耳板和連接板與螺栓螺母混合連接為一體。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)和效果1、利用銷軸耳板和螺栓連接板 的混合連接結(jié)構(gòu)形式代替現(xiàn)用純粹單一的銷軸耳板或螺栓連接板連接結(jié)構(gòu)，能夠在梁高度 一定，使梁承受的相對較大彎矩合理地傳遞至另外一個梁端，減少了銷軸直徑，使操作更方 便，實現(xiàn)了大型重載荷梁的可靠連接。2、對于運(yùn)輸長度限制的大型鋼結(jié)構(gòu)梁的連接結(jié)構(gòu)，能 夠使一端梁連接部位不再凸出超長，結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，節(jié)約運(yùn)輸成本。3、連接結(jié)構(gòu)優(yōu)化，受 力合理，節(jié)約了材料，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

圖1為新型石油鉆機(jī)底座基礎(chǔ)梁的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1A-A向視圖。圖3為圖1B-B向視圖。圖4為新型石油鉆機(jī)底座基礎(chǔ)梁的連接結(jié)構(gòu)工作原理示意圖。
具體實施方式
圖1-3給出了本實用新型的技術(shù)解決方案一種新型石油鉆機(jī)底座基礎(chǔ)梁的連接 結(jié)構(gòu)，由前連接梁1、后連接梁2、銷軸3、耳板4、連接板5、螺栓螺母6、加強(qiáng)筋7、加強(qiáng)筋8等 組成，將前連接梁1和后連接梁2 —邊用銷軸3與耳板4連接，對應(yīng)另外一邊用連接板5和 螺栓螺母6連接。在銷軸3與耳板4連接處制有加強(qiáng)筋7，在連接板5和螺栓螺母6連接處 制有加強(qiáng)筋(8)。將連接板5設(shè)在前后連接梁對接處，而將連接梁銷軸耳板孔位置設(shè)在后連 接梁體內(nèi)，前連接梁耳板加長，后連接梁不需加長。如圖4所示的石油鉆機(jī)底座基礎(chǔ)梁的連接結(jié)構(gòu)工作原理示意圖，梁承受彎矩M和 力F，梁連接結(jié)構(gòu)將承受反向彎矩M和力F，銷軸3、耳板4、連接板5、螺栓螺母6將承受彎矩 M和力F，即使銷軸3、耳板4承受彎矩M和力F產(chǎn)生的水平和垂直方向的合力，為拉力，而連 接板5、螺栓螺母6承受彎矩M產(chǎn)生的水平方向的力，為壓力，也就是銷軸耳板承受拉應(yīng)力， 連接板承受壓應(yīng)力，螺栓螺母不受力僅起連接作用。這樣，梁連接結(jié)構(gòu)優(yōu)化，受力更加合理。 當(dāng)梁承受彎矩M和力F反向時，需將銷軸3、耳板4、連接板5、螺栓螺母6、加強(qiáng)筋7、加強(qiáng)筋 8等位置上下顛倒使用。本實用新型銷軸與耳板連接承受拉應(yīng)力，連接板承受壓應(yīng)力，螺栓螺母不承受工 作力，僅起連接作用。在梁的有限高度空間，使梁的連接結(jié)構(gòu)可承受載荷相對增大，而沒有 利用梁上下面外側(cè)的空間給梁增加凸起。在運(yùn)輸長度受限制時可適當(dāng)減短梁一側(cè)的長度尺 寸。
權(quán)利要求一種新型石油鉆機(jī)底座基礎(chǔ)梁的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于將前連接梁(1)和后連接梁(2)之間通過銷軸(3)與耳板(4)和連接板(5)與螺栓螺母(6)混合連接為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型石油鉆機(jī)底座基礎(chǔ)梁的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于將前連接 梁(1)和后連接梁(2) —邊用銷軸(3)與耳板(4)連接，對應(yīng)另外一邊用連接板(5)和螺 栓螺母(6)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型石油鉆機(jī)底座基礎(chǔ)梁的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于在銷軸⑶與耳板⑷連接處制有加強(qiáng)筋(7)，在連接板(5)和螺栓螺母(6)連接處制有加強(qiáng)筋 ⑶。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型石油鉆機(jī)底座基礎(chǔ)梁的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于連接板 (5)設(shè)在前后連接梁對接處，而將連接梁銷軸耳板孔位置設(shè)在后連接梁體內(nèi)。
專利摘要本專利公開了一種新型石油鉆機(jī)底座基礎(chǔ)梁的連接結(jié)構(gòu)，由前后連接梁、銷軸、耳板、螺栓、連接板等組成，其將前連接梁和后連接梁之間通過銷軸與耳板和連接板與螺栓螺母混合連接為一體。本實用新型使用銷軸耳板和螺栓連接板的混合連接結(jié)構(gòu)形成一種新的連接型式，充分利用鉆機(jī)底座基礎(chǔ)梁的彎曲受力特性，使梁的連接結(jié)構(gòu)優(yōu)化，受力更加合理；在梁的有限高度空間使梁的連接結(jié)構(gòu)可承受載荷相對增大；在運(yùn)輸長度受限制時可適當(dāng)減短梁一側(cè)的長度尺寸。適用于大型機(jī)械工程技術(shù)、石油鉆機(jī)及煤炭勘探領(lǐng)域。
文檔編號E21B15/00GK201650132SQ20092024524
公開日2010年11月24日 申請日期2009年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月4日
發(fā)明者孫守仁, 張友會, 張拴方, 李治平, 王世軍, 覃建 申請人:寶雞石油機(jī)械有限責(zé)任公司