專(zhuān)利名稱(chēng)：一種煤礦掘進(jìn)臨時(shí)支護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煤礦掘進(jìn)支護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種煤礦掘進(jìn)臨時(shí)支護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
目前，在煤礦井下掘進(jìn)中，廣泛采用吊掛前探支架做為臨時(shí)支護(hù)。吊掛前探支架臨 時(shí)支護(hù)是在炮后及時(shí)進(jìn)行前探梁臨時(shí)支護(hù)，前探梁由二至三根(根據(jù)巷道斷面確定數(shù)量， 前探梁間距一般為0.8-1.0米)順巷使用，前探梁用Φ 89mm、壁厚3. 5mm無(wú)縫鋼管制作，長(zhǎng) 度不小于3. 7m,間距為0. 8m，用金屬錨桿和吊環(huán)固定，吊環(huán)用Φ 150mm無(wú)縫鋼管切割成寬 80mm的小段，其上鉆Φ20πιπι的小孔，使用時(shí)每根前探梁不少于兩個(gè)吊環(huán)，吊環(huán)用配套的錨 桿螺母固定在頂板錨桿上，且外露絲不少于兩絲。前探梁上方先用金屬網(wǎng)接頂，再用2塊規(guī) 格為長(zhǎng)X寬X厚=1500 X 200 X IOOmm木板接頂。前探梁末端，用螺絲和溜子鏈環(huán)或10# 鐵絲通過(guò)防滑眼固定在就近的頂板錨桿上，以防止下滑。這種臨時(shí)支護(hù)存在很多缺點(diǎn)適應(yīng) 性差，適用于頂板較平整時(shí)，炮后新揭露的頂板垂巷跳起時(shí)，使用前探梁會(huì)增大使用木材穿 頂高度，隨穿頂層數(shù)的增加，穿頂木材的穩(wěn)定性就減弱，對(duì)頂板的支護(hù)強(qiáng)度大為減弱，同時(shí)， 增加了穿頂?shù)墓こ塘?，降低了勞?dòng)效率；當(dāng)掘進(jìn)工作面?zhèn)雾斴^厚時(shí)，容易壓彎前探梁，前探 梁更換頻繁；安全性能差，使用前探梁穿頂時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)頂板支護(hù)不及時(shí)，容易造成頂板離層， 為以后的巷道使用埋下隱患；支護(hù)強(qiáng)度低；支護(hù)效率低，采前探梁作為臨時(shí)支護(hù)約需要20 分鐘。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服上述缺點(diǎn)，提供一種煤礦掘進(jìn)臨時(shí)支護(hù)裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種煤礦掘進(jìn)臨時(shí)支護(hù)裝置，包括兩 個(gè)單體液壓支柱和Π型鋼梁，兩個(gè)單體液壓支柱支撐在Π型鋼梁下方，液壓支柱同Π型鋼 梁用鐵絲聯(lián)結(jié)在一起。Π型鋼梁規(guī)格為長(zhǎng)2000mm，寬100mm，厚50mm，兩端各設(shè)有一個(gè)孔，用于固定與液
壓支柱聯(lián)接的鐵絲。煤礦掘進(jìn)臨時(shí)支護(hù)裝置的使用方法是掘進(jìn)機(jī)割煤后，人員進(jìn)入掘進(jìn)迎頭先敲幫 問(wèn)頂，人員站在迎頭錨桿下，在距離原打設(shè)錨桿1. Irn位置，支設(shè)兩個(gè)單體液壓支柱支撐在 Π型鋼梁下方支護(hù)頂板，支柱支設(shè)在Π型鋼梁的兩端，在該支護(hù)的掩護(hù)下繼續(xù)向前再打設(shè) 兩個(gè)單體液壓支柱托Π型鋼梁支護(hù)頂板，前后兩架臨時(shí)支架距離不大于1. lm，保證端面距 不大于300mm，支柱用防塵水升緊升實(shí)，支柱壓力4_6MPa，并將液壓支柱同Π型鋼梁通過(guò)鋼 梁兩端的孔用12#鐵絲聯(lián)結(jié)在一起，要求點(diǎn)柱升實(shí)接頂，不失腳，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。液壓支柱使用必須執(zhí)行以下規(guī)定(1)水平巷道中的支柱應(yīng)垂直頂?shù)装?，不?zhǔn)歪斜；在傾斜巷道中，支柱要迎山。(2)臨時(shí)支護(hù)好后，施工人員在臨時(shí)支護(hù)下打設(shè)錨桿。(3)臨時(shí)支護(hù)時(shí)，施工人員要2-3人密切配合，升柱要緩慢，嚴(yán)禁猛扣注液槍?zhuān)瑔误w液壓支柱注液采用正常防塵水，水壓4-6Mpa，為防止支柱掉壓，支柱必須及時(shí)補(bǔ)液。(4)永久支護(hù)時(shí)，開(kāi)啟鉆機(jī)人員盡量在迎頭第一排錨桿以里300mm范圍內(nèi)操作。(5)永久支護(hù)完畢后按照“由外向里”的順序用卸荷把逐架倒掉臨時(shí)支護(hù)。卸支柱 時(shí)一人扶支柱，兩人托Π型鋼梁，并將上方板枇拿下，防止掉落傷人。(6)采用液壓支柱作臨時(shí)支護(hù)的巷道必須配備以下工具注液槍1把，支柱測(cè)壓儀 1部，單體液壓支柱2個(gè)，Π型鋼梁一根(根據(jù)巷道寬度確定其長(zhǎng)度)。相對(duì)于現(xiàn)有臨時(shí)支護(hù)裝置本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、適應(yīng)性強(qiáng)，頂板平整與否時(shí)，都能良好使用。特別是炮后新揭露的頂板垂巷跳起 時(shí)，使用前探梁會(huì)增大使用木材穿頂高度，隨穿頂層數(shù)的增加，穿頂木材的穩(wěn)定性就減弱， 對(duì)頂板的支護(hù)強(qiáng)度大為減弱。同時(shí)，增加了穿頂?shù)墓こ塘?，降低了勞?dòng)效率。本實(shí)用新型不 受以上因素影響。2、使用時(shí)間長(zhǎng)，傳統(tǒng)的前探梁大多使用長(zhǎng)度為3. 2-3. 7米，直徑108mm的鋼管制 成。當(dāng)掘進(jìn)工作面?zhèn)雾斴^厚時(shí)，容易壓彎前探梁，前探梁更換頻繁。使用本實(shí)用新型可減少 支護(hù)間距，增大支護(hù)密度，對(duì)頂板支護(hù)有效。3、安全性能好，使用前探梁穿頂時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)頂板支護(hù)不及時(shí)，容易造成頂板離層， 為以后的巷道使用埋下隱患，使用本實(shí)用新型的支護(hù)減少了這些問(wèn)題。4、支護(hù)強(qiáng)度高，采用單體支柱托Π型鋼梁支護(hù)頂板，采用防塵水作為介質(zhì)，防塵水 壓力按6Mpa計(jì)算，每個(gè)支柱的支撐力為4. 7T，按兩架支護(hù)(四個(gè)支柱計(jì)算)，總支撐力為 18. 8T，遠(yuǎn)超過(guò)前探梁的支撐力。5、支護(hù)效率高，同樣頂板平整的情況下，采用單體支柱托Π型鋼梁作為臨時(shí)支護(hù)， 約需要12分鐘，常規(guī)的采前探梁作為臨時(shí)支護(hù)約需要20分鐘，臨時(shí)支護(hù)效率提高了 40%。

圖1煤礦掘進(jìn)臨時(shí)支護(hù)裝置結(jié)構(gòu)示意圖圖中1、單體液壓支柱2、Π型鋼梁3、鐵絲4、孔
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖1所示煤礦掘進(jìn)臨時(shí)支護(hù)裝置，包括兩個(gè)單體液壓支柱1和Π型鋼梁 1，兩個(gè)單體液壓支柱1支撐在Π型鋼梁2下方，單體液壓支柱1同Π型鋼梁2用12#鐵絲
3聯(lián)結(jié)在一起。Π型鋼梁2規(guī)格為長(zhǎng)2000mm，寬100mm，厚50mm，兩端各設(shè)有一個(gè)孔4，用于固定與
單體液壓支柱1聯(lián)接的鐵絲3。
權(quán)利要求一種煤礦掘進(jìn)臨時(shí)支護(hù)裝置，其特征在于它包括兩個(gè)單體液壓支柱和П型鋼梁，兩個(gè)單體液壓支柱支撐在П型鋼梁下方，液壓支柱同П型鋼梁用鐵絲聯(lián)結(jié)在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦掘進(jìn)臨時(shí)支護(hù)裝置，其特征在于Π型鋼梁規(guī)格為長(zhǎng) 2000mm,寬100mm，厚50mm，兩端各設(shè)有一個(gè)孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種煤礦掘進(jìn)臨時(shí)支護(hù)裝置。它包括兩個(gè)單體液壓支柱和П型鋼梁，兩個(gè)單體液壓支柱支撐在П型鋼梁下方，液壓支柱同П型鋼梁用鐵絲聯(lián)結(jié)在一起?？朔爽F(xiàn)有臨時(shí)支護(hù)適應(yīng)性差、安全性能差、支護(hù)強(qiáng)度低和效率低的缺點(diǎn)，具有適應(yīng)性強(qiáng)、使用時(shí)間長(zhǎng)、安全性能好、支護(hù)強(qiáng)度高、支護(hù)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E21D19/00GK201560775SQ200920238840
公開(kāi)日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
發(fā)明者吳元峰, 高占鋒, 高波 申請(qǐng)人:山東泰豐礦業(yè)集團(tuán)有限公司