專利名稱：防返吐型螺桿鉆具旁通閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油田開采過程中所使用的鉆采設(shè)備，特別是一種防返吐型螺
桿鉆具旁通閥。
背景技術(shù)：
螺桿鉆具是油田開采生產(chǎn)中常用的一種鉆采工具。螺桿鉆具旁通閥是組成螺桿 鉆具的重要部件之一，其作用是在起、下鉆過程中，處于開啟狀態(tài)，使鉆柱與環(huán)空聯(lián)通，平衡 鉆具內(nèi)外的壓力，鉆井液(泥漿)能快速流入井筒內(nèi)而不污染鉆臺(tái)；在鉆井作業(yè)時(shí)，處于關(guān) 閉狀態(tài)，使鉆井液成為推動(dòng)鉆頭的動(dòng)力。現(xiàn)有的螺桿鉆具旁通閥主要由閥體、閥芯和彈簧組 成，閥芯和彈簧裝于閥體內(nèi)，并由閥座定位，在中空的閥芯圓周上開設(shè)有多個(gè)通孔，在閥體 上也對(duì)應(yīng)地開設(shè)旁通孔；在起、下鉆過程中，閥芯由于受彈簧的作用，使其圓周上的通孔與 閥體上的旁通孔相對(duì)應(yīng)，螺桿鉆具旁通閥處開啟狀態(tài)；而當(dāng)鉆井作業(yè)時(shí)，閥芯由于受鉆井液 的壓力作用，克服彈簧的阻力下行，使其圓周上的通孔與閥體上的旁通孔相互錯(cuò)開，螺桿鉆 具旁通閥處關(guān)閉狀態(tài)。由于在起下鉆過程中，井內(nèi)和套管內(nèi)壓力變化較大，鉆井液通過閥芯 的中部通徑和旁通孔涌上鉆臺(tái)的情況時(shí)有發(fā)生，井內(nèi)泥砂上涌堵塞鉆具，這不僅會(huì)造成鉆 具及其他設(shè)備損壞，而且還污染了鉆臺(tái)，給施工作業(yè)帶來很大不便。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)合理、有效防止鉆井液返 吐的防返吐型螺桿鉆具旁通閥。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是其包括閥體、閥芯、彈簧和閥 座；閥芯、彈簧和閥座裝于閥體內(nèi)，閥芯圓周上開設(shè)有多個(gè)通孔，在閥體上也對(duì)應(yīng)地開設(shè)旁 通孔；其特征在于在閥體內(nèi)裝有包含閥針、篩板和彈簧I的防返吐機(jī)構(gòu)，所述的閥針及篩 板依次置于閥座的下方，篩板的底部由孔用擋圈I所限位，彈簧I裝于閥針與篩板之間。在 起、下鉆過程中，閥針由于受彈簧I的作用，將閥針頂起與閥座的底口相接觸形成密封，從 而有效地防止鉆井液從閥芯的通徑中涌出而產(chǎn)生返吐。 上述閥座的底口呈與閥針的錐面相吻合的錐面，從而形成良好的密封，錐面的角 度為30° 45° 。 在上述旁通孔內(nèi)裝有包含旁通閥針、旁通篩板和彈簧II的旁通防返吐機(jī)構(gòu)，所述 的旁通閥針及旁通篩板依次由內(nèi)向外地裝于旁通孔內(nèi)，旁通閥針的內(nèi)端由旁通孔內(nèi)的凸臺(tái) 所限位，旁通篩板的底部由孔用擋圈II所限位，彈簧II裝于旁通閥針與旁通篩板之間。當(dāng) 旁通孔與閥芯上的通孔相對(duì)處于開啟狀態(tài)、且套管內(nèi)的壓力較大時(shí)，旁通閥針由于受彈簧 II的作用，將旁通閥針壓向旁通孔內(nèi)的凸臺(tái)底口 ，形成密封，從而有效地防止鉆井液從旁通 孔中涌出而產(chǎn)生返吐。 本實(shí)用新型的有益效果在于由于增設(shè)有防返吐機(jī)構(gòu)，從而有效地防止了停泵時(shí) 井下及套管內(nèi)泥砂由鉆具內(nèi)部上涌，最終通過閥芯的中部通徑和旁通孔涌上鉆臺(tái)，而造成的鉆具及鉆井設(shè)備損壞，并且還污染作業(yè)臺(tái)，影響環(huán)境，具有優(yōu)化鉆具內(nèi)部結(jié)構(gòu)，有效防返 吐，保護(hù)鉆具及其他設(shè)備的功能。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的A-A剖視圖。 圖中1為閥體，2為閥芯，3為0形密封圈，4為彈簧，5為0形密封圈，6為閥套， 7為孔用擋圈，8為閥針，9為彈簧I， 10為篩板，11為孔用擋圈I， 12為旁通閥針，13為彈簧 II， 14為旁通篩板，15為孔用擋圈。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。 本實(shí)用新型包括閥體1、閥芯2、彈簧4、閥座6、防返吐機(jī)構(gòu)和旁通防返吐機(jī)構(gòu)； 閥芯2、彈簧4和閥座6呈上下依次裝于閥體1內(nèi)，閥芯2的上端由閥體1內(nèi)的凸臺(tái)所限位， 并且在閥芯2與閥體1間設(shè)置有0形密封圈3 ;閥座6的下端用孔用擋圈7所限位，在閥座 6與閥芯2、閥體1之間設(shè)有0形密封圈5。在中部設(shè)有通徑的閥芯2圓周上開設(shè)有五個(gè)通 孔，在閥體1上也對(duì)應(yīng)地開設(shè)五個(gè)旁通孔。所述的防返吐機(jī)構(gòu)包含閥針8、篩板10和彈簧 19，閥針8及篩板10依次置于閥座6的下方，篩板10的底部由孔用擋圈111所限位，彈簧 19裝于閥針8與篩板10之間。上述閥座6的底口呈與閥針8的錐面相吻合的錐面，從而形 成良好的密封，閥針8錐面的角度a為30° 45° 。在起、下鉆過程中，閥針8由于受彈 簧19的作用，將閥針8頂起與閥座6的底口相接觸形成密封，從而有效地防止鉆井液從閥 芯2的通徑中涌出而產(chǎn)生返吐。所述的旁通防返吐機(jī)構(gòu)包含旁通閥針12、旁通篩板14和彈 簧1113 ;旁通閥針12及旁通篩板14依次由內(nèi)向外地裝于旁通孔內(nèi)，旁通閥針12的內(nèi)端由 旁通孔內(nèi)的凸臺(tái)所限位，旁通篩板14的底部由孔用擋圈1115所限位，彈簧1113裝于旁通 閥針12與旁通篩板14之間。當(dāng)旁通孔與閥芯2上的通孔相對(duì)處于開啟狀態(tài)、且套管內(nèi)的 壓力較大時(shí)，旁通閥針12由于受彈簧1113的作用，將旁通閥針12壓向旁通孔內(nèi)的凸臺(tái)底 口 ，形成密封，從而有效地防止鉆井液從旁通孔中涌出而產(chǎn)生返吐。
權(quán)利要求防返吐型螺桿鉆具旁通閥，包括閥體、閥芯、彈簧和閥座；閥芯、彈簧和閥座裝于閥體內(nèi)，閥芯圓周上開設(shè)有多個(gè)通孔，在閥體上也對(duì)應(yīng)地開設(shè)旁通孔；其特征在于在閥體內(nèi)裝有包含閥針、篩板和彈簧I的防返吐機(jī)構(gòu)，所述的閥針及篩板依次置于閥座的下方，篩板的底部由孔用擋圈I所限位，彈簧I裝于閥針與篩板之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防返吐型螺桿鉆具旁通閥，其特征在于在上述閥座的底口 呈與閥針的錐面相吻合的錐面，錐面的角度為30。 45° 。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防返吐型螺桿鉆具旁通閥，其特征在于在上述旁通孔內(nèi)裝 有包含旁通閥針、旁通篩板和彈簧II的旁通防返吐機(jī)構(gòu)，所述的旁通閥針及旁通篩板依次 由內(nèi)向外地裝于旁通孔內(nèi)，旁通閥針的內(nèi)端由旁通孔內(nèi)的凸臺(tái)所限位，旁通篩板的底部由 孔用擋圈II所限位，彈簧II裝于旁通閥針與旁通篩板之間。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種防返吐型螺桿鉆具旁通閥。包括閥體、閥芯、彈簧和閥座；閥芯、彈簧和閥座裝于閥體內(nèi)，閥芯圓周上開設(shè)有多個(gè)通孔，在閥體上也對(duì)應(yīng)地開設(shè)旁通孔；在閥體內(nèi)裝有包含閥針、篩板和彈簧I的防返吐機(jī)構(gòu)，所述的閥針及篩板依次置于閥座的下方，篩板的底部由孔用擋圈I所限位，彈簧I裝于閥針與篩板之間。在上述旁通孔內(nèi)裝有包含旁通閥針、旁通篩板和彈簧II的旁通防返吐機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型由于增設(shè)有防返吐機(jī)構(gòu)，從而有效地防止了停泵時(shí)井下及套管內(nèi)泥砂由鉆具內(nèi)部上涌，通過閥芯的中部通徑和旁通孔涌上鉆臺(tái)，而造成的鉆具及鉆井設(shè)備損壞，并且還污染作業(yè)臺(tái)，影響環(huán)境，具有優(yōu)化鉆具內(nèi)部結(jié)構(gòu)，有效防返吐，保護(hù)鉆具及其他設(shè)備的功能。
文檔編號(hào)E21B21/10GK201531247SQ20092023639
公開日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2009年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月28日
發(fā)明者卞文皆, 王 華, 王安林, 郭大金, 郭峰 申請(qǐng)人:江蘇省金峰石油機(jī)械制造有限公司