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一種油井清蠟伴加熱裝置的制作方法

文檔序號(hào):5397027閱讀:176來源:國知局
專利名稱:一種油井清蠟伴加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種油井清蠟伴加熱裝置
一、 技術(shù)領(lǐng)域 本實(shí)用新型涉及一種石油開采所用的清蠟裝置,特別涉及一種油井清蠟伴加熱裝置。
二、 背景技術(shù) 目前在石油開采過程中,清蠟是一個(gè)重要環(huán)節(jié)?,F(xiàn)有的清蠟裝置一般都采用溫度 控制其清蠟閥和封隔器,均受溫度控制,但由于油井管內(nèi)有積液,當(dāng)溫度未達(dá)到時(shí),閥門不 能開啟,故熱的洗井液無法流入而不得不先從環(huán)套加入部分熱洗液,使熱敏元件受熱后再 從油管加壓流入熱洗液,因此完成內(nèi)洗的工藝復(fù)雜。為了克服上述缺點(diǎn)通過由壓力和溫度 雙重控制,由于溫度有滯后現(xiàn)象,旁通閥開啟工作后,需要停止熱洗時(shí)溫度沒有恢復(fù)到正常 井溫,仍不能關(guān)閉。由于旁通閥仍然存在溫控,所以閥體內(nèi)裝有熱敏元件,無法觸及井下或 投資費(fèi)用高,能耗大等問題,且極易導(dǎo)致井下因結(jié)蠟而堵塞油井的現(xiàn)象,從而導(dǎo)致無法正常 生產(chǎn)的問題。
三、 發(fā)明內(nèi)容 本實(shí)用新型的目的是提供一種油井清蠟伴加熱裝置,它可以有效地避免和克服現(xiàn) 有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)或不足,使得熱洗液循環(huán)到指定的受熱位置,促使油井不因結(jié)蠟而出 現(xiàn)堵塞油井的現(xiàn)象,可以提高效率,降低能耗以及節(jié)約產(chǎn)油成本。 本實(shí)用新型所述的一種油井清蠟伴加熱裝置,由熱能發(fā)生器(1)、進(jìn)氣風(fēng)機(jī)(2)、 熱輻射管(3)、箱體(4)、受熱盤管(5)、導(dǎo)熱介質(zhì)(6)、探頭(7)、余熱換熱器(8)、換熱管 (9)、真空泵(10)、單流閥(11)、熱洗液進(jìn)管(12)、熱洗液出管(13)、毛細(xì)引流管(14)、小孔 (15)、井下清蠟伴熱器(16)、熱洗液導(dǎo)流管(17)構(gòu)成,其特征在于所述加熱裝置由熱能發(fā) 生器(D、進(jìn)氣風(fēng)機(jī)(2)、熱輻射管(3)、余熱換熱器(8)組成封閉式環(huán)狀結(jié)構(gòu)。 其中熱輻射管(3)為碳鋼滲鋁鋼管;余熱換熱器(8)的換熱管(9)為螺紋蛇管;導(dǎo) 熱介質(zhì)(6)包括水、油、金屬、熔鹽。 加熱裝置由若干獨(dú)立箱體(4)組成,箱體(4)呈正方形、長(zhǎng)方形、圓柱形或橢圓柱 形,熱輻射管(3)和受熱盤管(5)并排穿過箱體(4),在箱體(4)內(nèi)部分呈網(wǎng)狀平布;熱能 發(fā)生器(1)在加熱裝置最上面的箱體(4)的外側(cè)上端。 井下清蠟伴熱器(16)呈圓桶狀,上下封口焊在井下油管上,上端連接熱洗液導(dǎo)流 管(17),中間為毛細(xì)引流管(14),其中毛細(xì)引流管(14)為直管狀或螺旋狀,上面開有小孔 (15)。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果 1、使油井井口不發(fā)生冷油堵口的現(xiàn)象; 2、工作效率提高; 3、降低能耗以及節(jié)約產(chǎn)油成本。四
圖1為油井清蠟伴加熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為井下清蠟伴熱器結(jié)構(gòu)示意圖 其中1、熱能發(fā)生器2、進(jìn)氣風(fēng)機(jī)3、熱輻射管4、箱體5、受熱盤管 6、導(dǎo)熱介質(zhì)7、探頭8、余熱換熱器9、換熱管10、真空泵 11、單流閥12、熱洗液進(jìn)管13、熱洗液出管14、引流管15、小孔 16、井下清蠟伴熱器17、熱洗液導(dǎo)流管
具體實(shí)施方式參照?qǐng)D1-圖2,一種油井清蠟伴加熱裝置,由熱能發(fā)生器(1)、進(jìn)氣風(fēng)機(jī)(2)、熱輻 射管(3)、箱體(4)、受熱盤管(5)、導(dǎo)熱介質(zhì)(6)、探頭(7)、余熱換熱器(8)、換熱管(9)、真 空泵(10)、單流閥(11)、熱洗液進(jìn)管(12)、熱洗液出管(13)、引流管(14)、小孔(15)、井下 清蠟伴熱器(16)、熱洗液導(dǎo)流管(17)構(gòu)成,其特征在于所述加熱裝置由熱能發(fā)生器(1)、進(jìn) 氣風(fēng)機(jī)(2)、熱輻射管(3)、余熱換熱器(8)組成封閉式環(huán)狀結(jié)構(gòu)。 其中熱輻射管(3)為碳鋼滲鋁鋼管;余熱換熱器(8)的換熱管(9)為螺紋蛇管;導(dǎo) 熱介質(zhì)(6)包括水、油、金屬、熔鹽。 加熱裝置由若干獨(dú)立箱體(4)組成,箱體(4)呈正方形、長(zhǎng)方形、圓柱形或橢圓柱 形,熱輻射管(3)和受熱盤管(5)并排穿過箱體(4),在箱體(4)內(nèi)部分呈網(wǎng)狀平布;熱能 發(fā)生器(1)在加熱裝置最上面的箱體(4)的外側(cè)上端。 井下清蠟伴熱器(16)呈圓桶狀,上下封口焊在井下油管上,上端連接熱洗液導(dǎo)流 管(17),中間為毛細(xì)引流管(14),其中毛細(xì)引流管(14)為直管狀或螺旋狀,上面開有小孔 (15)。 將油井伴生氣經(jīng)減穩(wěn)壓過濾裝置后,進(jìn)入加熱裝置的熱能發(fā)生器(1)中,油井伴 生氣在負(fù)壓下安全低溫燃燒,產(chǎn)生高溫?zé)煔?,以較高的流速?zèng)_刷煙管內(nèi)壁,通過熱輻射管 (3)向外輻射熱量,箱體(4)溫區(qū)內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)(6)受熱輻射管(3)高溫輻射傳熱后快速升 溫,達(dá)到所設(shè)定的溫度,打開被加熱介質(zhì)的進(jìn)口閥門,借助外界(如泵)的強(qiáng)制動(dòng)力,使得熱 洗液在受熱盤管(5)中流動(dòng)起來,其方向與煙氣逆向。 開啟真空泵(10),受熱后的熱洗液經(jīng)過熱洗液進(jìn)管(12),熱洗液導(dǎo)流管(17)進(jìn)入 井下清蠟伴熱器(16)內(nèi),熱洗液進(jìn)入直管狀或螺旋狀毛細(xì)引流管(14)中,通過小孔(15) 流出,使得井下清蠟伴熱器(16)溫度升高,附近溫度升高,蠟質(zhì)融化,原油流動(dòng),由于有壓 差的存在,熱洗液經(jīng)過熱洗液出管(13)回流進(jìn)入加熱裝置內(nèi),形成一個(gè)循環(huán)。期間有單流 閥(11)控制熱液不倒流。 從溫度梯度講相當(dāng)于提高了爐溫,改善燃料的著火條件和燃燒過程,使燃燒效率 和傳熱效果進(jìn)一步得到提高,從而形成熱能發(fā)生器(D、進(jìn)氣風(fēng)機(jī)(2)、熱輻射管(3)、余熱 換熱器(8)所構(gòu)成的煙氣循環(huán)加熱封閉式環(huán)狀結(jié)構(gòu),完成對(duì)受熱盤管(5)內(nèi)熱洗液進(jìn)行加 熱,加速其在受熱盤管(5)內(nèi)的流動(dòng)速度。為了增加受熱溫度,可以通過增加箱體(4),在所 增加的箱體(4)內(nèi)放入不同型號(hào)或不同種導(dǎo)熱介質(zhì)(6),產(chǎn)生不同的加熱溫區(qū),就有可能形 成蒸汽高溫,更加容易完成井下油管內(nèi)外壁的清蠟工作。
權(quán)利要求一種油井清蠟伴加熱裝置,由熱能發(fā)生器(1)、進(jìn)氣風(fēng)機(jī)(2)、熱輻射管(3)、箱體(4)、受熱盤管(5)、導(dǎo)熱介質(zhì)(6)、探頭(7)、余熱換熱器(8)、換熱管(9)、真空泵(10)、單流閥(11)、熱洗液進(jìn)管(12)、熱洗液出管(13)、毛細(xì)引流管(14)、小孔(15)、井下清蠟伴熱器(16)、熱洗液導(dǎo)流管(17)構(gòu)成,其特征在于所述加熱裝置由熱能發(fā)生器(1)、進(jìn)氣風(fēng)機(jī)(2)、熱輻射管(3)、余熱換熱器(8)組成封閉式環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種油井清蠟伴加熱裝置,其特征在于所述熱輻射管(3)為 碳鋼滲鋁鋼管。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種油井清蠟伴加熱裝置,其特征在于所述余熱換熱器(8) 的換熱管(9)為螺紋蛇管。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種油井清蠟伴加熱裝置,其特征在于所述的導(dǎo)熱介質(zhì)(6) 包括水、油、金屬、熔鹽。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油井清蠟伴加熱裝置,其特征在于所述加熱裝置有若干 獨(dú)立箱體(4)組成,箱體(4)呈正方形、長(zhǎng)方形、圓柱形或橢圓柱形,熱輻射管(3)和受熱盤 管(5)并排穿過箱體(4),在箱體(4)內(nèi)部分呈網(wǎng)狀平布。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種油井清蠟伴加熱裝置,其特征在于所述熱能發(fā)生器 (1)在加熱裝置最上面的箱體(4)的外側(cè)上端。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油井清蠟伴加熱裝置,其特征在于所述井下清蠟伴熱器 (16)呈圓桶狀,上下封口焊在井下油管上,上端連接熱洗液導(dǎo)流管(17),中間為毛細(xì)引流 管(14),其中毛細(xì)引流管(14)為直管狀或螺旋狀,上面開有小孔(15)。
專利摘要本實(shí)用新型由一種油井清蠟加熱裝置,屬于石油開采所用的清蠟裝置,分為由熱能發(fā)生器(1)、進(jìn)氣風(fēng)機(jī)(2)、熱輻射管(3)、余熱換熱器(8)組成的煙氣循環(huán)加熱裝置和由熱液、毛細(xì)引流管(14)、小孔(15)、熱洗液導(dǎo)流管(17)組成的井下清蠟伴熱裝置兩部分,具有使油井不因結(jié)蠟而出現(xiàn)堵塞油井的現(xiàn)象,可以提高效率,降低能耗以及節(jié)約產(chǎn)油成本。
文檔編號(hào)E21B36/02GK201496041SQ20092015465
公開日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月19日
發(fā)明者馮長(zhǎng)明, 李斌, 魏厚建 申請(qǐng)人:魏厚建;馮長(zhǎng)明
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