專利名稱:油管防偏磨旋轉器的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及油田采油所使用的旋轉器,特別是一種油管防偏磨 旋轉器。
背景技術:
目前,油田水平井、斜井越來越常見,由此產生的技術問題為在 斜井段,抽油桿與油管之間極易產生偏磨,在偏磨部位的油管會迅速磨 損,造成油管磨穿,油井則因此停產,影響油田開采工作的順利進行。 為防止油管偏磨,油田開采現(xiàn)場大多使用旋轉器,通過該旋轉器對油管 進行旋轉調整,以防止油管偏磨。現(xiàn)有的旋轉器主要有手動旋轉器及自 動旋轉器。手動旋轉器通過操作手柄直接驅動與油管聯(lián)接的旋轉管旋轉, 其存在需驅動力大,操作不便的不足;自動旋轉器靠抽油桿上下運動作 動力源驅動油管旋轉,其連桿部件的復位容易發(fā)生故障,導致裝置失靈, 可靠性較差,使用壽命較短。
發(fā)明內容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種結構合理、 承壓能力高、所需驅動力小、操作簡便、使用壽命長的油管防偏磨旋轉
器o
本實用新型解決其技術問題是采取以下技術方案實現(xiàn)的 一種油管防偏磨旋轉器,包括法蘭殼體、扳手、旋轉管,其特征在 于在法蘭殼體內通過懸掛器同軸轉動安裝旋轉管,在法蘭殼體內的旋 轉管上同軸隨動套裝一蝸輪,該蝸輪與切向轉動安裝于法蘭殼體內的蝸 桿一端相嚙合,該蝸桿伸出法蘭殼體的另一端通過傳動件與套筒式扳手 棘動安裝。
而且,旋轉管與懸掛器的懸掛面之間安裝推力軸承。 而且,在旋轉管上所套裝蝸輪的外側同軸安裝密封套。 而且,蝸桿安裝于法蘭殼體內的部分通過內端定位軸套、外端向心 推力球軸承及向心球軸承與法蘭殼體配合安裝。而且,所述的套筒式扳手內部通過彈簧、鋼球頂觸安裝棘爪,該棘 爪所配合安裝的棘輪與傳動件相聯(lián)動。
而且,所述的傳動件由連接套、外套體、壓蓋、內連接軸構成,棘 輪與連接套聯(lián)接,連接套與外套體聯(lián)接,外套體通過壓蓋與同軸安裝于 其內部的內連接軸聯(lián)動安裝,內連接軸與蝸桿的端部聯(lián)動安裝。
而且,內連接軸制有一軸臺,在壓蓋與內連接軸所制軸臺之間依次 套裝有蝶簧、推力球軸承、鋼球,內連接軸所制軸臺與連接套之間安裝 另一推力軸承。
而且,在法蘭殼體上部徑向插裝有頂桿,該頂桿的端部頂觸于懸掛 器上端面外側。
本實用新型的優(yōu)點和積極效果是
本油管防偏磨旋轉器采用棘動機構作為驅動、蝸輪蝸桿機構作為傳 動,通過間歇驅動套筒式扳手即可輕松實現(xiàn)對旋轉管的驅動,從而驅動 與旋轉管懸掛的油管在任意角度的旋轉,以達到防止抽油桿在油管內壁 的固定方位產生磨損、延長油管的使用壽命的目的,具有機械結構科學 合理、承壓能力高、所需驅動力小、操作輕松便捷、使用壽命長等優(yōu)點。
圖l是本實用新型結構示意圖2是圖1的A-O-B向截面剖視圖3是本實用新型套筒式扳手與傳動件的局部結構放大圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例做進一步詳述 一種油管防偏磨旋轉器,包括法蘭殼體l、扳手、旋轉管3。在法蘭
殼體內通過懸掛器2同軸轉動安裝旋轉管,旋轉管可與油管相連接。法 蘭殼體采用鑄造工藝,與250采油井口法蘭結構及連接尺寸相同。懸掛 器外壁與法蘭殼體內壁之間徑向安裝有密封圈,懸掛器內壁與旋轉管外 壁之間也安裝有密封圈。旋轉管與懸掛器的懸掛面之間安裝推力軸承12。 在法蘭殼體上部徑向插裝有三個頂桿15,在頂桿下端的法蘭殼體上安裝 螺母14,該頂桿的端部頂觸于懸掛器上端面外側,以防止懸掛器軸向位 移。法蘭殼體內的旋轉管上同軸隨動套裝一蝸輪4,旋轉管與蝸輪之間通 過鍵聯(lián)接。旋轉管上所套裝蝸輪的外側同軸安裝一密封套13。蝸輪與切向轉動安裝于法蘭殼體內的蝸桿5 —端相嚙合。蝸桿安裝于法蘭殼體內
的部分通過內端定位軸套11、外端調整螺母8與法蘭殼體配合安裝,蝸 桿與法蘭殼體之間還安裝有向心推力球軸承10及向心球軸承9,以保證 蝸桿轉動的平穩(wěn)性。定位軸套可采用ZQSn6—6—3套。蝸桿伸出法蘭殼 體的另一端通過傳動件7與套筒式扳手6棘動安裝。套筒式扳手內部通 過彈簧27、鋼球26頂觸安裝棘爪25,該棘爪所配合安裝的棘輪24與傳 動件相聯(lián)動,實現(xiàn)間歇式驅動。傳動件由連接套23、外套體19、壓蓋16、 內連接軸18構成,棘輪與同軸穿裝于其內的連接套通過鍵聯(lián)接,連接套 端部與外套體聯(lián)接,外套體通過壓蓋與同軸安裝于其內部的內連接軸聯(lián) 接,內連接軸與同軸連接的蝸桿的端部聯(lián)接。內連接軸制有一軸臺,在 壓蓋與內連接軸所制軸臺之間依次套裝有蝶簧17、推力球軸承20、鋼球 21,內連接軸所制軸臺與連接套之間安裝另一推力軸承22,該傳動件作 為整體具有較高軸向承壓能力,以提高蝸桿、蝸輪嚙合傳動的平穩(wěn)性、 可靠性。
本實用新型的工作原理為
下壓扳手并旋轉,使其驅動內部棘爪、棘輪配合轉動,棘輪通過傳 動件驅動蝸桿進行平穩(wěn)轉動,蝸桿與安裝于法蘭殼體內旋轉管外部蝸輪 嚙合傳動,從而驅動旋轉管進行旋轉,進而驅動與旋轉管懸掛的油管在 任意角度旋轉。
權利要求1.一種油管防偏磨旋轉器,包括法蘭殼體、扳手、旋轉管,其特征在于在法蘭殼體內通過懸掛器同軸轉動安裝旋轉管,在法蘭殼體內的旋轉管上同軸隨動套裝一蝸輪,該蝸輪與切向轉動安裝于法蘭殼體內的蝸桿一端相嚙合,該蝸桿伸出法蘭殼體的另一端通過傳動件與套筒式扳手棘動安裝。
2. 根據(jù)權利要求1所述的油管防偏磨旋轉器,其特征在于旋轉管與 懸掛器的懸掛面之間安裝推力軸承。
3. 根據(jù)權利要求1所述的油管防偏磨旋轉器,其特征在于在旋轉管 上所套裝蝸輪的外側同軸安裝密封套。
4. 根據(jù)權利要求1所述的油管防偏磨旋轉器,其特征在于蝸桿安裝 于法蘭殼體內的部分通過內端定位軸套、外端向心推力球軸承及向心球 軸承與法蘭殼體配合安裝。
5. 根據(jù)權利要求1所述的油管防偏磨旋轉器,其特征在于所述的套 筒式扳手內部通過彈簧、鋼球頂觸安裝棘爪,該棘爪所配合安裝的棘輪 與傳動件相聯(lián)動。
6. 根據(jù)權利要求5所述的油管防偏磨旋轉器,其特征在于所述的傳動件由連接套、外套體、壓蓋、內連接軸構成,棘輪與連接套聯(lián)接,連 接套與外套體聯(lián)接,外套體通過壓蓋與同軸安裝于其內部的內連接軸聯(lián)動安裝,內連接軸與蝸桿的端部聯(lián)動安裝。
7. 根據(jù)權利要求6所述的油管防偏磨旋轉器,其特征在于內連接軸 制有一軸臺,在壓蓋與內連接軸所制軸臺之間依次套裝有蝶簧、推力球 軸承、鋼球,內連接軸所制軸臺與連接套之間安裝另一推力軸承。
8. 根據(jù)權利要求1所述的油管防偏磨旋轉器,其特征在于在法蘭殼 體上部徑向插裝有頂桿,該頂桿的端部頂觸于懸掛器上端面外側。
專利摘要本實用新型涉及一種油管防偏磨旋轉器,包括法蘭殼體、扳手、旋轉管,其中在法蘭殼體內通過懸掛器同軸轉動安裝旋轉管,在法蘭殼體內的旋轉管上同軸隨動套裝一蝸輪,該蝸輪與切向轉動安裝于法蘭殼體內的蝸桿一端相嚙合,該蝸桿伸出法蘭殼體的另一端通過傳動件與套筒式扳手棘動安裝。本油管防偏磨旋轉器采用棘動機構作為驅動、蝸輪蝸桿機構作為傳動,通過間歇驅動套筒式扳手即可輕松實現(xiàn)對旋轉管的旋轉驅動,從而驅動與旋轉管所懸掛的油管在任意角度的旋轉,以達到防止抽油桿在油管內壁的固定方位產生磨損、延長油管的使用壽命的目的,具有機械結構科學合理、承壓能力高、所需驅動力小、操作輕松便捷、使用壽命長等優(yōu)點。
文檔編號E21B17/10GK201391244SQ20092009614
公開日2010年1月27日 申請日期2009年4月2日 優(yōu)先權日2009年4月2日
發(fā)明者劉慶江, 兵 張 申請人:天津市大港區(qū)龍新石油機械制造有限公司