專利名稱:一種金屬到金屬密封回接連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及海洋油氣鉆探技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及海洋油氣井完井時(shí)的一種連接海面
采油平臺(tái)到水下井口的管線回接的密封連接接頭。
背景技術(shù):
目前,在淺海開采油氣時(shí),浮動(dòng)式鉆井平臺(tái)打好一口井后,采用固定式海面采油平 臺(tái)進(jìn)行采油生產(chǎn)。固定式海面采油平臺(tái)到海底井口有很長(zhǎng)距離,要用回接管柱從海底井口 連接到固定式生產(chǎn)平臺(tái)上。在回接管柱的下端通過(guò)回接連接器與海底的水下井口頭連接。 回接管柱根據(jù)水深一般在幾十米到上千米不等。通過(guò)回接管柱和回接連接器來(lái)隔離海水, 建立一條由海平面到海底的采油采氣的通道。為了確保安全,防止發(fā)生事故,通常要采用兩 層以上的回接管柱,當(dāng)最外層回接管柱下端的回接連接器與外層水下井口頭相連接后,內(nèi) 層回接管柱在外層回接管柱內(nèi),用回接連接器與內(nèi)層水下井口頭上的套管懸掛器相連接, 完成一口淺海油井的回接。在海面采油平臺(tái)上建立好采油樹后,在最內(nèi)層的回接管柱中下 入油管便能進(jìn)行采油、采氣作業(yè)。 在采油、采氣過(guò)程中,內(nèi)層回接管柱連接的回接連接器,通常要承受很高的壓力, 對(duì)密封性能要求相當(dāng)高。普通的回接連接器的密封材料采用的是橡膠,橡膠密封材料在惡 劣的環(huán)境中容易失效或者老化其耐高壓的能力差。采用橡膠密封材料進(jìn)行密封,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如 金屬對(duì)金屬密封。所以很多海上油氣井的回接連接機(jī)構(gòu)中都采用的金屬到金屬密封,但金 屬到金屬密封機(jī)構(gòu)復(fù)雜精度高,開啟密封需要很大壓力。 一般在完成回接管柱連接后,須要 多下一次鉆柱攜帶專用密封開啟工具進(jìn)行開啟,才能實(shí)現(xiàn)密封功能。而在海上作業(yè)成本高, 多下一次鉆柱便會(huì)增加油氣井的開發(fā)成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種金屬到金屬密封回接連接器,能通過(guò)對(duì)重力鎖環(huán)的旋 轉(zhuǎn)連接,實(shí)現(xiàn)內(nèi)層回接管柱與水下井口頭套管懸掛器安全可靠地連接;并且同時(shí)對(duì)組合式 金屬膨脹密封環(huán)實(shí)施開啟,實(shí)現(xiàn)回接連接器上的金屬到金屬密封,從而減少下鉆柱次數(shù),節(jié) 約施工成本。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是金屬到金屬密封回接連接器,包括回接連接器本體、重
力鎖環(huán)、橡膠密封圈、上部金屬密封環(huán)、下部金屬密封環(huán)、剪釘和密封環(huán)基座。
回接連接器本體圓筒狀,回接連接器本體上端有內(nèi)螺紋,內(nèi)螺紋能與回接管柱下
端外螺紋相連接。其特征在于在回接連接器本體中部的內(nèi)壁上分布有凹陷的扭轉(zhuǎn)鍵槽,扭
轉(zhuǎn)鍵槽能使后續(xù)下入的專用扭轉(zhuǎn)工具上扭轉(zhuǎn)鍵的端部插入配合,專用扭轉(zhuǎn)工具帶動(dòng)扭轉(zhuǎn)鍵
轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)回接連接器本體旋轉(zhuǎn)。因此,回接連接器本體中部?jī)?nèi)壁上分布的凹陷扭轉(zhuǎn)鍵
槽的形狀可以是矩形、圓形或多邊形。 在回接連接器本體外壁有一個(gè)向下的斜面臺(tái)階,當(dāng)金屬到金屬密封回接連接器入 到水下井口頭內(nèi)時(shí),回接連接器本體1的斜面臺(tái)階12能坐在水下井口頭內(nèi)的套管懸掛器上端面上,用于對(duì)金屬到金屬密封回接連接器的支撐。 在回接連接器本體外壁上并在斜面臺(tái)階下部有環(huán)形凹槽,在環(huán)形凹槽內(nèi)卡放有重 力鎖環(huán)。在環(huán)形凹槽內(nèi),并在環(huán)形凹槽的上部均勻分布有圓弧形凸臺(tái),圓弧形凸臺(tái)的凸起組 成外接圓的外徑小于重力鎖環(huán)的外徑。當(dāng)重力鎖環(huán)放入環(huán)形凹槽中時(shí),凸臺(tái)卡入到重力鎖 環(huán)中相對(duì)應(yīng)的卡槽中,凸臺(tái)能承受回接連接器本體旋轉(zhuǎn)時(shí)帶來(lái)的反扭矩。為了使重力鎖環(huán) 容易進(jìn)入環(huán)形凹槽內(nèi),所述的環(huán)形凹槽的下平面是斜面,環(huán)形凹槽的下平面與環(huán)形凹槽的 底平面的夾角為93 120°之間。 重力鎖環(huán)為圓環(huán)柱形,重力鎖環(huán)內(nèi)壁為圓柱形,重力鎖環(huán)內(nèi)徑與回接連接器本體 的環(huán)形凹槽外徑相同,重力鎖環(huán)外壁從上到下是縱截面為鋸齒形的螺紋,鋸齒形螺紋的較 好形狀是鋸齒形螺紋橫截面的上平面垂直回接連接器本體的中心線,鋸齒形螺紋橫截面 的下平面與回接連接器本體中心線的夾角在45 70°之間。重力鎖環(huán)有縱向斷開口 。重力 鎖環(huán)的縱向斷開口的寬度在2 200毫米之間。當(dāng)重力鎖環(huán)受到向外的徑向力時(shí)斷開口寬 度增長(zhǎng),重力鎖環(huán)向外擴(kuò)張。重力鎖環(huán)的下端面與重力鎖環(huán)內(nèi)壁軸線的夾角為93 120° 之間。重力鎖環(huán)上端沿圓周均勻分布有與環(huán)形圓槽凸臺(tái)位置相對(duì)應(yīng)的卡槽(上豁口 )。將 重力鎖環(huán)套入回接連接器本體的環(huán)形凹槽內(nèi)卡槽與凸臺(tái)相嵌,卡槽與凸臺(tái)用于承受回接連 接器本體在旋轉(zhuǎn)時(shí)帶來(lái)的反扭矩,即接連接器本體在旋轉(zhuǎn)時(shí)凸臺(tái)推動(dòng)重力鎖環(huán)一起旋轉(zhuǎn)。 在回接連接器本體外壁上并在環(huán)形凹槽下部有密封圈槽,在密封圈槽內(nèi)有橡膠密 封圈。當(dāng)回接連接器本體下端插入水下井口頭的套管懸掛器內(nèi),并與套管懸掛器內(nèi)徑配合, 橡膠密封圈起到臨時(shí)密封作用。 在回接連接器本體外壁上并在密封圈槽下部有一個(gè)向下的臺(tái)階,向下的臺(tái)階下部 是圓柱體,在圓柱體的外表面下端套有圓環(huán)柱形的密封環(huán)基座,采用剪釘將密封環(huán)基座固 定在圓柱體上,并且密封環(huán)基座的下端面在圓柱體下端面之下,即密封環(huán)基座下端比圓柱 體下端長(zhǎng)3 15毫米。當(dāng)密封環(huán)基座受到足夠大的向上推力時(shí),密封環(huán)基座向上運(yùn)動(dòng)能剪 斷剪釘。在密封環(huán)基座的頂部與回接連接器本體向下的臺(tái)階面之間有上部金屬密封環(huán)和下 部金屬密封環(huán)。上部金屬密封環(huán)和下部金屬密封環(huán)是一個(gè)組合式金屬膨脹密封環(huán)。
密封環(huán)基座最下端外壁有一圓錐面,圓錐面引導(dǎo)密封環(huán)基座進(jìn)入套管懸掛器內(nèi) 孔。 上部金屬密封環(huán)是一個(gè)圓環(huán)體,圓環(huán)體的一側(cè)縱剖面下部有楔形體;下部金屬密 封環(huán)是一個(gè)圓環(huán)體,圓環(huán)體的一側(cè)縱剖面上部有楔形槽。上部金屬密封環(huán)的楔形體插入下 部金屬密封環(huán)的楔形槽內(nèi)。當(dāng)上部金屬密封環(huán)與下部金屬密封環(huán)兩端受到軸向壓力時(shí),上 部金屬密封環(huán)楔形體更深地插入下部金屬密封環(huán)的楔形槽內(nèi),使下部金屬密封環(huán)徑向擴(kuò) 張。最終使下部金屬密封環(huán)的外壁與套管懸掛器內(nèi)孔之間形成密封。
上部金屬密封環(huán)的楔形體和下部金屬密封環(huán)楔形槽的斜度在5 20。之間。
為了提高下部金屬密封環(huán)兩側(cè)的臨時(shí)密封性,在下部金屬密封環(huán)的內(nèi)壁和外壁上 分別有O型密封圈。 簡(jiǎn)述本發(fā)明金屬到金屬密封回接連接器的操作過(guò)程和密封原理參閱圖1。密封 回接連接器上端連接回接管柱,并插入到水下井口頭內(nèi)的套管懸掛器內(nèi)控中,重力鎖環(huán)3 依靠回接管柱自身重量滑入到套管懸掛器內(nèi)壁上相應(yīng)內(nèi)螺紋鎖槽內(nèi)。然后從海面采油平 臺(tái)下入扭轉(zhuǎn)工具,使扭轉(zhuǎn)工具上的扭轉(zhuǎn)鍵插入到回接連接器本體1內(nèi)壁上的扭轉(zhuǎn)鍵槽2中,旋轉(zhuǎn)扭轉(zhuǎn)工具帶動(dòng)回接連接器本體1旋轉(zhuǎn),通過(guò)回接連接器本體1環(huán)形圓槽上凸臺(tái)5與重 力鎖環(huán)3相對(duì)應(yīng)的卡槽配合,使重力鎖環(huán)3旋緊在套管懸掛器內(nèi)螺紋上。同時(shí),在重力鎖環(huán) 3懸緊于套管懸掛器內(nèi)螺紋過(guò)程中,由于回接連接器下入到水下井口頭內(nèi)的套管懸掛器時(shí), 其下端斜面臺(tái)階12與套管懸掛器內(nèi)壁相應(yīng)斜面保留一定距離,使得回接連接器本體1有足 夠的下行空間,來(lái)開啟金屬密封。使得回接連接器本體1有相對(duì)于密封環(huán)基座11向下運(yùn)動(dòng) 趨勢(shì),即使得回接連接器本體1與套管懸掛器能產(chǎn)生相對(duì)位移。當(dāng)其軸向力超過(guò)剪釘10設(shè) 計(jì)剪切力時(shí),剪釘被剪斷,回接連接器本體1向下運(yùn)動(dòng),將上部金屬密封環(huán)7的楔形的圓環(huán) 擠壓到下部金屬密封環(huán)8的環(huán)形槽中,使槽的左右兩壁向外擴(kuò)張,下部金屬密封環(huán)8的環(huán)形 槽的兩金屬密封外壁分別貼合于回接連接器本體1下端外壁和套管懸掛器內(nèi)壁上,起到金 屬密封作用。當(dāng)重力鎖環(huán)3旋緊于套管懸掛器內(nèi)壁螺紋上時(shí),同時(shí)保持對(duì)金屬密封環(huán)的擠 壓力,使得金屬密封環(huán)始終保持密封狀態(tài)。水下井口頭內(nèi)的套管懸掛器和扭轉(zhuǎn)工具本領(lǐng)域 的技術(shù)人員比較熟悉,并且不屬于本發(fā)明的內(nèi)容,不詳細(xì)敘述。 本發(fā)明的有益效果本發(fā)明金屬到金屬密封回接連接器,能實(shí)現(xiàn)水下井口和海面 采油平臺(tái)的金屬到金屬密封回接。通過(guò)重力鎖環(huán)3旋轉(zhuǎn)和密封環(huán)基座ll軸向向上推動(dòng)下 部金屬密封環(huán)8,實(shí)現(xiàn)下部金屬密封環(huán)8膨脹密封,簡(jiǎn)化了回接連接器與套管懸掛器的連接 密封,整個(gè)連接結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠;另一方面,通過(guò)在旋轉(zhuǎn)時(shí)開啟金屬到金屬密封,簡(jiǎn)化了 開啟工藝,節(jié)約了油氣井開發(fā)成本。
圖1是本發(fā)明金屬到金屬密封回接連接器結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
圖2是本發(fā)明回接連接工具橫截面示意圖。
圖3是圖1的局部放大圖。 圖中,l.回接連接器本體,2.扭轉(zhuǎn)鍵槽,3.重力鎖環(huán),4.鎖環(huán)斜面,5.凸臺(tái),6.橡 膠密封圈,7.上部金屬密封環(huán),8.下部金屬密封環(huán),9.0型密封圈,10.剪釘,ll.密封環(huán)基 座,12.斜面臺(tái)階。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例l :以一個(gè)339mm(133/8〃 )的金屬到金屬密封回接連接工具為例,對(duì)本發(fā)明 作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。 參閱圖1。本發(fā)明金屬到金屬密封回接連接器,包括回接連接器本體1、重力鎖環(huán) 3、橡膠密封圈6、上部金屬密封環(huán)7、下部金屬密封環(huán)8、剪釘10和密封環(huán)基座11。
回接連接器本體1圓筒狀,回接連接器本體1上端有內(nèi)螺紋,內(nèi)螺紋能與回接管 柱下端外螺紋相連接?;亟舆B接器本體l最上端有339mm(133/8〃 )套管偏梯螺紋,能與 339mm(133/8〃 )回接管柱下端相連接。將金屬到金屬密封回接連接器通過(guò)回接管柱下入到 水下井口頭內(nèi)的套管懸掛器上。 在回接連接器本體1中部的內(nèi)壁上分布有三個(gè)凹陷的扭轉(zhuǎn)鍵槽2 ;回接連接器本 體1中部?jī)?nèi)壁上分布的凹陷扭轉(zhuǎn)鍵槽2的形狀是矩形。凹陷扭轉(zhuǎn)鍵槽2的深度為15毫米。 從海面采油平臺(tái)下入扭轉(zhuǎn)工具,使扭轉(zhuǎn)工具上的扭轉(zhuǎn)鍵是均勻分布到向外突出的三個(gè)矩形 塊,三個(gè)矩形塊能插入到回接連接器本體內(nèi)壁上的扭轉(zhuǎn)鍵槽2中,帶動(dòng)回接連接器本體1旋
5轉(zhuǎn)。 在回接連接器本體1外壁有一個(gè)向下的斜面臺(tái)階12 ; 在回接連接器本體1外壁上并在斜面臺(tái)階12下部有環(huán)形凹槽,在環(huán)形凹槽內(nèi)卡放 有重力鎖環(huán)3。參閱圖2。在環(huán)形凹槽內(nèi),并在環(huán)形凹槽的上部均勻分布有三個(gè)圓弧形凸臺(tái) 5,圓弧形凸臺(tái)5的凸起組成外接圓的外徑小于重力鎖環(huán)3外徑2毫米。所述的環(huán)形凹槽的 下平面是斜面,環(huán)形凹槽的下平面與環(huán)形凹槽的底平面的夾角為100。。重力鎖環(huán)3的下端 面與重力鎖環(huán)3內(nèi)壁軸線的夾角為100° 。 重力鎖環(huán)3為圓環(huán)柱形,重力鎖環(huán)3內(nèi)壁為圓柱形,重力鎖環(huán)3內(nèi)徑與回接連接器 本體1的環(huán)形凹槽外徑相同,重力鎖環(huán)3外壁從上到下是縱截面為鋸齒形的螺紋,鋸齒形螺 紋橫截面的上平面垂直回接連接器本體1的中心線,鋸齒形螺紋橫截面的下平面與回接連 接器本體1中心線的夾角60。。重力鎖環(huán)3有縱向斷開口。重力鎖環(huán)3的縱向斷開口的寬 度為100毫米。重力鎖環(huán)3上端沿圓周均勻分布有與環(huán)形圓槽凸臺(tái)5位置相對(duì)應(yīng)的卡槽。 重力鎖環(huán)3套入回接連接器本體1的環(huán)形凹槽內(nèi)卡槽與凸臺(tái)5相嵌。 在回接連接器本體1外壁上并在環(huán)形凹槽下部有密封圈槽,在密封圈槽內(nèi)有橡膠 密封圈6。外徑340mm,可與套管懸掛器內(nèi)徑很好貼合,使得環(huán)形圓槽下端的橡膠密封圈6 能起到很好的密封效果。 在回接連接器本體1外壁上并在密封圈槽下部有一個(gè)向下的臺(tái)階,向下的臺(tái)階下 部是圓柱體,在圓柱體的外表面下端套有圓環(huán)柱形的密封環(huán)基座ll,用兩個(gè)直徑為5mm的 剪釘IO將密封環(huán)基座11固定在圓柱體上,并且密封環(huán)基座11的下端面在圓柱體下端面之 下,即密封環(huán)基座11下端比圓柱體下端長(zhǎng)5毫米(軸向距離)。在密封環(huán)基座11的頂部與 回接連接器本體l向下的臺(tái)階面之間有上部金屬密封環(huán)7和下部金屬密封環(huán)8。上部金屬 密封環(huán)7和下部金屬密封環(huán)8是一個(gè)組合膨脹密封環(huán)。 密封環(huán)基座11最下端外壁有一圓錐面,圓錐面引導(dǎo)密封環(huán)基座11進(jìn)入套管懸掛 器內(nèi)孔。 上部金屬密封環(huán)7是一個(gè)圓環(huán)體,圓環(huán)體的一側(cè)縱剖面下部有楔形體;下部金屬 密封環(huán)8是一個(gè)圓環(huán)體,圓環(huán)體的一側(cè)縱剖面上部有楔形槽。上部金屬密封環(huán)7的楔形體 插入下部金屬密封環(huán)8的楔形槽內(nèi)。上部金屬密封環(huán)7的楔形體和下部金屬密封環(huán)8楔形 槽的斜度為15° 。 在下部金屬密封環(huán)8的內(nèi)壁和外壁上分別有0型密封圈9。
權(quán)利要求
一種金屬到金屬密封回接連接器,包括回接連接器本體(1)、重力鎖環(huán)(3)、橡膠密封圈(6)、上部金屬密封環(huán)(7)、下部金屬密封環(huán)(8)、剪釘(10)和密封環(huán)基座(11);回接連接器本體(1)圓筒狀,回接連接器本體(1)上端有內(nèi)螺紋,內(nèi)螺紋能與回接管柱下端外螺紋相連接;其特征在于在回接連接器本體(1)中部的內(nèi)壁上分布有凹陷的扭轉(zhuǎn)鍵槽(2);在回接連接器本體(1)外壁有一個(gè)向下的斜面臺(tái)階(12);在回接連接器本體(1)外壁上并在斜面臺(tái)階(12)下部有環(huán)形凹槽,在環(huán)形凹槽內(nèi)卡放有重力鎖環(huán)(3),在環(huán)形凹槽內(nèi),并在環(huán)形凹槽的上部均勻分布有圓弧形凸臺(tái)(5),圓弧形凸臺(tái)(5)的凸起組成外接圓的外徑小于重力鎖環(huán)(3)的外徑;重力鎖環(huán)(3)為圓環(huán)柱形,重力鎖環(huán)(3)內(nèi)壁為圓柱形,重力鎖環(huán)(3)內(nèi)徑與回接連接器本體(1)的環(huán)形凹槽外徑相同,重力鎖環(huán)(3)外壁從上到下是縱截面為鋸齒形的螺紋,重力鎖環(huán)(3)有縱向斷開口,重力鎖環(huán)(3)的縱向斷開口的寬度在2~200毫米之間,重力鎖環(huán)(3)上端沿圓周均勻分布有與環(huán)形圓槽凸臺(tái)(5)位置相對(duì)應(yīng)的卡槽,重力鎖環(huán)(3)套入回接連接器本體(1)的環(huán)形凹槽內(nèi)卡槽與凸臺(tái)(5)相嵌;在回接連接器本體(1)外壁上并在環(huán)形凹槽下部有密封圈槽,在密封圈槽內(nèi)有橡膠密封圈(6);在回接連接器本體(1)外壁上并在密封圈槽下部有一個(gè)向下的臺(tái)階,向下的臺(tái)階下部是圓柱體,在圓柱體的外表面下端套有圓環(huán)柱形的密封環(huán)基座(11),用剪釘(10)將密封環(huán)基座(11)固定在圓柱體上,并且密封環(huán)基座(11)的下端面在圓柱體下端面之下,即密封環(huán)基座(11)下端比圓柱體下端長(zhǎng)3~15毫米;在密封環(huán)基座(11)的頂部與回接連接器本體(1)向下的臺(tái)階面之間有上部金屬密封環(huán)(7)和下部金屬密封環(huán)(8),上部金屬密封環(huán)(7)和下部金屬密封環(huán)(8)是一個(gè)組合膨脹密封環(huán);密封環(huán)基座(11)最下端外壁有一圓錐面,圓錐面引導(dǎo)密封環(huán)基座(11)進(jìn)入套管懸掛器內(nèi)孔;上部金屬密封環(huán)(7)是一個(gè)圓環(huán)體,圓環(huán)體的一側(cè)縱剖面下部有楔形體;下部金屬密封環(huán)(8)是一個(gè)圓環(huán)體,圓環(huán)體的一側(cè)縱剖面上部有楔形槽,上部金屬密封環(huán)(7)的楔形體插入下部金屬密封環(huán)(8)的楔形槽內(nèi)。
2 如權(quán)利要求1所述的金屬到金屬密封回接連接器,其特征在于所述的環(huán)形凹槽的 下平面是斜面,環(huán)形凹槽的下平面與環(huán)形凹槽的底平面的夾角為93 120°之間,重力鎖 環(huán)(3)的下端面與重力鎖環(huán)(3)內(nèi)壁軸線的夾角為93 1 20°之間。
3. 如權(quán)利要求l所述的金屬到金屬密封回接連接器,其特征在于回接連接器本體(1) 中部?jī)?nèi)壁上分布的凹陷扭轉(zhuǎn)鍵槽(2)的形狀是矩形、圓形或多邊形。
4. 如權(quán)利要求1所述的金屬到金屬密封回接連接器,其特征在于鋸齒形螺紋橫截面 的上平面垂直回接連接器本體(1)的中心線,鋸齒形螺紋橫截面的下平面與回接連接器本 體(1)中心線的夾角在45 70°之間。
5. 如權(quán)利要求l所述的金屬到金屬密封回接連接器,其特征在于上部金屬密封環(huán)(7) 的楔形體和下部金屬密封環(huán)(8)楔形槽的斜度在5 20°之間。
6. 如權(quán)利要求1所述的金屬到金屬密封回接連接器,其特征在于在下部金屬密封環(huán) (8)的內(nèi)壁和外壁上分別有O型密封圈(9)。
全文摘要
一種金屬到金屬密封回接連接器,應(yīng)用于海洋油氣井海面采油平臺(tái)到水下井口的管線連接?;亟舆B接器本體內(nèi)壁上有扭轉(zhuǎn)鍵槽;在回接連接器本體環(huán)形凹槽內(nèi)有重力鎖環(huán)。在回接連接器本體外壁下部有密封環(huán)基座,用剪釘將密封環(huán)基座固定在圓柱體上,在密封環(huán)基座的頂部有上部和下部金屬密封環(huán)。上部和下部金屬密封環(huán)是一個(gè)組合膨脹密封環(huán)。通過(guò)重力鎖環(huán)與水下井口套管懸掛器的自動(dòng)鎖定連接,來(lái)使水下井口與海面平臺(tái)采油樹建立采油采氣通道;通過(guò)下壓上、下部金屬密封環(huán)開啟密封,來(lái)實(shí)現(xiàn)該連接金屬到金屬密封。能簡(jiǎn)化回接連接器與套管懸掛器連接,結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠;通過(guò)在旋轉(zhuǎn)時(shí)開啟金屬到金屬密封,簡(jiǎn)化了工藝,節(jié)約開發(fā)成本。
文檔編號(hào)E21B43/013GK101769146SQ200910244339
公開日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者侯福祥, 尹洪偉, 曹川 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司;中國(guó)石油集團(tuán)鉆井工程技術(shù)研究院