一種連接器及其尾部密封附件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種連接器及其尾部密封附件，尾部密封附件包括尾套和密封件，尾套具有供密封件從后向前裝入尾套內(nèi)的后端開口，尾套內(nèi)還設(shè)有用于擋止密封件向前移動(dòng)的擋止結(jié)構(gòu)，尾部密封附件還包括安裝在尾套后端的用于阻擋安裝在尾套內(nèi)的密封件從尾套的后端開口脫出的阻擋件，阻擋件具有供線纜前后穿過的穿線孔，阻擋件的前側(cè)還設(shè)有在密封件向后移動(dòng)時(shí)與密封件的尾端頂推配合并使密封件尾端徑向收縮以包緊線纜的頂推斜面。這種尾部密封附件在密封件從該后端開口裝入尾套內(nèi)后，通過在尾套后端安裝阻擋件能夠阻擋尾套內(nèi)的密封件從后端開口脫出，保證了尾套內(nèi)部零件不會(huì)在尾部密封附件的安裝過程中與尾套分離，零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝起來也比較方便。
【專利說明】
一種連接器及其尾部密封附件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種光電連接裝置，尤其涉及一種連接器及其尾部密封附件。
【背景技術(shù)】
[0002]光纜電纜連接器件在光電信號(hào)的傳輸過程中起著十分重要的作用，尤其是在室內(nèi)外連接、轉(zhuǎn)接環(huán)境中得到了廣泛的應(yīng)用。在室內(nèi)外連接、轉(zhuǎn)接時(shí)，連接器件的良好密封對(duì)其內(nèi)部的電纜或光纜的使用壽命起到十分重要的作用。
[0003]授權(quán)公告號(hào)為0吧014986171]、授權(quán)公告日為2010.06.02的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了一種屏蔽密封的尾部附件。這種尾部附件包括組件一和組件二，其中組件二包括尾套、壓圈和密封膠管以及頂圈，壓圈和密封膠管共同構(gòu)成密封件。尾套包括筒狀本體以及設(shè)于筒狀本體后端的內(nèi)翻沿，筒狀本體的內(nèi)壁前側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋段，后側(cè)為光孔段，頂圈從尾套前端裝入尾套內(nèi)孔中并被內(nèi)翻沿所擋而不能從尾套尾部脫出，密封膠管從前向后裝入尾套內(nèi)孔中并位于頂圈的前側(cè)，壓圈的外周設(shè)有與尾套內(nèi)壁的內(nèi)螺紋適配的外螺紋段，壓圈通過螺紋配合旋裝如尾套內(nèi)部，且在旋入光孔段內(nèi)后被前側(cè)的內(nèi)螺紋段所擋止而不會(huì)從尾套的前側(cè)脫出。壓圈、密封膠管以及頂圈的中部均設(shè)有供纜線前后穿過的穿線孔，頂圈的穿線孔的前段孔壁為從前向后直徑逐漸減小的內(nèi)錐面，密封膠管的外周面為從前向后直徑逐漸減小的外錐面，壓圈與密封膠管之間通過端面擋止配合。
[0004]這種尾部附件在使用時(shí)，通過尾套內(nèi)壁面前側(cè)的內(nèi)螺紋段與組件一螺紋連接，這樣組件一向后頂壓壓圈，壓圈再依次向后頂推密封膠管和頂圈，由于頂圈被內(nèi)翻沿所擋止，密封膠管和頂圈之間發(fā)生擠壓變形并在錐面作用下實(shí)現(xiàn)密封膠管徑向變形而將內(nèi)部穿過的線纜包緊實(shí)現(xiàn)密封。但是，這種尾部附件的壓圈從前向后通過螺紋旋裝進(jìn)尾套內(nèi)，導(dǎo)致尾套及壓圈的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，非標(biāo)準(zhǔn)的金屬零件很多，生產(chǎn)成本高，同時(shí)，將壓圈旋入尾套內(nèi)時(shí)也十分不方便，安裝效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便的連接器尾部密封附件，用以解決現(xiàn)有的尾部附件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝不便的問題;本發(fā)明的目的還在于提供一種使用該尾部密封附件的連接器。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的尾部密封附件采用如下技術(shù)方案:一種尾部密封附件，包括尾套和密封件，所述尾套具有供密封件從后向前裝入尾套內(nèi)的后端開口，尾套內(nèi)還設(shè)有用于擋止密封件向前移動(dòng)的擋止結(jié)構(gòu)，所述尾部密封附件還包括安裝在尾套后端的用于阻擋安裝在尾套內(nèi)的密封件從尾套的后端開口脫出的阻擋件，所述阻擋件具有供線纜前后穿過的穿線孔，所述阻擋件的前側(cè)還設(shè)有在密封件向后移動(dòng)時(shí)與密封件的尾端頂推配合并使密封件尾端徑向收縮以包緊線纜的頂推斜面。
[0007]本發(fā)明尾部密封附件的尾套后端設(shè)有用密封件裝入的后端開口，在密封件從該后端開口裝入尾套內(nèi)后，通過在尾套后端安裝阻擋件能夠阻擋尾套內(nèi)的密封件從后端開口脫出，這樣保證了尾套內(nèi)部零件不會(huì)在尾部密封附件的安裝過程中與尾套分離，零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝起來也比較方便;阻擋件的前側(cè)還設(shè)有頂推斜面，安裝過程中密封件被尾部密封附件前側(cè)的連接器尾端連接結(jié)構(gòu)向后頂推并與頂推斜面發(fā)生擠壓變形，密封件徑向收縮實(shí)現(xiàn)了將線纜的包緊密封，密封效果較好。
[0008]在操作現(xiàn)場(chǎng)始終作為一個(gè)整體部件，便于現(xiàn)場(chǎng)物料管控;在實(shí)現(xiàn)對(duì)電纜的密封的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)與連接器尾端的安裝連接到位，密封和安裝的操作一步到位，非常便捷。與此同時(shí)由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，在適配同規(guī)格電纜時(shí)，外形尺寸可以設(shè)計(jì)得比該種實(shí)用新型列舉的尾部附件尺寸小很多，便于客戶對(duì)設(shè)備小型化、接口密集化的提升。
[0009]進(jìn)一步地，所述阻擋件為壓緊圈，所述壓緊圈的中心孔構(gòu)成穿線孔，所述尾套的后端設(shè)有內(nèi)凹的環(huán)槽，所述環(huán)槽中安裝有用于對(duì)壓緊圈在向后的方向上進(jìn)行擋止以防止壓緊圈向后脫出尾套的卡簧。通過卡簧對(duì)壓緊圈在向后的方向上進(jìn)行擋止從而實(shí)現(xiàn)壓緊圈的安裝，安裝方便，拆裝方便。
[0010]進(jìn)一步地，所述阻擋件為開口環(huán)，所述開口環(huán)的內(nèi)孔構(gòu)成穿線孔，所述尾套的后端設(shè)有用于對(duì)開口環(huán)在向后的方向擋止配合以防止開口環(huán)向后脫出尾套的內(nèi)翻沿。直接將阻擋件設(shè)置成開口環(huán)結(jié)構(gòu)，方便阻擋件向尾套內(nèi)的安裝，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)。
[0011]進(jìn)一步地，所述阻擋件為強(qiáng)裝環(huán)，所述強(qiáng)裝環(huán)的內(nèi)孔構(gòu)成穿線孔，所述強(qiáng)裝環(huán)的外周面上設(shè)有從前向后徑向翹起的傘狀裙邊，所述尾套的后端內(nèi)周面設(shè)有用于供傘狀裙邊卡入并對(duì)傘狀裙邊在向后的方向上進(jìn)行擋止的卡槽。采用強(qiáng)裝環(huán)作為阻擋件，安裝時(shí)只需從后向前推動(dòng)強(qiáng)裝環(huán)并將強(qiáng)裝環(huán)上的傘狀裙邊卡入卡槽內(nèi)即可，安裝方便可靠。
[0012]進(jìn)一步地，所述尾套具有前小后大的階梯型內(nèi)孔，所述密封件具有與階梯型內(nèi)孔適配的外周面，所述擋止結(jié)構(gòu)為階梯型內(nèi)孔的前端小徑段和后端大徑段之間的臺(tái)階面。通過臺(tái)階面對(duì)密封件進(jìn)行擋止，擋止可靠，尾套的階梯型內(nèi)孔與密封件的階梯型外周面相適配，也便于密封件在尾套內(nèi)的徑向定位。
[0013]本發(fā)明的連接器采用如下技術(shù)方案:一種連接器，包括尾部密封附件，所述尾部密封附件包括尾套和密封件，所述尾套具有供密封件從后向前裝入尾套內(nèi)的后端開口，尾套內(nèi)還設(shè)有用于擋止密封件向前移動(dòng)的擋止結(jié)構(gòu)，所述尾部密封附件還包括安裝在尾套后端的用于阻擋安裝在尾套內(nèi)的密封件從尾套的后端開口脫出的阻擋件，所述阻擋件具有供線纜前后穿過的穿線孔，所述阻擋件的前側(cè)還設(shè)有在密封件向后移動(dòng)時(shí)與密封件的尾端頂推配合并使密封件尾端徑向收縮以包緊線纜的頂推斜面。
[0014]本發(fā)明的連接器尾部密封附件的尾套后端設(shè)有用密封件裝入的后端開口，在密封件從該后端開口裝入尾套內(nèi)后，通過在尾套后端安裝阻擋件能夠阻擋尾套內(nèi)的密封件從后端開口脫出，這樣保證了尾套內(nèi)部零件不會(huì)在尾部密封附件的安裝過程中與尾套分離，零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝起來也比較方便;阻擋件的前側(cè)還設(shè)有頂推斜面，安裝過程中密封件被尾部密封附件前側(cè)的連接器尾端連接結(jié)構(gòu)向后頂推并與頂推斜面發(fā)生擠壓變形，密封件徑向收縮實(shí)現(xiàn)了將線纜的包緊密封，密封效果較好。
[0015]進(jìn)一步地，所述阻擋件為壓緊圈，所述壓緊圈的中心孔構(gòu)成穿線孔，所述尾套的后端設(shè)有內(nèi)凹的環(huán)槽，所述環(huán)槽中安裝有用于對(duì)壓緊圈在向后的方向上進(jìn)行擋止以防止壓緊圈向后脫出尾套的卡簧。通過卡簧對(duì)壓緊圈在向后的方向上進(jìn)行擋止從而實(shí)現(xiàn)壓緊圈的安裝，安裝方便，拆裝方便。
[0016]進(jìn)一步地，所述阻擋件為開口環(huán)，所述開口環(huán)的內(nèi)孔構(gòu)成穿線孔，所述尾套的后端設(shè)有用于對(duì)開口環(huán)在向后的方向擋止配合以防止開口環(huán)向后脫出尾套的內(nèi)翻沿。直接將阻擋件設(shè)置成開口環(huán)結(jié)構(gòu)，方便阻擋件向尾套內(nèi)的安裝，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)。
[0017]進(jìn)一步地，所述阻擋件為強(qiáng)裝環(huán)，所述強(qiáng)裝環(huán)的內(nèi)孔構(gòu)成穿線孔，所述強(qiáng)裝環(huán)的外周面上設(shè)有從前向后徑向翹起的傘狀裙邊，所述尾套的后端內(nèi)周面設(shè)有用于供傘狀裙邊卡入并對(duì)傘狀裙邊在向后的方向上進(jìn)行擋止的卡槽。采用強(qiáng)裝環(huán)作為阻擋件，安裝時(shí)只需從后向前推動(dòng)強(qiáng)裝環(huán)并將強(qiáng)裝環(huán)上的傘狀裙邊卡入卡槽內(nèi)即可，安裝方便可靠。
[0018]進(jìn)一步地，所述尾套具有前小后大的階梯型內(nèi)孔，所述密封件具有與階梯型內(nèi)孔適配的外周面，所述擋止結(jié)構(gòu)為階梯型內(nèi)孔的前端小徑段和后端大徑段之間的臺(tái)階面。通過臺(tái)階面對(duì)密封件進(jìn)行擋止，擋止可靠，尾套的階梯型內(nèi)孔與密封件的階梯型外周面相適配，也便于密封件在尾套內(nèi)的徑向定位。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的尾部密封附件的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的左視圖；
圖3為本發(fā)明的尾部密封附件的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明的尾部密封附件的實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]本發(fā)明的連接器的實(shí)施例一:包括連接器殼體9以及連接在連接器殼體9后端的尾部密封附件。
[0021]尾部密封附件的結(jié)構(gòu)如圖1-2所示，包括尾套I，尾套I具有前小后大的階梯型內(nèi)孔，其中前端小徑段上設(shè)有內(nèi)螺紋段10，該內(nèi)螺紋段10用于與連接器殼體9的外螺紋配合而實(shí)現(xiàn)尾套與連接器殼體9的連接。尾套I在內(nèi)螺紋段10的前側(cè)還設(shè)有密封段13，在尾套I螺紋連接在連接器殼體9上時(shí)，該密封段13和連接器殼體9的外周面之間設(shè)有密封圈15，從而實(shí)現(xiàn)尾套I的前側(cè)開口與連接器殼體9之間的密封。
[0022]尾部密封附件還包括由壓緊套2和密封膠套3構(gòu)成的密封件，密封件能夠通過尾套I的后端開口從后向前裝入尾套I內(nèi)。其中，壓緊套2具有前小后大的階梯型外周面，該階梯型外周面與尾套I的階梯型內(nèi)孔相適配，這樣在壓緊套2安裝在尾套I內(nèi)時(shí)，便于在徑向方向的定位。同時(shí)，尾套I階梯型內(nèi)孔的前端小徑段和后端大徑段之間的臺(tái)階面也構(gòu)成與壓緊套2階梯型外周面的前端小徑段和后端大徑段之間的臺(tái)階面擋止配合的擋止結(jié)構(gòu)，以對(duì)壓緊套2在向前的方向上進(jìn)行限制。壓緊套2的大徑段內(nèi)設(shè)有開口朝后的環(huán)形安裝槽，密封膠套3從后向前安裝在環(huán)形安裝槽中且其外周面與壓緊套2的大徑段內(nèi)周面相貼合，壓緊套2和密封膠套3的中部均設(shè)有前后延伸的內(nèi)孔，該內(nèi)孔用于供線纜前后穿過。
[0023]尾部密封附件還包括可拆安裝在尾套I后端的壓緊圈4，壓緊圈4用于阻擋安裝在尾套I內(nèi)的密封件防止其從尾套I的后端開口脫出，避免使用過程中尾套I內(nèi)的密封件散落滑出。壓緊圈4的前側(cè)還設(shè)有在密封件向后移動(dòng)時(shí)與密封件的尾端頂推配合的頂推斜面，頂推斜面的傾斜方向?yàn)閺那跋蚝罂拷S線傾斜，具體表現(xiàn)為前大后小的內(nèi)圓錐面。這樣在密封件向后移動(dòng)時(shí)，頂推斜面與密封件的尾端發(fā)生頂推擠壓從而使密封件的尾端發(fā)生徑向收縮變形，進(jìn)而將前后穿過密封件的線纜包緊，實(shí)現(xiàn)密封件與線纜之間的密封。壓緊圈的中部?jī)?nèi)孔用于供線纜前后穿過。
[0024]具體地，在本實(shí)施例中，尾套I的后端內(nèi)壁面設(shè)有內(nèi)凹的環(huán)槽12，在壓緊圈4裝入尾套I中后在環(huán)槽12中安裝卡簧6，卡簧6能夠?qū)壕o圈4在向后的方向上進(jìn)行擋止，避免其向后脫出，從而就保證了尾套I內(nèi)的壓緊套2和密封膠套3都不會(huì)從尾套I的后端脫出。壓緊圈采用這種安裝方式，安裝方便，同時(shí)也簡(jiǎn)化了壓緊圈以及尾套的結(jié)構(gòu)。
[0025]由于壓緊圈4是在密封件安裝進(jìn)尾套I內(nèi)后安裝在尾套I上的，因此，為了便于壓緊圈4和卡簧6的安裝，最好在密封件與尾套I的臺(tái)階面接觸時(shí)，壓緊圈4的后端位于環(huán)槽12的前側(cè)以讓開環(huán)槽12，也就是說，密封件在尾套I內(nèi)具有一定的軸向移動(dòng)空間。
[0026]為了進(jìn)一步保證密封效果，尾套I的小徑段的內(nèi)周面還設(shè)有密封環(huán)槽，密封環(huán)槽內(nèi)安裝有O型圈5，0型圈5與壓緊套2的前端小徑段外周面向配合保證密封件和尾套之間的密封。
[0027]在尾部密封附件向連接器殼體9上安裝時(shí)，尾套I不斷向連接器殼體9旋進(jìn)，連接器殼體9的后端面向后頂推壓緊套2，壓緊套2和密封膠套3的尾端與壓緊圈4發(fā)生頂推擠壓并均發(fā)生徑向收縮變形而包緊線纜，這樣就實(shí)現(xiàn)了線纜的密封。但是在此過程中，密封膠套包緊線纜，線纜和密封膠套3之間就具有較大的摩擦力，那么在旋轉(zhuǎn)尾套I時(shí)往往會(huì)帶動(dòng)壓緊套2、密封膠套3—同轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣線纜也會(huì)隨之轉(zhuǎn)動(dòng)而造成線纜扭曲損壞。因此，為了避免這種情況的發(fā)生，壓緊套2的前端面上還設(shè)有端齒20，相應(yīng)地，連接器殼體9的后端面上設(shè)有與端齒20凹凸配合的凹槽，通過端齒20與連接器殼體9后端面的凹槽的周向止轉(zhuǎn)配合，保證了壓緊套2和密封膠套3不會(huì)隨尾套I轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣也就保證了從內(nèi)部穿過的線纜不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，避免線纜扭壞。
[0028]本發(fā)明還提供了連接器的第二種實(shí)施例:如圖3所示，其與實(shí)施例一的不同之處在于尾套I的后端通過可拆安裝強(qiáng)裝環(huán)4實(shí)現(xiàn)對(duì)由壓緊套2、密封膠套3構(gòu)成的密封件的擋止。強(qiáng)裝環(huán)4包括環(huán)狀本體，環(huán)狀本體前側(cè)設(shè)置的前大后小的內(nèi)錐面構(gòu)成頂推斜面，環(huán)狀本體的內(nèi)孔供線纜前后穿過，環(huán)狀本體的外周面上設(shè)有從前向后翹起的傘狀裙邊41，傘狀裙邊41能夠在徑向方向上發(fā)生彈性變形。尾套I的后端內(nèi)周面設(shè)有內(nèi)凹的卡槽12，在強(qiáng)裝環(huán)4從后向前裝入尾套I內(nèi)時(shí)，傘狀裙邊41卡入卡槽12中并與卡槽12的后側(cè)槽壁擋止配合。
[0029]本發(fā)明還提供了連接器的第三種實(shí)施例:如圖4所示，其與實(shí)施例一的不同之處在于尾套I的后端通過可拆安裝開口環(huán)4實(shí)現(xiàn)對(duì)由壓緊套2、密封膠套3構(gòu)成的密封件的擋止。開口環(huán)4能夠徑向收縮或漲開，尾套I的后端還設(shè)有內(nèi)翻沿16，在密封件安裝在尾套I內(nèi)后，將徑向收縮的開口環(huán)4卡入尾套I的內(nèi)翻沿16的前側(cè)，開口環(huán)4自動(dòng)漲開并與內(nèi)翻沿16的前側(cè)面擋止配合，開口環(huán)4不會(huì)從尾套I的后端脫出，進(jìn)而也保證了尾套I內(nèi)的密封件不會(huì)從尾套I的后端開口脫出。通過開口環(huán)4對(duì)密封件進(jìn)行阻擋，安裝方便快捷，尾套的結(jié)構(gòu)也進(jìn)一步簡(jiǎn)化。
[0030]上述三種連接器的實(shí)施例中，用于對(duì)密封件進(jìn)行擋止的壓緊圈、開口環(huán)以及強(qiáng)裝環(huán)均是可拆連接在尾套的后端，在其他實(shí)施例中，用于對(duì)密封件進(jìn)行阻擋的阻擋件可以焊接或粘接在尾套的后端，即采用不可拆連接的方式安裝在尾套上。
[0031]上述三種連接器的實(shí)施例中，尾套通過階梯型內(nèi)孔的臺(tái)階面對(duì)密封件在向前的方向上進(jìn)行擋止，在其他實(shí)施例中，尾套的內(nèi)周面可以為軸向直徑不變的圓周面，通過在該圓周面上設(shè)置環(huán)槽，在環(huán)槽中安裝C型卡圈實(shí)現(xiàn)對(duì)密封件在向前的方向上的擋止限位。
[0032]上述三種連接器的實(shí)施例中，密封件由壓緊套和密封膠套構(gòu)成，在其他實(shí)施例中，壓緊套和密封膠套可以一體設(shè)置。
[0033]本發(fā)明的連接器的尾部密封附件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，安裝方便，只需將其旋裝在連接器殼體的尾部螺紋段上即可實(shí)現(xiàn)尾部密封附件的連接，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了密封件與線纜之間的包緊密封。與此同時(shí)由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，在適配同規(guī)格電纜時(shí)，外形尺寸可以設(shè)計(jì)得比該種實(shí)用新型列舉的尾部附件尺寸小很多，便于客戶對(duì)設(shè)備小型化、接口密集化的提升。
[0034]本發(fā)明的尾部密封附件的實(shí)施例:如圖1-4所示，其具體結(jié)構(gòu)與上述連接器的實(shí)施例中的尾部密封附件結(jié)構(gòu)相同，此處不再贅述。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種尾部密封附件，包括尾套和密封件，其特征是，所述尾套具有供密封件從后向前裝入尾套內(nèi)的后端開口，尾套內(nèi)還設(shè)有用于擋止密封件向前移動(dòng)的擋止結(jié)構(gòu)，所述尾部密封附件還包括安裝在尾套后端的用于阻擋安裝在尾套內(nèi)的密封件從尾套的后端開口脫出的阻擋件，所述阻擋件具有供線纜前后穿過的穿線孔，所述阻擋件的前側(cè)還設(shè)有在密封件向后移動(dòng)時(shí)與密封件的尾端頂推配合并使密封件尾端徑向收縮以包緊線纜的頂推斜面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾部密封附件，其特征是，所述阻擋件為壓緊圈，所述壓緊圈的中心孔構(gòu)成穿線孔，所述尾套的后端設(shè)有內(nèi)凹的環(huán)槽，所述環(huán)槽中安裝有用于對(duì)壓緊圈在向后的方向上進(jìn)行擋止以防止壓緊圈向后脫出尾套的卡簧。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾部密封附件，其特征是，所述阻擋件為開口環(huán)，所述開口環(huán)的內(nèi)孔構(gòu)成穿線孔，所述尾套的后端設(shè)有用于對(duì)開口環(huán)在向后的方向擋止配合以防止開口環(huán)向后脫出尾套的內(nèi)翻沿。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾部密封附件，其特征是，所述阻擋件為強(qiáng)裝環(huán)，所述強(qiáng)裝環(huán)的內(nèi)孔構(gòu)成穿線孔，所述強(qiáng)裝環(huán)的外周面上設(shè)有從前向后徑向翹起的傘狀裙邊，所述尾套的后端內(nèi)周面設(shè)有用于供傘狀裙邊卡入并對(duì)傘狀裙邊在向后的方向上進(jìn)行擋止的卡槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的尾部密封附件，其特征是，所述尾套具有前小后大的階梯型內(nèi)孔，所述密封件具有與階梯型內(nèi)孔適配的外周面，所述擋止結(jié)構(gòu)為階梯型內(nèi)孔的前端小徑段和后端大徑段之間的臺(tái)階面。6.一種連接器，包括尾部密封附件，所述尾部密封附件包括尾套和密封件，其特征是，所述尾套具有供密封件從后向前裝入尾套內(nèi)的后端開口，尾套內(nèi)還設(shè)有用于擋止密封件向前移動(dòng)的擋止結(jié)構(gòu)，所述尾部密封附件還包括安裝在尾套后端的用于阻擋安裝在尾套內(nèi)的密封件從尾套的后端開口脫出的阻擋件，所述阻擋件具有供線纜前后穿過的穿線孔，所述阻擋件的前側(cè)還設(shè)有在密封件向后移動(dòng)時(shí)與密封件的尾端頂推配合并使密封件尾端徑向收縮以包緊線纜的頂推斜面。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接器，其特征是，所述阻擋件為壓緊圈，所述壓緊圈的中心孔構(gòu)成穿線孔，所述尾套的后端設(shè)有內(nèi)凹的環(huán)槽，所述環(huán)槽中安裝有用于對(duì)壓緊圈在向后的方向上進(jìn)行擋止以防止壓緊圈向后脫出尾套的卡簧。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接器，其特征是，所述阻擋件為開口環(huán)，所述開口環(huán)的內(nèi)孔構(gòu)成穿線孔，所述尾套的后端設(shè)有用于對(duì)開口環(huán)在向后的方向擋止配合以防止開口環(huán)向后脫出尾套的內(nèi)翻沿。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接器，其特征是，所述阻擋件為強(qiáng)裝環(huán)，所述強(qiáng)裝環(huán)的內(nèi)孔構(gòu)成穿線孔，所述強(qiáng)裝環(huán)的外周面上設(shè)有從前向后徑向翹起的傘狀裙邊，所述尾套的后端內(nèi)周面設(shè)有用于供傘狀裙邊卡入并對(duì)傘狀裙邊在向后的方向上進(jìn)行擋止的卡槽。10.根據(jù)權(quán)利要求6-9任意一項(xiàng)所述的連接器，其特征是，所述尾套具有前小后大的階梯型內(nèi)孔，所述密封件具有與階梯型內(nèi)孔適配的外周面，所述擋止結(jié)構(gòu)為階梯型內(nèi)孔的前端小徑段和后端大徑段之間的臺(tái)階面。
【文檔編號(hào)】H01R13/52GK105870706SQ201610191624
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月30日
【發(fā)明人】全硒硼, 崔艷磊, 李德志, 張志中, 李衛(wèi)可, 劉向陽, 鄒宏飛, 李立新
【申請(qǐng)人】中航光電科技股份有限公司