專利名稱:人工挖孔樁鋼筋籠立式綁扎及安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及建筑行業(yè)的一種樁基礎(chǔ)的施工技術(shù)。具體是人工挖孔樁鋼筋籠在 孔口進(jìn)行立式綁扎并安裝的施工方法。是對(duì)現(xiàn)有人工挖孔樁鋼筋籠的綁扎并安裝 施工方法的改進(jìn)。
背景技術(shù):
目前,現(xiàn)有的人工挖孔樁鋼筋籠大多在工廠綁扎好后.運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝,即在車 間或現(xiàn)場(chǎng)將鋼筋籠臥放著綁扎,然后運(yùn)至人工挖孔樁的井口,再用起重設(shè)備將鋼 筋籠吊到立式狀態(tài),下到人工開挖的井孔里面,使鋼筋籠就位?;蛘咴诂F(xiàn)場(chǎng)綁扎 成型后安裝。由于鋼筋籠直徑較大(一般0.80m 3.00m),長(zhǎng)度也大(一般 5m 30m),往井內(nèi)安裝鋼筋籠時(shí),需要用起重機(jī)械將鋼筋籠起吊安裝;采用起重 設(shè)備安裝鋼筋籠,增加了工程成本。特別是有些施工現(xiàn)場(chǎng)無法采用起重設(shè)備,..如 在深基坑中施工人工挖孔樁時(shí),就使安裝鋼筋籠造成困難。.
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題,本發(fā)明提供一種人工挖孔樁鋼筋籠立式制作及安裝方法, 將鋼筋籠在井口進(jìn)行立式綁扎,邊綁扎邊安裝,不需要起重設(shè)備。
本發(fā)明是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種人工挖孔樁鋼筋籠立式制作和安裝方 法,其特征是;在人工成孔并經(jīng)過驗(yàn)收合格的人工挖孔樁孔口上一邊制作鋼筋籠, 同時(shí)對(duì)鋼筋籠進(jìn)行安裝,具體方法是
1) 在驗(yàn)收合格的人工挖孔樁井口水平放置兩根間隔一定距離的橫擔(dān);
2) 在橫擔(dān)上平放制作好的鋼筋籠加強(qiáng)箍筋,并對(duì)加強(qiáng)箍筋進(jìn)行等分,等分 數(shù)與鋼筋籠主筋數(shù)量相同,做好標(biāo)記;
3) 對(duì)鋼筋籠主筋進(jìn)行測(cè)量并標(biāo)注第一道加強(qiáng)箍筋位置,將加強(qiáng)箍筋基本對(duì) 稱的兩點(diǎn)與兩根主筋垂直相交且主筋在外,加強(qiáng)箍筋在里面,并焊接牢固;
4) 在主筋向上兩米處用相同的方法將主筋與加強(qiáng)箍筋點(diǎn)焊接牢固;按照這 種方法將主筋逐根安裝在加強(qiáng)箍筋上;
5) 在主筋外面按照設(shè)計(jì)要求纏繞螺旋箍筋并將螺旋箍筋與主筋接觸點(diǎn)焊接 牢固;
6) 用兩根軟索分別牢固栓結(jié)在鋼筋籠兩邊與主筋和加強(qiáng)箍筋的兩個(gè)對(duì)稱的焊接點(diǎn)處;
7)人工拉住麻繩,抽掉放在井口的橫擔(dān),輕輕放松麻繩,使第一節(jié)鋼筋籠 緩慢下落,當(dāng)?shù)谝还?jié)鋼筋籠的上口加強(qiáng)箍筋落至井口時(shí)停止下落;
然后在井口放上兩根橫擔(dān),按照前面按步驟1至步驟7的方法制作安裝下一 節(jié)鋼筋籠,如此進(jìn)行,直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度為止。
本發(fā)明的有益效果是和現(xiàn)有的方法比較可不用機(jī)械設(shè)備安裝鋼筋籠,可 以使工程成本降低;不需要很大的制作堆放場(chǎng)地,這對(duì)狹窄的施工工地尤其適用; 當(dāng)工期緊張時(shí),只要人手充足,各樁位可以同時(shí)制作安裝;
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖l是人工挖孔樁井孔示意圖2是橫擔(dān)放置在井孔上示意圖3是鋼筋籠加強(qiáng)箍筋放置示意圖3-1是鋼筋籠加強(qiáng)箍筋等分焊接主筋剖面圖4是在鋼筋籠上安裝螺旋箍筋示意圖4-l是圖4的a-a剖視圖5是將制作好的第一段鋼筋籠安裝到人工挖孔樁井孔中示意圖6是安全保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)示意圖6-1是安全保護(hù)裝置安裝與拆卸方法。
圖中:l、井口護(hù)壁,2、橫擔(dān),3、鋼筋籠加強(qiáng)箍筋,4、主筋,5、螺旋箍筋, 6、安全保護(hù)裝置,7、繩索。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例
本實(shí)施例如圖1所示完成并經(jīng)過驗(yàn)收合格的人工挖孔樁井孔深度h為30m, 有井口護(hù)壁l。設(shè)計(jì)是每綁扎好2m為一節(jié)就向下落2m,直至綁扎與安裝到位。 為了保證施工安全,在孔口處安放一個(gè)安全保護(hù)裝置6。具體方法是
l)如圖2所示,在人工挖孔樁井口上水平放置兩根直徑48mm的鋼管作橫擔(dān)2, 橫擔(dān)2也可以用直徑》25mm的鋼筋及其它木類、竹類棍棒。兩根鋼管之間距離
為井口直徑的1/3左右。
2)如圖3所示,在鋼管上平放制作好的鋼筋籠加強(qiáng)箍筋3,并對(duì)加強(qiáng)箍筋如圖3-l所示進(jìn)行等分,等分?jǐn)?shù)與鋼筋籠主筋數(shù)量相同,并做好標(biāo)記;
3) 對(duì)鋼筋籠主筋進(jìn)行測(cè)量并標(biāo)注第一道加強(qiáng)箍筋位置,將加強(qiáng)箍筋上基本
對(duì)稱的兩點(diǎn)與兩根主筋垂直相交且主筋在外,加強(qiáng)箍筋在里面,并焊接牢固;
4) 如圖3所示,在主筋4向上兩米處用相同的方法將主筋與加強(qiáng)箍筋悍接 牢固;按照這種方法將主筋4逐根安裝在加強(qiáng)箍筋3上;
5) 如圖4所示,在主筋外面按照設(shè)計(jì)要求纏繞螺旋箍筋5并將螺旋箍筋5 與主筋4接觸點(diǎn)焊接牢固;
6) 用兩根繩索7分別牢固栓結(jié)在鋼筋籠兩邊與主筋和加強(qiáng)箍筋的兩個(gè)對(duì)稱 的焊接點(diǎn)處;
7) 人工拉住繩索,抽掉放在井口的鋼管,緩慢放松麻繩,使第一段鋼筋籠 緩慢下落,當(dāng)原來在兩米高處的加強(qiáng)箍筋到達(dá)井口時(shí)停止下落。
然后按開始時(shí)的狀態(tài)在井口放上兩根鋼管,按照前面所述的方法制作安裝下 一段鋼筋籠,直至達(dá)到設(shè)計(jì)深度要求為止,見圖5。
關(guān)于安全保護(hù)裝置本發(fā)明提供的施工方法,最大的隱患是井口墜落,尤其 在鋼筋籠沒有成形之前,更是危險(xiǎn)。為解決這一問題,本發(fā)明設(shè)計(jì)了一套安全保 護(hù)裝置6,安全保護(hù)裝置6是由鋼筋加工成的兩個(gè)半圓格柵組成。均由現(xiàn)場(chǎng)制作 并安裝。之所以做成兩個(gè)半圓形,主要是考慮安裝與拆卸方便。使用方法是將其 放在橫擔(dān)上面,抽出橫擔(dān)時(shí)現(xiàn)抽出安全保護(hù)裝置6。
權(quán)利要求
1、一種人工挖孔樁鋼筋籠立式制作和安裝方法,其特征是;在人工成孔并經(jīng)過驗(yàn)收合格的人工挖孔樁孔口上一邊制作鋼筋籠,同時(shí)對(duì)鋼筋籠進(jìn)行安裝,具體方法是1)在驗(yàn)收合格的人工挖孔樁井口水平放置兩根間隔一定距離的橫擔(dān);2)在橫擔(dān)上平放制作好的鋼筋籠加強(qiáng)箍筋,并對(duì)加強(qiáng)箍筋進(jìn)行等分,等分?jǐn)?shù)與鋼筋籠主筋數(shù)量相同,做好標(biāo)記;3)對(duì)鋼筋籠主筋進(jìn)行測(cè)量并標(biāo)注第一道加強(qiáng)箍筋位置,將加強(qiáng)箍筋基本對(duì)稱的兩點(diǎn)與兩根主筋垂直相交且主筋在外,加強(qiáng)箍筋在里面,并焊接牢固;4)在主筋向上兩米處用相同的方法將主筋與加強(qiáng)箍筋點(diǎn)焊接牢固;按照這種方法將主筋逐根安裝在加強(qiáng)箍筋上;5)在主筋外面按照設(shè)計(jì)要求纏繞螺旋箍筋并將螺旋箍筋與主筋接觸點(diǎn)焊接牢固;6)用兩根軟索分別牢固栓結(jié)在鋼筋籠兩邊與主筋和加強(qiáng)箍筋的兩個(gè)對(duì)稱的焊接點(diǎn)處;7)人工拉住軟索,抽掉放在井口的橫擔(dān),輕輕放松軟索,使第一節(jié)鋼筋籠緩慢下落,當(dāng)?shù)谝还?jié)鋼筋籠的上口的加強(qiáng)箍筋落至井口時(shí)停止下落;然后在井口放上兩根橫擔(dān),按照前面按步驟1至步驟7的方法制作安裝下一節(jié)鋼筋籠;如此進(jìn)行,直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度為止。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的人工挖孔樁鋼筋籠立式制作和安裝方法,其特征 是.-在放在井口的橫擔(dān)上面還放置有安全保護(hù)裝置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的人工挖孔樁鋼筋籠立式制作和安裝方法,其特征 是;安全保護(hù)裝置是由鋼筋加工成的兩個(gè)半圓形格柵組成。.
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的人工挖孔樁鋼筋籠立式制作和安裝方法,其特征 是所述橫擔(dān)為直徑48mm的鋼管或可作為鋼管替代品的其它桿棒類物品。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的人工挖孔樁鋼筋籠立式制作和安裝方法,其特征 是兩根橫擔(dān)之間的距離為井口直徑的1/3左右。
全文摘要
本發(fā)明公開了建筑行業(yè)的一種樁基礎(chǔ)施工技術(shù)。具體是人工挖孔樁鋼筋籠在挖孔樁孔口的綁扎并安裝的施工方法。是對(duì)現(xiàn)有人工挖孔樁鋼筋籠的綁扎并安裝施工方法的改進(jìn)。本發(fā)明在人工成孔并經(jīng)過驗(yàn)收合格的人工挖孔樁孔口上采用立式的鋼筋籠制作與安裝方法,一邊制作鋼筋籠,同時(shí)對(duì)鋼筋籠進(jìn)行安裝,制作的方法是分段制作,制作一段安裝一段,直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。本發(fā)明的有益效果是和現(xiàn)有的方法比較可不用機(jī)械設(shè)備安裝鋼筋籠,可以使工程成本降低;不需要很大的制作堆放場(chǎng)地,這對(duì)狹窄的施工工地尤其適用;當(dāng)工期緊張時(shí),只要人手充足,各樁位可以同時(shí)制作安裝。
文檔編號(hào)E02D5/34GK101514551SQ200910025170
公開日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2009年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月20日
發(fā)明者宋功業(yè) 申請(qǐng)人:徐州建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院