專利名稱：用于旋挖樁樁殼結(jié)構(gòu)的鋼筋砼管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于旋挖樁樁殼結(jié)構(gòu)的鋼筋砼管，屬于建筑物的基礎(chǔ)樁構(gòu)件領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在公路、鐵路、橋梁和大型建筑的基礎(chǔ)樁施工過(guò)程中，基樁施工方法從傳統(tǒng)的人工挖掘到機(jī)械的旋挖樁施工，經(jīng)歷了不斷技術(shù)創(chuàng)新的過(guò)程。傳統(tǒng)樁孔采用人工挖掘，在人工挖孔樁的底部擴(kuò)大直徑，稱為人工挖孔擴(kuò)底樁，這類樁由于其受力性能可靠，不需大型機(jī)具設(shè)備，施工操作工藝簡(jiǎn)單，可直接檢查樁底巖土層情況，單樁承載力高，無(wú)環(huán)境污染，所以在各地應(yīng)用較為普遍。但是，該類樁孔存在如下不足:挖孔中勞動(dòng)強(qiáng)度較大，單樁施工速度較慢，尤其是安全性較差，容易出現(xiàn)塌方等險(xiǎn)情，當(dāng)土層中可能有腐殖質(zhì)物產(chǎn)生的氣體逸散到孔中時(shí)，樁孔底部還會(huì)沉積大量有毒氣體，給施工安全帶來(lái)安全隱患。進(jìn)一步，為了克服上述不足，旋挖樁技術(shù)得到廣泛運(yùn)用，所謂旋挖樁，即由旋挖鉆機(jī)施工的樁型，全稱旋挖鉆孔灌注樁，工程上簡(jiǎn)稱旋挖樁，由于使用機(jī)械作業(yè)，對(duì)工人人數(shù)要求不高，可節(jié)省很大的人工費(fèi)用，故廣泛應(yīng)用于公路、鐵路、橋梁和大型建筑的基礎(chǔ)樁施工。采用旋挖鉆機(jī)成孔，首先是通過(guò)底部帶有活門的桶式鉆頭回轉(zhuǎn)破碎巖土，并直接將其裝入鉆斗內(nèi)，然后再由鉆機(jī)提升裝置和伸縮鉆桿將鉆斗提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計(jì)深度。對(duì)于松散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定，必須采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)工藝，向孔內(nèi)投入護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液進(jìn)行護(hù)壁。但是，現(xiàn)有旋挖樁技術(shù)存在如下弊端(尤其是樁孔上部為松土層(回填土層)，下部為巖石層):其一，當(dāng)樁孔上層具有回填土等松土層時(shí)，在旋挖樁孔中進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，隨著澆筑過(guò)程中的震動(dòng)，松土層中的部分松土?xí)羧牖炷翗扼w中，給樁的質(zhì)量帶來(lái)隱患；其二，無(wú)法清除旋挖樁孔底部的軟層，使之達(dá)到工程標(biāo)準(zhǔn)(樁孔底部軟層厚度小于5cm)。結(jié)合旋挖樁存在的弊端，本申請(qǐng)人提出了較佳的解決方案，即:在旋挖樁孔成型后，在底部設(shè)置鋼筋籠，鋼筋籠的長(zhǎng)度小于巖石層的厚度，鋼筋籠上部設(shè)置鋼筋砼直管段，在鋼筋砼直管段下端設(shè)有環(huán)狀止落結(jié)構(gòu)。但是，該方案沒(méi)有解決鋼筋砼管組裝強(qiáng)度不夠，以及安裝和運(yùn)輸困難的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)用于旋挖樁孔的積土止落裝置配套的鋼筋砼管，解決其整體強(qiáng)度，以及存在安裝和運(yùn)輸困難的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種專用的用于旋挖樁樁殼結(jié)構(gòu)的鋼筋砼管。解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種用于旋挖樁樁殼結(jié)構(gòu)的鋼筋砼管，其特征在于，包括管體，所述管體內(nèi)含有若干縱筋及若干箍筋，所述管體兩端或一端連接部位設(shè)置有用于將兩相鄰管體定位并連接成一體式結(jié)構(gòu)的鋼筋連接結(jié)構(gòu)。
所述鋼筋連接結(jié)構(gòu)為套接方式，在管體的一端設(shè)有凸環(huán)段，在管體的另一端設(shè)有與所述凸環(huán)段配合的套接段；所述凸環(huán)段由若干垂直布置的主筋及周向布置的箍筋組成。進(jìn)一步，所述凸環(huán)段的上端還設(shè)有收口錐狀段，所述收口錐狀段由若干傾斜布置的主筋及若干周向布置的箍筋構(gòu)成。通過(guò)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化提高了對(duì)接的操作性，方便導(dǎo)向?qū)?。進(jìn)一步，所述鋼筋連接結(jié)構(gòu)還可為對(duì)接方式，在管體的兩端沿管壁分別向外延伸螺桿段，由套筒進(jìn)行對(duì)接。使之能夠滿足整體強(qiáng)度，以及方便安裝。相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下有益效果:
1、本發(fā)明通過(guò)套接或?qū)臃绞侥軌虮ＷC在垂直方向上準(zhǔn)確定位兩相鄰的鋼筋砼管，保證管體內(nèi)澆筑混凝土后兩相鄰鋼筋砼管的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，在鋼筋砼管內(nèi)灌注混凝土后，兩相鄰鋼筋砼管形成較高整體強(qiáng)度結(jié)構(gòu)。2、另一方面，還能在兩個(gè)或多個(gè)鋼筋砼管之間進(jìn)行定位連接時(shí)，更加方便、快捷。3、本發(fā)明鋼筋連接結(jié)構(gòu)呈中空狀，旋挖樁孔中安裝好鋼筋砼管后，便于沿著鋼筋砼管內(nèi)放入輸水泵管及抽吸泵管清理旋挖樁孔底部的松渣、污泥及沉淀等軟層。


圖1是本發(fā)明涉及的旋挖樁樁殼結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明用于旋挖樁樁殼結(jié)構(gòu)的鋼筋砼管實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明用于旋挖樁樁殼結(jié)構(gòu)的鋼筋砼管實(shí)施例1的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明用于旋挖樁樁殼結(jié)構(gòu)的鋼筋砼管實(shí)施例2的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是實(shí)施例2中對(duì)接方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是實(shí)施例2中對(duì)接方式的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式
和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例1:(參見(jiàn)圖2 —圖3)，一種用于旋挖樁樁殼結(jié)構(gòu)的鋼筋砼管，包括管體1，所述管體I內(nèi)含有若干縱筋11及若干箍筋12，所述管體I兩端或一端連接部位設(shè)置有用于將兩相鄰管體定位并連接成一體式結(jié)構(gòu)的鋼筋連接結(jié)構(gòu)。所述鋼筋連接結(jié)構(gòu)為套接方式；在管體I的一端設(shè)有凸環(huán)段411，在管體I的另一端設(shè)有與所述凸環(huán)段411配合的套接段；所述凸環(huán)段411由若干垂直布置的主筋及周向布置的箍筋組成。為了提高對(duì)接的操作性，方便導(dǎo)向?qū)?，所述凸環(huán)段411的上端還設(shè)有收口錐狀段412，所述收口錐狀段412由若干傾斜布置的主筋及若干周向布置的箍筋構(gòu)成。參見(jiàn)圖1，本發(fā)明用于旋挖樁樁殼結(jié)構(gòu)中，該旋挖樁樁殼結(jié)構(gòu)包括鋼筋籠3，鋼筋籠3可采用現(xiàn)有技術(shù)中的鋼筋籠。在鋼筋籠3 —端(上端)布置有由鋼筋砼制成的直管段1，直管段I 一端(下端)與鋼筋籠3—端(上端)固接。本發(fā)明中，直管段I由若干鋼筋砼管拼接而成，其具體結(jié)構(gòu)本發(fā)明人同時(shí)申請(qǐng)了發(fā)明專利。各鋼筋砼管固接方式采用鋼筋砼管中的主筋在管端具有延伸段，相鄰管的主筋間通過(guò)套接或?qū)臃绞竭B接。在上述旋挖樁樁殼結(jié)構(gòu)中，為了便于安裝及運(yùn)輸，直管段采用等長(zhǎng)或不等長(zhǎng)的鋼筋砼管拼接(固接)而成。所述凸環(huán)段411設(shè)于兩相鄰管體間，不僅保證管體內(nèi)澆筑混凝土后兩相鄰鋼筋砼管的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，還能在上方鋼筋砼管與下方鋼筋砼管進(jìn)行定位連接時(shí)更加方便。凸環(huán)段411與收口錐狀段412均呈中空狀，有利于鋼筋砼管安裝好后，為下一步采用泵等設(shè)施清除旋挖樁孔底部的軟層土提供便利。本發(fā)明安裝方法如下:首先往樁孔中沉入一段鋼筋砼管，具有鋼筋連接結(jié)構(gòu)端朝上(鋼筋砼管中的柱狀段在下方，錐狀段在上方)，在吊裝位于上方的鋼筋砼管時(shí)，上方鋼筋砼管會(huì)沿著收口錐狀段以及柱狀段的軌跡自動(dòng)實(shí)現(xiàn)上、下鋼筋砼管的對(duì)正(在垂直方向上實(shí)現(xiàn)兩相鄰的鋼筋砼管共軸布置)，依次重復(fù)該過(guò)程即可拼接出合適的旋挖樁樁殼結(jié)構(gòu)的
直管段。實(shí)施例2:(參見(jiàn)圖4 一圖6)，與實(shí)施例1不同的是，所述鋼筋連接結(jié)構(gòu)為對(duì)接方式；在管體I的兩端沿管壁分別向外延伸螺桿段421、422，由套筒423進(jìn)行對(duì)接。本實(shí)施例中，兩相鄰的管體需要固接時(shí)，一一對(duì)應(yīng)的上下延伸段相互對(duì)準(zhǔn)，然后將預(yù)固定于上/下延伸段的套筒往相反方向旋擰，一一對(duì)應(yīng)的上下延伸段的連接處(間隙)位于套筒內(nèi)即實(shí)現(xiàn)一一對(duì)應(yīng)的上下延伸段固定連接。為了在澆筑過(guò)程中管間連接處不漏混凝土，可以在直管段連接處外側(cè)周向設(shè)置一環(huán)板62，在直管段端部外周預(yù)埋若干螺栓61，環(huán)板62固定于螺栓上。當(dāng)管間連接處是非密封狀態(tài)(具有空隙，在澆筑過(guò)程中混凝土?xí)脑摽障兑绯?，均可采用上述結(jié)構(gòu)來(lái)防止混凝土的溢出。本實(shí)施例中的鋼筋連接結(jié)構(gòu)設(shè)置在管體的兩端。需要指出的是，鋼筋砼管的連接結(jié)構(gòu)除了上述實(shí)現(xiàn)方式，還可以有諸多方式(本段列舉的鋼筋連接結(jié)構(gòu)均是設(shè)置在管體的兩端)。但均不如本發(fā)明所述方式更為方便合理和具有可操作性。例如，墩頭連接，即在直管段內(nèi)的縱筋具有的上、下延伸段的端部進(jìn)行墩頭，然后將相鄰鋼筋砼管端部的墩頭進(jìn)行一一對(duì)應(yīng)綁扎連接；栓釘連接，即，直管段內(nèi)的縱筋具有上、下延伸段，兩相鄰鋼筋砼管的上、下延伸段一一對(duì)應(yīng)采用栓釘進(jìn)行連接；綁扎連接，即，直管段內(nèi)的縱筋具有上、下延伸段，兩相鄰鋼筋砼管的上、下延伸段一一對(duì)應(yīng)進(jìn)行綁扎連接。最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種用于旋挖樁樁殼結(jié)構(gòu)的鋼筋砼管，其特征在于，包括管體(1)，所述管體(I)內(nèi)含有若干縱筋(11)及若干箍筋(12)，所述管體(I)兩端或一端連接部位設(shè)置有用于將兩相鄰管體定位并連接成一體式結(jié)構(gòu)的鋼筋連接結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于旋挖樁樁殼結(jié)構(gòu)的鋼筋砼管，其特征在于，所述鋼筋連接結(jié)構(gòu)為套接方式；在管體(I)的一端設(shè)有凸環(huán)段(411)，在管體(I)的另一端設(shè)有與所述凸環(huán)段(411)配合的套接段；所述凸環(huán)段(411)由若干垂直布置的主筋及周向布置的箍筋組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于旋挖樁樁殼結(jié)構(gòu)的鋼筋砼管，其特征在于，所述鋼筋連接結(jié)構(gòu)為對(duì)接方式；在管體(I)的兩端沿管壁分別向外延伸螺桿段(421、422)，由套筒(423)進(jìn)行對(duì)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于旋挖樁樁殼結(jié)構(gòu)的鋼筋砼管，其特征在于，所述凸環(huán)段(411)的上端還設(shè)有收口錐狀段(412)，所述收口錐狀段(412)由若干傾斜布置的主筋及若干周向布置的箍筋構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明公開一種用于旋挖樁樁殼結(jié)構(gòu)的鋼筋砼管，包括管體，所述管體內(nèi)含有若干縱筋及若干箍筋，其特征在于，所述管體兩端或一端連接部位設(shè)置有用于將兩相鄰管體定位并連接成一體式結(jié)構(gòu)的鋼筋連接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明能夠保證在垂直方向上準(zhǔn)確定位兩相鄰的鋼筋砼管，在鋼筋砼管內(nèi)灌注混凝土后，本發(fā)明的鋼筋連接結(jié)構(gòu)能夠連接、加固兩相鄰鋼筋砼管；本發(fā)明柱狀段設(shè)于兩相鄰管體間，不僅保證管體內(nèi)澆筑混凝土后兩相鄰鋼筋砼管的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，還能在上方鋼筋砼管與下方鋼筋砼管進(jìn)行定位連接時(shí)更加方便。
文檔編號(hào)E02D5/66GK103103982SQ20131007967
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2013年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月13日
發(fā)明者李智能, 魏奇科, 王龍, 李青楓 申請(qǐng)人:中冶建工集團(tuán)有限公司