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高效舉液器的制作方法

文檔序號:5413743閱讀:279來源:國知局
專利名稱:高效舉液器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及采油生產(chǎn)中舉升井下液體的裝置,是一種高效舉液器。
背景技術(shù)
目前,普通的舉液器存在以下問題第一、普通的舉液器把油管當(dāng)舉液筒,舉液活塞的 外徑與油管的內(nèi)徑相差不大,如果油管內(nèi)有蠟或其他雜質(zhì),就很難將舉液器下到位,如果要下 就需要將全井油管換掉。第二、普通舉液活塞舉液效率低,容易壞;極易因為舉液器壞而造 成檢泵,因此使用成本高;第三、如果油管有蠟舉液器就容易被卡住,不好提出來;第四、 普通舉液器的舉液活塞出液通道如果太大就會降低活塞的強度;普通舉液器的舉液活塞出液 通道如果太小就會造成抽油機在工作中上沖程負(fù)荷過大,下沖程負(fù)荷過小。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供了一種高效舉液器,克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,其能有效解決舉液活 塞難以下到位以及普通舉液活塞舉液效率低的問題。
本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的 一種高效舉液器,包括舉液筒、舉液 活塞中心體和舉液活塞筒狀體;在舉液筒內(nèi)有舉液活塞中心體和舉液活塞筒狀體,舉液活塞 中心體能隨抽油桿在舉液筒內(nèi)上下移動,舉液活塞中心體包括活塞桿體和活塞頭,活塞頭的 直徑大于活塞桿體的直徑,活塞桿體的下端與活塞頭的上端連接在一起,活塞頭的上端面呈 傾斜狀并形成下密封面,在活塞桿體上有上扶正器,在上扶正器下方的活塞桿體的外側(cè)套裝 有舉液活塞筒狀體,舉液活塞筒狀體能在舉液筒內(nèi)上下移動,舉液活塞筒狀體的底部能座在 下密封面上。
下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進
上述活塞頭上可有下扶正器。
上述下密封面可自下而上呈圓錐形。
上述舉液活塞筒狀體外壁底部的標(biāo)高可低于舉液活塞筒狀體內(nèi)壁底部的標(biāo)高,舉液活塞 筒狀體外壁底部與舉液活塞筒狀體內(nèi)壁底部之間形成的上密封面自下而上呈圓錐形。 上述舉液活塞中心體的上端可有外螺紋,在舉液活塞中心體的下端有內(nèi)螺紋。 上述活塞桿體的下端外側(cè)可通過螺紋與活塞頭的上端內(nèi)側(cè)連接在一起。 本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,由于能下到任意深度,因此極大的提高了舉液器下位的工作效率;由于能通過上密封面和下密封面之間的往復(fù)的密封和開啟進行舉液,因 此也極大的提高了舉液的工作效率。


附圖l為本實用新型最佳實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為本實用新型最佳實施例中舉液活塞中心體的主視局部剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3為附圖2的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖4為附圖2的B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的編碼分別為l為舉液筒,2為舉液活塞筒狀體,3為活塞桿體,4為活塞頭,5 為下密封面,6為上扶正器,7為下扶正器,8為上密封面。
具體實施方式
本實用新型不受下述實施例的限制,可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具 體的實施方式。
下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述
如附圖l、 2、 3、 4所示,該高效舉液器包括舉液筒l、舉液活塞中心體和舉液活塞筒狀 體2;在舉液筒1內(nèi)有舉液活塞中心體和舉液活塞筒狀體2,舉液活塞中心體能隨抽油桿在舉 液筒l內(nèi)上下移動,舉液活塞中心體包括活塞桿體3和活塞頭4,活塞頭4的直徑大于活塞桿體 3的直徑,活塞桿體3的下端與活塞頭4的上端連接在一起,活塞頭4的上端面呈傾斜狀并形成 下密封面5,在活塞桿體3上有上扶正器6,在上扶正器6下方的活塞桿體3的外側(cè)套裝有舉液 活塞筒狀體2,舉液活塞筒狀體2能在舉液筒1內(nèi)上下移動,舉液活塞筒狀體2的底部能座在下 密封面5上,這樣,當(dāng)舉液活塞中心體向上運動時,舉液活塞筒狀體2的底部座在下密封面5 上;當(dāng)舉液活塞中心體往下運動時,上扶正器6可壓著舉液活塞筒狀體2向下移動。
可根據(jù)實際需要,對上述高效舉液器作進一步優(yōu)化或/和改進
如附圖l、 2、 3所示,為了避免舉液活塞中心體與舉液筒l在工作時發(fā)生碰撞,在活塞頭 4的外側(cè)固定安裝有下扶正器7。
如附圖l、 2所示,為了能更好的進行密封,下密封面5自下而上呈圓錐形。
如附圖1所示,為了能更好的進行密封,舉液活塞筒狀體2外壁底部的標(biāo)高低于舉液活塞 筒狀體2內(nèi)壁底部的標(biāo)高,舉液活塞筒狀體2外壁底部與舉液活塞筒狀體2內(nèi)壁底部之間形成的 上密封面8自下而上呈圓錐形,這樣,上密封面8就能座在下密封面5上而達到密封的目的。
如附圖l、 2所示,為了便于安裝和拆卸,在舉液活塞中心體的上端有外螺紋,在舉液活 塞中心體的下端有內(nèi)螺紋。如附圖2所示,為了便于安裝和拆卸,活塞桿體3的下端外側(cè)可通過螺紋與活塞頭4的上 端內(nèi)側(cè)連接在一起。
以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例,其具有較強的適應(yīng)性和最佳實施效果, 可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征,來滿足不同情況的需求。
本實用新型最佳實施例的使用過程首先將舉液筒l的上端外側(cè)與油管的下端內(nèi)側(cè)連接
在一起,舉液活塞中心體的上端與抽油桿的下端連接在一起,將舉液筒l下入到井底,舉液
活塞中心體能隨抽油桿在舉液筒l內(nèi)上下移動;當(dāng)舉液活塞中心體向上運動時舉液活塞筒 狀體2的上密封面8座在下密封面5上,兩個密封面接觸后實現(xiàn)抽吸而舉液;當(dāng)舉液活塞中心 體向下運動時兩個密封面不接觸,液體通過舉液活塞筒狀體2與舉液活塞中心體之間的環(huán) 空實現(xiàn)過液。這樣反復(fù)工作實現(xiàn)舉液。
權(quán)利要求權(quán)利要求11、一種高效舉液器,其特征在于包括舉液筒、舉液活塞中心體和舉液活塞筒狀體;在舉液筒內(nèi)有舉液活塞中心體和舉液活塞筒狀體,舉液活塞中心體能隨抽油桿在舉液筒內(nèi)上下移動,舉液活塞中心體包括活塞桿體和活塞頭,活塞頭的直徑大于活塞桿體的直徑,活塞桿體的下端與活塞頭的上端連接在一起,活塞頭的上端面呈傾斜狀并形成下密封面,在活塞桿體上有上扶正器,在上扶正器下方的活塞桿體的外側(cè)套裝有舉液活塞筒狀體,舉液活塞筒狀體能在舉液筒內(nèi)上下移動,舉液活塞筒狀體的底部能座在下密封面上。
2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的高效舉液器,其特征在于活塞頭上有下扶正器。
3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效舉液器,其特征在于下密封面自 下而上呈圓錐形。
4、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效舉液器,其特征在于舉液活塞筒 狀體外壁底部的標(biāo)高低于舉液活塞筒狀體內(nèi)壁底部的標(biāo)高,舉液活塞筒狀體外壁底部與舉液 活塞筒狀體內(nèi)壁底部之間形成的上密封面自下而上呈圓錐形。
5、根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效舉液器,其特征在于舉液活塞筒狀 體外壁底部的標(biāo)高低于舉液活塞筒狀體內(nèi)壁底部的標(biāo)高,舉液活塞筒狀體外壁底部與舉液活 塞筒狀體內(nèi)壁底部之間形成的上密封面自下而上呈圓錐形。
6、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效舉液器,其特征在于舉液活塞中 心體的上端有外螺紋,在舉液活塞中心體的下端有內(nèi)螺紋。
7、根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效舉液器,其特征在于舉液活塞中心 體的上端有外螺紋,在舉液活塞中心體的下端有內(nèi)螺紋。
8、根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效舉液器,其特征在于舉液活塞中心 體的上端有外螺紋,在舉液活塞中心體的下端有內(nèi)螺紋。
9、根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效舉液器,其特征在于舉液活塞中心 體的上端有外螺紋,在舉液活塞中心體的下端有內(nèi)螺紋。
10、根據(jù)權(quán)利要求9所述的高效舉液器,其特征在于活塞桿體的 下端外側(cè)通過螺紋與活塞頭的上端內(nèi)側(cè)連接在一起。
專利摘要本實用新型涉及采油生產(chǎn)中舉升井下液體的裝置,是一種高效舉液器,其包括舉液筒、舉液活塞中心體和舉液活塞筒狀體;在舉液筒內(nèi)有舉液活塞中心體和舉液活塞筒狀體,舉液活塞中心體能隨抽油桿在舉液筒內(nèi)上下移動,舉液活塞中心體包括活塞桿體和活塞頭,活塞頭的直徑大于活塞桿體的直徑,活塞桿體的下端與活塞頭的上端連接在一起,活塞頭的上端面呈傾斜狀并形成下密封面,在活塞桿體上有上扶正器。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,由于能下到任意深度,因此極大的提高了舉液器下位的工作效率;由于能通過上密封面和下密封面之間的往復(fù)的密封和開啟進行舉液,因此也極大的提高了舉液的工作效率。
文檔編號E21B43/00GK201241671SQ20082030187
公開日2009年5月20日 申請日期2008年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月20日
發(fā)明者艾力江·阿布都熱依木, 趙書軍 申請人:艾力江·阿布都熱依木;趙書軍
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