專(zhuān)利名稱(chēng)：用于油氣田廢鉆井液隨鉆綜合治理的工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及油氣田廢鉆井液的處理技術(shù)，尤其是 用于油氣田廢鉆井液隨鉆綜合治理的工藝方法。
二背景技術(shù)：
油氣田鉆井過(guò)程中，隨著鉆頭不斷的向地下鉆進(jìn)， 隨鉆將產(chǎn)生出一定量的廢鉆井液，這些廢鉆井液是由鉆井巖屑、鉆井 泥漿、鉆井污水、污油形成的混合物。廢鉆井液危害環(huán)境的主要化學(xué) 成分有烴類(lèi)、鹽類(lèi)、各類(lèi)聚合物、重金屬離子、重晶石中的雜物和瀝 青等改性物，主要污染物特點(diǎn)是具有高色度、高石油類(lèi)、高C0D、高 懸浮物、髙礦化度等特性，是石油勘探開(kāi)發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的主要污染源。 油氣田每鉆完一口井，都要在原地丟下一個(gè)廢棄的泥漿池。 一個(gè)油氣 田有成千上萬(wàn)口井，就有成千上萬(wàn)個(gè)廢棄泥漿池，每個(gè)泥漿池中的廢 鉆井液少則有幾百方，多則有幾千方。若在井場(chǎng)堆放或掩埋， 一旦被 雨水浸泡、河流沖刷，就會(huì)對(duì)周?chē)耐寥?、水源、農(nóng)田和空氣造成十
分嚴(yán)重的污染。按照2008年8月1日實(shí)施的《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》， 廢棄鉆井液處理產(chǎn)生的污泥已列為危險(xiǎn)廢物，廢物類(lèi)別HW08，廢物 代碼為071-002-08。面對(duì)更加嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，廢鉆井液的隨鉆綜合 治理勢(shì)在必行。
在此之前，傳統(tǒng)的處置方式是排放在井場(chǎng)的廢泥漿污水池中，按 照池內(nèi)就地治理后固廢掩埋的辦法進(jìn)行固化復(fù)貌處理，以減少其污染 危害。固化法由于大量固化劑的加入，增加了廢棄物的總量和綜合利 用的成本。由于廢泥漿污水儲(chǔ)存池存在滲漏、污染物浸出等長(zhǎng)期的污 染隱患和風(fēng)險(xiǎn)，浸出液仍然會(huì)對(duì)地下水土壤產(chǎn)生嚴(yán)重的污染，按新的
標(biāo)準(zhǔn)該法已不符合環(huán)保處置要求。
發(fā)明專(zhuān)利《一種油田廢棄物污油泥資源化處理方法》
ZL200610018062.0是一種較完善的解決方法，但工藝相對(duì)復(fù)雜，沒(méi)有 說(shuō)明巖屑凈化清洗的具體方法，《用于油田鉆井壓裂作業(yè)廢液處理的 工藝流程技術(shù)》ZL200410038043.5、《一種用于鉆采廢液集中處理的 工藝技術(shù)》應(yīng)用對(duì)象為油田含泥漿量較少的污水廢液處理，對(duì)固相含 量較大的廢鉆井液處理有局限性，《一種用于廢鉆井液集中處理及綜 合利用的工藝方法》是回收集中處理的工藝，不適合隨鉆處理，《用 于油氣田鉆井廢棄物不落地隨鉆處理的工藝技術(shù)》其巖屑分離清洗第 一單元是用振動(dòng)篩洗砂器，先用鉆井污水清洗降低了泥漿水的回用價(jià) 值，污水回用率較低，且循環(huán)、沖洗、攪拌用電機(jī)泵較多，動(dòng)力消耗 大，流程相對(duì)較長(zhǎng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供有效防治鉆井現(xiàn)場(chǎng)污染的用 于油氣田廢鉆井液隨鉆綜合治理的工藝方法，它克服了其它技術(shù)存在 的不足，遵循隨鉆處理，固液分離，分類(lèi)綜合治理，最大限度綜合利 用和實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的原則，廢鉆井液綜合治理整體工藝分液屑分離、 固液分離、污水處理、凈化水儲(chǔ)存回用四個(gè)階段，按照一次凈化清洗、 旋流除砂、旋流除油、二次凈化清洗、三次凈化清洗、泥水脫穩(wěn)固液 分離、濾液加藥破穩(wěn)、混凝、氣浮、微電解、強(qiáng)制過(guò)濾、氧化、精細(xì) 吸附過(guò)濾流程處理，實(shí)現(xiàn)液屑清洗分離后凈化巖屑利用，其中一部分 泥水回用配漿；剩余泥水固液分離脫水污泥成餅利用，便于直接焚燒 或燒磚再處理；污水處理主要污染物指標(biāo)達(dá)標(biāo)，便于場(chǎng)地回用、液屑
分離清洗用水回用或達(dá)標(biāo)排放的隨鉆綜合治理目標(biāo)。廢鉆井液隨鉆綜 合治理的工藝過(guò)程是這樣實(shí)現(xiàn)的-
液屑分離階段是廢鉆井液經(jīng)輸送器提升進(jìn)入一次凈化清洗攪拌 器進(jìn)行一次清洗，清洗用水用清水或鉆井污水，也可用處理流程中的 濾液水或氧化、過(guò)濾后的出水，經(jīng)一次清洗攪拌后，用砂漿泵增壓進(jìn) 入旋流除砂器，旋流除砂器分離泥水進(jìn)入鉆井循環(huán)罐回用，當(dāng)廢鉆井 液含油時(shí)，旋流除砂器分離泥水再進(jìn)入旋流除油器除油后進(jìn)入鉆井循 環(huán)罐回用，排除的污油進(jìn)灌回收，剩余不再利用的泥水進(jìn)入脫穩(wěn)罐固 液分離流程繼續(xù)處理，旋流離心除砂器出砂口排出的粘有少量泥漿的 巖屑顆粒進(jìn)入二次凈化清洗攪拌器，清洗用水來(lái)自泥水處理系統(tǒng)的回 流清洗水或三次清洗溢流水，底部沉降的巖屑用螺旋輸砂器或自流送 入三次凈化清洗器，二次清洗排出的泥水自流或泵入脫穩(wěn)罐固液分離 再處理。經(jīng)二次清洗排出的巖屑進(jìn)入三次凈化清洗攪拌器中攪拌清 洗，三次清洗水來(lái)自污水處理系統(tǒng)的氧化水或過(guò)濾出水或?yàn)V液水，三 次清洗排出的泥水自流或泵入脫穩(wěn)罐固液分離再處理，清洗后沉砂用 螺旋輸砂器排出，得到凈化巖屑利用。
一次凈化清洗、二次凈化清洗、三次凈化清洗攪拌器的攪拌方式 可采用空氣曝氣攪拌或機(jī)械攪拌。
固液分離階段是將旋流除砂器排出的泥水、二次凈化清洗排出的 泥水、三次凈化清洗排出的泥水、井場(chǎng)轉(zhuǎn)換泥漿自流或泵入脫穩(wěn)罐， 經(jīng)加藥計(jì)量泵加藥攪拌脫穩(wěn)后，用壓濾機(jī)泵增壓進(jìn)入固液分離機(jī)進(jìn)行 泥水固液分離，固相壓成脫水泥餅。固液分離機(jī)可用壓濾機(jī)或帶式壓
濾機(jī)或疊螺式脫水機(jī)的任一種。脫水泥餅可直接焚燒或與粘土或頁(yè)巖 粉按比例摻和用來(lái)燒磚利用，也可以在脫穩(wěn)灌中加入硅酸鹽攪拌后進(jìn) 入固液分離流程，處理后固相形成的脫水泥餅干化后浸出液達(dá)標(biāo)，硅
酸鹽加入重量比例是水泥1 5%，水玻璃0.5~3%。
污水處理階段是將固液分離機(jī)脫出的濾液一部分用于稀釋轉(zhuǎn)換 泥槳用水，剩余濾液進(jìn)入污水處理系統(tǒng)，用加藥計(jì)量泵加入調(diào)節(jié)劑、 混凝聚結(jié)劑、絮凝劑和氧化劑，先進(jìn)行破穩(wěn)、混凝、氣浮處理，出水 經(jīng)氧化及精細(xì)吸附過(guò)濾流程處理得到凈化水進(jìn)凈化水儲(chǔ)罐利用或排 放；當(dāng)COD難以達(dá)標(biāo)時(shí)，經(jīng)破穩(wěn)、混凝、氣浮處理出水，再經(jīng)鐵炭
微粒組成的微電解攪拌器處理，出水加入石灰乳進(jìn)入壓濾機(jī)強(qiáng)制過(guò) 濾，再經(jīng)氧化及精細(xì)吸附過(guò)濾流程處理得到凈化水進(jìn)入凈化水儲(chǔ)罐利
用或排放；系統(tǒng)浮渣及沉降污泥自流或泵入脫穩(wěn)罐循環(huán)處理。
凈化水儲(chǔ)存回用階段是流程中濾液水、污水處理系統(tǒng)氧化水、過(guò) 濾水作為循環(huán)清洗用水利用。凈化水儲(chǔ)罐達(dá)標(biāo)凈化水做為井場(chǎng)場(chǎng)地、 設(shè)備清潔用水回用，剩余水達(dá)標(biāo)排放。
上述流程中加入的藥劑調(diào)節(jié)劑、混凝聚結(jié)劑、絮凝劑和氧化劑分 別是調(diào)節(jié)劑為酸堿或石灰溶液，以調(diào)節(jié)廢液PH值5 9;混凝聚結(jié) 劑為聚合氯化鋁、聚合硅酸鋁鐵、硫酸鋁的任一種，加入量按不同廢 液濃度在0.5%~10%;絮凝劑為陽(yáng)離子聚丙烯酰胺、陰離子聚丙烯酰 胺、兩性聚丙烯酰胺的任一種，加入量按不同廢液濃度在 7ppm 15ppm;氧化劑為雙氧水、次氯酸鈣、二氧化氯、氯酸鈉、高 錳酸鉀的任一種，在酸性條件下，加入量0.5%~5%。
按上述流程組成的設(shè)備可橇裝一體化，便于鉆井現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)作業(yè)。 本發(fā)明的意義是實(shí)現(xiàn)廢鉆井液的隨鉆綜合處理，提高分離出水
的利用率，使廢鉆井液巖屑、泥漿、污水、污油分離并達(dá)標(biāo)處理，有
效防治鉆井現(xiàn)場(chǎng)污染。
四

圖1為用于油氣田廢鉆井液隨鉆綜合治理的工藝 方法總體工藝步驟流程圖。
圖2為用于油氣田廢鉆井液隨鉆綜合治理的工藝方法流程圖。
五具體實(shí)施例方式在圖1和圖2中，本發(fā)明遵循隨鉆處理，固 液分離，分類(lèi)綜合治理，最大限度綜合利用和實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的原則， 廢鉆井液綜合治理整體工藝分液屑分離、固液分離、污水處理、凈化 水儲(chǔ)存回用四個(gè)階段，按照一次凈化清洗、旋流除砂、旋流除油、二 次凈化清洗、三次凈化清洗、泥水脫穩(wěn)固液分離、濾液加藥破穩(wěn)、氣 浮、強(qiáng)制過(guò)濾、氧化、精細(xì)過(guò)濾流程處理，實(shí)現(xiàn)液屑清洗分離后凈化 巖屑利用，其中一部分泥水回用配槳；剩余泥水固液分離脫水污泥成 餅利用，便于直接焚燒或燒磚再處理；污水處理主要污染物指標(biāo)達(dá)標(biāo)，
便于場(chǎng)地回用、液屑分離清洗用水回用或達(dá)標(biāo)排放的隨鉆綜合治理目
標(biāo)。廢鉆井液隨鉆綜合治理的工藝過(guò)程是這樣實(shí)現(xiàn)的
液屑分離階段是廢鉆井液經(jīng)輸送器提升進(jìn)入一次凈化清洗攪拌 器進(jìn)行一次清洗，清洗用水用清水或鉆井污水，也可用處理流程中的 濾液水或過(guò)濾后的出水或氧化處理水，經(jīng)一次清洗攪拌后，用砂漿泵 增壓進(jìn)入旋流除砂器，旋流除砂器分離泥水進(jìn)入鉆井循環(huán)罐回用，當(dāng) 廢鉆井液含油時(shí)，旋流除砂器分離泥水再進(jìn)入旋流除油器除油后進(jìn)入
鉆井循環(huán)罐回用，排除的污油進(jìn)灌回收，剩余不再利用的泥水進(jìn)入脫 穩(wěn)罐固液分離流程繼續(xù)處理，旋流離心除砂器出砂口排出的粘有少量 泥漿的巖屑顆粒進(jìn)入二次凈化清洗攪拌器，清洗用水來(lái)自泥水處理系 統(tǒng)的回流清洗水或三次清洗溢流水，底部沉降的巖屑用螺旋輸砂器或 自流送入三次凈化清洗器，二次清洗排出的泥水自流或泵入脫穩(wěn)罐固 液分離再處理。經(jīng)二次清洗排出的巖屑進(jìn)入三次凈化清洗攪拌器中攪 拌清洗，清洗水來(lái)自污水處理系統(tǒng)的氧化水或過(guò)濾出水或?yàn)V液水，清 洗后沉砂用螺旋輸砂器排出，得到凈化巖屑利用。
一次凈化清洗、二次凈化清洗、三次凈化清洗攪拌器的攪拌方式 可采用空氣曝氣攪拌或機(jī)械攪拌。
固液分離階段是將旋流除砂器排出的泥水、二次凈化清洗排出的 泥水、三次凈化清洗排出的泥水、井場(chǎng)轉(zhuǎn)換泥漿自流或泵入脫穩(wěn)罐， 經(jīng)加藥計(jì)量泵加藥攪拌脫穩(wěn)后，用壓濾機(jī)泵增壓進(jìn)入固液分離機(jī)進(jìn)行 泥水固液分離，固相壓成脫水泥餅。固液分離機(jī)可用壓濾機(jī)或帶式壓 濾機(jī)或疊螺式脫水機(jī)的任一種。脫水泥餅可直接焚燒或與粘土或頁(yè)巖 粉按比例摻和用來(lái)燒磚利用，也可以在脫穩(wěn)灌中加入硅酸鹽攪拌后進(jìn) 入固液分離流程，處理后固相形成的脫水泥餅干化后浸出液達(dá)標(biāo)，硅
酸鹽加入重量比例是水泥1 5%，硅酸鈉或水玻璃0. 5 3%。
污水處理階段是將固液分離機(jī)脫出的濾液一部分用于稀釋轉(zhuǎn)換 泥漿用水，剩余濾液進(jìn)入污水處理系統(tǒng)，用加藥計(jì)量泵加入調(diào)節(jié)劑、 混凝聚結(jié)劑、絮凝劑和氧化劑，先進(jìn)行破穩(wěn)、混凝、氣浮處理，出水
經(jīng)氧化及精細(xì)過(guò)濾流程處理得到凈化水進(jìn)凈化水儲(chǔ)罐利用或排放；當(dāng)
COD難以達(dá)標(biāo)時(shí)，經(jīng)破穩(wěn)、混凝、氣浮處理出水，再經(jīng)鐵炭微粒組 成的微電解攪拌器處理，出水加入石灰乳進(jìn)入壓濾機(jī)強(qiáng)制過(guò)濾，再經(jīng) 氧化及精細(xì)過(guò)濾流程處理得到凈化水進(jìn)入凈化水儲(chǔ)罐利用或排放；系 統(tǒng)浮渣及沉降污泥自流或泵入脫穩(wěn)罐循環(huán)處理。
凈化水儲(chǔ)存回用階段是流程中濾液水、污水處理系統(tǒng)氧化水、過(guò) 濾水作為循環(huán)清洗用水利用。凈化水儲(chǔ)罐達(dá)標(biāo)凈化水做為井場(chǎng)場(chǎng)地、 設(shè)備清潔用水回用，剩余水達(dá)標(biāo)排放。
上述流程中加入的藥劑調(diào)節(jié)劑、混凝聚結(jié)劑、絮凝劑和氧化劑分 別是調(diào)節(jié)劑為酸堿或石灰溶液，以調(diào)節(jié)廢液PH值5 9;混凝聚結(jié) 劑為聚合氯化鋁、聚合硅酸鋁鐵、硫酸鋁的任一種，加入量按不同廢 液濃度在0.5% 10%;絮凝劑為陽(yáng)離子聚丙烯酰胺、陰離子聚丙烯酰 胺、兩性聚丙烯酰胺的任一種，加入量按不同廢液濃度在 7ppm 15ppm;氧化劑為雙氧水、次氯酸鈣、二氧化氯、氯酸鈉、高 錳酸鉀的任一種，在酸性條件下，加入量0.5% 5%。
按上述流程組成的設(shè)備可橇裝一體化，便于鉆井現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)作業(yè)。
權(quán)利要求
1、用于油氣田廢鉆井液隨鉆綜合治理的工藝方法，其特征是廢鉆井液綜合治理整體工藝分液屑分離、固液分離、污水處理、凈化水儲(chǔ)存回用四個(gè)階段，按照一次凈化清洗、旋流除砂、旋流除油、二次凈化清洗、三次凈化清洗、泥水脫穩(wěn)固液分離、濾液加藥破穩(wěn)、混凝、氣浮、微電解、強(qiáng)制過(guò)濾、氧化、精細(xì)吸附過(guò)濾流程處理，實(shí)現(xiàn)液屑清洗分離后凈化巖屑利用，其中一部分泥水回用配漿；剩余泥水固液分離脫水污泥成餅利用，便于直接焚燒或燒磚再處理；污水處理主要污染物指標(biāo)達(dá)標(biāo)，便于場(chǎng)地回用、液屑分離清洗用水回用或達(dá)標(biāo)排放的隨鉆綜合治理目標(biāo)；組成的設(shè)備可橇裝一體化，便于鉆井現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)作業(yè)和隨鉆處理。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于油氣田廢鉆井液隨鉆綜合處理的 工藝方法，其特征是液屑分離階段是廢鉆井液經(jīng)輸送器提升進(jìn)入一 次凈化清洗攪拌器進(jìn)行一次清洗，清洗用水用清水或鉆井污水，也可 用處理流程中的濾液水或過(guò)濾后的出水或氧化處理水，經(jīng)一次清洗攪 拌后，用砂漿泵增壓進(jìn)入旋流除砂器，旋流除砂器分離泥水進(jìn)入鉆井 循環(huán)罐回用，當(dāng)廢鉆井液含油時(shí)，旋流除砂器分離泥水再進(jìn)入旋流除 油器除油后進(jìn)入鉆井循環(huán)罐回用，排除的污油進(jìn)灌回收，剩余不再利 用的泥氷進(jìn)入脫穩(wěn)罐固液分離流程繼續(xù)處理，旋流離心除砂器出砂口 排出的粘有少量泥漿的巖屑顆粒進(jìn)入二次凈化清洗攪拌器，清洗用水 來(lái)自泥水處理系統(tǒng)的回流清洗水或三次清洗溢流水，底部沉降的巖屑 用螺旋輸砂器或自流送入三次凈化清洗器，二次清洗排出的泥水自流 或泵入脫穩(wěn)罐固液分離再處理；經(jīng)二次清洗排出的巖屑進(jìn)入三次凈化 清洗攪拌器中攪拌清洗，三次清洗水來(lái)自污水處理系統(tǒng)的氧化水或過(guò) 濾出水或?yàn)V液水，三次清洗排出的泥水自流或泵入脫穩(wěn)罐固液分離再 處理；清洗后沉砂用螺旋輸砂器排出，得到凈化巖屑利用。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于油氣田廢鉆井液隨鉆綜合處理的 工藝方法，其特征是 一次凈化清洗、二次凈化清洗、三次凈化清洗攪拌器的攪拌方式可采用空氣曝氣攪拌或機(jī)械攪拌。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于油氣田廢鉆井液隨鉆綜合處理的 工藝方法，其特征是固液分離階段是將旋流除砂器排出的泥水、二 次凈化清洗排出的泥水、三次凈化清洗排出的泥水、井場(chǎng)轉(zhuǎn)換泥漿自 流或泵入脫穩(wěn)罐，經(jīng)加藥計(jì)量泵加藥攪拌脫穩(wěn)后，用壓濾機(jī)泵增壓進(jìn) 入固液分離機(jī)進(jìn)行泥水固液分離，固相壓成脫水泥餅，固液分離機(jī)可 用壓濾機(jī)或帶式壓濾機(jī)或疊螺式脫水機(jī)的任一種。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l.所述的用于油氣田廢鉆井液隨鉆綜合處理的 工藝方法，其特征是污水處理階段是將固液分離機(jī)脫出的濾液一部 分用于稀釋轉(zhuǎn)換泥漿用水，剩余濾液進(jìn)入污水處理系統(tǒng)，用加藥計(jì)量 泵加入調(diào)節(jié)劑、混凝聚結(jié)劑、絮凝劑和氧化劑，先進(jìn)行破穩(wěn)、混凝、 氣浮處理，出水經(jīng)氧化及精細(xì)過(guò)濾流程處理得到凈化水進(jìn)凈化水儲(chǔ)罐 利用或排放；當(dāng)COD難以達(dá)標(biāo)時(shí)，經(jīng)破穩(wěn)、混凝、氣浮處理，出水 再經(jīng)鐵炭微粒組成的微電解攪拌器處理，出水加入石灰乳進(jìn)入壓濾機(jī) 強(qiáng)制過(guò)濾，再經(jīng)氧化及精細(xì)吸附過(guò)濾流程處理得到凈化水進(jìn)入凈化水 儲(chǔ)罐利用或排放；系統(tǒng)浮渣及沉降污泥自流或泵入脫穩(wěn)罐循環(huán)處理。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于油氣田廢鉆井液隨鉆綜合處理的 工藝方法，其特征是凈化水儲(chǔ)存回用階段是流程中的濾液水、污水 處理系統(tǒng)氧化水、過(guò)濾出水作為循環(huán)清洗用水利用，凈化水儲(chǔ)罐達(dá)標(biāo) 凈化水做為井場(chǎng)場(chǎng)地、設(shè)備清潔用水回用，剩余水達(dá)標(biāo)排放。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于油氣田廢鉆井液隨鉆綜合處理的 工藝方法，其特征是固液分離后固相形成的泥餅，可直接焚燒或與 粘土或頁(yè)巖粉按比例摻和用來(lái)燒磚利用，也可在脫穩(wěn)灌中加入硅酸鹽 攪拌后進(jìn)入固液分離流程，處理后固相形成的泥餅干化后浸出液達(dá) 標(biāo)，硅酸鹽加入重量比例是水泥1 5%，水玻璃0.5 3%。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于油氣田廢鉆井液隨鉆綜合處理的 工藝方法，其特征是加入的藥劑調(diào)節(jié)劑、混凝聚結(jié)劑、絮凝劑和氧 化劑分別是調(diào)節(jié)劑為酸堿或石灰溶液，以調(diào)節(jié)廢液PH值5 9;混 凝聚結(jié)劑為聚合氯化鋁、聚合硅酸鋁鐵、硫酸鋁的任一種，加入量按 不同廢液濃度在0.5% 10%;絮凝劑為陽(yáng)離子聚丙烯酰胺、陰離子聚 丙烯酰胺、兩性聚丙烯酰胺的任一種，加入量按不同廢液濃度在7ppm 15ppm;氧化劑為雙氧水、次氯酸鈣、二氧化氯、氯酸鈉、高 錳酸鉀的任一種，在酸性條件下，加入量0.5% 5%。
全文摘要
用于油氣田廢鉆井液隨鉆綜合治理的工藝方法，是油氣田廢鉆井液的處理技術(shù)，遵循隨鉆處理，固液分離，分類(lèi)綜合治理，最大限度綜合利用和實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的原則，廢鉆井液綜合治理整體工藝分液屑分離、固液分離、污水處理、凈化水儲(chǔ)存回用四個(gè)階段，按照一次凈化清洗、旋流除砂、旋流除油、二次凈化清洗、三次凈化清洗、泥水脫穩(wěn)固液分離、濾液加藥破穩(wěn)、氣浮、微電解、強(qiáng)制過(guò)濾、氧化、精細(xì)吸附過(guò)濾流程處理，實(shí)現(xiàn)液屑清洗分離后凈化巖屑利用，其中一部分泥水回用配漿；剩余泥水固液分離脫水污泥成餅利用；污水處理主要污染物指標(biāo)達(dá)標(biāo)，便于場(chǎng)地回用、液屑分離清洗用水回用或達(dá)標(biāo)排放的隨鉆綜合治理目標(biāo)。
文檔編號(hào)E21B21/00GK101363311SQ200810141519
公開(kāi)日2009年2月11日 申請(qǐng)日期2008年10月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月7日
發(fā)明者茆明軍, 郭學(xué)峰 申請(qǐng)人:郭學(xué)峰